改造裝飾木質飾面工程施工方案
改造裝飾木質飾面工程施工方案
1、工藝流程
彈線→防潮層安裝→木龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝
2、施工方法與技術措施
(1)彈線:根據設計圖紙上的尺寸要求,先在墻上劃出水平標高,彈出分格線,根據分格線在墻上加木橛的位置應符合龍骨分檔的尺寸,橫豎間距一般為300MM,不大于400MM。
(2)防潮層安裝:木制墻面必須在施工前進行防潮處理,防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。
(3)木龍骨安裝
1)本龍骨所有木龍骨的含水率均控制在12%以內,木龍骨應進行防火處理,可用防火涂料將木楞內外和兩側涂刷二遍,晾干后再拼裝。
2)根據設計要求,制成木龍骨架,整片或分色拼裝。全墻面飾面的應根據房間四角和上下龍骨先找平,找直,按面板分塊大小由上到下做好木標筋,然后在空檔內根據設計要求釘橫豎龍骨。
3)基層龍骨固定:安裝木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度,垂直度是否符合質量要求,如有誤差,可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調整平整度,垂直度,同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙,如有間隙也應用木塊墊實,沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛,孔深應在40-60MM之間,木龍骨的墊塊應與木龍骨用釘牢,龍骨必須與每一塊木磚釘牢,在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。
(4)飾面板安裝
1)根據設計施工圖要求在已制作好的木作基層上彈出水平標高線、分格線,檢查木式層表面平整和立面垂直、陰陽角套方。木基層所選用的骨架料必須烘干,選用優質膠合板,其平整度、膠著力必須符合要求。
2)挑選花色木夾板,分出不同色澤、紋理、按要求下料、試拼,下料前必須用油漆封底,避免開裂及便于清潔,施工時避免表面磨擦、局部受力,嚴禁錘擊。高檔夾板施工工人戴白手套操作。
3)用德國產木膠粉均勻涂在飾面背面及木基層表面,在飾面板上墊9MM多層板條,槍釘打在板條上,待膠干后起下板條和槍釘。起板條和汽槍釘時須有墊木,防止局部受力,損壞飾面。
4)裝飾木線必須色澤一致,光潔平整,接縫緊密,槍釘必須釘在隱蔽部位,裝飾木線的材料必須經過烘干,且含水率必須符合要求、色澤、紋理符合設計要求,線條機表面必須無油污,木線表面經砂磨光滑、油漆封底,分色挑選后運送至工地。
5)少數直接固定的飾面必須使用紋釘槍施工。
6)裝飾面嚴禁用鐵砂布、粗木砂紙擦面,不得有膠跡、鉛筆線跡。
7)嚴禁在精光實木邊線時刨削飾面板貼面。精心施工,加強成品保護,避免邊角被碰。
篇2:商品房地面飾面磚工程實測實量操作方法
商品房地面飾面磚工程實測實量操作方法
基本原則
實測前,同一標段內根據各樓棟進度,從圖紙隨機選取處于裝修中期或后期階段2-4套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。所選2套房的檢測指標為:表面平整度、垂直度、陰陽角方正。累計實測實量6個實測區。
1、表面平整度(地面飾面磚工程)
指標說明:反映飾面磚地面平整程度。
合格標準:≤2.0mm
測量工具:2米靠尺、楔形塞尺
測量方法和數據記錄:
(1)地漏的匯水區域不測飾面磚地面表面平整度。
(2)每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區,累計實實量6個實測區。
(3)每一功能房間地面(不包括廚衛間)的4個角部區域,任選兩個角與墻面夾角45度平放靠尺共測量2次。客餐廳或較大房間地面的中部區域需加測1次。這2或3次實測值作為判斷該實測指標合格率的2或3個計算點。
(4)每一個廚/衛間地面共測量2次,其實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。
(5)所選2套房不能滿足地面飾面磚表面平整度的6個實測區時,需增加實測套房數。
2、接縫高低差(地面飾面磚工程)
指標說明:該指標反映地面兩塊飾面磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質量。
合格標準:≤0.5mm
測量工具:鋼尺或其他輔助工具(平直且剛度大)、鋼塞片
測量方法和數據記錄:
(1)該指標宜在裝修收尾階段測量。
(2)每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區,累計實測實量6個實測區。
(3)在每一飾面磚地面,目測選取2條疑似高低差最大的飾面磚接縫。用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫,用0.5MM鋼塞片插入鋼尺與飾面磚之間的縫隙。如能插入,則該測量點不合格;反之則該測量點合格。2條接縫高低差的測量值,分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。
(4)為數據統計方便和提高實測效率,不合格點均按0.7MM記錄,合格點均按0.3MM記錄。
(5)所選2套房不能滿足地面飾面磚表面接縫高低差6個實測區時,需增加實測套房數。
篇3:小型構筑物干掛石材飾面施工工藝措施
小型構筑物干掛石材飾面施工工藝
一、干掛式施工工藝流程:
設計安裝圖→彈線分格→基層清理→石材下料加工→主次龍骨加工→安裝主龍骨→安裝次龍骨→底批石材就位→安裝連接鐵及插入鋼銷→檢查調整垂直度平整度→鋼銷孔內打膠→上批石材就位→整個墻面石材裝完后嵌縫打膠→清理面層打臘
1、根據墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖,施工時根據分格圖在墻面上彈出分格線,并對飾面石料規格下料加工。
2、當飾面基層為框架而無填充墻時,每隔一段距離設一根豎向主龍骨,主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接,主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等,主龍骨的材料規格,花崗巖石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學計算而定,當基層為墻面時可以不設主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。
3、在每一塊花崗巖的橫縫上口設一次龍骨,次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接,次龍骨的大小應根據石材規格的大小考慮其上承受的石材重量以及風載等經計算而確定,一般采用L30×3或L50×5角鋼。
4、每一塊花崗巖的頂端與下端均開設Φ5的小孔,花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接,連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結,該節點可以使連接件進行前后左右位置的微調,以便調整花崗巖的垂直度與平整度,鋼銷一般采用Φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼,鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環氧樹脂或502膠等填堵。
5、縫隙處理:干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有8~12mm的空隙,在整體墻面安裝完畢以后,縫隙用打硅膠封沒,硅膠的色彩可以根據石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀,在打硅膠之前縫內先嵌一條輕質泡沫塑料條作硅膠的背襯。
6、如在室內墻面上裝飾大理石或花崗巖板時,次龍骨可以直接固定在墻面上,這樣就可以取消主龍骨,而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。
二、干掛式施工工藝的質量控制要點:
1、花崗巖板材的尺寸要根據結構實際尺寸進行分格排布,在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線,在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后根據排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材,這樣才能確保整個飾面分格的協調美觀。
2、主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固,采用多大的螺栓(或焊縫)要經過設計計算而定,施工時要確保質量,并做好防銹處理,一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆,特別是焊接點的防銹處理尤為重要。
3、為確保整個立面的平整度與垂直度,應在整個立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細檢查調整它的垂直度與平整度,在滿足要求后才能安裝上層板材。
4、為防止底層板被碰撞破壞或移位,在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細石砼。
5、板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關鍵,所以在打膠前要清除板縫內的灰塵,內襯條均勻,確保硅膠厚度10mm以上,打膠要連續均勻,平面凹進2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。