單位危險品安全生產重點檢查項目
機構制度經費
1.?是否建立安全生產管理機構
2.?是否按規定配備安全主任并開展企業事故隱患自查自改
3.?是否建立健全安全生產責任制和規章制度
4.?是否制定應急救援預案并組織演練
5.?是否將安全生產工作納入年度工作計劃并安排經費開支
安全培訓
1.?新進員工是否參加三級安全教育培訓并有考核記錄檔案
2.?是否有全廠員工安全生產三級安全教育培訓的記錄檔案
危險化學品管理(使用場所)
1.?是否設置在相對獨立的場所并遠離熱源和火源
2.?是否張貼明顯的安全警示標志和操作規程
3.?電氣設備是否符合防爆和防靜電要求
4.?散發可燃氣體的作業場所,是否設置防爆型可燃氣體報警裝置和排風裝置
5.?是否有緊急洗眼器和急救藥箱
6.?危險化學品儲存量是否未超過一天的使用量
7.?易燃液體的攪拌、混合、調合設備的所有金屬零部件是否均連接在一起并使用靜電夾接地
8.?是否未使用能產生火花的工具(鐵質)開啟油桶
9.?從業人員是否佩戴符合國家標準或行業標準的勞動防護用品
10.?工作場所是否相對封閉或作隔離處理
危險化學品管理(?;穫})
1.?與其他建筑物應有足夠的安全間距
2.?是否有專人管理并有進出安全間距
3.?是否有專人管理并有進出明細賬
4.?是否粘貼明顯的安全警示標志
5.?每平方米儲存量是否超過0.5噸
6.?是否未使用能產生火花的工具(鐵質)開啟油桶
7.?危險化學品是否有中文標識的安全技術說明書和安全標簽
8.?因混合擺放會產生化學反應的不同屬性的危險化學品是否分倉儲存、相對隔離
9.?儲存在同一倉庫的危險化學品是否分類擺放
10.?庫存危險化學品是否有保持相應的垛距、墻距、柱呀。即垛與垛間距不小于0.8m,垛與墻、柱的間距不小0.3m,頂距不小于0.5m,燈具不小于0.5m.主要通道的寬度不小于1.8m
11.?是否安裝防雷裝置,設置防泄漏設施
12.?易燃易爆危險化學品倉庫內電器和排風裝置是否符合防爆和防靜電要求
13.?散發可燃氣體的倉庫是否設置可燃氣體濃度報警儀
14.?是否配備與危險化學品性質相適應的消防器材并由專人管理
15.?消防器材是否設置在明顯和便于取用的地點,周圍不準存放其它物品
16.?電力架空線與危險化學品庫房、儲罐的最近水平距離是否大于電桿高度的1.5倍
17.?甲、乙類庫房內是否未設辦公室、休息室。設在丙類庫房內的辦公室、休息室,其出口是否直通室外或疏散通道
18.?是否未在庫區附近堆積可燃廢棄物物品
重點場所(潔凈廠)
1.?通風設備是否良好
2.?安全逃生出口是否足夠并暢通
3.?機器設備是否設置漏電保護裝置
4.?有烘干設備的,是否獨立設置并遠離人員密集的場所
5.?有使用危險化學品的,是否有嚴禁明火及防靜電措施(包括穿防靜電工作服的防靜電鞋)
6.?是否嚴禁用危險化學品擦拭加工件和工作臺以外的物品
重點場所(涂層烘干室)
1.?是否有設置安全通風裝置和超溫報警裝置
2.?含有可燃氣體(或粉末)時,是否有設置安全卸壓裝置和可燃氣體濃度監測報警儀
3.?電氣設備是否符合防火防爆要求
4.?是否獨立設置并遠離人員密集的場所
5.?涂層烘干室周圍是否未存放易燃易爆物品
6.?被烘干的物料進入涂層烘干室前是否已經涼干
重點場所(配電房)
1.?是否有粘貼安全警示標志和操作規程
2.?通風是否良好
3.?配電屏和控制屏是否有安裝短路、過載和漏電保護裝置
4.?是否有采取防雨、防火、防觸電、防小動物出入的相應防護措施
5.?是否有配備絕緣墊、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等防護用品
6.?是否有配備足夠的消防器材
7.?是否未堆放雜物
8.?是否未設置辦公臺、休息室
重點場所(配電房)
1.?儲油罐是否埋地處理,并經消防驗收合格
2.?明火作業場所是否有安全隔離措施并配備足夠的消防設施
3.?電源線路存在老化現象(超過15年使用期)的是否更換
4.?所有電源線路是否套管固定
5.?危險場所是否有安裝安全防護裝置和警示標志
6.?木器加工車間的吸塵管和儲存塔是否有采取防火、防爆的措施
7.?工人宿舍內是否未使用電飯鍋、“熱得快”等大功率電器
機器設備
1.?機械設備的齒輪、飛輪、皮帶、絲桿、鏈條、聯軸器、凸輪軸、攪拌器主軸、裸露旋轉軸等是否有安裝防護裝置
2.?各類機械設備的裸露刀刃、凹凸模閉合部位是否有安裝防止人體進入的防護欄、網等裝置
3.?慣性沖床是否安裝雙手同步開關
4.?液壓沖床是否安裝雙手同步開關和光電保護裝置
5.?機器設備上是否粘貼或懸掛操作規程
6.?機械設備是否有安裝紅色急停安全制動裝置
7.?電氣設備是否有保護接零或接地
8.?電氣設備是否有安裝漏電保護裝置
消防安全
1.?廠房是否取得合格的《建筑工程竣工消防驗收意見書》,廠房二次裝修的,是否通過消防驗收
2.?有潔凈廠房的,《建筑工程竣工消防驗收意見書》和《建筑工程竣工消防驗收意見書》是否包含潔凈廠房主體及其裝修工程內容或取得潔凈廠房室內裝修消防驗收合格意見書
3.?逃生天面是否無亂搭建現象
4.?員工宿舍與生產車間或倉庫是否符合安全間距,不得在同一座建筑內
5.?廠房、倉庫、宿舍是否保持安全通道暢通
6.?廠房、倉庫的安全出口上班時間是否安全暢通,未上鎖
7.?消火栓是否可正常使用,不得埋壓、圈占
8.?防火卷簾下是否無堆放貨物
9.?安全出口是否按規定安裝應急照明燈與指示標志
10.?生產車間和倉庫是否按規定配備足夠的滅火設施或器材
11.?存放含有易燃、易爆物品的倉庫是否使用防爆燈照明
12.?生產場所是否無住人現象
特種設備
1.?電梯是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
2.?廠內機動車是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
3.?工業鍋爐是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
4.?壓力容器是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
5.?壓力管道是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
6.?起重機械是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
違章作業
1.?電工作業時是否有戴絕緣手套,穿絕緣鞋
2.?焊工作業時是否有戴防護面具、絕緣手套,穿絕緣鞋
3.?噴漆工作業時是否有戴防毒面具、手套,穿防護服
4.?木工、打磨工作業時是否有戴防塵口罩、耳塞
5.?沖床工作業時是否有戴耳塞、手套
6.?電工、電焊工、叉車工等特種作業人員是否有持證上崗作業
篇2:危險品車隊安全生產監督檢查制度
(一)每月進行一至二次全面的安全生產大檢查,對檢查的結果進行匯總分析,制定整改措施,并由主管安全的部門寫出書面檢查材料。
(二)安全檢查由企業安全領導小組成員負責組織實施。企業安全員和各相關管理部門人員參加。
(三)按照各項規章制度,認真抓落實,安全管理部門做到上下加強溝通,相互協調,形成抓安全生產的合力,保障生產信息渠道暢通,發生責任事故按規定及時上報、不遲報、不漏報,否則從嚴追究安全直接責任人的責任。
(四)監督與檢查的內容為車輛設施的安全性能,駕駛員、押運員的安全操作執行情況及各部門安全管理制度的執行情況,危險貨物運輸車輛的設施是否齊全有效,并監督配齊。
(五)監督檢查分定期和不定期抽查。對查出的重大安全隱患和問題應立即通知相關責任人采取措施,能現場整改的現場整改,不能現場整改的限期改正。
(六)利用月安全工作會議、安全例會、黑板報等形勢及時通報安全行車事故、從中應吸取的經驗教訓。
(七)嚴格安全生產目標管理考核和獎懲,堅決實行安全生產一票否決制度。公司所屬各部門不按照規定履行安全職責,要追究相關責任人的責任,對于發現本部門存在有安全隱患不及時排除,又不及時上報給與相應處罰。
篇3:危險品檢查員安全職責
一、危險品檢查員負責對旅客進站攜帶的行李物品進行安全檢查,嚴禁危險品進入候車大廳,偽裝、混裝上車。
二、上崗時佩戴危險品檢查員臂章,開啟危險品檢查儀,末班車發完后關閉,做好交接班記錄。不得離崗串崗,不得做與工作無關的事。三、危險品檢查員要熟知危險品的種類,對旅客攜帶的易燃、易爆、有毒、腐蝕性等物品作出正確判斷,及時按規定處置,防止發生意外。四、危險品檢查員對旅客所攜帶的行李物品,需開包檢查時,從上到下要“問、看、聞、摸”,注意輕拿、輕放,文明檢查。五、對查獲的危險品必須認真填寫《危險品檢查登記簿》,并寫明處理意見交站專職人員保管,不得擅自處理。六、遇機器故障或停電時,危險品檢查員應加大人工檢查力度,防止發生意外。七、發現本區域事故隱患,及時報告,迅速處理,直至隱患消除。