項目爆破工程安全施工方案
1、周圍環(huán)境簡介
本工程西北面距**醫(yī)學(xué)院籃球場25m左右,南面距離***2#住宅樓50m,東南面有一個50m寬的大車庫,北面距辦公區(qū)20m左右,放炮對周圍住戶沒有較大影響。安全的重點主要為現(xiàn)場施工人員。
2、爆破方法
在工地孔樁開挖如遇石方,必須爆破時,應(yīng)采用微差爆破技術(shù)進行爆破作業(yè)。如距建筑物較近地段,單響藥量不得超過50g;在距建筑物超過50m的地段,單響藥量不得超過100g;
3、爆破器材管理
1、在施爆、炸材運輸、儲存過程中,按照《爆破安全規(guī)程隊》、《民用爆炸物品管理條例》及公安部門管理制度進行施工、運輸、儲存管理。爆破材料必須符合工地使用條件和國家技術(shù)標準。
4、現(xiàn)場施工組織措施
1.設(shè)備配置:配置4臺2㎡空壓機,3把20槍及鉆釬和鉆頭若干。
2.安全網(wǎng)根據(jù)工程需要,不得少于30張。安全警戒標志,警戒旗等要滿足工地的需要。
3、必須配置炸藥和雷管4個防爆箱,爆破器材必須存入箱內(nèi),有專門的房間并有專人看守。
4、人員組織:隊長:z全面負責(zé)該爆破工程的組織、施工、安全技術(shù)工作,協(xié)調(diào)各方面的社會關(guān)系。
爆破員:z主要負責(zé)該爆破工程爆破工作,在隊長的領(lǐng)導(dǎo)下,嚴格按《爆破員的職責(zé)》和《操作規(guī)程》進行爆破作業(yè)。
安全員:z負責(zé)本工程的爆破安全與及炸材的管理。
另外設(shè)立鉆孔工8人,負責(zé)本工程的鉆孔工作。輔助工6人,負責(zé)安全網(wǎng)的履蓋和協(xié)助安全警戒工作。.
本工程配置管理員一名、爆破員4名、鉆孔工8名、安全員1名、
庫管員2員、輔助工6名。
打眼放炮時間在早晨八點至下午六點進行,打雷下雨和夜晚禁止放炮作業(yè),或按當(dāng)?shù)毓膊块T的規(guī)定執(zhí)行。
5、施爆安全防護措施
1、嚴格按照本爆破設(shè)計進行爆破作業(yè),合理選擇爆破參數(shù),控制炸藥單耗量。加強炮孔充填質(zhì)量,炮泥用黃泥和沙子拌和均勻充填,炮孔堵塞長度>W,以減少爆破噪音及空氣沖擊波、爆破飛石對周圍民宅建筑的影響。
2、安全履蓋:放炮前炮孔必須用專用安全網(wǎng)進行履蓋,每孔不得少于3層,
3、嚴禁在閃電、暴雨、濃霧、夜晚進行爆破作業(yè)。嚴禁邊打眼邊裝藥、邊放炮及沖擊擠壓裝有雷管的起爆藥包。
4、放炮前應(yīng)設(shè)置好安全警戒線(在起炮點,以該點為圓心,20m為半徑用紅色小旗設(shè)置安全警戒線),在警戒線范圍內(nèi)及警戒線外10m范圍內(nèi)不允許工作,必須將人員疏散到安全警戒線外10m后,方可起炮,每次放完炮后,要認真檢查工作面,如有瞎炮必須按《爆破安全規(guī)程》有關(guān)瞎炮處理的方法進行操作處理。
5、起爆藥包應(yīng)在專設(shè)的加工房內(nèi)進行,在室外制作要選在僻靜、遠離人群和建筑物的干燥處所進行。對所有起爆材料均應(yīng)進行檢查。使用電雷管的起爆藥包制作完畢后,應(yīng)立即將兩腳線接成短路,并以膠布包好,以防受雜散電流影響而引爆。由于本爆破工程量不大,故在人員和設(shè)備上不會很多。
6、炮眼裝藥搗實及堵塞,必須用木制或竹制炮棍進行;起爆藥包應(yīng)小心放入炮眼內(nèi),不得猛力沖擊或擠壓;對電雷管腳線必須注意保護,防止損壞。
7、電力起爆時,在敷設(shè)電爆網(wǎng)路的區(qū)域內(nèi),所有電氣裝置及動力照明線路,從裝入起爆藥包起應(yīng)完全斷電。在孔樁施爆中,當(dāng)孔樁涌水量較大且水泵不能停電時,必須采用非電起爆系統(tǒng)進行爆破作業(yè)。若遇雷雨應(yīng)停止作業(yè),并將電爆網(wǎng)路短路。敷設(shè)與檢查網(wǎng)路時,無關(guān)人員必須撤離至安全地帶。放炮器的手柄、電源開關(guān)、干電池或蓄電池盒的鑰匙,在爆破前的全部時間內(nèi)應(yīng)指定專人負責(zé)保管。
8、通知危險區(qū)范圍內(nèi)或受爆破威脅的人員及時躲避。必須在防護及撤離工作均經(jīng)檢查符合要求后才允許起爆。
9、爆破后應(yīng)對爆破工作面及其附近進行檢查,判定有無盲炮,不能立即處理的,要設(shè)立標志,警告作業(yè)人員不要靠近,并通知公司派專業(yè)技術(shù)人員來處理,檢查時間必須在放炮后至少要15min以后并確定安全后進行。
6、爆破地震效應(yīng)的控制
由于爆破地震效應(yīng)與爆破介質(zhì)性質(zhì)、爆破土藝參數(shù)、起爆方法以及建筑物、設(shè)施的結(jié)構(gòu)類型等因素有關(guān),通常采用如下技術(shù)措施來控制或減弱爆破地震效應(yīng)。
(1)確定合理的爆破規(guī)模及正確的爆破設(shè)計與施工,充分利用爆炸能的有用功,也就是根據(jù)爆破的目的要求和周圍環(huán)境情況,按最大地震效應(yīng)原則計算確定一次允許起爆的最大藥量。
(2)微差爆破降震根據(jù)應(yīng)力波疊加原理,在等同裝藥量的情況下,采用微差爆破技術(shù)可以使爆破地震波的能量在時空上分散,使主震相的相位錯開,從而有效地降低爆破地震強度,一般可降低1/2-2/3。
以上防震安全技術(shù)措施,必須待甲方將邊坡處理完工,安全上有保障后,方可施工。
7、爆破飛石、沖擊波防止措施
加強覆蓋、加強警戒,嚴禁裸露裝藥爆破。
8、施爆安全警戒方案:
1、爆破工程必須按規(guī)定申辦爆破手續(xù),無公安機關(guān)審核批準手續(xù)不能施爆,爆破器材不準進場。
2、承接的各項爆破工程,必須制定合理的爆破設(shè)計方案,施工計劃,實施步聚,安全措施,并報主管科室和領(lǐng)導(dǎo)審批。
3、嚴格執(zhí)行爆破指令,明確警戒信號,明確起爆信號。具體規(guī)定如下:
(1)起爆前要預(yù)先發(fā)出聲覺第一聲預(yù)警信號,在通往施爆區(qū)的所有通道上設(shè)置安全警戒,撤離爆區(qū)所有人員。
(2)爆破員檢查工作面情況,確認安全后發(fā)出第二聲起爆信號開始起爆。放完炮后,爆破員要檢查工作面的安全情況,無事故隱患后,
發(fā)出第二次解除警戒信號。
(3)爆點周圍各通道口處必須設(shè)置安全警戒哨并懸掛警戒標志,嚴禁閑雜人員入內(nèi),必須有明顯聲覺警戒信號。
(4)爆破工程技術(shù)人員和安全員要密切注意爆破現(xiàn)場條件的變化和監(jiān)測,及時修改和完善爆破設(shè)計,補充加強安全措施,確保居民財產(chǎn)的安全。
(5)做好施工炸材消耗等記錄。
(6)嚴格執(zhí)行爆破作業(yè)崗位責(zé)任制,做到各負其責(zé)。
(7)做好安全警戒工作和保衛(wèi)工作。
篇2:小區(qū)項目爆破工程安全施工方案
住宅小區(qū)項目爆破工程安全施工方案
1、周圍環(huán)境簡介
本工程西北面距**醫(yī)學(xué)院籃球場25m左右,南面距離***2#住宅樓50m,東南面有一個50m寬的大車庫,北面距辦公區(qū)20m左右,放炮對周圍住戶沒有較大影響。安全的重點主要為現(xiàn)場施工人員。
2、爆破方法
在工地孔樁開挖如遇石方,必須爆破時,應(yīng)采用微差爆破技術(shù)進行爆破作業(yè)。如距建筑物較近地段,單響藥量不得超過50g;在距建筑物超過50m的地段,單響藥量不得超過100g;
3、爆破器材管理
1、在施爆、炸材運輸、儲存過程中,按照《爆破安全規(guī)程隊》、《民用爆炸物品管理條例》及公安部門管理制度進行施工、運輸、儲存管理。爆破材料必須符合工地使用條件和國家技術(shù)標準。
4、現(xiàn)場施工組織措施
1.設(shè)備配置:配置4臺2
篇3:爆破工程安全施工方案
一、?工程概況
我公司承建的湖南省洞口至新寧高速公路第十九合同段,起訖樁號為WK1+349.543-WK7+000,起點位于武岡市龍?zhí)镟l(xiāng)兩塘村,途徑龍?zhí)镟l(xiāng)易家,化山口,龍?zhí)镏袑W(xué),結(jié)束于龍?zhí)镟l(xiāng)得勝村。其中與洞新高速主線交接兩塘樞紐互通位于起點。
該公路采用一級公路標準設(shè)計,設(shè)計時速120km/h,路基寬度24.5m,汽車載荷等級為公路-I級,橋涵一般均與路基同寬,采用瀝青砼路面。
二、?施工危險源和可能造成的傷害
爆破工程是一種高危險源的工程,它的危險源主要是:瓦斯爆炸、火藥爆炸、高處墜落、火災(zāi)、坍塌、物體打擊等。
可能造成的傷害:高處墜落、物體打擊、爆破傷害、中毒等安全事故?？赡茉斐蓚麣垺⑺劳龅?。
三、?安全作業(yè)方法及要求
(一)、爆破施工的安全要求
由于使用中的失誤,使能量以外釋放,導(dǎo)致爆破事故的頻繁發(fā)生。據(jù)統(tǒng)計,爆破事故占公路建設(shè)中工傷事故的30%左右。這就非常有必要加強爆破施工的施工管理,預(yù)防爆破事故的頻繁發(fā)生。
1、?爆破原理
炸藥在一定的外界作用下(如受熱、撞擊)發(fā)生爆炸,同時釋放熱量并形成高熱氣體。建筑施工中,就是利用炸藥的這種性質(zhì)來為施工服務(wù),達到工程就愛你舍的需要。炸藥爆炸時的危害主要是產(chǎn)生爆炸地震、空氣沖擊波、飛石和噪聲等,一旦失控,就會造成事故。要避免這些危害必須按照爆破的有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程,確保必要的安全距離和采取相應(yīng)的安保全技術(shù)措施。
2、爆破前的準備工作
1)、了解當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)情況,編制適合工程需要的具體爆破施工方案。在高速公路建設(shè)中,涉及到非常多的石方開挖。需要采用爆破法開挖的路段,如空中有電纜線,應(yīng)查明其平面位置和高度;還應(yīng)調(diào)查地下有無管線,如有管線,應(yīng)查明其平面位置和埋設(shè)深度;同時應(yīng)調(diào)查開挖邊界線的建筑結(jié)構(gòu)類型、完好程度、距開挖距離等,然后制定爆破方案。
2)、檢查爆破人員的資格,爆破作業(yè)必須有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破證書的專業(yè)人員施爆,禁止非爆破作業(yè)人員進行爆破作業(yè)。
3)、爆破的合法化。根據(jù)爆破的爆破方案,進行炮位、炮孔深度和用藥量設(shè)計,其設(shè)計圖紙和資料應(yīng)報送有關(guān)部門審批,有關(guān)部門批準后方可進行爆破。
3、爆破安全距離的確定
爆破施工中發(fā)生的安全事故,主要是由于爆炸引起的飛石導(dǎo)致的安全事故,確定爆破的安全距離就顯得特別重要。公路施工中,絕大部分是露天爆破,如果處理不當(dāng),會有些石塊飛散很遠,對人員、牲畜、機具、建筑物和構(gòu)筑物造成危害。確定飛石的安全距離可參考下列計算公式:
R=20*?k*n*w
式中:?R---飛石安全距離,
k---安全系數(shù),根據(jù)爆破的綜合因素考慮,
n---最大藥包爆破作用指數(shù),
w---最大藥包的最小抵抗線,一般為階梯高度的0.5~0.8倍。
4、爆破事故的預(yù)防措施
1)、嚴格按照爆破操作規(guī)程進行施工,爆破作業(yè)人員必須由經(jīng)過爆破專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破從業(yè)資格的人員實施。根據(jù)爆破前編制的爆破施工組織設(shè)計上確定的具體爆破方法、爆破順序、裝藥量、點火或連線方法、警戒安全措施等組織方案實施爆破。在爆破過程中,必須撤離與爆破無關(guān)的人員,嚴格遵守爆破作業(yè)的安全操作規(guī)程和安全操作細則。
2)、裝藥、充填,裝藥前必須對炮孔進行清理和驗收。使用竹、木棍裝藥,禁止用鐵棍裝藥。在裝藥時,禁止煙火、禁止明火、禁止明火照明。在擴壺爆破時,每次擴壺裝藥的時間間隔必須大于15分鐘,預(yù)防炮眼溫度太高導(dǎo)致早爆。除裸露爆破外,任何爆破都必須進行藥室充填,堵塞前應(yīng)對裝藥質(zhì)量進行檢查,并用木槽、竹筒或其他材料保護電爆纜線,堵塞要小心,不得破壞起爆網(wǎng)絡(luò)和線路。
3)、設(shè)立警戒線
爆破前必須同時發(fā)出聲響和視覺信號,使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看倒;在重要地段爆破時,應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)置崗哨,撤走危險區(qū)內(nèi)所有人、畜;孔樁爆破時,應(yīng)在爆破孔樁口用竹笆或模板覆蓋,并加壓沙袋,以防止爆破飛石飛出地面。
4)、點火、連線、起爆
(1)采用導(dǎo)火線起爆,應(yīng)不少于二人進行,而且必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c火器材點火,嚴禁明火點炮。單個點火時,一個人連續(xù)點火的根數(shù)不得超過5根,導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證點完導(dǎo)火索后,人員能撤離至安全地點,但不得短于1.2m。如一人點炮超過5根或多人點炮時,應(yīng)先點燃計時導(dǎo)火索,計時導(dǎo)火索的長度不得超過該次被點導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3,當(dāng)計時導(dǎo)火索計時完畢,無論導(dǎo)火索點完與否,所有爆破作業(yè)工作人員必須撤離。
(2)為防止點炮時發(fā)生照明中斷,爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒,嚴禁用明火照明。
(3)用電雷管起爆時,電雷管必須逐個導(dǎo)通,用于同一爆破網(wǎng)絡(luò)的電雷管應(yīng)為同廠同型號。爆破主線與爆破電源連接之前必須側(cè)全線路的總電阻值,總電阻值與實際計算值的誤差必須小于±5%,否則,禁止連接。大型爆破必須采用復(fù)式起爆線路。
(4)采用電雷管起爆時,必須按國家現(xiàn)《爆破安全規(guī)程》(GB6722-86)的有關(guān)規(guī)定進行,并加強洞內(nèi)電源的管理,防止漏電引爆。裝藥時可用投關(guān)燈、礦燈照明;起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè),距各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m。雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。
5)、爆破檢查
爆破后必須經(jīng)過151分鐘通風(fēng)排煙后,檢查人員方可進入工作面,在確認爆破地點安全與否,檢查有無盲炮及可疑現(xiàn)象;有無殘余炸藥或雷管;頂板兩幫有無松動石塊;支護有無損壞與變形。在妥善處理并確認無誤后,經(jīng)起爆智慧班長同意,發(fā)出解除警戒信號后,其他工作人員方可進入爆破地點工作。
6)、盲炮處理
盲炮包括瞎跑和殘炮,發(fā)現(xiàn)盲炮和懷疑有盲炮,應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理應(yīng)設(shè)置明顯的標志,并采取相應(yīng)的安全措施,禁止掏出或拉出起爆藥包,嚴禁打殘眼。盲炮處理,應(yīng)由原施工人員參加處理。處理主要有下列方法:
(1)經(jīng)檢查確認起爆線路完好和漏接、漏點造成的拒爆,可重新進行起爆。
(2)打平行眼裝藥起爆。對于淺眼爆破,平行眼距盲炮炮孔不得小于0.6m外另行打眼爆破(當(dāng)炮眼不深時,也可用裸露藥包爆破),深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直徑。
(3)用木制、竹制或其他不發(fā)火的材料制成的工具,輕輕地將炮孔內(nèi)大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆。
(4)若所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥,可取出部分填塞物,向孔內(nèi)灌水,使炸藥失效。
(5)對于大爆破,應(yīng)找出線頭接上電源重新起爆或者沿導(dǎo)洞小心掏取堵塞物,取出起爆體,用水灌浸藥室,使炸藥失效,然后清除。
5、爆破器材安全管理
爆破器材屬于危險品,應(yīng)進行嚴格管理。本合同段所有民爆物品統(tǒng)一由民爆公司全程負責(zé),由現(xiàn)場負責(zé)人簽字領(lǐng)料,按工作量發(fā)料;每天下班前進行對爆破器材進行清點,施工現(xiàn)場當(dāng)天沒有使用完的爆破器材應(yīng)及時上交收回炸藥庫保管,做到集中發(fā)料、統(tǒng)一制作、統(tǒng)一收回、集中保管、嚴格登記手續(xù),避免爆破器材流入社會。
(二)、爆破作業(yè)安全技術(shù)交底
1、基本規(guī)定
1.1.1.爆破工作人員,必須身體健康,按《培訓(xùn)程序》實施培訓(xùn),通過考試合格,取得《爆破員作業(yè)證》、《監(jiān)炮員作業(yè)證》、《運輸作業(yè)證》并定期參加受檢培訓(xùn),方可從事爆破作業(yè)。
1.1.2.所有爆破器材必須符合國家標準或部頒標準。
1.1.3.對爆破器材的申購運輸、存儲、保管和使用都必須按照《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》執(zhí)行。
1.1.4.采用新爆破器材和爆破技術(shù)應(yīng)進行爆破設(shè)計,并經(jīng)上繳領(lǐng)導(dǎo)批準,制定相關(guān)的安全規(guī)定。
2、爆破器材的采購與搬運、儲存和保管
(1)一般規(guī)定
2.1.1.爆破器材的采購必須按《采購程序》實施控制。
2.1.2.爆破器材屬于易燃、易爆危險品,搬運和保管必須按《搬運、儲存、防護和交付程序》實施控制外,還應(yīng)做好以下幾方面工作:
(2)庫房設(shè)計施工要求
2.2.1.庫房應(yīng)為平房,窯洞等結(jié)構(gòu)堅固的建筑物,設(shè)計與施工符合國家有關(guān)設(shè)施施工規(guī)范,并進行質(zhì)量驗收。
2.2.2.庫房必須通風(fēng)良好,并有防潮設(shè)施。
2.2.3.庫房必須有足夠的防火器材和接地,且經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
2.2.4.庫房要保持整潔、衛(wèi)生、干燥、通風(fēng),嚴禁亂堆亂放,嚴防老鼠及有害動物,如有發(fā)現(xiàn)及時消滅。
2.2.5.庫房周圍應(yīng)設(shè)有圍墻或鐵絲網(wǎng),配有防雷接地和照明。
2.2.6.不同爆破器材應(yīng)分別堆放,雷管和照耀不得存于同一庫。庫房儲存量應(yīng)小于允許量,庫房與庫房,庫房與保護對象的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。庫房周圍應(yīng)設(shè)有圍墻或鐵絲網(wǎng),應(yīng)配有防雷接地裝置。
(3)運輸與裝卸
2.3.1.運輸爆破器材,嚴禁吸煙和攜帶發(fā)火物品。
2.3.2.裝運爆破器材司機必須遵守道路交通規(guī)則,非押運人員不準乘車。
2.3.3.運輸車輛應(yīng)由帆布遮蓋,用繩子綁牢并設(shè)有明顯危險警戒標志。
2.3.4.車箱底應(yīng)加軟底,電雷管、火雷、導(dǎo)爆索、炸藥等物品在搬運時必須輕拿輕放,嚴禁拋擲、沖擊、碰撞、拉拖、翻滾和投擲。
2.3.5.搬運作業(yè)宜在白天進行,嚴禁夜間裝卸雷管。如必須在夜間裝卸爆破器材時,裝卸場應(yīng)有充足的照明,允許使用防爆防爆電燈,禁止使用電燈,油燈、汽燈和明火把。
(4)爆破器材管理人員規(guī)定
2.4.1.為確保安全對采購進貨爆破器材數(shù)量必須嚴格清點,做好驗收記錄。對于數(shù)量或品種與單據(jù)不符時,及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查證落實、處理。
2.4.2.對每次進庫材料必須檢查說明書并進行必要的試驗,試驗規(guī)程參照有關(guān)規(guī)定,否則不能發(fā)放使用,對已加工的各種不同批次材料同能同時發(fā)放,要注明標簽防止發(fā)生意外。
2.4.3.嚴格領(lǐng)發(fā)清退手續(xù),做到認真負責(zé),填寫爆破單據(jù);注明項目及單位、時間、地點、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位并要三方簽字方能生效。
2.4.4倉庫人員應(yīng)嚴格遵守交接班制度填寫交接登記表。當(dāng)面查清物和賬目,嚴禁涂改和撕頁。否則應(yīng)追究有關(guān)人員責(zé)任。
2.4.5剪下導(dǎo)火索、導(dǎo)爆縈線等,清點數(shù)量順方向盤好作好標記放回原處。
2.4.6爆破器村應(yīng)按規(guī)定堆垛:寬度應(yīng)小于5m,垛與垛之間寬度為0.7~0.8m,堆垛與墻壁應(yīng)有0.2m的空隙,炸藥堆垛高度小于1.6m,并且不同的品種、批號分別堆放。
2.4.7爆破器材的堆放要平穩(wěn)、牢固、整齊、堆放高度合乎規(guī)定,留出一定的通道,以利于搬運和通風(fēng)檢查。
2.4.8為防止混用,應(yīng)在爆破器材堆放場所進行標識,內(nèi)容包括:01名稱;02產(chǎn)地;03廠標;04批號;05生產(chǎn)日期;06試驗方法、結(jié)果等。
2.4.9管理人員必須嚴格執(zhí)行爆破材料的驗收,發(fā)放及統(tǒng)計制度。并應(yīng)有安全保衛(wèi)人員。
3、爆破器材的加工
(1)炸藥的干燥粉碎
3.1.1有硝銨美炸藥加工各種規(guī)格的藥卷時,要根據(jù)炮孔的直徑按規(guī)定進行,加工要保證質(zhì)量,嚴禁把塊狀的炸藥裝入藥卷內(nèi),以免影響爆力。
3.1.2粉碎結(jié)塊的銷銨美炸藥,只許用木器碾壓,嚴禁用鐵器和石頭砸碎。
3.1.3炸藥拆箱應(yīng)在庫外,確認安全地方進行,開箱時嚴禁敲打。
3.1.4處理防水炸藥時,一定要認真細致的檢查,若發(fā)現(xiàn)藥卷上有小孔或兩頭封閉不好應(yīng)立即處理,以達到防水。
3.1.5散落在地面上的炸藥,要及時清掃干凈,并分別集中妥善處理,以免踩踏,撞擊引起爆炸。
3.1.6藥卷封蠟或瀝青及石蠟的混合材料時溫度就控制在不超過70℃,浸泡時間應(yīng)控制在4~8s(溫度高時間短,溫度低時間長)。
3.1.7水膠炸藥加工之前,若發(fā)現(xiàn)藥卷變軟,淌水,藥水分離等現(xiàn)象,應(yīng)做試驗、確無問題才許加工。
(2)火花起爆藥包
3.2.1加工火炮剪導(dǎo)火索時,應(yīng)首先弄清是否同廠、同批。若非同廠、同批,要先做燃速試驗,根據(jù)燃速確定長度,異廠異批不準混合使用。以防燃速不同發(fā)生事故。剪割時要細心操作,不準剪成馬蹄型或過分扭傷,以免影響燃速或不著火出現(xiàn)瞎炮。
3.2.2剪好的導(dǎo)火索每十根一把,順方向盤好,放在干燥處,嚴禁放在潮濕的地面上。
3.2.3導(dǎo)火索與雷管聯(lián)接時,必須在專用加工房內(nèi)操作,房內(nèi)不準有金屬設(shè)備,無關(guān)人員不得入內(nèi)。
3.2.4導(dǎo)火索插入火藥管之前,先將管內(nèi)雜物倒干凈,以免雜物堵塞導(dǎo)火索藥芯造成接觸不良,并嚴禁用嘴吹。
3.2.5導(dǎo)火索插入紙殼火雷管時須用膠布將導(dǎo)火索、火雷管相連處纏牢,插入金屬殼管時,要用緊口雷管鉗子把雷管口同導(dǎo)火索卡緊,嚴禁用鉗子夾雷管要害部位,嚴禁以牙代鉗。
3.2.6火雷管插后包纏膠帶時,手指應(yīng)輕微頂?shù)焦芪?以錫脫節(jié)造成瞎炮。
3.2.7綁好雷管的導(dǎo)火索插入藥卷時要用適當(dāng)?shù)慕壴€,藥卷上繞線不小于四圈,導(dǎo)火線上不小于三圈,并要均勻以防背運時藥卷脫落,繞線時不許過分轉(zhuǎn)動炬脖予以免綁扎處受傷浸蠟后不過火。
3.2.8藥卷過硬時,要用手指將藥卷捻松,然后慢慢將管插入,嚴禁硬插。
3.2.9插管完畢時,必須嚴格清查導(dǎo)火索與雷管使用量是否相符,以防丟管踏響傷人。
(3)電力起爆藥包
3.3.1用爆破電橋檢查電管之前,首先檢查電橋是否完好,干電池是否擰緊,無異常情況方可測管。
3.3.2選擇電雷管時,其電誤差應(yīng)不大于0.25歐。
3.3.3檢測各種電雷管時,應(yīng)將電雷管放入4cm厚木箱內(nèi)(一次只放10個)在無炸藥,無他人的單獨房間內(nèi)單個檢測,檢測時必須有安全措施。
3.3.4在插入電雷管時,先在藥卷一端用竹木錐子鉆開小眼后將雷管順眼慢慢插入,并在綁扎時注意電雷管封閉口及腳線處不要受傷。3.3.5接線時電雷管線嚴禁補鉗子夾得太重,以免損傷腳線。
(4)加工品的保管與標識
3.4.1爆破器材的加工應(yīng)在加工房加工,如無條件時也確認安全的地方進行加工。
3.4.2加工時應(yīng)認真仔細,按安全操作規(guī)程進行嚴禁硬打、硬插。
3.4.3加工好的藥包應(yīng)堆放整齊,做好標識,內(nèi)容包括:01藥包種類02加工時間以及導(dǎo)火索、雷管、炸藥的名稱、產(chǎn)地、廠標、批號、生產(chǎn)日期以及試驗情況等作好記錄。
4、爆破作業(yè)
(4)爆破準備工作:
4.1.1為保證開挖尺寸滿足要求,保證基礎(chǔ)開挖質(zhì)量,機械化施工應(yīng)采用鉆孔爆破法施工。如需采用洞室爆破法或藥壺爆破法必須通過專門試驗證明可行和制定補充規(guī)定并經(jīng)上級主管部門批準。
4.1.2爆破施工前,應(yīng)進行爆破設(shè)計,并報主管部;重要的爆破設(shè)計,應(yīng)經(jīng)主管部門批準。鉆爆破施工應(yīng)按爆破設(shè)計要求進行。
4.1.3在制定爆破設(shè)計的同時,必須制定安全技術(shù)措施。施工時應(yīng)按安全技術(shù)措施要示執(zhí)行。
4.1.4爆破施工必須由爆破負責(zé)人統(tǒng)一指揮,由爆破員、監(jiān)炮員按爆破設(shè)計規(guī)定進行操作,警戒人員負責(zé)警戒其他人員有次序的進行撤退。
4.1.5施工前或施工中應(yīng)受要求進行爆破試驗和爆破監(jiān)測,按規(guī)范要示執(zhí)行爆破試驗和爆破監(jiān)測成果具有代表性、科學(xué)性和先進性,用于爆破設(shè)計、修改設(shè)計和指導(dǎo)施工。
4.1.6設(shè)計邊坡輪廓面開挖,應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破方法。
預(yù)裂爆破和光面爆破的效果應(yīng)符合規(guī)范要示:
高度較大的永久和半永久邊坡應(yīng)分合級開挖。
4.1.7基礎(chǔ)巖石開挖應(yīng)主要采用分層的梯段爆破方法,梯段爆破的效果應(yīng)符合規(guī)范要求。
4.1.8緊領(lǐng)水平建基面,應(yīng)采用預(yù)留巖體保護層并對其進行分層爆破的開挖方法若采用其他開挖方式必須通過試驗證明可行。
4.1.9在坑、槽部位和有特殊要求的部位以及水下開挖應(yīng)另行確定相應(yīng)的開挖方法。
(2)裝藥與堵塞
4.2.1炮孔的裝藥結(jié)構(gòu)、藥包直徑、裝藥量、裝藥長度、堵塞長度必須符合設(shè)計要求。一般由二人一組,一人操作;一人負責(zé)監(jiān)督和記錄。
4.2.2深孔爆破,爆孔四周的大塊石應(yīng)首先清除。
4.2.3藥卷不能沖擊或拋擲入孔,深孔裝藥可用帶鉤的提竿將藥放入孔中,并須使藥包緊密結(jié)合。
4.2.4禁止將提起的藥包從孔中拔出或拉出。
4.2.5堵塞藥物應(yīng)用土壤,細沙或其它混合物,禁止使用塊及可燃材料。
4.2.6在條件允許時可用水為堵塞材料,禁止使用炮孔不進行堵塞的爆破方法。
4.2.7裝藥和堵塞過程中須謹慎保護導(dǎo)火索、導(dǎo)燃索、連接電線等,以防發(fā)生事故。
4.2.8嚴禁邊打孔邊裝藥。裝藥堵塞作業(yè)時應(yīng)有爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督。
(3)警戒
4.3.1爆破工作開始前,必須明確規(guī)定安警戒線,警戒線的距離應(yīng)大于爆破安全距離,指定統(tǒng)一的爆破時間和信號,并在指定地點設(shè)安全哨和警戒人員,警戒人員應(yīng)由明顯標志。
4.3.2在規(guī)定時間內(nèi)非爆破人員和機械設(shè)備均應(yīng)按計劃撤至安全地點,如無法轉(zhuǎn)移,應(yīng)采取防護措施,否則嚴禁起爆。
4.3.3在無照明的夜間、中大雨、雷電和五級(含五級)以上大風(fēng)等惡劣天氣,均不得進行露天爆破作業(yè)。
4.3.4在電雷管起爆作業(yè)區(qū)不準攜帶不絕緣的手電筒,對報話機應(yīng)檢查無漏電元感應(yīng)電。工作區(qū)雜散電流大于30A和可能產(chǎn)生靜電或感應(yīng)電流時宜采用非電起爆。
4.3.5放炮人員在起爆前,應(yīng)選定安全的掩蔽處所,掩蔽處所必須牢固可靠。如需人工點炮,撤退道路不得有障礙物并具備撤離條件。
4.3.6放炮時應(yīng)指定專人指揮,用對報話機先與各安全哨取得聯(lián)系,發(fā)出爆破警戒音響統(tǒng)一信號,只有安全哨警戒人員確認爆破警戒線內(nèi)無行人及機械設(shè)備/或采取保護措施,各自報告爆破負責(zé)人方可點炮,若有問題及時匯報爆破負責(zé)人,采取措施以予處理。
(4)起爆
火花起爆
4.4.1孔深超過4米時,禁止用火花起爆。
4.4.2炮孔的孔排距較密時,導(dǎo)火索的外露部分不得超過1米,以防止導(dǎo)火索相互交錯而產(chǎn)生起火現(xiàn)象。
4.4.3一人連續(xù)單個點火的火炮不得超過10個,并應(yīng)在爆破負責(zé)人指揮下,做好分散及撤離工作。
4.4.4當(dāng)音響信號響后,全部人員必須立刻撤出炮區(qū),迅速到安全地點掩蔽。
4.4.5禁止用火柴、香煙和打火機點導(dǎo)火索,必須使用專用點火工具點燃導(dǎo)火索。
電力起爆
4.4.6用于同一爆破網(wǎng)路內(nèi)的電雷管、電阻值應(yīng)相同。
4.4.7同一網(wǎng)路中各支線電阻應(yīng)平衡。當(dāng)并入母線后,必須量測電阻,測定計算的電阻值相差不超過5%.
4.4.8網(wǎng)路中的支線區(qū)域線和母線彼此連接之前,各處的兩端應(yīng)短路絕緣。
4.4.9電力直爆宜使用專用的起爆器,或使用有手柄的閘刀開關(guān),箱子應(yīng)上鎖,并指定專人連線合閘。供給每個電雷管的實際電流應(yīng)大于準爆電流。
4.4.10網(wǎng)路中全部導(dǎo)線必須絕緣。有水時應(yīng)架空,各接頭應(yīng)用絕緣布包好,兩條線接口禁止重疊,至少應(yīng)錯開10cm。
4.4.11測量電阻只許使用經(jīng)過檢查的專用爆破測試儀表或線路電橋。嚴禁使用其它電氣儀表進行量測。
4.4.12給電后若發(fā)生拒爆,必須立即切斷母線電源,鎖上電源開關(guān)箱進行檢查。
檢查時,炮孔用即發(fā)電雷管至少在10min以上,如炮孔用延發(fā)電雷管,則至少需在15min以后始可進行。
(3)導(dǎo)爆索
4.4.13導(dǎo)爆索禁止打結(jié)或移作綁扎物品。
4.4.14嚴禁用剪刀剪斷導(dǎo)爆索,應(yīng)用銳利的刀子在木板上切斷。
4.4.15網(wǎng)路中連接或搭接點應(yīng)按廠家說明書規(guī)定進行。
4.4.16導(dǎo)爆索裝入炮孔后,不得任意切割,嚴禁對導(dǎo)爆索撞擊或投擲任何物體。
4.4.17導(dǎo)爆索與銨油炸藥接觸的地方,應(yīng)采用滲油措施,或使用塑料皮膚導(dǎo)爆索。
4.4.18用導(dǎo)爆索起爆時必須有設(shè)計起爆網(wǎng)絡(luò),并進行傳爆試驗。
4.4.19禁止導(dǎo)爆管打結(jié),禁止在藥包上纏繞。禁止在炮孔內(nèi)的鉆頭。網(wǎng)絡(luò)連接處應(yīng)牢固,兩元件應(yīng)相距2m,敷設(shè)后應(yīng)嚴加保護。防止沖擊和損壞。
4.4.20一個8號傳爆雷管連接簇起導(dǎo)爆管的數(shù)量不宜超過40根,層數(shù)不宜超過三層。
4.4.21只有確認網(wǎng)絡(luò)連接正常確,,與爆破無關(guān)人員已經(jīng)撤離,才準許接入引爆裝置。
4.4.22應(yīng)遵守廠家出廠說明的規(guī)定進行使用。
(5)瞎炮處理
4.5.1處理瞎炮,必須遵守下列規(guī)定:
a)發(fā)現(xiàn)或懷疑有瞎炮時,應(yīng)立即報告,并在其附近設(shè)立標志,派人看守并采取相應(yīng)的安全措施。
b)處理瞎炮必須派有經(jīng)驗的炮工進行。
c)處理時,無關(guān)人員不準在場,危險區(qū)內(nèi)禁止進行其它工作。
d)禁止掏出或拉出起爆藥包。
e)電炮外露的導(dǎo)線必須短路。
f)瞎炮處理后,應(yīng)仔細檢查爆堆,并將殘余的爆破器材收起來。未判明有無殘藥前,應(yīng)采取預(yù)防措施。
4.5.2處理裸露爆破的瞎炮時,允許用手小心地去掉部分封泥,安置起爆雷管重新封泥起爆。
4.5.3處理淺孔瞎炮,允許用一下方法:
a)經(jīng)檢查起爆網(wǎng)絡(luò)良好時,可重新起爆。
b)可采用打平行鉆孔裝藥起爆,使瞎炮起爆。但平行孔距瞎炮不得少于0.3m,且方向、角度必須一致,為保證平行,可取出瞎炮孔20cm深的填塞物。
c)可用木制或竹制工具取出填塞物裝入起爆藥包。
d)用水沖出殘藥,水壓不宜大于490.55kpa。
e)本班未處理可交下一班繼續(xù)作業(yè),
4.5.4處理深孔瞎炮可采用一下方法:
a)網(wǎng)絡(luò)未破壞,可重新連線起爆。
b)當(dāng)原孔用導(dǎo)爆索起爆和裝入硝銨累炸藥,可以取出拒爆炸藥。
c)距瞎炮孔不小于3cm處,另打平行孔起爆。
d)非坑水性硝銨炸藥,可用水使之失效再進一步處理。
5、銷毀
5.1.1對已變質(zhì)或過期失效的爆破器材,應(yīng)及時清理出庫,報告領(lǐng)導(dǎo)批準后進行銷毀。
5.1.2爆破材料銷毀方法:
a)硝銨炸藥可以采用水溶、爆炸等方法。
b)膠質(zhì)炸藥只準采用爆破法。
c)雷管銷毀只準采用爆破法。
d)導(dǎo)火索只準采用燃燒法。
e)導(dǎo)燃索采用爆破法。
5.1.3銷毀工作應(yīng)做好以下事項;
a)銷毀工作應(yīng)有專人負責(zé)組織指揮,單位領(lǐng)導(dǎo)和安全技術(shù)人員,以及公安保衛(wèi)人員參加,并指令有經(jīng)驗的人員進行銷毀。
b)銷毀爆破器材應(yīng)選擇在天氣較好的白天進行,嚴禁在暴風(fēng)雨、大雪天和風(fēng)向不定的天氣或夜晚進行。
c)銷毀前,對所用器材、起爆材料、地址及安全設(shè)備等,進行認真細致的檢查,以確保銷毀前,必須在銷毀地區(qū)設(shè)置安全警戒人員,禁止一切無關(guān)人員和車輛進入危險區(qū)。
d)一切報廢的爆破器材應(yīng)防止在陽光下暴曬。
e)銷毀過清理場地時,必須在場地冷卻后進行并確保銷毀完全徹底。
5.1.4銷毀工作必須遵守有關(guān)爆破安全的規(guī)定。
(三)鑿巖機守則
1、鉆孔前,應(yīng)準確定位炮孔位置,并仔細檢查風(fēng)鉆的風(fēng)管及管路是否連接牢固;鉆機的鳳眼水眼是否暢通;鉆桿有無不直、帶傷以及釬空有無堵塞現(xiàn)象。如有毛病應(yīng)及時修理或調(diào)換;
2、鉆孔時由一人操作,雙手持鑿巖機對正位置,使鉆釬與鉆孔中心在一條直線。鉆時先小開風(fēng)門,待鉆入巖石,能控制方向,方開風(fēng)門。氣量和風(fēng)壓應(yīng)符合鑿巖機的要求,保證正常作業(yè);
3、鉆孔應(yīng)根據(jù)巖層性質(zhì),最小抵抗線和臺階高度等因素,合理布置并嚴格掌握鉆眼方向、深度和間距。鉆孔時,先用開門短桿,每打50厘米深左右再換一次長鉆桿,炮孔較深時,應(yīng)鉆成口大底小的鉆巖,以防卡鉆;
4、在施工中,如石質(zhì)松軟和腳完整,可適當(dāng)增加雙手支托風(fēng)鉆的推壓力;如遇松軟巖石或穿過土夾層時,為防止鉆、眼孔壁收縮變形,粉塵與地下水膠和而抱住鑿巖機使鉆桿提不上來的情況發(fā)生,在鉆到一定深度后,應(yīng)將鉆桿提上一定敢賭時期空轉(zhuǎn),同時開動風(fēng)門吹出粉塵;
5、開挖基坑、溝、槽時,其鉆孔深度一般不應(yīng)超過溝、槽、基坑的1/2,并使用密眼小炮的方法來爆破。如溝、槽深度超過溝、槽寬度的1/2時,應(yīng)分層鉆孔爆破和開挖;
6、操作中如發(fā)生堵孔現(xiàn)象,應(yīng)立即開動風(fēng)門,全力提起鉆桿,并反、順鉆洞鉆桿,在個別情況下可適量向下灌水浸泡,直至鉆機能自由上下運動為止;
7、施工前,應(yīng)檢查鑿巖機機身有無裂痕,螺栓有無松動、卡套和彈簧是否完整,確認良好后,方可使用。操作中應(yīng)精力集中,眼看耳聽,如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或震動時,應(yīng)停機檢查、分析,及時排除故障,方準繼續(xù)作業(yè);
8、風(fēng)動鑿巖機使用風(fēng)壓應(yīng)在0.5Mpa以上,以保證機械鉆眼效率;
9、換桿時應(yīng)檢查檢查鉆頭是否陀螺、掉角,如油,應(yīng)把鉆頭或刃角掏出來。檢查風(fēng)鉆及加油時,,都應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門,然后工作,并應(yīng)防止碰動風(fēng)門,致使鑿巖機發(fā)生故障。在機械運轉(zhuǎn)過程中,禁止身體支撐風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動部分;
10、在任何情況下,都不得用鑿巖機拔出孔中的鋼釬,以免損壞鑿巖機部件。嚴禁在殘孔中急需鉆眼。
11、鉆孔時機具要扶穩(wěn)扶直,以防鉆桿彎曲、折騰而造成事故。同時要求掌握鉆桿的方向、角度及深度,使之符合設(shè)計要求。鉆孔達到要求深度后,應(yīng)將炮孔內(nèi)的石粉細渣吹凈、吹干,并將孔口封蓋,以便裝藥
(四)裝藥工守則
1、裝藥前檢查炮孔深度、位置與方向是否符合要求,檢查結(jié)果要向爆破手或老板報告;
2、將炮孔中的巖粉、泥漿除凈(可用吹風(fēng)法),,如炮孔內(nèi)有就要掏干凈,為防止炸藥受潮,可在炮孔底方一些油紙或使用一些經(jīng)過防潮處理的炸藥;
3、在干孔中可裝粉藥,宜分幾次裝入,每裝一次,用木棍輕輕壓緊;如裝藥卷,可用木棍將藥卷順次送入炮孔并輕輕壓緊;
4、起爆藥卷(雷管)應(yīng)設(shè)在由炮孔口算起,裝藥全長1/2~1/3的位置上,并為保證起爆應(yīng)裝雙雷管;
5、裝藥時,應(yīng)按規(guī)定炸藥品種、數(shù)量、位置進行,不得投擲,嚴禁使用鐵器,不得用炮棍用力擠壓或撞擊,防止碰撞雷管引起爆炸事故?；?qū)⒗坠苣_線或?qū)П芾眠^緊,損傷,弄斷,造成巨爆;
7、堵塞材料應(yīng)選用于炮壁摩擦作用大、充填宜密室、不過潮和有較好塑性、不漏氣的土料,如干細沙土、沙子、粘土等,最好用一份粘土和二~三份沙混合而成;
8、堵塞要輕搗密實,不得用力擠實,應(yīng)保證其堵塞質(zhì)量與長度,并注意保護好起爆導(dǎo)火索或點雷管的腳線;
9、水平或傾斜拋炮孔可用粘土制成比炮孔稍小、長100~150毫米的圓柱土條,一節(jié)一節(jié)的填塞;
四、安全落實措施
1、每一次爆破時安全員必須在現(xiàn)場監(jiān)控。嚴格按照要求進行鉆孔,裝藥,爆破。
2、撤離現(xiàn)場,疏散附近人員300米開外喊喇叭、吹口哨、設(shè)置警示標志牌和安全隔離帶,由安全人員值班把守。
3、如果樁孔爆破必須要有孔口的覆蓋減少對外的撞擊,避免碎石的飛擊。
4、工點安全員必須每天對施工隊人員進行工前安全交底、工后安全講評。
5、安全員每天上班前列行檢查,下班后對所有施工設(shè)施進行安全檢查,填寫安全施工日志,并對重點危險源做好安全施工臺賬。
6、施工人員未撤離現(xiàn)場,安全員必須堅守崗位,做到最早進場、最晚離場。
五、事故處理
(一)物體打擊事故
發(fā)生物體打擊事故后,由項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場總指揮,發(fā)現(xiàn)事故現(xiàn)場人員首先高聲呼喊,通知現(xiàn)場安全員,由安全員打電話通知現(xiàn)場值班車輛,同時通知生產(chǎn)負責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進行可行的應(yīng)急搶救,如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工,各負其責(zé),重傷人員由施工隊長協(xié)助送外搶救工作,相應(yīng)人員迎接救護的車輛,有程序的處理事故、事件,最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。
(二)坍塌事故
發(fā)生坍塌事故由項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場總指揮,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現(xiàn)場安全員,由安全員打事故搶救電話120,向項目部有關(guān)部門和醫(yī)院打電話搶救,同時通知項目經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進行現(xiàn)場搶救。各施工隊組織有關(guān)人員進行清理土方或雜物,如有人員被埋,應(yīng)首先按部位進行搶救人員,其他組員采取有效措施,防止事故發(fā)展擴大,讓外包隊負責(zé)人隨時監(jiān)護,邊坡狀況,及時清理邊坡上堆放的材料,防止造成再次事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時,對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急預(yù)案,如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工,各負其責(zé),安排人員在路口迎接救護的車輛,有程序的處理事故、事件,最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。