一、施工方案(一)、施工人員準(zhǔn)備:施工負責(zé)人:×××鉗工:6名管道工:6名焊工:4名起重工:4名輔工:6名監(jiān)護人員:2名(二)、施工機具、材料準(zhǔn)備:50噸吊車:1臺小型挖機:1臺風(fēng)炮:1臺氧割設(shè)備:2套管子切割機:1臺磨管機:2臺鋸工:3把電焊機:1臺5噸葫蘆:2個防暴扳手:1副捆綁鋼絲繩:1批零星工具:1批鋼管滾杠:10根氮氣:160m312mm鋼板:1m2(三)、施工作業(yè)指導(dǎo)書1、施工現(xiàn)場布置在××燃氣液化氣站施工地點四周設(shè)置明顯的施工警戒和圍欄標(biāo)志,禁止與施工無關(guān)人員進入施工區(qū)域;2、系統(tǒng)置換⑴、將系統(tǒng)的排氣閥門打開排氣,至確認系統(tǒng)內(nèi)的液化氣已全部排放干凈。在排氣的過程中,現(xiàn)場嚴禁動火動焊;⑵、將排氣閥門關(guān)閉。聯(lián)接氮氣瓶與地下液化氣儲罐,逐瓶將氮氣充入液化氣儲罐和管路系統(tǒng)中,對系統(tǒng)進行氮氣置換,直至置換合格;3、系統(tǒng)拆除前要先將地下液化氣儲罐上面的遮雨棚拆除,再用風(fēng)炮或者是人工剔除兩臺地下液化氣儲罐頂部預(yù)制頂板的密封縫,將儲罐頂部預(yù)制板松開,用吊車將預(yù)制板吊開,露出儲罐。如儲罐四周埋有沙子,則還應(yīng)人工將細沙挖出運走;4、將儲罐上部所有螺栓聯(lián)接的部位(包括安全閥管口、進液管口、出液管口、氣相管口、殘液管口等法蘭聯(lián)接處)全部擰掉螺栓,拆開,將儲罐人孔蓋螺栓擰掉,拆開人孔蓋;將管路系統(tǒng)上所有用法蘭螺栓聯(lián)接的部位全部擰掉螺栓拆開,特別是每條管線的終端均要拆開敞口,禁止管路系統(tǒng)密閉;5、用小型挖機將氣罐挖出,然后用一臺50噸汽車吊將三臺地下儲罐逐臺吊出地面,整齊地擺放在指定位置,并在儲罐內(nèi)注入大約100mm深的自來水存放;液化氣儲罐的資產(chǎn)處置遵照××燃氣液化氣站的有關(guān)程序執(zhí)行。6、人工拆除空壓機房的一面墻,然后拆除緩沖罐及空壓機等設(shè)備,再利用吊車將其轉(zhuǎn)運至指定地點整齊堆放;7、拆除液化氣站管路及管路附件。管路應(yīng)逐條管線組織拆除,每條管路拆除前要確認管路兩端都已經(jīng)拆開敞口,管內(nèi)空氣已經(jīng)置換合格,再逐段拆除。管路拆除時,凡是螺栓聯(lián)接之處,均要用拆除螺栓的方式進行管道的拆除,應(yīng)盡量少用動用氧割設(shè)備。8、清理施工現(xiàn)場,打掃干凈衛(wèi)生,與××燃氣有關(guān)部門辦理好竣工驗收手續(xù)。二、危害/危害因素及控制措施一覽表施工單位:×××××××××施工班組:綜合班作業(yè)項目:××燃氣液化氣站拆除工程序號作業(yè)活動危害/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施措施執(zhí)行人檢查/監(jiān)督人備注1設(shè)備吊裝轉(zhuǎn)運1吊耳不牢固;2使用不格的鏈條葫蘆纖維吊帶;3吊裝機械出現(xiàn)故障。不發(fā)生設(shè)備墜落、人身傷亡等事故。事故發(fā)生率為零。1汽車吊使用前各部件應(yīng)經(jīng)日常檢查合格;2鏈條葫蘆在使用前應(yīng)仔細檢查其起重鏈、手拉鏈、銷軸以及剎車裝置是否安全可靠,纖維帶是否有損傷;3在吊裝設(shè)備前應(yīng)仔細檢查其捆扎是否牢固可靠;4正式吊裝設(shè)備前,應(yīng)先進行試吊,確認安全后再正式起吊;5吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)置警戒線,由專人統(tǒng)一指揮,專業(yè)人員實施,無關(guān)人員嚴禁進入吊裝作業(yè)區(qū)域;6每天清理現(xiàn)場衛(wèi)生,保持施工現(xiàn)場通暢整潔。×××2系統(tǒng)拆除1系統(tǒng)未置換;2未辦動火證、用電證,動土電;3火焊皮帶漏氣失火;4焊接皮帶裸露;5使用電動工具。不發(fā)生失火、爆炸、觸電、漏氣等事故,事故發(fā)生率為零。1、液化氣系統(tǒng)必須經(jīng)排放干凈并經(jīng)氮氣置換合格后才允許實施拆除作業(yè);2及時辦理動火證、用電證。嚴禁無證動火,嚴禁無監(jiān)護人員在場動火;3現(xiàn)場布置足夠的消防設(shè)施和滅火器材;4火焊皮帶接頭處應(yīng)用細鐵絲扎緊,以防漏氣失火傷人;電焊皮帶裸露部分應(yīng)包扎好后方可使用;5雨中嚴禁使用電動工具;不使用無漏電保護的插座;不能將裸露線插入插座;6保證施工現(xiàn)場有充足的照明。×××四、施工安全預(yù)案本次液化氣站拆除安全工作的重點是施工防火監(jiān)護和設(shè)備人身安全保護,為確保施工安全,編制本安全預(yù)案。1、設(shè)置有效、負責(zé)、完整的項目安全工作管理領(lǐng)導(dǎo)小組。包括由施工現(xiàn)場負責(zé)人×××擔(dān)任的組長,專職安全員以及各施工小組的2名安全監(jiān)護人;2、施工前,項目安全工作管理領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)對所有的施工人員進行一次常規(guī)安全教育,宣講公司安全規(guī)章制度,介紹××燃氣的各項制度和對本項目安全施工的具體要求和指導(dǎo)精神。并邀請××燃氣安保部門的管理人員對所有參加施工的作業(yè)人員做系統(tǒng)的上崗作業(yè)前的安全教育和培訓(xùn);3、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須穿著工裝,戴好安全帽。電焊工、電工等特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。施工人員上班前嚴禁喝酒,施工現(xiàn)場嚴禁打鬧嬉笑;4、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志和施工圍欄,禁止與施工無關(guān)的人員進入施工現(xiàn)場,嚴防無關(guān)人員將火種帶入液化氣站內(nèi);5、施工臨時用電必須辦理臨時用電手續(xù),使用規(guī)范合格的臨時用電設(shè)施,并在甲方指定的用電點接通臨時用電;應(yīng)嚴格按照小型電動工具的操作規(guī)程規(guī)范正確使用手提式磨管機、手電鉆等電動工具,不使用無漏電保護的插座,嚴禁將裸露線插入插座上;電器設(shè)備拆除前必須關(guān)閘斷電并掛好警示牌;6、嚴格執(zhí)行系統(tǒng)置換操作程序,確保液化氣站系統(tǒng)儲罐和管路內(nèi)液化氣排放干凈并經(jīng)氮氣置換合格后才允許開始拆除作業(yè);7、嚴格執(zhí)行動火作業(yè)票制度,必須在××燃氣和施工方項目負責(zé)人、監(jiān)護人、操作人、安保部審批簽字同意,現(xiàn)場配備了足夠的滅火器材、消防應(yīng)急儲水桶以及檢查確認液化氣站內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)正常后才能動火作業(yè)。動火作業(yè)位置和區(qū)域必須嚴格按施工作業(yè)指導(dǎo)書實施,在本項目拆除過程中,應(yīng)盡量減少氧割動火拆除作業(yè);氧割設(shè)備的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)按規(guī)定擺放,相距不少于5米,火焊皮帶接頭處應(yīng)用細鐵絲扎緊,以防漏氣失火傷人;8、設(shè)備吊裝用起重機具使用前應(yīng)進行全面的檢查和維護,確保工況安全可靠,應(yīng)仔細檢查吊裝設(shè)備的吊耳是否牢固可靠,鏈條葫蘆應(yīng)仔細檢查其起重鏈、手拉鏈、銷軸以及剎車裝置是否安全可靠。設(shè)備的吊裝必須由專職起重工指揮,并要先進行試吊,緩慢地稍稍吊起后,先做全面的檢查,確認無礙后再正式起吊。設(shè)備的吊裝和轉(zhuǎn)運要平緩,確保萬無一失;9、施工現(xiàn)場必須保持整潔通暢,應(yīng)及時清除廢料,做到一天一小清,一周一大清;每天下班前要清理干凈現(xiàn)場衛(wèi)生;10、所有施工人員施工期間必須自覺接受建設(shè)方的安全檢查和指導(dǎo),對建設(shè)方提出的安全意見要及時予以落實整改。并經(jīng)常就安全工作與建設(shè)方溝通協(xié)調(diào),共同確保施工安全;11、以上各條,所有施工人員必須嚴格遵守。對妨礙安全施工的行為和有關(guān)責(zé)任人,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),便清退現(xiàn)場;本安全預(yù)案需經(jīng)甲方審核批準(zhǔn)后方可實施。編制單位:×××××××××編制日期:2014年8月26日

篇2:加氣站設(shè)備巡回檢查工作制度

3.1巡回檢查頻率與時間

加氣站當(dāng)班操作人員在正常生產(chǎn)條件下每一小時整點對所轄設(shè)備、管道、閥門、儀表等進行全面細致檢查。

3.2巡回檢查路線

值班室-控制柜-空壓機房-LNG儲罐區(qū)-泵機-加氣機-服務(wù)區(qū)大樓燃氣調(diào)壓箱-值班室。

3.3巡回檢查內(nèi)容

巡回檢查內(nèi)容包括但不限于:

(1)各液位計、壓力表、溫度表、流量計數(shù)值是否正常;

(2)各工藝管線、閥門、儀表和設(shè)備有無跑冒滴漏。

(3)儲罐、管道外觀有無結(jié)霜;

(4)站區(qū)各設(shè)備的運行情況是否正常,照明、消防設(shè)施是否完好。

(5)各閥門的啟、閉狀態(tài)是否符合工藝流程。

(6)對PLC控制系統(tǒng)的運行控制參數(shù)與現(xiàn)場儀表顯示的數(shù)據(jù)認真核對、比較。

(6)檢查站區(qū)大門、圍墻周圍有無異常情況。

3.4巡回檢查要求

(1)每次巡回檢查都必須嚴格按照所規(guī)定的巡檢路線進行巡檢。

(2)巡回檢查時應(yīng)認真細致。

(3)如檢查時發(fā)現(xiàn)異常情況,在保障個人安全的前提下,應(yīng)及時處理,不得留給下一班。處理不了的,應(yīng)及時上報。并對異常情況和處理措施做好詳細記錄。

(4)當(dāng)生產(chǎn)工況出現(xiàn)異常時,應(yīng)視情況適當(dāng)增加巡檢次數(shù)。

3.5巡回檢查監(jiān)督

(1)站長負責(zé)監(jiān)督各運行班組的巡檢工作,檢查各運行班組履行巡檢職責(zé)情況。對發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定進行巡檢的班組,有權(quán)提出處理建議報公司審批后,對相關(guān)班組做出處理。

(2)對不按規(guī)定巡檢的班組,經(jīng)查證屬實后,公司將視情節(jié)輕重給予相關(guān)班組批評教育、記過、罰款等處分,對釀成事故將按操作事故進行處理。

(3)對站長失察或知情不報、瞞報的違反巡檢規(guī)定行為,經(jīng)查證屬實后,站長承擔(dān)連帶責(zé)任。

篇3:加氣站結(jié)賬統(tǒng)計管理制度

4.1計量精度和單位

a.液化天然氣加氣計量精確度應(yīng)達到正負百分之一(±1%)。LNG槽車運輸計量精度精確到千克(1kg)。

b.加氣站LNG按重量計量,計量單位為千克(kg)。LNG槽車運輸量按重量計量,計量單位為千克(kg)。

4.2計量設(shè)備與計量設(shè)備檢定

a.LNG槽車計量設(shè)備為地磅,LNG加氣計量的主要設(shè)備為質(zhì)量流量計。

b.在加氣站計量設(shè)備首次使用前,須經(jīng)符合資質(zhì)的計量檢定機構(gòu)進行首檢,并出具檢定證書,證明其適于進行液化天然氣氣量計量之用。并依照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,提請負責(zé)計量設(shè)備首檢的同一計量檢定機構(gòu)對液化天然氣氣量計量設(shè)備進行定期檢定。加氣站站長負責(zé)安排相關(guān)員工為計量設(shè)備首檢和定期檢定工作提供協(xié)助。

c.如果計量設(shè)備發(fā)生故障,當(dāng)班運行班長應(yīng)立即報告站長,站長應(yīng)立即通報用戶并同時報告公司上級部門,

4.3LNG運輸量和加氣量計量

a.LNG槽車進入加氣站時,加氣工應(yīng)做好車輛進站的引導(dǎo)工作,防止車輛刮、擦、碰、撞站上的設(shè)備設(shè)施。

b.LNG槽車進入加氣站后,槽車駕駛員、押運員應(yīng)遵守本公司的各項管理規(guī)定,且不得遠離加氣站。

c.LNG槽車卸車操作嚴格執(zhí)行卸車操作規(guī)程。

d.LNG槽車運輸量計量包括進站前秤重計量和卸車后秤重計量,加氣站當(dāng)班運行班長負責(zé)組織每車的計量工作,卸車時加氣工應(yīng)做好卸車工藝參數(shù)記錄工作,并填寫《LNG卸車記錄表》

e.卸車結(jié)束后,當(dāng)班加氣工應(yīng)做好LNG的入庫管理工作,及對方出具的發(fā)貨單內(nèi)容。必須要求供方人員過磅單上字認可相應(yīng)的卸車量。

e.加氣工在給LNG車輛加氣結(jié)束后,統(tǒng)計員應(yīng)認真做好統(tǒng)計工作。