高壓線防護毛竹腳手架搭設施工方案
一、工程概況
本工程位于。由?公司開發,?公司設計,監理。總建筑面積79844㎡。小區由5棟高層剪力墻結構住宅樓、商鋪和1棟地下車庫組成。25#、26#、27#樓為地上22+1層、28#、29#樓為地上18層,下設1整體地下車庫,住宅樓為地下一層、住宅樓地下室與地下車庫連接。
根據江蘇省《落地雙排外竹腳手架技術規程》的要求及本工程特點編制本施工方案。
本工程25#、26#樓的北側為高壓線,高壓線在25#、26#樓塔吊旋轉半徑內,因此需搭設高度約18m(按架體高度超過電線桿高度1.20m計算),寬為6米,長為112m的毛竹腳手架防護(從25#、26#樓北側的大門邊開始搭設至25#樓東側的圍墻)。
二、施工準備
1、材料
⑴Φ48×3.5鋼管、毛竹、篙竹和竹篾等材料。
⑵竹制腳手架板。
2、作業條件
該部位一邊為臨時圍墻外混凝土路面,一邊為場內臨時道路路面符合場地要求。
開始搭設至搭設結束需通過業主,申請供電局將此路高壓電暫停一段時間,嚴禁非專業人員靠近高壓線進行施工作業。
三、操作工藝
竹腳手架立桿橫距為1.8米,縱距1.5米,防護架高度與高壓電線距離不少于1.2米;在每根橫桿下立桿邊增設支撐一根,防護架橫向每三跨間隔設置雙向剪刀撐(防護架兩端部均需布設雙向剪刀撐)。Φ6鋼絲纜繩每30米一道。竹腳手架采用竹篾綁扎,不得采用金屬鐵絲之類材料進行綁扎加固。架體的底部做150厚C10砼地坪,為確保架體的穩定性,預埋鋼管的深度不得小于0.6米,并將立桿四周土體擠壓密實。竹腳手架的高度高出最高處高壓線不小于1.2米,架體與高壓線水平安全距離符合有關的規定,塔吊旋轉半徑加限位,操作人員嚴格控制使用半徑,每天對于操作的塔吊司機和塔吊地面指揮人員上班前要進行專項交底,增強操作人員思想意識,確保施工期間高壓線不受干擾,保證安全。高壓線防護架應由專業人員搭設,經有關部門驗收合格后掛牌使用。在醒目的位置張貼警示標志,警示標志要符合規范要求。
鋼管架搭設方法不具體詳述,本方案針對毛竹腳手架進行設計,具體如下:
1、主、副柱
(1)主柱,包括外主柱(排柵柱)、內立柱(平橋柱)、角柱和平臺柱,應選用直徑合適、順直的毛竹,尾徑不得少于8cm。
(2)主柱的縱向間距1.8m,三排腳手架的柱間距為1.5m。
主柱的彎曲面應在腳手架的縱向平面內背靠背設置。
角柱的彎曲面應向腳手架結構本身的縱向內側面。
(3)腳手架的外排主柱設副柱(俗稱“針柱”),副柱從第一度大橫桿(即打底梁)開始向上設置,間距1m。綁扎副柱時,首先要做好三條以上的大橫桿才能立副柱。
(4)柱的駁接分搭接和頂口接兩種方式。搭接用于副柱,其搭接長度不少于1.5m,綁扎不少于三度橫桿,如柱料稍彎曲,應采用靠搭接方式,接長后的柱重心應在一垂直線上。頂口駁接,頂口處上下兩端應各有不少于三條大橫桿連接,采用不少于兩度扎絲和一度扎篾綁扎。如毛竹駁柱要加厚2cm的木板墊在駁柱端上,并用笏扎牢固。
駁柱要垂直、貼服。頂口柱的對接端部接觸面平正。相鄰立柱接頭要錯開不少于一步架。
2、大橫桿(牽桿)
(1)大橫桿采用毛竹。大橫桿用于連接腳手架縱向各排列的立柱,綁扎要牢固、平直,與立柱互成90°。
(2)大橫桿的垂直間距(從找底梁起)為:大橫桿垂直間距為1.8米。
(3)大橫桿用搭接,接口長度為不少于2m,而且應以牽桿頭接牽桿尾。
3、小橫桿(平橋托)
(1)小橫桿主柱部位要用小頭直徑不少于9cm的毛竹,副柱(針柱)部位用結實的篙竹頭。小橫桿用于連接內、外排架,以及承托腳手平橋。
(2)小橫桿的水平間距為1.5m。
4、斜撐
(1)腳手架的斜撐包括風撐、十字撐(拍身撐)、吊魚撐和挑撐等。
(2)風撐和挑撐的撐頭應埋入土內,入土深度為15~20cm。
(3)十字撐的設置分為間斷式和連續式兩種。十字撐設在腳手架外側。每組間斷式十字撐的跨距應不少于四條立柱(約7─8cm)從底到頂連續搭設,并在腳手架的轉角,尺端及沿縱向每隔15cm左右設置一組。連續式十字撐,是在腳手架外側全面設置十字撐。
(4)斜撐的斜度(俗稱“標流”)按以下規定搭設:
1)風撐的斜度不大于“對標”(i≤1:1,即≤45°);
2)十字撐的斜度為“標八”至對標(i=0.8:1~1:1,即=38°40'45);
3)挑撐、吊魚撐的斜為“加一標”以上(i>1.8:1,即a=47°50')。
(5)斜撐使用的材料,應盡量挺直,如稍有彎曲,搭設時把曲面向上。
(6)斜撐的搭接長度應在2m以上。
(7)搭設斜撐時,應首先扎緊撐的中部,以利安全操作。
5、頂撐
頂撐要貼緊主柱綁緊,一般不少于三度篾,并且大頭在上,小頭在下,上下頂住小橫桿。最下一節頂撐下面墊木或石塊。
6、搭設高壓防護架詳圖附后!
四、質量標準
1、保證項目
(1)腳手架立柱要垂直,大、小橫桿要平正,斜撐要貼服而有力,頂撐要頂緊小橫桿,接觸面不小于三分之二。
(2)篾度必須結實,不得松動。
搭設和拆除,在配備一切所需的安全設備的同時,確保操作人員吃好、休息好。
2、保證措施
(1)項目經理總負責、工地安全員現場指揮、工程處安全負責人親自監督。
(2)對操作人員逐一過關,審查上崗證,身心狀況、對交底內容的領會程度、以往的工作態度,做好審定記錄。
?(3)由安全員對搭設、拆除的全過程作好記錄。
五、施工注意事項
1、避免工程質量通病
(1)腳手架整體傾斜:柱下的墊腳座出現不均勻下沉。立柱時應先夯實浮土并擴大墊腳座的面積。
?2、主要安全技術措施
(1)在大風雨或停工一段時間后,必須對腳手架全面檢查,如發現變形、下沉,要及時加固維修方可使用。?
(2)嚴把毛篙質量關,橫桿、立桿的有效長度不得低于4-6m,小橫桿有效長度得低于4m(以最小直徑≥7.5cm確定有效長度)。購置的毛竹要嚴格挑選,按立桿、大橫桿、小橫桿的要求分類堆放。
3、其他注意事項
(1)按方案組織施工,現場需要改動時,要得到項目經理、安全員、技術人員的同意后方可實施。
(2)搭設人員要持證上崗,戴好安全帽、安全帶,穿好絕緣鞋。進入現場時,安全員要逐一檢查,做好記錄。
(3)8m以下操作,豎立桿時要有專人監控,嚴防碰撞電線;8m以上操作,要提前請甲方通知供電局停電操作。
(4)及時檢查搭設質量,確保橫平豎直、綁扎方式正確、牢固。
(5)正對公路面,要懸掛警示標識。
篇2:電梯井道腳手架搭設安全交底
工程名稱:東莞虎門地表廣場二期5、6、7、8、9號樓
分部分項工程:安全網張掛、腳手架搭設
工種:架子工
1、從二層樓面起張設安全網或隔離棚,往上每隔三層并最多隔10m設置一道安全網或隔離棚。保持完好無損、牢固可靠。
2、拉接必須牢靠,墻面預埋張網鋼筋不小于ф14,鋼筋埋入長度不少于30d。
3、電梯井道防護安全網或隔離棚不得任意拆除,待安裝電梯搭設腳手架,當搭到安全網或陋棚高度時方可拆除。
4、電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設,立桿與橫桿均用直角扣件連接,扣件緊固力矩應達到45~55n.m。
5、腳手架所有橫楞兩端,均與墻面撐緊,四角橫楞與墻面距離,平衡對重一側為600mm,其他三側均為400mm,離墻空檔處加隔排鋼管,間距不大于200mm。
6、腳手架柱距不大于1.8m,步距為1.8m,且要符合電梯鋼梁焊接及電梯安裝要求.每低于樓層面200mm處加搭一排橫楞,橫向間距為350mm,滿鋪竹笆,竹笆一律用鉛絲與鋼管四點綁扎牢固。
7、腳手架拆除順序應自上而下進行,拆下的鋼管、竹笆等須妥善運出電梯井道,禁止亂扔亂拋。
8、電梯井道內的設施,必須由腳手架保養人員定期進行檢查、保養,發現隱患及時消除。
9、搭設腳手架及張設安全網或隔離棚及拆除井道內設施時,操作人員必須戴好安全帽和系好安全帶,掛點必須安全可靠。
交底人簽字:
日期: 接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。
篇3:腳手架(越線架)搭設分級驗收制度
1目的
為了加強對基建、檢修等施工現場(含外單位在連云港供電公司管轄設備上及周圍的工作和公司系統各單位到用戶的工作,以下統稱為施工現場)腳手架(越線架)的管理,做到施工現場腳手架(越線架)的安全管理規范化,保證工作人員及其他人員的人身安全,防止設備故障,特制訂本規定。
2適用范圍
本規定適用于本公司系統各單位以及承包本公司工程的所有承包單位。
3規范性引用文件
對于施工現場腳手架(越線架)的搭設必須嚴格執行以下規程:
《電業安全工作規程》
《電力建設安全工作規程》
4跨越線路的越線架搭設規定及流程
4.1跨越35千伏及以上線路所搭設的越線架必須由施工單位征得線路運行單位同意,編制施工方案報生運部批準,并報安監部備案,按規定履行工作許可手續。
4.2跨越10千伏線路所搭設的越線架必須由施工單位編制施工方案報線路運行單位批準,并報安監部備案,按規定履行工作許可手續。
4.3越線架搭設由施工單位驗收合格后書面上報生運部組織驗收。
4.4必須由生運部驗收合格后方可準使用。
5跨越障礙物、道路、鐵路、橋梁、河流等越線架搭設規定及流程
5.1必須由施工單位編制施工方案報工程部或生運部批準,并與有關單位聯系,施工期間應請有關單位派人到現場協調監督施工。
5.2越線架搭設由施工單位驗收合格后書面上報工程部或生運部組織驗收。
5.3必須由連云港供電公司工程部或生運部驗收合格后方可準使用。
6變電所內搭設腳手架規定及流程
6.1必須由施工單位編制施工方案報生運部批準,報安監部備案,并征得變電運行單位同意,按規定履行工作許可手續。
6.2腳手架搭設由施工單位驗收合格后書面上報生運部組織驗收。
6.3必須由生運部驗收合格后方可準使用。
7架設腳手架(越線架)使用的材料
架設腳手架(越線架)使用的木桿、竹竿或金屬管,必須使用合格的材料:
7.1木桿應采用剝皮杉木或其他各種堅韌的硬木。
7.2竹竿應采用堅固無傷的毛竹。
7.3金屬管應采用具由安全器具生產合格證的廠家生產的合格產品。
7.4以上材料長度、直徑、壁厚等尺寸必須符合《安規》中規定。