一、原料、材料與燃料

1、對原料、材料、燃料的理化性質(熔點、沸點、蒸氣壓、閃點、燃點、危險性等級等)的了降程度受到沖擊或發生異常反應時的后果。

2、工藝中所用原材料分解時產生的熱量是否經過詳細核算。

3、對可燃物的防范措施。

4、有無粉塵爆炸的潛在危險性。

5、對材料的毒性容許濃度是否了解。

6、容納化學物質分解的設備是否合用,有何種安全措施。

7、為了防止腐蝕及反應生成危險物質,應采取何種措施。

8、原料、材料、燃料的成分是否經常變更,混入雜質會造成何種不安全影響,流程的變化對安全造成何種影響。

9、是否根據原料、材料、燃料的特性進行合理的管理。

10、一種或一種以上的原料如果補充不上有什么潛在性的危險,原料的補充是否能得到及時保保證

11、使用惰性氣體進行清掃、封閉時會引起何種危險,氣源供應有無保證。

12、原料在貯藏中的穩定性如何,是否會發生自燃、自聚和分解等反應。

13、對包裝和原料、材料、燃料的標志有何要求(如受壓容器的檢驗標志、危險物品標志等)。

14、對所用原料使用何種消防裝置及滅火器材。

15、發生火災時有何緊急措施。

二、工藝操作

1、對發生火災爆炸危險的反應操作,采取了何種隔離措施。

2、工藝中的各種參數是否接近了危險界限。

3、操作中會發生何種不希望的工藝流向或工藝條件以及污染。

4、裝置內部會發生何種可燃或可爆性混合物。

5、對接近閃點的操作,采取何種防范措施。

6、對反應或中間產品,在流程中采取了何種安全裕度如果一部分成分不足或者混合比例不同,會產生什么樣的結果。

7、正常狀態或異常狀態都有什么樣的反應速度如何預防溫度、壓力、反應的異常,混入雜質、流動阻塞、跑冒滴漏,發生了這些情況后,如何采取緊急措施。

8、發生異常狀況時,有無將反應物質迅速排放的措施。

9、有無防止急劇反應和制止急劇反應的措施。

10、泵、攪拌器等機械裝置發生故障時會發生什么樣的危險。

11、設備在逐漸或急速堵塞的情況下,生產會出現什么樣的危險狀態。

篇2:安全生產逐級監察事故隱患排查整改制度

安全生產逐級監察及事故隱患排查整改制度

1、堅持"安全第一、預防為主"的方針,加強事故隱患排查和整改工作預防各類事故發生。

2、定期排查,各部門要按照要求,結合各自實際,每半個月對本部門、區域等各個環節,重點部位安全隱患進行認真排查。

3、認真登記。各部門要建立重大隱患登記制度,對事故隱患的具體情況,可能造成的后果,整改措施要詳細登記,嚴格落實責任制,做到"誰檢查、誰簽字、誰負責"。

4、及時報告,對檢查中發現的事故隱患應及時向設備部報告,重大隱患要逐級上報。

5、限期整改,對檢查中發現的事故隱患,要限期及時排查。

6、制定預案,動態管理,對可能發生安全事故的重點部位和有關設施,設備上設置明顯的安全警示標志,對于重要環節要采取預防事故發生和事態蔓延的安全措施,制定重大事故或重大險情應急救援預案。

篇3:事故隱患排查整改制度

事故隱患排查整改制度

由于煙花爆竹產品具有高度燃爆危險的特性,發生事故時易引發嚴重的事故后果,造成重大的人員傷亡與財產損失。因此,出現事故隱患,必須及時解決、消除。根據工作實際,制定本制度:

1、人的不安全行為與物的不安全狀態就是事故隱患。經營過程中必須嚴格落實安全生產責任制,牢固樹立"安全第一、預防為主、綜合治理"的指導思想,定期、不定期進行安全檢查,發現事故隱患及時進行整改。

2、事故隱患整改第一責任人為法定代表人。

3、參與經營活動的有關人員應按照有關規定組織生產經營活動,各司其職,各負其責,嚴格按照操作規程與安全管理制度進行操作。如出現違章、違規、未履行自己職責的行為,應立即禁止、處理。

4、如發現未經過安全培訓的人員(包括銷售旺季的臨時聘用人員)參與煙花爆竹經營,應立即制止,及時進行培訓;同時,如發現接觸煙花爆竹人員過度疲勞、精神壓力過大時,也應立即停止其任何作業。

5、保管員、守護員、安全管理人員、煙花爆竹配送車輛駕駛員、押運員無證或未及時參加繼續教育時,應與培訓單位聯系及時培訓、取證。

6、安全管理人員應經常對安全設施(消火栓、滅火器、消防泵、水桶、防雷防靜電設施、消防水池等)進行檢查,如發現過期、失效、損壞、遺失時,應及時報修,應在2~3天內保證安全設施恢復到正常、有效狀態。

7、煙花爆竹儲存倉庫、圍墻等出現問題,或庫區周邊環境發生變化,安全距離不夠時,應及時報告當地安全管理部門予以處理。

8、隱患整改期限內,要采取有效的防范措施,進行專人監控,明確責任,堅決杜絕各類事故的發生。