1設備驗收?設備到達現場后,都必須按制造圖(技術文件)和有關標準進行驗收。設備必須具備出廠合格證、設備說明書、質量證明書及其它有關資料文件。2現場準備(1)結合吊裝現場實際情況,合理布置設備停放位置,確定現場管材擺放位置、吊裝順序及吊裝方案。(2)平整場地,疏通進車路線,清除現場障礙。吊裝時應盡量減少拆除量,必須拆除的要提前拆除。(3)檢查吊車的吊具、索具是否符合要求。使用的鋼絲繩,首先要考慮是否符合工作要求,并查看是否有合格證,檢查外觀質量,嚴禁使用已經磨損的鋼絲繩。(4)工作前要進行空載試驗,檢查各部位有無缺陷,安全裝置是否靈敏可靠。(5)在地表承載力較差的地方,提前根據設備停放布置將管排鋪墊在吊車經過的地方,確保吊車能夠進入吊裝作業區。3吊裝方法(1)吊裝前應檢查吊車性能是否良好,吊車站位控制在原定回轉半徑之內。?(2)吊裝前應調解好設備處于水平狀態,確保吊裝作業平穩安全,支腿支撐處牢固可靠。(3)吊裝前先試吊,將管材吊離地面200~300mm后,全面檢查繩扣,吊具及吊車支腿等狀態,確認安全后方可吊裝。若吊裝處土質松軟必須在吊車的每個支腿下墊設鋼板以保證吊車施工安全。?(4)用于吊裝作業的吊鉤必須配備安全卡,保證吊裝施工安全。?(5)管材吊裝盡可能一次就位,直接吊裝到指定位置后再次核對方位、位置后確認無誤后便可就位并開始進行下一次吊裝。4安全措施?(1)吊裝作業前進行吊裝作業安全技術交底,吊裝設備的操作人員必須持有起重作業資格證方可允許進行吊裝作業。?(2)起吊時,檢查吊車穩定性、吊具牢固性、制動器可靠性,確認無誤方可繼續作業,嚴禁急開急停。?(3)運行對應先鳴信號,禁止吊物從人頭上駛過。?(4)作業人員必須使用相應的勞保用品,戴好安全帽,佩戴標志,嚴格遵守中石化“十大禁令”。?(5)工作中必須執行和遵守“十不吊”。(6)起吊時應有專人指揮,指揮人員必須佩帶口哨,發出的信號應準確、宏亮、清楚,不準帶手套指揮。?(7)嚴禁所有人員在起重機臂和吊物下面停留或行走,吊車旋轉半徑內嚴禁站人。(8)在非常情況下作業,如冬季施工、雨天施工、高溫條件下作業,以及施工現場內有高壓線、有害氣體或其他不利因素,必須采取相應措施,確保作業人員安全。(9)當吊車發生危險時,無論何人發出緊急停車信號均應停車。五、應急預案1?應急準備1.1應急組織的建立1.1.1項目部應急領導小組1.1.3應急總指揮職責:1)判斷是否可能或已經發生重大事故,是否要求應急服務機構幫助,是否啟動應急預案;2)組織應急人員在較安全的地方,嘗試對危險設備進行操作、控制;3)繼續調查和評估事故的可能發展方向,預測事故的發展過程;4)指導危險機械設備的全部或部分停止運動,與現場安監人員和關鍵崗位的員工密切配合,指揮危險場所人員撤離;5)在緊急狀態結束后,安排恢復事故影響區正常秩序,恢復生產;1.1.4應急副總指揮職責:1)在總指揮的領導下,負責執行應急響應具體工作;2)在總指揮的領導下,負責應急過程指揮和響應實施;3)在總指揮的領導下,負責組織應急人員的災前演練及本預案的宣貫工作。1.1.5應急監督員職責:1)負責應急預案的全過程監督;2)有權制止應急過程中的違章行為;3)協助總指揮和副總指揮執行應急預案響應;1.1.6應急領導小組其他成員職責:1)在總指揮和副總指揮的領導下,負責應急響應實施;2)負責應急人員的組織及其它勞動力的提供;3)負責組織、提供應急材料及所需工器具、機具。1.1.7當班起重機司機職責:1)作業過程中遭遇自然災害、突發機械事故或突遇5~6級以上大風,或接氣象預報時段7級以上(2分鐘時距平均風速大于16m/s)大風,必須按本預案措施進行操作,確認各項準備、措施無誤后,方可撤離起重機;2)聽從領導小組指揮,準備嘗試對危險設備進行操作、控制。1.1.8當班起重工職責:1)作業過程中遭遇自然災害、突發機械事故或突遇5~6級以上大風,必須協助起重機司機按本預案措施進行操作,確認各項準備、措施無誤后,方可撤離起重機;2)聽從領導小組指揮,準備嘗試對危險設備進行加固、控制;3)在領導小組指揮下,實施救援過程中的起重作業。1.1.9全體員工職責和義務:1)項目部所屬全體管理人員和作業人員,必須服從領導小組的命令,隨時準備執行搶險救援工作;2)實施救援過程中的各專業作業和非專業作業;3)在施工過程中遭遇自然災害及突發事件,應聽從指揮,有組織地撤離危險區域。1.1.10告知相關部門和全體員工應急小組成員電話號碼、火警和急救中心電話號碼。2?應急響應:2.1各類大型起重機械一旦發現火情,必須正確選用消防器材,立即組織撲救,并視火情大小向項目部、安監部報告或直接撥打119火警電話,搶救被困人員和救護傷員。2.2發現人員觸電事故,必須立即切斷電源,救護傷員。對傷情較重的傷員,要立即進行現場急救(心肺復蘇和外傷處理),并立即向就近的醫療機構求助或直接撥打120急救中心求助。2.3施工機械事故的應急響應2.3.1各類型起重機械一旦發生作業中剎車失靈事故,操作人員應充分利用一瞬間短暫的時間,緊急鳴笛示警,吊鉤滑輪倍率大的起重機應緊急操作回轉機構,把荷重轉至無人區域空曠地帶,吊鉤滑輪倍率小的起重機可嘗試打反車制動,如果荷重下方無人員作業和障礙物,變幅式起重機應立即增幅,防止因突然卸載造成起重機向后傾覆事故的發生,努力將人員傷亡、機械和設備損失降低到最大限度。2.3.2履帶起重機和汽車起重機一旦發生軌道、基礎、路面或支腿突然下沉事故,操作人員應充分利用一瞬間短暫的時間,空載情況下應立即將配重回轉到基礎或路面較為堅定的一側,同時增幅或收幅,保持起重機平衡;帶載情況下應立即卸載,或用回轉、變幅的方法保持整機平衡;事故得到控制后,立即組織救援,防止事故的進一步擴大。2.3.3履帶起重機起重機械防風措施:履帶起重機較大起重臂主臂工況作業時若突然遭遇6級以上大風或起吊迎風面較大的重物時遭遇5級以上大風,必須停止作業,操作人員應充分利用短暫的時間,立即卸載,將起重臂增至最大幅度,轉至順風方向,同時將吊鉤與地面的荷載錨定,以增加起重機的穩定性;氣象預報時段5~6級大風,應停止作業。2.4各類起重機械作業時如果突然遭遇洪水、地震等自然災害,必須緊急卸載,如果時間允許,可拉設纜風繩,切斷電源,緊急疏散人員。3?災后救援:3.1災害事故發生后,要立即組織救援工作,調動現場各種車輛、器材和人員,搶救傷員,控制事故狀態,保護事故現場,立即向上級領導報告,協助上級領導向當地地方政府、安全監察部門匯報災害情況。3.2發現作業人員觸電或其它傷害,必須立即救護傷員。對傷情較重的傷員,要立即進行現場急救(心肺復蘇和外傷處理),并立即向就近的醫療機構求助或直接撥打120急救電話向急救中心求助。3.3發現相關人員和財產受災后,應立即實施救援,并向上級領導報告,協助上級領導向當地地方政府、安全監察部門報告災情。4?災后恢復:4.1檢查起重機械災害情況,制定修復方案,并組織實施。4.2對災后的起重機械進行危害辨識和短期及長期的影響評價。4.3對起重機械的結構強度進行測試和評估,及時恢復生產。5?糾正與完善:5.1事故發生后應按照“四不放過”的原則,組織進行事故原因的調查分析。5.2進一步完善各項規章制度,建立細致的目標、指標管理方案。5.3加強員工的安全技術培訓工作,定期組織應急人員進行災前演練,努力提高員工的技術素質。5.4加強監督檢查力度,完善各類施工機械的安全裝置,有效控制事故。六、施工部署1、起重吊裝安全方案領導小組及管理設置2、施工人員配備吊裝作業現場應配備指揮、技術、安全、司機、裝卸、等崗位。責任人員及必需的輔助人員。上述人員應明確各自的崗位職責,特種作業人員要持證上崗作業。序號工種人數(人)備注1現場指揮1負責施工安排2技術員1負責現場技術指導3HSE監督員1負責現場施工安全4裝卸工4負責掛鉤、安裝、輔助吊裝5吊車司機1負責設備操作6起重工1負責吊裝7司索1負責吊裝指揮3、材料需求序號材料名稱型號數量備注1鋼絲繩Φ38~Φ48100m2鋼板60×1000×104個支腿墊鋼板3麻繩Φ2020m輔助七、施工準備工作1)進駐施工現場前由安全負責人組織全員進行安全教育,并記錄《安全會議記錄》。2)每天上工地前進行安全教育并記錄《安全會議記錄》。3)嚴格遵守崗位職責,對于發現的異常情況及時上報,并盡可能的作相應安全處理,將事故發生降到最低點。4)危險操作必須有人監護,并且要派有經驗的人員監護。5)施工人員進入施工現場必須穿工作服、戴安全帽,對違反規定者將給予警告并處罰,由此造成的后果由當事人負責。對進入現場的其他人員也必須戴安全帽并要經過施工單位現場負責人確認安全后方可進入。6)夜間施工要有充足的照明設備,不得因照明有礙施工順利進行。

篇2:機艙起重作業安全規定

1、進行起重作業前首先檢查行車、葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、制動器和行程開關等部件,并進行升降、停車試驗。確認無故障且周圍無障礙物方可使用。必須統一指揮信號和盤車機的操縱信號。

2、在吊重物或大部件作業前輪機長或輪機員必須到現場組織指揮,并對起重用鋼絲繩、屬具進行檢查,核對負荷嚴禁超載。要嚴格控制起吊速度,鋼絲繩應緩慢受力,切勿突然受力和急頓、斜拉。起吊后的物體下嚴禁站人。

3、當重物懸吊時切勿無人看管操縱器。無論任何人發出停車信號,操縱者都應立即停車。

4、吊運作業要始終保持平穩,不得突然改變吊運方向和速度。

5、船舶晃動、傾斜時進行吊裝作業必須做好防護措施,所吊物體必須使用兩根以上足夠強度的止蕩索。

6、使用手拉葫蘆作業前也應核對葫蘆的負荷;檢查吊鉤、鏈條、鋼絲繩及輪軸等是否完好;傳動、制動部分是否靈活可靠;懸掛的固定點是否有足夠強度。

篇3:煉化起重作業安全管理規定

第一條?為了加強起重作業安全管理,避免起重傷害和設備事故,保障員工生命和公司財產安全,特制定本規定。

第二條?本規定適用于中國石油天然氣股份有限公司煉油化工生產企業、化工銷售企業。

第三條?本規定所指起重機械包括:橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔具(如吊籃)等。

第四條?新購置(進口)的起重機械,其生產廠家必須是經國家主管部門指定并核發合格證(進口許可證)的專業制造廠,其安全、防護裝置必須齊全、完備,有產品合格證和安全、維護、保養說明書。

第五條?設計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械(包括臨時、小型起重機械)時,執行國家標準和有關規定。

第六條?對于非人力驅動且起重量大于0.5噸(含0.5噸)的各類起重機械,應由設備管理部門負責建立技術檔案。

第七條?使用單位必須按照國家標準規定對起重機械進行安全檢查,包括每天作業前檢查、經常性安全檢查(每月至少一次)和定期安全檢查(每年至少一次)。并接受政府指定部門的定期檢查,對檢查中發現問題的起重設備,必須進行檢修處理,并保存檢修檔案。

第八條?起重機具的使用、拆除和移動應符合操作規程及使用說明書要求。

第九條?起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員,必須經過專業學習并接受安全技術培訓,經國家或業務主管部門考核合格,取得地方主管部門簽發的《特種作業人員操作證》后,方可從事指揮和操作,嚴禁無證操作。

第十條?嚴禁使用起重機械移送人員。必須使用固定后的吊籃等進行移送人員作業時,必須在作業前制定詳細可靠的施工方案和安全保護措施,并經主管領導審批后方可作業。

第十一條?起重作業可按工件重量劃分為三個等級,大型為100噸以上,中型為40噸至100噸,小型為40噸以下。

第十二條?大、中型設備、構件吊裝或在特殊條件下小型設備吊裝均應編制吊裝施工方案及安全措施,并報主管部門領導審批,施工中未經審批人許可不得改變方案。

(一)施工方案經審批后,在起重作業前由技術人員向參加起重吊裝的人員進行技術交底。交底記錄應由施工單位存檔。

(二)進行起重作業前應組織檢查,分以下幾步:

1.班組自檢

(1)檢查吊鉤、鋼絲繩、環形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術狀況。

(2)檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術條件,并進行無負荷運載試驗。

(3)檢查地面附著物情況、起重機械與地面的固定或墊木的設置情況,劃定不準閑人進入的危險區域并派專人看護。

(4)檢查確認起重機械作業時或在作業區靜置時各部位活動空間范圍內沒有在用的電線、電纜和其它障礙物。

(5)檢查吊具與吊索是否選擇適當、其質量是否符合安全技術要求。

2.處(隊)復檢。吊裝準備工作完成后,在自查整改的基礎上,進行復檢。

3.工程主管部門和施工單位聯合檢查。在自檢、復檢合格后由工程主管部門和施工單位組織聯合檢查。檢查內容包括:

(1)施工技術方案及技術措施。

(2)施工機、索具的實際配備是否與方案規定相符,如不相符,說明原因并有審批見證。

(3)設備基礎地腳螺栓是否符合質量要求。

(4)基礎周圍回填土夯實情況,施工現場是否平整。

(5)機具、隱蔽工程(如地錨、桅桿地基等)吊裝保證措施的落實情況和自檢記錄。

(6)待安裝的設備或構件是否符合設計要求。

(7)人員分工與崗位責任制。

(8)施工用電必須保證整個吊裝過程正常供給。

(9)天氣預報情況。

(10)施工機具維修使用情況。

(11)施工人員、指揮人員的資質和熟練程度。

(12)其他方面的準備工作。

(三)檢查中發現的問題,由工程主管部門和施工單位負責組織落實、整改,直至合格為止。安全監督部門對以上起重作業檢查進行監督。

第十三條?在起重作業時必須明確指揮人員,指揮人員應佩戴鮮明的標志或特殊顏色的安全帽。

第十四條?在采用兩臺或多合起重機吊運同一重物時,施工前,所有參加施工人員必須熟悉吊裝方案,盡量選用相同機種、相同起重能力的起重機并合理布置,同時明確吊裝總指揮和中間指揮,統一指揮信號。

第十五條?起重作業中,起重指揮應嚴格執行吊裝方案,發現問題應及時與方案編制人協商解決。起重指揮人員應遵守以下規定:

(一)必須按規定指揮信號進行指揮。

(二)及時糾正對吊索或吊具的錯誤選擇。

(三)正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發現問題應先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。

(四)吊裝過程中,任何崗位出現故障,必須立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

(五)指揮吊運、下放吊鉤或吊物時,應確保下部人員、設備的安全。重物就位前不得解開吊裝索具。

(六)對可能出現的事故,應及時采取必要的防范措施。

第十六條?起重作業中,起重機司機(起重操作人員)應遵守以下規定:

(一)必須按指揮人員(中間指揮人員)所發出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論任何人發出,均應立即執行。

(二)當起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或有浮置物時不得進行起重操作。

(三)嚴禁使用起重機或其他起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物件。

(四)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起重操作。

(五)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行起重操作。

(六)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進行起重操作。

(七)起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不應靠近高低壓輸電線路。必須在輸電路線旁作業時,必須按規定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業。

(八)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。

(九)在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調整起升機構的制動器。

(十)下放吊物時,嚴禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車。

(十一)用兩臺或多合起重機械吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直;升降、運行應保持同步;各起重機械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%。

(十二)遇六級及六級以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天作業。

第十七條?起重作業中,司索人員(起重工)應遵守以下規定:

(一)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。

(二)根據重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索。不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負荷;起升吊物,應檢查其連接點是否牢固、可靠。

(三)吊物捆綁必須牢靠,吊點和吊物的重心應在同一垂直線。捆綁余下的繩頭,應緊繞在吊鉤或吊物之上。多人綁掛時,應由一人負責指揮。

(四)禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進入吊物下方時,必須事先與指揮人員和起重機司機(起重操作人員)聯系,并設置支撐裝置。不得停留在起重機運行軌道上。

(五)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊。吊運零散的物件時,必須使用專門的吊籃、吊斗等器具。

(六)不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體粘結在一起的重物。

(七)人員與吊物應保持安全距離。放置吊物就位時,應用拉繩或撐竿、鉤子就位。

(八)高空吊裝體積較大的物件時,應捆綁拖拉繩。

第十八條?起重作業完畢,作業人員應做好以下工作:

(一)將吊鉤和起重臂放到規定的穩妥位置,所有控制手柄均應放到零位。對使用電氣控制的起重機械,必須將總電源開關切斷。

(二)對在軌道上工作的起重機,應將起重機錨定住。

(三)將吊索、吊具收回放置于規定的地方,并對其進行檢查、維護。達到報廢標準的要及時更換。

(四)對接替工作人員,應告知設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障。

(五)對起重機械進行維護保養時,切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。

第十九條?起重作業施工人員必須接受各級安全監督人員的檢查,施工人員應掌握應急事故處理預案。嚴格執行和落實安全措施及規定。

第二十條?本規定由煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負責解釋。

第二十一條?本規定自印發之日起施行。