塔吊安全審查要點(diǎn)內(nèi)容
隨著科學(xué)事業(yè)的不斷發(fā)展,建設(shè)工程不斷向空間延伸,塔式起重機(jī)械設(shè)備越來越多的應(yīng)用于工程建設(shè)領(lǐng)域,而由于塔式起重設(shè)備管理原因造成的安全事故一直居高不下。工程監(jiān)理單位作為施工現(xiàn)場(chǎng)的主要責(zé)任主體之一,對(duì)預(yù)防起重機(jī)械事故的發(fā)生起著重大作用。
0引言
工程監(jiān)理單位作為施工現(xiàn)場(chǎng)主要責(zé)任主體之一,對(duì)起重機(jī)械設(shè)備安全控制中,應(yīng)履行以下主要職責(zé):
0.1審核建筑起重機(jī)械特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、備案證明等文件;
0.2審核建筑起重機(jī)械安裝單位、使用單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書;
0.3審核建筑起重機(jī)械安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案;
0.4監(jiān)督安裝單位執(zhí)行建筑起重機(jī)械安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案情況;
0.5監(jiān)督檢查建筑起重機(jī)械的使用情況;
0.6發(fā)現(xiàn)存在生產(chǎn)安全事故隱患的,應(yīng)當(dāng)要求安裝單位、使用單位限期整改,對(duì)安裝單位、使用單位拒不整改的,及時(shí)向建設(shè)單位報(bào)告。
就以上職責(zé)履行而言,項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)從以下幾方面具體實(shí)施。
1.塔機(jī)安裝準(zhǔn)備階段
1.1設(shè)備選型。根據(jù)建設(shè)工程項(xiàng)目特征,要求起重機(jī)械設(shè)備使用單位(一般為總承包單位)依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、工程特征,從規(guī)格、型號(hào)、性能、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等方面對(duì)擬使用的塔式起重設(shè)備進(jìn)行優(yōu)選,通過優(yōu)選,明確設(shè)備產(chǎn)權(quán)歸屬、安裝單位。如遇較為復(fù)雜的工程項(xiàng)目,應(yīng)建議總承包單位組織相關(guān)專家進(jìn)行論證。有下列情形之一的建筑起重機(jī)械,不得選用:
1)屬國家明令淘汰或者禁止使用的;
2)超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者制造廠家規(guī)定的使用年限的;
3)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的;
4)沒有完整安全技術(shù)檔案的;
5)沒有齊全有效的安全保護(hù)裝置的。
設(shè)備選型確定后,總承包單位應(yīng)及時(shí)將設(shè)備選型相關(guān)資料向項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)審。
1.2審查塔吊產(chǎn)權(quán)單位提供的相關(guān)資料。這部分,應(yīng)分塔機(jī)資料和產(chǎn)權(quán)單位資料,通過總承包單位報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查。塔機(jī)資料包括特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明,使用說明書,塔機(jī)產(chǎn)權(quán)登記證書。產(chǎn)權(quán)單位資料分為租賃設(shè)備和自購設(shè)備兩方面進(jìn)行審查;對(duì)租賃設(shè)備,產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)提供產(chǎn)權(quán)單位法人營業(yè)執(zhí)照副本,行業(yè)確認(rèn)證書,明確租賃雙方安全責(zé)任的建筑起重機(jī)械租賃合同;對(duì)總包單位自購設(shè)備,應(yīng)審查其能夠證明為自購設(shè)備的相關(guān)資料。
1.3審查總包單位塔吊基礎(chǔ)施工方案。根據(jù)所選設(shè)備使用說明書和設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基礎(chǔ)和地基承載力的要求,審查總包單位所報(bào)方案并監(jiān)督實(shí)施;塔吊安裝前,應(yīng)組織總包單位相關(guān)技術(shù)人員、專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)入安裝階段。
1.4塔吊安裝(拆除)單位相關(guān)資料。審查安裝單位營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證是否符合要求;審查安裝人員是否符合要求,包括:
1.4.1持有安全生產(chǎn)開合合格證書的項(xiàng)目和安全負(fù)責(zé)人、機(jī)械管理人員是否到位;
1.4.2具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書(省級(jí)以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā))的建筑施工塔式起重機(jī)械安裝拆卸工、塔式起重機(jī)信號(hào)工、塔式起重機(jī)司機(jī)、塔式起重機(jī)司索工等特種作業(yè)操作人員是否到位;
1.4.3輔助起重機(jī)械的合格證及操作人員的資格證是否符合要求。
1.5審查安裝(拆除)方案。
1.5.1程序性審查,該方案是否經(jīng)安裝單位技術(shù)、安全、設(shè)備等部門審核、企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批、加蓋安裝企業(yè)法人印章,是否經(jīng)總包單位技術(shù)、安全、設(shè)備等部門審核、企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批、加蓋總包企業(yè)法人印章。
1.5.2技術(shù)性審查,應(yīng)按照塔機(jī)使用說明書和作業(yè)場(chǎng)地的實(shí)際情況、國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審查。
1.5.2.1安裝方案主要審查:1)工程概況;2)安裝位置平面和立面圖;3)所選用的塔式起重機(jī)型號(hào)及性能技術(shù)參數(shù);4)基礎(chǔ)和附著裝置的還設(shè)置;5)爬升工況和附著節(jié)點(diǎn)詳圖;6)安裝順序和安全質(zhì)量要求;7)主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置;8)安裝輔助設(shè)備的型號(hào)、性能及布置位置;9)電源的設(shè)置;10)施工人員的配置;11)吊索具和專用工具的配置;12)安裝工藝程序;13)安全裝置調(diào)試;14)重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施;15)應(yīng)急預(yù)案等。
1.5.2.2拆卸方案主要審查:1)工程概況;2)塔式起重機(jī)位置的平面和立面圖;3)拆卸順序;4)部件的重量和吊點(diǎn)位置;5)拆卸輔助設(shè)備的型號(hào)、性能及布置位置;6)電源的設(shè)置;7)施工人員的配置;8)吊索具和專用工具的配置;9)重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施;10)應(yīng)急預(yù)案等。
1.5.2.3對(duì)于群塔,應(yīng)審查是否有防碰撞的安全措施,且任意兩臺(tái)塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)符合:1)低位塔式起重機(jī)的起重臂端部與另一臺(tái)塔式起重機(jī)的塔身之間的距離不得小于2m;2)高位塔式起重機(jī)的最低位置的部件(吊鉤升至最高點(diǎn)或平衡重的最低部位)與低位塔式起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。
1.5.2.4審查安全施工技術(shù)交底、安全教育等有關(guān)資料。
1.5.3合同性審查,審查安裝、拆卸合同及安全協(xié)議書是否簽訂;安全責(zé)任是否明確。
1.6審查安裝告知書,是否向建設(shè)行政主管部門履行告知程序。
2.塔吊安裝實(shí)施階段
2.1塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)審查
2.1.1檢查進(jìn)場(chǎng)塔機(jī)是否與所報(bào)資料塔機(jī)一致,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附著裝置是否原制造廠制造。
2.2.2有下列情況的,不得安裝和使用:結(jié)構(gòu)件上有可見裂紋和嚴(yán)重銹蝕,主要受力構(gòu)件存在塑性變形,連接件存在嚴(yán)重磨損和塑性變形,鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),安全裝置不齊全或失效。
2.2塔機(jī)安裝(拆除)監(jiān)督
2.2.1監(jiān)督、見證班前安全技術(shù)交底,檢查安全技術(shù)措施、安全技術(shù)管理人員是否到位。
2.2.2檢查特種作業(yè)人員是否持證上崗,是否與報(bào)審資料中人員相符。
2.2.3監(jiān)督、檢查輔助起重設(shè)備的機(jī)械安全功能、鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等是否符合要求。
2.2.4監(jiān)督安裝單位按照專項(xiàng)方案實(shí)施設(shè)備安裝(拆除)。
2.2.5檢查塔式起重機(jī)的安全裝置是否齊全,并見證按程序進(jìn)行調(diào)試合格。
2.2.6監(jiān)督檢查聯(lián)接件及其防松防脫件是否符合規(guī)定要求,嚴(yán)禁用其他代用品代用。聯(lián)接件及其防松防脫件應(yīng)使用力矩扳手或?qū)S霉ぞ呔o固聯(lián)接螺栓,使預(yù)緊力矩達(dá)到規(guī)定要求。
2.2.7拆卸時(shí)應(yīng)先降節(jié)、后拆除附著裝置。塔式起重機(jī)的自由端高度應(yīng)符合規(guī)定要求。
2.2.8對(duì)安裝(拆除)過程實(shí)施旁站監(jiān)理。
2.3塔機(jī)檢查驗(yàn)收
2.3.1塔機(jī)安裝完成后,監(jiān)督、見證安裝單位對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢;
2.3.2見證有檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行檢測(cè),注意檢查檢測(cè)人員持證上崗情況;
2.3.3參加由總包單位組織的出租、安裝、使用、監(jiān)理等單位參加的聯(lián)合驗(yàn)收,合格后予以簽認(rèn)。未經(jīng)驗(yàn)收不得投入使用。
2.3.4督促使用單位向建設(shè)行政主管部門辦理使用登記備案,對(duì)備案表予以簽認(rèn)。
上述所有經(jīng)監(jiān)理單位審查的資料,應(yīng)在規(guī)定的時(shí)限內(nèi),由專業(yè)監(jiān)理工程師審查、總監(jiān)理工程師復(fù)核合格后,由總監(jiān)理工程師予以簽認(rèn)。
3.使用過程中的管理控制
3.1審查使用單位編制的、經(jīng)使用單位企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、總包單位企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)的起重設(shè)備安全運(yùn)行方案,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,管理制度,屬群塔的應(yīng)有防止碰撞措施。
3.2審查起重司機(jī)、起重信號(hào)指揮、司索工等特種作業(yè)人員持證上崗情況,合格時(shí)予以簽認(rèn);日常運(yùn)行中,注意檢查是否人證合一。
3.3見證使用單位安全技術(shù)管理人員對(duì)起重司機(jī)、起重信號(hào)工、司索工等作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
3.4見證專業(yè)技術(shù)人員定期對(duì)力矩限制器、重量限制器、變幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,確保其有效性。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。
3.5監(jiān)督檢查由總包單位組織的、產(chǎn)權(quán)單位、安裝單位、使用單位參加的月度檢查、維護(hù)保養(yǎng),見證維護(hù)保養(yǎng)過程。
3.6對(duì)使用周期滿一年的、停用6個(gè)月以上的塔吊,要求使用單位從新組織檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè),并進(jìn)行全面檢查。
3.7旁站監(jiān)理塔吊頂升過程。
3.8定期組織總包單位等對(duì)起重設(shè)備使用、管理、維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行全面檢查,確保塔吊安全使用。
4結(jié)束語
塔吊作為施工現(xiàn)場(chǎng)重要大型機(jī)械設(shè)備,對(duì)高效快速施工提供了有力的保障,同時(shí)因塔吊造成的事故也屢屢發(fā)生。工程監(jiān)理通過有效的手段,采取有力的措施對(duì)塔吊使用安全進(jìn)行控制,有效的降低了塔吊事故,為項(xiàng)目安全施工提供了有力的保證。
篇2:某工程公司塔吊操作維護(hù)保養(yǎng)制度
建筑工程公司塔吊操作、維護(hù)與保養(yǎng)
1、起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練,了解機(jī)械的構(gòu)造和使用,必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。操作人員操作時(shí)要精神集中,不超載使用。
2、起重機(jī)的正常工作氣溫為-20℃~40℃,風(fēng)速低于20M/S。
3、要夜間工作時(shí),除塔吊本身備有照明外,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有充足的照明設(shè)施。
4、在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉紗及其它易燃易爆物品。
5、起重機(jī)須有避雷針,且須有良好的接地。
6、搭機(jī)定機(jī)定人,專機(jī)專人負(fù)責(zé),非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時(shí),須有專職維修人員2人以上。
7、司機(jī)操作嚴(yán)格按"十不吊"規(guī)則執(zhí)行。
8、司機(jī)操作時(shí)必須有專人指揮。
9、使用時(shí)發(fā)現(xiàn)異常噪音或異常情況應(yīng)立即停車檢查。
10、嚴(yán)禁快速換檔,慢速檔不得長期使用。
11、回轉(zhuǎn)制動(dòng)器只能在回轉(zhuǎn)停穩(wěn)時(shí)使用,嚴(yán)禁當(dāng)作止動(dòng)"剎車"。
12、工作中,吊鉤不得斜拉或吊物品,禁止用于拔樁等類似的作業(yè)。
13、發(fā)現(xiàn)綁扎不牢,指揮錯(cuò)誤或不安全情況,應(yīng)立即停止并提出改進(jìn)意見。
14、工作中嚴(yán)禁閑人走近臂回轉(zhuǎn)活動(dòng)范圍以內(nèi)。
15、塔機(jī)作業(yè)完,回機(jī)構(gòu)松閘,吊鉤升起,小車停在臂架端部,即最大幅度處。
16、機(jī)械的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,以保證制動(dòng)的靈活可靠,其間隙在0.5-1M之間。在磨擦面上不應(yīng)有污物存在,遇有污物即用汽油洗凈。
17、減速箱、變動(dòng)箱、外嚙合齒輪等部份的潤滑按照潤滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。
18、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲、松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)的規(guī)定,必須立即更換。
19、經(jīng)常檢查各部的聯(lián)結(jié)情況,如有松動(dòng),應(yīng)予以擰緊,塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度,所有聯(lián)結(jié)銷必帶有開口銷,并需張開。
20、安裝、拆卸和調(diào)整流器回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行,回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%,趴合間隙要合適。
金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng):
1、運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
2、在使用期間,必須定期檢修和保養(yǎng),以防銹蝕。
3、經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)。
篇3:施工塔吊安裝和拆除規(guī)范
施工塔吊的安裝和拆除
1、設(shè)備性能及操作人員的配置
QTZ400塔式起重機(jī)是一種上回轉(zhuǎn)、小車水平變輻、自升式塔式起重機(jī)。最長組合臂45米,最大起重量8噸,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸:1.6*1.6*3.0米,地基承載力:20T/M2。
本工程的塔機(jī)工作型式采用固定式,即安裝在獨(dú)立固定式基礎(chǔ)上,塔吊的安裝高度以建筑物的高度確定。我們將我公司專業(yè)安裝隊(duì)進(jìn)行塔吊的安裝及拆除。
2、安裝準(zhǔn)備
a).塔吊基礎(chǔ)
◆本工程采用固定塔機(jī),塔吊基礎(chǔ)擬采用獨(dú)立基礎(chǔ)。基礎(chǔ)長5.6米,寬5.6米,高1.4米,面筋和底筋均為雙排φ20的鋼筋,間距均為200,面筋和底筋之間用φ16的鋼筋以1.2m的間距進(jìn)行拉接,混凝土保護(hù)層為40mm。塔機(jī)安裝在塔吊基礎(chǔ)上,地錨螺栓預(yù)緊力矩為2200N?m。基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi),不得進(jìn)行深度的基坑開挖。如下圖:
b).準(zhǔn)備工作
◆塔機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,檢查零部件是否齊全。
◆對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底,派專人指揮交通,以最大限度地減少輔助汽車吊的現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)間。
◆準(zhǔn)備好輔助吊裝設(shè)備,索具和常用工具。
◆根據(jù)塔機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑和施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定塔吊位置。
◆每組安裝人員配備4臺(tái)對(duì)講機(jī),每個(gè)安裝人員都配備安全帶。
3、塔機(jī)的安裝和拆裝
a).安裝工藝
安裝固定基礎(chǔ)節(jié)→安裝下塔身→安裝爬升架→安裝回轉(zhuǎn)部分→安裝塔頂→組裝平衡臂→吊裝平衡臂→組裝起重臂→穿繞變幅鋼絲繩→吊裝平衡重塊第一塊→安裝起重臂→安裝起重臂拉桿→穿繞起升鋼絲繩→電氣系統(tǒng)的安裝和調(diào)試→檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)→塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝→附著架的安裝
b).安裝方法
◆安裝固定基礎(chǔ)節(jié)
把四塊承重板裝入已經(jīng)預(yù)埋好的地錨螺栓中,通過調(diào)整螺母,將四塊承重板調(diào)到一個(gè)水平面內(nèi),保證固定基礎(chǔ)節(jié)的垂直度不大于1/1000,并在承重板下塞入所需厚度的鋼制墊板將固定基礎(chǔ)節(jié)吊裝在承重板上,用螺母固定,扭緊力距為2200N?m。
用經(jīng)緯儀檢測(cè)垂直度,控制在1/1000范圍內(nèi)。用接地?fù)u表測(cè)試電阻,要求不小于4Ω。
◆安裝下塔身
在地面先將一節(jié)基節(jié)和一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)III用8根M39高強(qiáng)度螺栓組裝好。將組裝好的塔身吊裝到底架基礎(chǔ)節(jié)上,同樣用高強(qiáng)度螺栓連接起來,注意塔身有踏步的一面,要對(duì)著電纜卷線器的方向。
◆安裝爬升架
在地面上將液壓泵站組裝在爬升架上。將爬升架吊起來,套在已裝好的塔身上,注意裝有油缸的一面要對(duì)應(yīng)塔身有踏步的方向。
◆安裝回轉(zhuǎn)部分
在地面把平臺(tái)、司機(jī)室、回轉(zhuǎn)塔身安裝在上支座上,成為一個(gè)整體,吊起回轉(zhuǎn)部份與裝好的塔身連接。
◆安裝塔頂
把已安裝好梯子和平臺(tái)的塔頂?shù)跗稹⒂忙?0銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接好。把出廠時(shí)安裝在塔頂上的起重臂桿滑輪組拆下來。
◆組裝平衡臂
將平衡臂的臂節(jié)I和臂節(jié)II用Φ45銷軸連接起來,安裝好走臺(tái)、欄桿,用Φ45銷軸將平衡臂拉桿與平衡臂連接好,并用麻繩固定在左右欄桿上,檢查起升機(jī)構(gòu)、排繩裝置安裝情況是否牢固。
◆吊裝平衡臂
將在地面上組裝好的平衡臂吊裝在回轉(zhuǎn)塔身上,并用Φ60銷軸連接起來,然后用手動(dòng)葫蘆拉住平衡臂拉桿,使之與塔帽相連,再用2-Φ60銷軸銷上。
◆組裝起重臂
將起重臂在地面按所需長度組裝好,載重小車出廠時(shí)零部件均已安裝好,此時(shí)只需把載重小車裝在臂架根部,并將其與起重臂相互固定牢。裝起重臂拉桿,并放在上弦桿的支架中,長、短拉桿一端分別與拉桿座用銷軸固定,將滑輪組與長短兩根拉桿用銷軸聯(lián)接好,置于根部節(jié)上。
◆穿繞變幅鋼絲繩
前牽引繩經(jīng)過滑輪和臂端滑輪,固定在載重小車張緊用的卷筒上。后牽引繩經(jīng)過臂根滑輪,固定在載重小車的固定支耳上。鋼絲繩在變幅機(jī)構(gòu)卷筒上保留1~3圈。
◆吊裝平衡重塊第一塊
當(dāng)起重臂、拉桿組裝完成,變幅鋼絲繩穿繞好,準(zhǔn)備安裝起重臂之前,先根據(jù)起重臂長度,確定平衡重塊,選其最重一塊,吊裝到平衡臂上安裝固定好。
◆安裝起重臂
可先將起重臂吊起,離開地面一定高度,吊點(diǎn)位置為0.239L,吊起的起重臂將臂根的鉸點(diǎn)與回轉(zhuǎn)塔身的鉸點(diǎn)用Φ60銷軸連接起來。
◆安裝起重臂拉桿
吊起起重臂時(shí),利用手動(dòng)葫蘆拉起起重臂拉桿,使拉桿滑輪組低速接近塔頂,逐漸拉向塔頂,使起重臂拉桿與塔頂聯(lián)板相連接,并用銷軸固定好。
一般用汽車吊安裝塔機(jī)時(shí),在頂升前的安裝過程中,不需要向塔機(jī)供電,如用起升機(jī)構(gòu)來吊裝起重臂拉桿時(shí),則應(yīng)向塔機(jī)供電。具體安裝方法是:把主卷揚(yáng)鋼絲繩從塔頂兩個(gè)滑輪中的一個(gè)繞到起重臂拉桿滑輪上,然后又繞回到塔頂,再繞到起重臂前端吊起,低速開動(dòng)主卷揚(yáng)使起重臂拉桿與塔頂聯(lián)接板連接,并用銷軸固定,松脫滑輪組上的鋼絲繩,使拉桿處于拉緊受力狀態(tài)。
◆吊裝平衡重塊
根據(jù)起重臂長度確定平衡重塊的重量,用起重機(jī)吊裝到平衡臂上,用連接板將各平衡重塊連接起來,使它們成為一個(gè)整體。
◆穿繞起升鋼絲繩
將起升鋼絲繩按下圖穿繞,繩頭用四個(gè)Y-15繩卡固定在臂端的防扭裝置上,繩卡之間距離不少于90mm,繩頭距最后一個(gè)繩卡的距離不少于140mm,并用細(xì)鋼絲捆扎牢。
◆電氣系統(tǒng)的安裝和調(diào)試
電控系統(tǒng)主要由電源,行走控制箱、卷揚(yáng)電控箱、卷揚(yáng)電阻箱、回轉(zhuǎn)小車電控箱、回轉(zhuǎn)電阻箱,以及駕駛室電控箱、聯(lián)動(dòng)操作臺(tái)及被控電機(jī)和輔助電器等組成,且聯(lián)接電纜將其聯(lián)接成一個(gè)有機(jī)系統(tǒng)。
開機(jī)前檢查工地電源狀況,電纜線是否有破損及漏電等現(xiàn)象,檢查合格后再合閘送電。合上行走控制箱內(nèi)刀開關(guān)、行走部分主電路、探照燈、障礙燈和駕駛室電源插座帶電、電笛回路,再合上駕駛室空調(diào)開關(guān),聯(lián)動(dòng)臺(tái)上三相電源指示燈亮,為主回路和各控制回路通電作好準(zhǔn)備。操作時(shí)先將兩手柄置于零位,再按下起動(dòng)鈕,控制電路及各主電路均得電,此時(shí)操作聯(lián)動(dòng)臺(tái)左右兩手柄便可使塔機(jī)四大機(jī)構(gòu)按指令運(yùn)行。
回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)操作時(shí),應(yīng)注意加速和減速時(shí)逐檔操作,就位時(shí),可用反接制動(dòng)的方法幫助停車,即當(dāng)手柄回零后,待電機(jī)轉(zhuǎn)速已經(jīng)降到很低時(shí),可低速打反轉(zhuǎn)幫助停車。操作臺(tái)上"回轉(zhuǎn)一制動(dòng)"開關(guān)僅用于有風(fēng)狀態(tài)下,工作時(shí)固定塔機(jī)不轉(zhuǎn),嚴(yán)禁用制動(dòng)器停車。
塔機(jī)停用后,將各操作手柄置于零位,切斷空調(diào)開關(guān),刀開關(guān)和塔機(jī)的電源。
◆檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)
當(dāng)?shù)跹b完畢,應(yīng)對(duì)各部件及連接處進(jìn)行一次檢查,看是否正確可靠,并檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài),再進(jìn)行電氣系統(tǒng)的檢查,最后檢查整機(jī)的安裝能否正常的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
先對(duì)起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車,將吊鉤上下運(yùn)行三次;
對(duì)小車變幅機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車,讓小車前后運(yùn)行三次;
對(duì)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車,讓回轉(zhuǎn)部分左右旋轉(zhuǎn)三次,一次轉(zhuǎn)一圈。
試車完畢后,看各部位的情況是否正常,如一切正常則進(jìn)行下一步工作。
◆塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝
將起重臂旋轉(zhuǎn)至塔身節(jié)引入的方向,回轉(zhuǎn)制動(dòng),銷住起重臂。調(diào)整好爬升架上16個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙,一般以2-5mm為宜。吊起一節(jié)塔身節(jié),并將小車開到引進(jìn)框架的上方,再將四個(gè)引進(jìn)滾輪分別安裝到塔身節(jié)下方的四個(gè)角上,將塔身節(jié)落到引進(jìn)梁軌道上。調(diào)整小車位置,使塔機(jī)的上部重心落在頂升油缸的位置上,操作中觀察爬升架上的四個(gè)滾輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不接觸,即為理想的位置。
C).拆裝方法
◆拆卸工藝:
拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→降低塔身→拆除吊鉤滑輪組→卸下平衡臂的一部分配重→拆下起重臂→卸下平衡臂的配重→卸下平衡臂→卸下回轉(zhuǎn)總成(塔帽、司機(jī)室、回轉(zhuǎn)機(jī)鉤等)→卸下套架→拆卸基礎(chǔ)節(jié)→拆卸底架。
◆機(jī)具
塔機(jī)拆卸機(jī)具及輔助工具與安裝相同。
4、安全使用和保證措施
a).安全保護(hù)裝置
◆零位保護(hù)
塔機(jī)開始工作時(shí),將左、右操作手柄置于零位,按下ST總起動(dòng)按鈕,主接觸器KMI吸合,塔機(jī)各機(jī)構(gòu)才能起動(dòng),這樣可以防止塔機(jī)的錯(cuò)誤動(dòng)作。
◆斷路器保護(hù)
在卷揚(yáng)機(jī)、小車牽引機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的供電線路中裝有總斷路器QF1脫扣電流為125A,若線路負(fù)載超過125A,可自動(dòng)切斷電源。在各控制電路,照明電路等也都裝有小型斷路器作短路保護(hù)。
◆過電流保護(hù)
在卷揚(yáng)電機(jī)、回轉(zhuǎn)電機(jī)和小車牽引電機(jī)電路中分別裝有過流繼電器,作為電機(jī)的過載、過流保護(hù)之用,過流繼電器安裝在駕駛室控制箱內(nèi)。
◆電源指示裝置
司機(jī)室內(nèi)操作臺(tái)上有三相電源指示燈和主回路通電指示燈。
◆高度限位器
在起升卷筒旁裝有D*Z-4/7多動(dòng)能限位器,用于起升超高限位,卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),通過齒輪帶動(dòng)限位器,當(dāng)某一凸塊壓住相應(yīng)觸點(diǎn)時(shí),該限位開關(guān)斷開,起到限位作用。
◆變幅限位器
變幅行程限位器用于防止操作失誤,使小車在碰到起重臂頭部或根部前停車。變幅行程限位器有一減速裝置,通過一個(gè)小齒輪與固定于卷筒上齒圈嚙合,根據(jù)記錄的卷筒轉(zhuǎn)數(shù)即知卷出的繩長,減速裝置帶動(dòng)凸塊,凸塊挖制斷路器,從而停止小車運(yùn)行。
◆回轉(zhuǎn)限位器
回轉(zhuǎn)限位器是用來控制起重機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)圈數(shù)(3/2圈)來保護(hù)電纜的。回轉(zhuǎn)限位器有一減速裝置,通過齒輪與回轉(zhuǎn)大齒輪嚙合,記錄起重機(jī)回轉(zhuǎn)圈數(shù),減速裝置帶動(dòng)凸塊,凸塊拔動(dòng)開關(guān)從而控制回轉(zhuǎn)圈數(shù)。
◆力矩保護(hù)
為了保證塔機(jī)的起重力矩不超過額定力矩,本塔機(jī)設(shè)有力矩保護(hù)裝置。當(dāng)起重力矩達(dá)到額定值的80%時(shí),KT6動(dòng)作,裝在操作臺(tái)上的報(bào)警器SHI亮,發(fā)出報(bào)警信號(hào),當(dāng)起重力矩超過額定值并達(dá)到額定值的105%時(shí)KT4.5動(dòng)作,停止卷揚(yáng)機(jī)在起升方向及變幅小車向外方向的動(dòng)作,這時(shí)可將吊鉤下降和小車向內(nèi)變幅,然后再驅(qū)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。
◆超重保護(hù)
塔機(jī)卷揚(yáng)機(jī)的工作方式分輕載高速、中載中速、重載低速三檔,每一檔都規(guī)定了該檔的最大重量。為了使各檔起重量在規(guī)定值以下,本塔機(jī)設(shè)有起重量限制器。
◆障礙燈
本塔機(jī)裝有紅色障礙燈兩個(gè),一個(gè)裝在塔頂,另一個(gè)裝在臂架頭部,工作現(xiàn)場(chǎng)探照燈一個(gè),開關(guān)均裝在聯(lián)動(dòng)臺(tái)上,司機(jī)室各有空調(diào)機(jī),供司機(jī)夏季使用。
◆回轉(zhuǎn)限值
本塔機(jī)設(shè)有回轉(zhuǎn)限位器,正反轉(zhuǎn)都只能轉(zhuǎn)1.5圈。
◆電笛
作為塔機(jī)開車信號(hào),用電笛音響通知周圍工作人員。
◆安裝注意事項(xiàng)
本機(jī)在三相四線制電網(wǎng)中使用零線不能接塔身。
塔機(jī)的起重臂工作范圍以外的5~10m不應(yīng)有高低壓電線桿(低壓5m,高壓10m)。
安裝前應(yīng)首先測(cè)試各部分對(duì)地絕緣電阻,電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值不能低于0.5兆歐,導(dǎo)線間,導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻值不能低于1兆歐。
b)安全使用和保證措施
◆一般規(guī)定
塔吊在使用時(shí),若與安全因素發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)保證安全第一。
塔吊操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練,應(yīng)了解本塔機(jī)的構(gòu)造和性能,熟知塔機(jī)的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。
使用塔機(jī)時(shí),地面指揮人員也應(yīng)經(jīng)過訓(xùn)練,并取得合格證。
◆操作規(guī)則
操作人員在得到指揮信號(hào)后,方可進(jìn)行操作,操作前必須鳴笛。
起重機(jī)必須按規(guī)定的性能作業(yè),不允許超負(fù)荷工作。
嚴(yán)禁使用塔機(jī)運(yùn)行斜拉,斜吊物品和起吊埋設(shè)在地下或繞接在地面的物品。
起重的物品,應(yīng)捆扎牢靠。
起重機(jī)在雨天工作時(shí),應(yīng)先試吊、證明制動(dòng)可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。
嚴(yán)禁關(guān)掉起重量限制器,起重力矩限制器和行走限位器等安全保護(hù)裝置,并檢查其工作是否可靠。
操作人員在超重機(jī)的臂長變化時(shí),應(yīng)按要求調(diào)節(jié)超重力矩限制器,務(wù)必盡可能保持準(zhǔn)確。
下降時(shí),不要讓吊鉤落到地面上或物品上,以防鋼絲繩松弛,跑出滑輪圈。
制動(dòng)器使用當(dāng)中,應(yīng)堅(jiān)持檢查制動(dòng)器工作情況,如發(fā)生嗡嗡聲,說明電磁鐵過熱或制動(dòng)不可靠,應(yīng)立即停止使用,直到故障排除。制動(dòng)器的電磁線圈應(yīng)保護(hù)不受干擾。