二次裝修安裝工程施工方法

1.安裝工程的施工,必須與裝飾項(xiàng)目相互配合、密切協(xié)作,并根據(jù)裝飾工程的施工順序合理穿插,盡量利用作業(yè)空間,避免與裝飾工程產(chǎn)生脫節(jié)。

2.水暖、通風(fēng)工程在裝飾工程施工前,須預(yù)埋好水管、通風(fēng)管道。

3.電氣、燈具施工項(xiàng)目在吊頂基層施工時(shí),須及時(shí)擺好電線管,穿好電線,并安裝好燈具盒,墻面施工前需鑿墻部分,大墻面裝飾基層施工前應(yīng)提前鑿墻埋管。

4.吊頂墻面面層施工完畢,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖布置位置,及時(shí)彈線,開燈孔、通風(fēng)口,在油漆工程完工后,及時(shí)安裝燈具及各類設(shè)備,安裝時(shí)要做好裝飾面層的保護(hù)工作,切勿損壞,污染裝飾面層。

(一)給排水,消防工程的施工技術(shù)方案

1.施工前技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料,對(duì)給排水、消防的工作介質(zhì)、流程、壓力、溫度等技術(shù)參數(shù)和使用的材料,設(shè)備的型號(hào)了解清楚,做到心中有數(shù)。

2.施工技術(shù)人員必須按確認(rèn)的管道綜合布置圖制定出各系統(tǒng)的施工作業(yè)指導(dǎo)書,編制施工質(zhì)量要求和施工安全措施,施工前對(duì)班組施工人員作詳細(xì)的施工技術(shù)交底,并作好技術(shù)義底記錄。

3.管道的安裝應(yīng)符合下列順序"先立管、豎井、后橫管、主水平管,先地下后地上,分層、分段、分系統(tǒng)"地進(jìn)行。

4.主摟排不管包括廢、污采用柔性抗震排水管,要經(jīng)水壓試驗(yàn)合格方可安裝,試驗(yàn)壓力為0.1Mpa停留5分鐘不滲漏為合格。

5.對(duì)于各系統(tǒng)的總管,施工技術(shù)人員須統(tǒng)籌兼顧,確保各系統(tǒng)的總管合理布局,確保工程質(zhì)量,并應(yīng)考慮便于維修和護(hù)理。

6.管理和設(shè)備安裝前必須清除管內(nèi)的設(shè)備內(nèi)的污垢、氧化物等雜物,在下道工序施工前應(yīng)及時(shí)封閉敞管口,以免雜物灌入影響整個(gè)系統(tǒng)的完工。

7.管道螺紋連接要做到絲扣螺紋端正、不亂扣、光滑無(wú)毛刺,不掉絲、松緊程度適當(dāng)。

8.敷設(shè)的平面管道,在穿越沉降縫時(shí)應(yīng)增設(shè)不銹鋼柔性接頭。管道與管道、管道與設(shè)備之間不得強(qiáng)行對(duì)口,避免由于壓力集中造成設(shè)備或管道的損壞。

9.法蘭連接時(shí),墊片選用要符合設(shè)計(jì)要求,墊片表面應(yīng)清理干凈,墊片與法蘭應(yīng)保持同心。

10.水泵等設(shè)備的安裝首先應(yīng)以本體的中心線為基準(zhǔn)線,墊鐵的設(shè)置和隔振器的安裝應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)和安裝規(guī)范。

11.按設(shè)計(jì)要求,本工程的消防栓及噴淋系統(tǒng)給水管,管路選取用墊鍍鋅鋼管,噴淋系統(tǒng)管一般采用DN25-DN50。

12.在施工時(shí)不允許對(duì)鍍鋅管施行焊接破壞鍍鋅層,以免影響質(zhì)量。

13.由于本工程噴淋管道較多,因此施工階段嚴(yán)格作好防堵工作。

14.本工程所有衛(wèi)生間采用衛(wèi)生潔具,要求搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放,以免損壞,安裝完畢后作好相應(yīng)產(chǎn)品保護(hù),以免水泥漿沾污。

15.試壓要求:

(1)試壓前應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查,核對(duì)管子、配件、閥門支架等安裝是否符合施工圖要求。

(2)試壓前對(duì)不參與試壓的設(shè)備、儀表等用盲板加以隔離,待試壓完畢后予以恢復(fù)。

(3)試壓前在管道最高處設(shè)放空閥和放空管,放空管不得隨間排水,應(yīng)接入就近排不點(diǎn)。

(4)各系統(tǒng)試壓工作應(yīng)在國(guó)家規(guī)范規(guī)定的環(huán)境溫度以上進(jìn)行,不然應(yīng)有防凍措施。

(5)試壓時(shí)要注意主管的最低處必須有牢固的支撐,支架也要事先固定牢靠,壓力表精度不低于1.5級(jí),儀表的滿刻度值為最在被測(cè)壓力的1.5-2倍。

(6)試壓過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)壓力表指針突然下降,響聲異常或明顯變形等,立即停止升壓,查明原因,如有泄漏不得帶壓修理,待缺陷消除后再重新試壓。各系統(tǒng)管道試驗(yàn)壓力合格的標(biāo)準(zhǔn):

a.上水管:供水總管試驗(yàn)的壓力為2.9Mpa三小時(shí)內(nèi)無(wú)滲漏,壓力下降不超過(guò)0.5%為合格,減壓閥后管道試驗(yàn)壓力為0.1Mpa-0.45Mpa,10分鐘內(nèi)壓力不下孤芳自賞無(wú)滲漏為合格。

b.消火栓消防管:減壓閥后管道試驗(yàn)壓力為靜壓不大于0.8Mpa,動(dòng)壓不大于0.5Mpa,10分鐘內(nèi)壓力不下孤芳自賞無(wú)滲漏為合格。

c.排水管及透氣管:管道施工完后做灌水試驗(yàn),水頭不低于3米,三小時(shí)內(nèi)無(wú)滲漏為合格。

d.熱水管:同冷水管,試驗(yàn)壓力0.1Mpa-0.45Mpa,三小時(shí)內(nèi)無(wú)滲漏,壓力下降不超過(guò)0.5%為合格。

e.噴淋管:噴淋管總立管試驗(yàn)壓力為1.8Mpa,二小時(shí)內(nèi)無(wú)滲漏,壓力不超過(guò)0.5%為合格,,噴淋強(qiáng)度為每平方米6升/分鐘,同時(shí)面積為200平方米,最大力點(diǎn)作業(yè)水頭為0.1Mpa,噴頭動(dòng)作溫度為68℃。

(二)電氣工程配管施工方案

1.電氣工程配管施工方案和技術(shù)措施

(1)平面頂上安裝的管線、電氣配管應(yīng)按確認(rèn)管道綜合布置圖要求施工并管道密切配合。

(2)電氣設(shè)備應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)具備條件下方可安裝。

(3)施工用的管材,線材必須符合施工圖要求,并具備合格證和材料質(zhì)保書證明。

(4)管線的走向、定位嚴(yán)格按施工圖的布置施工。

(5)密切與土建配合,進(jìn)行電氣預(yù)埋、預(yù)留、同時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收單記錄。

(6)配管過(guò)程中作好靜電接地和接地跨接,消除管口毛刺等通病。

(7)管與接線盒連接必須加管墊,盡量避免電氣管的交叉,以免影響土建樓板的保護(hù)層。

(8)暗盒、箱應(yīng)緊貼模板,且要堵滿堵實(shí),綁扎固定牢靠,并在模板上做好標(biāo)記。

(9)電氣管道不允許用電焊或氣焊割,須用細(xì)齒鋸或砂輪切割機(jī)切斷,切斷的管口應(yīng)平直,且要支掉管口毛刺。

2.電氣工程配線施工方案配線前進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)檢查,應(yīng)符合施工圖要求,照明線相色按規(guī)范分清。導(dǎo)線的連接應(yīng)搪錫或使用壓線帽,使用壓模時(shí),其規(guī)格必須與線芯截面一致。層線進(jìn)出管口處應(yīng)加護(hù)口,要求先緊護(hù)口后穿線,垂直管口應(yīng)作密封處理。

3.電氣工程電纜敷設(shè)施工方案

(1)電纜敷設(shè)前,應(yīng)據(jù)施工圖檢查電纜保護(hù)管、電纜橋架、電纜溝支架等是否安裝完畢,整個(gè)路線有無(wú)障礙,保證電纜敷設(shè)渠道的暢通的完好。

(2)電纜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)檢查核對(duì)對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否與施工圖要求相符。

(3)電纜必須具備合格證,敷設(shè)前,應(yīng)先進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定合格后方可進(jìn)行敷設(shè)。

(4)電纜敷設(shè)時(shí),其支持點(diǎn)間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

(5)橋架內(nèi)的電纜敷設(shè)不能有交叉重疊和嚴(yán)重扭曲的現(xiàn)象,要保證電纜一定的彎曲半徑,并做好標(biāo)志牌。

(6)電纜穿過(guò)保護(hù)管進(jìn)出口,應(yīng)填塞密封。

(7)電纜終端頭、中間頭的制作,應(yīng)經(jīng)

培訓(xùn)的確良熟練技術(shù)工人進(jìn)行操作,并做好絕緣測(cè)定,耐壓試驗(yàn)以及掛標(biāo)志牌。

(8)電纜與柜盤的連接,必須依據(jù)系統(tǒng)圖對(duì)號(hào)入座,反復(fù)核定和檢查,不得有漏接錯(cuò)誤現(xiàn)象,應(yīng)連接牢固可靠,并有編號(hào)和掛標(biāo)牌。

(9)電纜敷設(shè)時(shí)設(shè)專人統(tǒng)一指揮專人負(fù)責(zé),若電纜敷設(shè)遇不宜滾轉(zhuǎn)滑行處,需用人工傳遞到位。

4.電氣照明工程施工方案

(1)所有照明裝置到現(xiàn)場(chǎng)后,做好檢查驗(yàn)收,確保裝置部件、附件的完好齊全,其型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì),并具備合格證。

(2)由于照明燈具屬易損器件,所以在現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)注意保護(hù),不得損壞。

(3)照明或誘導(dǎo)照明燈具安裝時(shí),應(yīng)按施工圖布置,不得錯(cuò)裝、漏裝。燈具的外形需與裝修線保持一致,做到橫平豎直,以免影響室內(nèi)的整體效果。

(4)燈具接線應(yīng)牢固可靠,燈具固定裝置應(yīng)可靠固定,不得有松動(dòng),脫落現(xiàn)象。

(5)燈具在未裝前進(jìn)行試亮,然后再安裝。

(6)同一層面的所有照明開關(guān)插座的標(biāo)高、布置應(yīng)一致,其表面不得凸出或凹陷墻面,做到橫平豎直,固定牢固。

(7)混凝土結(jié)構(gòu)的安裝燈具可用膨脹螺栓固定,如有壓形板結(jié)構(gòu),安裝燈具可用楔形螺栓固定燈具支架。

(8)燈具、形狀安裝完畢未交工前,需采取成品保護(hù)措施,確保照明裝置的完好無(wú)誤。

5.防雷工程施工方案

(1)防雷接地必須牢固可靠,利用建筑物立樁內(nèi)鋼筋作為防雷引下線,其內(nèi)的對(duì)角主筋可靠焊接,必須貫通。

(2)所有的電氣設(shè)備和電氣裝置及電線管、線槽、橋架的金屬外殼用電焊垮接連成混一不斷的導(dǎo)體,與PE線接通,與公共接地網(wǎng)絡(luò)焊接。

(3)本工程各系統(tǒng)的機(jī)房設(shè)置保護(hù)接地和工作接地要有獨(dú)立的接地系統(tǒng),接地電阻不大于4歐姆,要保證工作接地線上無(wú)電流。

(4)避雷、接地所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有合格證。

(5)所用器材的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)一致,其布局走向應(yīng)按施工圖施工。

(6)避雷、接地線搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)范規(guī)定,其搭接采用電焊。

6.電氣變配電工程施工方案

(1)變配電設(shè)備安裝過(guò)程中,根據(jù)施工圖的設(shè)備布置情況,由里及外,防止相互交叉碰撞。

(2)變壓器就位后,立即用多股銅線或多股鐵絲將變壓器高低壓出線端子繞成短路狀,保持到整個(gè)變配電安裝完畢。

(3)對(duì)電氣形狀、切換裝置進(jìn)行檢查,應(yīng)牢固可靠,動(dòng)作靈活。經(jīng)檢查核實(shí),有必要對(duì)變壓器進(jìn)行干燥處理。

(4)配電盤和配電柜就位時(shí),按設(shè)計(jì)要求依次安裝,要求與基礎(chǔ)之間應(yīng)牢固固定,其垂直度、水平度及接縫的偏差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。

(5)盤、柜外殼及基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠接地。

(6)抽屜式及手車式形狀、應(yīng)動(dòng)作靈活,無(wú)卡阻碰撞,電氣動(dòng)靜觸點(diǎn)動(dòng)作應(yīng)正確可靠。

(7)安裝完畢后,應(yīng)采取成品保護(hù)措施,確保投運(yùn)之前的完好無(wú)損。

(三)調(diào)試工程施工方案

1.生活給水

調(diào)試前應(yīng)把各控制閥逐層打開,檢查各用水點(diǎn)的出水情況。確定各用水點(diǎn)的供水到位后,對(duì)層衛(wèi)生潔具按規(guī)范要求進(jìn)行校水試驗(yàn)盛水24小時(shí),臉盆、馬桶水箱盛水到溢水口,檢查潔具是否滲漏,是否有損壞。潔具盛水試驗(yàn)后作通水試驗(yàn),檢查潔具排不管路是否暢通,是否滲漏,并及時(shí)解決出現(xiàn)所問(wèn)題。

2.排水系統(tǒng)

逐層打開各自排水管清掃口,清理管內(nèi)雜物,清理完后即封閉,要求逐一清理避免遺漏。逐根對(duì)排水立管進(jìn)行通水、灌水、通球試驗(yàn),做到立管暢通無(wú)阻球徑一般為管徑的1/2-2/3。

3.消火栓系統(tǒng)

關(guān)閉系統(tǒng)中所有閥門包括消火栓閥,為防止消火栓被誤打開,消火栓閥關(guān)閉后,手輪應(yīng)拆下。在確定層頂水箱有水的情況下,開啟水箱出水閥,再逐根打開消防立管控制閥,檢查管道有無(wú)滲漏,正常后再開另一路管道控制閥。直到系統(tǒng)全部充滿水。市政水源和消泵進(jìn)水接通后,先開啟屋頂試驗(yàn)消火栓,用消火栓帶引到安全放水點(diǎn)再啟動(dòng)消防水悲痛,檢查消火栓出水情況,是否符合要求。

4.電氣系統(tǒng)

低壓配電系統(tǒng)調(diào)試送電前切斷所有開關(guān),對(duì)主母排及干線電纜進(jìn)行緣復(fù)查,并檢驗(yàn)連接線,表等的緊固。分離主干母線與二次控制電源,用臨時(shí)電源送電于二次控制回路,進(jìn)行受電開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)及分路形狀的各個(gè)性能、狀態(tài)試驗(yàn)。以上工作完成后低壓系統(tǒng)受電,在復(fù)查分路主干線,絕緣后,在低配進(jìn)行分相送電及電壓檢查;以上試驗(yàn)確認(rèn)與設(shè)計(jì)要求無(wú)誤后,書面形式通知允許送電并掛牌。

5.照明系統(tǒng)

控制要求復(fù)查供電回路及絕緣電阻復(fù)查按照?qǐng)D紙及燈頭的型號(hào),座標(biāo)及其它要求檢查;分別對(duì)應(yīng)急及公用系統(tǒng)進(jìn)行分相送電;檢查開關(guān)控制的數(shù)量、部位、順序是否符合設(shè)計(jì)要求。動(dòng)力系統(tǒng)

6.生活水泵、消防水泵

首先分別進(jìn)行線路檢查及一次回路的絕緣測(cè)試,然后切除一次主形狀進(jìn)行模擬控制,最后進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,調(diào)整相位,檢查相電源平衡,直至所有運(yùn)行動(dòng)作及效果符合設(shè)計(jì)要求。

(四)通風(fēng)工程施工方案

1.通風(fēng)管道工程施工方案

(1)本工程通風(fēng)空調(diào)工程系統(tǒng)設(shè)備較多,風(fēng)管加工制作量大,工程質(zhì)量要求高,因此建議選擇現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)廠方集中加工制作和裝配。

(2)風(fēng)管、管件等按實(shí)測(cè)尺寸制作后,按系統(tǒng)編號(hào)做好標(biāo)記,防止安裝時(shí)發(fā)生差錯(cuò),并按施工圖和實(shí)測(cè)草圖對(duì)風(fēng)管、管件等部件進(jìn)行預(yù)組裝。

(3)風(fēng)管連接時(shí),法蘭墊料的材質(zhì)除按設(shè)計(jì)規(guī)定外,采用橡膠板。

(4)風(fēng)管穿墻及豎井應(yīng)做好密封墊料和金屬板的覆蓋層。

(5)軟性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng),不能扭曲,裝在風(fēng)機(jī)吸入口的軟性短管可裝得繃緊些,防止風(fēng)機(jī)起動(dòng)被吸入而減少截面尺寸。

(6)本工程安裝風(fēng)口應(yīng)與裝璜密切配合,以保證外觀整潔美觀。

(7)風(fēng)管要求外形尺寸的統(tǒng)一與美觀,外露部分應(yīng)做到橫平豎直,表面整潔。

(8)風(fēng)管安裝嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡、錯(cuò)接、松動(dòng)、堵塞、滲漏等現(xiàn)象。

(9)采取措施,對(duì)安裝完畢的風(fēng)管做好產(chǎn)品保護(hù)工作。

(10)各種調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在便于操作的部位。

(11)防火閥要注意安裝方向,易熔片在系統(tǒng)安裝完畢后再裝入。

(12)本工程風(fēng)管保溫均以超細(xì)玻璃棉保溫,外包夾筋鋁箔,超細(xì)玻璃棉保溫要求,保溫板材用固定釘固定,固定釘每項(xiàng)平方米底面20只,側(cè)面20只,頂面不少于10個(gè),保溫層外纏兩道玻璃絲帶,再用外敷帶筋鋁箔布,用鋁箔膠帶粘封接縫。

2.空調(diào)冷、熱水工程施工方案

(1)管道施

工前應(yīng)將管內(nèi)雜物清除干凈,施工時(shí)嚴(yán)防垃圾雜物焊渣落入。

(2)凝結(jié)水管應(yīng)順坡安裝,切勿倒坡,其坡度不小于0.008。

(3)管道試壓前應(yīng)清洗排污兩次以上,才能保證系統(tǒng)運(yùn)行順利。

(4)冷凍水管、采暖熱水管、冷卻水管、蒸汽管、凝結(jié)水管等均就進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,一小時(shí)內(nèi),壓降不大于0.5%。

(5)管道施工完畢后,應(yīng)做好管內(nèi)反復(fù)的清洗工作。

(6)水管道最低處應(yīng)加設(shè)放水閥及堵頭,最高處應(yīng)加設(shè)放氣閥。

(7)非保溫水管,風(fēng)管穿越墻或樓板應(yīng)加設(shè)套管或金屬護(hù)板,其套管或金屬護(hù)板外的空隙應(yīng)填封密實(shí)。

(五)噴淋系統(tǒng)施工方案

(1)本工程噴淋系統(tǒng)分為高、低壓力區(qū)域,為此調(diào)試也按勞取酬高、低壓兩個(gè)區(qū)域進(jìn)行。

(2)系統(tǒng)閥門關(guān)閉后,開啟屋頂水箱噴淋出水閥,待噴淋總管滿水后,開啟報(bào)警閥下端閥門,檢查報(bào)警閥是否正常開啟,水力警鈴是否報(bào)警。

(3)水平管灌滿水后,確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)滲漏的情況下,打開樓層泄放閥門,此時(shí),水流指示器應(yīng)能運(yùn)作,報(bào)警閥應(yīng)能報(bào)警,警鈴起作用。

(4)層調(diào)試完畢,再對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行總調(diào)試,觀察系統(tǒng)穩(wěn)定泵是否自動(dòng)啟用對(duì)系統(tǒng)增壓,觀察濕式報(bào)警閥是否啟用,警鈴是否報(bào)警,噴淋加壓泵是否啟動(dòng)。

篇2:家居裝修鋁合金門窗安裝技術(shù)規(guī)范

為規(guī)范鋁合金門窗的施工操作,提高鋁合金門窗的安裝質(zhì)量,保證鋁門窗的各項(xiàng)性能,特制定此安裝施工工藝,請(qǐng)各安裝隊(duì)遵照?qǐng)?zhí)行。

安裝方法總體上分為干法施工和濕法施工兩大類,目前公司所承接的鋁合金門窗工程安裝方法都是干法施工,目前干法施工有兩種方式:一種是帶鋼副框的安裝方式,一種是固定鐵片安裝方式.現(xiàn)將施工工藝分述如下:

一、舊門窗拆除

1、施工前應(yīng)提前通知業(yè)主或相關(guān)負(fù)責(zé)人,并準(zhǔn)備好相關(guān)工具及防護(hù)用品。

2、對(duì)于在已裝修完成的建筑內(nèi)施工的,室內(nèi)要做好保護(hù)措施,拆除時(shí)室外必需有防止雜物掉落的防護(hù)措施并在地面設(shè)置警戒線,配備看護(hù)人。

3、拆除時(shí)應(yīng)帶好防護(hù)用品,結(jié)合舊門窗安裝方式及客戶的要求,采用合理的施工方法進(jìn)行拆除工作,盡量減少對(duì)墻面、土建結(jié)構(gòu)的破壞,嚴(yán)禁野蠻施工。

二、安裝方式

(一)、鋼副框安裝

1、安裝前,熟悉掌握所安裝工程的鋁合金門窗安裝接點(diǎn)、安裝要求、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況(詳細(xì)安裝技術(shù)圖紙及工程平、立面圖。有技術(shù)方面的疑問(wèn)由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)技術(shù)人員指導(dǎo)解決)。

2、檢查鋼副框材料的壁厚、表面處理是否與設(shè)計(jì)要求一致

3、根據(jù)總包提供的50或1米線、建筑軸線、(標(biāo)準(zhǔn)線應(yīng)選擇對(duì)前期施工影響最小地方,并由總包確認(rèn)并拍照留底),放出安裝鋼副框所需的水平線、窗中線、進(jìn)出位線。

4、,如無(wú)誤,進(jìn)行下一步焊接鋼副檢查鋼副框焊接點(diǎn)、焊接點(diǎn)的防銹處理、安裝鐵件或膨脹管安裝孔是否滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝條件。

5、復(fù)核尺寸進(jìn)行鋼副框安裝工作

(1)鋼副框?yàn)楣S加工的,直接進(jìn)行安裝

①安裝前檢查安裝用水平管、靠尺、卷尺等測(cè)量工器具是否精確能不能滿足安裝要求。安全帶、安全繩、安全帽的佩帶,佩帶前檢查有無(wú)斷裂、老化現(xiàn)象、佩帶后檢查是否規(guī)范、牢固。

②施工電器用具必須符合有賀規(guī)定要求。現(xiàn)場(chǎng)使用的電動(dòng)工具須選用II類手持式電動(dòng)工具。現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88。

(2)鋼副框?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)加工后進(jìn)行安裝

①根據(jù)所現(xiàn)場(chǎng)的洞口并復(fù)核設(shè)計(jì)文件所列的尺寸無(wú)誤后,進(jìn)行切料工作。

②施工電器用具必須符合有賀規(guī)定要求。

③現(xiàn)場(chǎng)焊接用電必須按照總包或監(jiān)理要求操作,清理操作場(chǎng)地,采取必要保護(hù)、防火措施,并配備滅火器。現(xiàn)場(chǎng)使用的電動(dòng)工具須選用II類手持式電動(dòng)工具。現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88。

④焊接完成后進(jìn)行檢查焊縫是否符合設(shè)計(jì)要求,并清除焊渣,涂刷防銹漆。

(3)安裝定位完成后應(yīng)對(duì)每個(gè)鋼副框橫向、豎向各取兩側(cè)和中間三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行尺寸復(fù)測(cè),如無(wú)誤與設(shè)計(jì)尺寸不符應(yīng)加測(cè)二個(gè)點(diǎn)并進(jìn)行書面記錄,發(fā)現(xiàn)并非現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝問(wèn)題應(yīng)立即通知負(fù)責(zé)人,由負(fù)責(zé)人上報(bào)公司核查問(wèn)題原因。

6、調(diào)整好鋼副框的水平度、垂直度、進(jìn)出尺寸,用木楔定位、塞緊,然后固定鋼副框。

①根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)洞口結(jié)構(gòu)情況選擇安裝方式,如磚墻體安裝時(shí),必須使用膨脹管安裝

②安裝過(guò)程中注意鋼副框的橫平、豎直,注意副框面不能出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象,副框的進(jìn)出尺寸需符合技術(shù)要求。

7、副框安裝無(wú)誤后,副框與墻體之間的間隙有兩種處理方案:一種由土建抹灰灌漿處理一種由我方施工人員聚氨酯發(fā)泡填充。發(fā)泡劑填充前,清理干凈填充部位的塵土、水泥渣塊,保證發(fā)泡劑的粘接強(qiáng)度。施工時(shí)根據(jù)發(fā)泡劑、發(fā)泡槍使用要求進(jìn)行操作,佩戴好相關(guān)勞保用品。保證發(fā)泡劑連續(xù)、密實(shí)、無(wú)遺漏。

8、鋼副框門、尺寸較大的組合窗下口如有縫隙的,必需由土建配合進(jìn)行水泥灌漿處理,嚴(yán)禁使用發(fā)泡劑填充。

(二)、固定鐵片安裝

1、安裝固定鐵片應(yīng)先采用?3.2mm的鉆頭鉆孔,然后用自攻螺釘M(4×20)mm擰入,并不得直接錘擊釘入,不得就用以前固定鋼襯的螺釘安裝固定鐵片。

2、固定鐵片的安裝位置和數(shù)量應(yīng)考慮門窗的尺寸、荷載分布、開啟形式等因素合理布置。門窗框在其角部、橫豎梃兩側(cè)均應(yīng)設(shè)有連接固定點(diǎn)且此部位固定點(diǎn)距角部或橫豎梃的距離不大于150mm,連接點(diǎn)不宜設(shè)于橫豎梃擋頭位置。門窗框其余部位的固定點(diǎn)間距不小于300mm。不得將固定片直接裝在隔熱條上。

3、如墻體為砌體嚴(yán)禁使用射釘安裝,應(yīng)使用膨脹螺絲固定。

三、主框安裝

1復(fù)核鋁門窗洞口,門窗洞口寬、高尺寸允許偏差±10mm對(duì)角線差值允許偏差≤10mm。

2、與門窗洞口相連接處土建施工應(yīng)全部完成,具備門窗安裝條件后,再進(jìn)行鋁合金門窗安裝。鋁門窗進(jìn)場(chǎng)后,整齊有序的擺放在指定的存放處。在卸車和搬運(yùn)的過(guò)程中要輕拿輕放,防止摔傷、劃傷。對(duì)異形窗或需現(xiàn)場(chǎng)組裝的窗需特別保護(hù)存放以免變形、丟失、損壞。結(jié)合公司發(fā)貨單,將門窗、配件、膠條數(shù)量核對(duì)無(wú)誤后簽證確認(rèn)。

3、門窗外框與鋼副框連接面的寬度不應(yīng)小于30mm。安裝前根據(jù)公司提供的設(shè)計(jì)圖紙、檢查門窗的規(guī)格、尺寸、開啟方向及組合件、附件,并對(duì)其外形及平整度檢查校正,合格后方可安裝。

3、門窗應(yīng)居中洞口或按設(shè)計(jì)要求安裝,門窗上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊木塞緊,臨時(shí)固定;然后調(diào)整窗框的垂直度,水平度,其允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:

(1)鋁門窗框進(jìn)出方向位置相對(duì)于理論正確位置的偏差不大于3mm。

(2)鋁門窗框左右方向安裝當(dāng)上下層門窗無(wú)對(duì)線要求時(shí)處于同一位置的上下層門窗間左右位置相對(duì)偏差不大于10mm。

(3)鋁門窗拼樘料連接處平面偏差不大于0.1mm,二端頭縫隙不大于0.2mm,拼樘處不大于0.5mm。

(4)鋁門窗框允許偏差按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

該表來(lái)自GB50210-20**

5、用靠尺、水管、卷尺等測(cè)量工具將門窗水平校正調(diào)整、定位無(wú)誤后,用木楔定位、塞緊。然后用膨脹螺絲(固定鐵片按情況可使用射釘彈或螺絲)將鋁合金門窗固定,并進(jìn)行垂直、水平的復(fù)測(cè)。

6、螺絲固定中要求擰緊不得漏裝(每隔300mm一個(gè))兩端不大于150mm,鋁合金門窗外框螺絲孔需扣工藝孔蓋,扣蓋前涂膠保證扣蓋處不滲水。

7、鋁合金框與鋼副框連接的因采用Φ4.2*38的不銹鋼螺絲連接,與土建結(jié)構(gòu)連接采用膨脹管,膨脹螺絲,轉(zhuǎn)孔深度≥80mm,螺絲長(zhǎng)度150mm以上,螺絲應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì)。

8、清理干凈主副框間雜物,按照發(fā)泡劑施工要求施工,在發(fā)泡劑發(fā)泡完成凝固后再用壁紙刀按照要求切割干凈后進(jìn)行室外打膠施工,打膠。

安裝中需注意的幾點(diǎn):

(1)門窗的進(jìn)出位按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整,拆卸下來(lái)的壓條按照順序擺放,嚴(yán)禁壓條的角棱與水泥地面接觸

(2)由于安裝鋼副框完成后其進(jìn)出位以土建窗臺(tái)結(jié)構(gòu)或內(nèi)墻面為準(zhǔn),實(shí)際安裝主框會(huì)出現(xiàn)偏差,要求現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,與相關(guān)各方協(xié)調(diào)并確認(rèn)。再?zèng)Q定是以鋼副框?yàn)闇?zhǔn)還是以內(nèi)墻面為準(zhǔn)。

(3)現(xiàn)場(chǎng)拼接的大窗要保證連接部沒有間,如型材寬度有誤差以室內(nèi)面為準(zhǔn),安裝時(shí)拉線找平、凸窗或L型窗保證90′角不變形。如施工節(jié)點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不符,可以向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)情況,絕不允許出現(xiàn)自作主張擅自更改安裝工藝.

(4)鋁門窗現(xiàn)場(chǎng)容易遭到破壞的部位放到最后安裝,如果經(jīng)業(yè)主允許可以在工程最后安裝。(用電工具、施工用電接線要求同上)

(5)鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力不應(yīng)大于100N

(6)因外墻需水泥灌漿需求的,因在灌漿結(jié)束后48小時(shí)施打硅膠。

四、玻璃安裝

1、玻璃進(jìn)場(chǎng)后,按照甲方、總包指定存放場(chǎng)地按照品種、規(guī)格、尺寸整齊擺放,存放處要考慮周圍環(huán)境防止破壞劃傷,夏季做好防雨保護(hù)措施防止玻璃霉變。

①搬運(yùn)玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋,特別要注意暗裂,確認(rèn)完好才搬運(yùn)。

②搬運(yùn)玻璃時(shí)必須戴手套、穿長(zhǎng)袖衫,玻璃要豎向,以防玻璃斷裂傷人。

③高處安裝玻璃時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥置放,其垂直下方不得有人。

4、2、安裝前,確認(rèn)玻璃室內(nèi)外面,將玻璃按對(duì)應(yīng)樓號(hào)、窗號(hào)、尺寸運(yùn)至相對(duì)應(yīng)的門、窗處,對(duì)玻璃進(jìn)行尺寸和表面完整檢查后開始進(jìn)行安裝。

5、將主框槽口內(nèi)雜物清理干凈,玻璃墊塊放置位置為兩邊的20公分處,玻璃超越1200mm時(shí)在中間位置增加玻璃墊塊,落地窗上塊玻璃與下塊玻璃墊點(diǎn)在同一位置,保證窗框受力點(diǎn)在同一位置。玻璃應(yīng)當(dāng)在框的中間位置上下左右間隙應(yīng)相同,塞內(nèi)膠條時(shí)保證膠條的長(zhǎng)度、表面的平整度和轉(zhuǎn)角處的處理符合技術(shù)要求。

五、成品保護(hù)

1、安裝完門窗后,做好門窗框保護(hù)工作,尤其是在門外框上需設(shè)置可靠堅(jiān)固的保護(hù)措施,防止踩踏損壞。

2、門窗框、玻璃的保護(hù)膜應(yīng)完整并有效粘貼在基材上。

六、打膠

1、門窗安裝完成后即進(jìn)行外側(cè)打膠,打膠前需清理干凈。打膠寬度要在6-8mm,厚度4-5mm,膠體密實(shí)均勻,光滑順直。打膠過(guò)程中保證膠的寬度、垂直度、感觀達(dá)到規(guī)范要求。

2、在內(nèi)墻膩?zhàn)印⒋纱u收口,室內(nèi)污染施工全部結(jié)束后進(jìn)行室內(nèi)打膠,打膠前清理干凈打膠位置灰塵、雜物。打膠過(guò)程中要連續(xù)、密實(shí)、美觀。

注意:內(nèi)墻膩?zhàn)淤|(zhì)量是否過(guò)硬、摻膠,以防內(nèi)墻膠拉起、或不沾造成返工,如有問(wèn)題因及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)反饋,盲目施工。

3、打膠不得出現(xiàn)漏打、斷截或凹凸不平現(xiàn)象,不得將門窗的排水槽堵住

七、安裝、調(diào)整五金件

1、五金件現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需要進(jìn)行調(diào)整,開啟五金件安裝位置正確。采用多點(diǎn)鎖緊五金件時(shí)應(yīng)使各鎖點(diǎn)鎖閉和開啟動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。鎖閉狀態(tài)下鎖頭和擋塊中心位置對(duì)正偏差不超過(guò)±2mm。

要求:按照五金件安裝流程執(zhí)行,螺絲連接牢固、無(wú)遺漏、執(zhí)手安裝垂直、水平。調(diào)整開啟扇及配件,使其達(dá)到開啟靈活,密封,定位撐位置準(zhǔn)確。

2、五金件安裝調(diào)整完成后,進(jìn)行自驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,全部合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收。

八、安全措施

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑或光腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

2、安裝用的梯子應(yīng)牢固可靠,不應(yīng)缺檔,梯子放置不應(yīng)過(guò)陡,其與地面夾角以60°為宜。

3、材料要堆放平穩(wěn)。工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞物件工具時(shí),不得拋擲。

4、機(jī)電器具應(yīng)安裝觸電保護(hù)器,以確保施工人員安全。

5、經(jīng)常檢查錘把是否松動(dòng),電焊機(jī)、電鉆是否漏電。

九、清理、驗(yàn)收

1、將現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)膜清除,并對(duì)整體鋁合金門窗進(jìn)行清理、檢查。

2、安裝完成后將產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清理,并運(yùn)送到指定地點(diǎn)

3、全部工作結(jié)束后出具“竣工驗(yàn)收單”由業(yè)主或其指定代理人簽字確認(rèn)。

2016/10/11

上海耀皮玻璃集團(tuán)股份有限公司

篇3:特種設(shè)備的購(gòu)置安裝修理制度

1、凡屬特種設(shè)備均應(yīng)由使用部門提出購(gòu)置計(jì)劃,經(jīng)相關(guān)部門審核并報(bào)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由設(shè)備科負(fù)責(zé)購(gòu)買持有國(guó)家相應(yīng)制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)范的特種設(shè)備。

2、特種設(shè)備安裝前,設(shè)備科會(huì)同使用科室先確定具體有國(guó)家相應(yīng)安裝許可的單位負(fù)責(zé)安裝工作,開工前應(yīng)照規(guī)定向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。

3、安裝完后,由銷售單位向相關(guān)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)申報(bào)驗(yàn)收檢驗(yàn)。

4、對(duì)各類特種設(shè)備進(jìn)行注冊(cè)登記。特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30天內(nèi),由設(shè)備科負(fù)責(zé)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理注冊(cè)登記,登記標(biāo)志以及檢驗(yàn)合格標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。

5、特種設(shè)備管理人員應(yīng)明確所有設(shè)備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況,并負(fù)責(zé)制定相關(guān)的管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

6、特種設(shè)備檔案資料的管理、特種設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、使用維護(hù)說(shuō)明書等文件及安裝技術(shù)文件和資料等;特種設(shè)備運(yùn)行管理文件包括:特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;特種設(shè)備的日常使用狀況記錄(運(yùn)行記錄);特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置。測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄等。