1.材料要求(1)預制鋼筋混凝土樁:規格質量必須符合設計要求和施工規范的規定,并有出廠合格證。2.主要機具一般應備有:柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼,以及鋼尺等。3.作業條件(1)樁基的軸線和標高均已測定完畢,并經過檢查辦了預檢手續。樁基的軸線和高程的控制樁,應設置在不受打樁影響的地點,并應妥善加以保護。(2)處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用和安全時,應會同有關單位采取有效措施,予以處理。(3)場地應輾壓平整,排水暢通。保證樁機的移動和穩定垂直。(4)根據軸線放出樁位線;用木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰做上標志,便于施打。(5)打試驗樁。施工前必須打試驗樁,其數量不少于2根。確定貫入度并校驗打樁設備,施工工藝以及技術措施是否適宜。(6)要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序制定施工方案,做好技術交底。4.操作工藝工藝流程:就位樁機→起吊預制樁→穩樁→打樁→?送樁→中間檢查驗收→?移樁機(1)就位樁機。打樁機就位時,應對準樁位,保證垂直、穩定,確保在施工中不發生傾斜、移動。(2)起吊預制樁。先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應用索具捆綁住樁上端吊環附近處,一般不宜超過30cm,再起動機器起吊預制樁。使樁尖垂直對樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具。(3)穩樁。樁尖插入樁位后,先用落距較小冷錘1~2次,樁入土一定深度再使樁垂直穩定。10m以內短樁可目測或用線錘雙向校正;10m以上或打接樁必須用線錘或經緯儀的雙向校正,不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前,應在樁的側面或樁架上設置標尺,以便在施工中觀測、記錄。(4)打樁。錘的最大落距不宜超過1米;用柴油錘打樁時,應使錘跳動正常。1)打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應根據工程地質條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件來選用。2)打樁順序根據基礎的設計標高,先深后淺;依樁的規格宜先大后小,先長后短。由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個方向對稱進行或向四周進行,也可由一側向單一方向進行。(5)接樁:1)在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁,其預埋件表面應清潔;上下節之間的間隙應用鐵片墊實焊牢;焊接時,應采取措施,減少焊縫變形。焊縫應連續焊滿。2)接樁時,一般在距地面1米左右時進行。上下節樁的中心線偏差不得大于10mm,節點彎曲,高不得大于1‰樁長。3)接樁處入土前,應對外露鐵件,再次補刷防腐漆。(6)送樁。設計要求送樁時,則送樁的中心線應與樁身吻合一致,方能進行送樁。若樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應立即回填密實。(7)檢查驗收。每根樁已打到貫入度要求,而樁尖標高進入持力層接近設計標高時,或打至設計標高時,應進行中間驗收在進行控制時,一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規定的數值,或以樁尖打至設計標高來控制,符合設計要求后,填好施工記錄。然后移樁機到新樁位。如打樁發生與要求相差較大時,應經同有關單位研究處理。(8)打樁過程中,遇見下列情況應暫停,并及時與有關單位研究處理。1)貫入度劇變;2)樁身突然發生傾斜、位移或有嚴重回彈;3)樁頂或樁身出現嚴重裂縫或破碎。(9)待全部樁打完后,開挖至設計標高,做最后檢查驗收,并將技術資料提交總包。(10)冬期在凍土區打樁有困難時,應先將凍土挖除或解凍后進行。5.質量標準(1)保證項目1)鋼筋混凝土預制樁的質量必須符合設計要求和施工規范的規定,并有出廠合格證。2)打樁的標高或貫入度、樁的接頭節點處理必須符合設計要求和施工規范的規定。(2)允許偏差項目:打鋼筋混凝土預制樁允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1樁中心位置偏移有基礎梁的樁垂直基礎梁的中心線方向100用經緯儀或拉線和尺量檢查沿基礎梁的中心線方向1502樁數為1~2根或單排樁1003樁數為3~20根D/24樁數多于20根邊緣樁D/2中間樁D注:d為樁的直徑或截面邊長。6.成品保護(1)樁應達到設計強度的70%方可起吊,達到100%才能運輸。(2)樁在起吊和搬運時,必須作到吊點符合設計要求,應平穩和不得損壞。(3)樁的堆放應符合下列要求:1)場地應平整、堅實,不得產生不均勻下沉。2)墊木與吊點的位置相同,并應保持在同一平面內。3)同樁號的樁應堆放在一起,樁尖應向一端。4)多層墊木應上下對齊,最下層的墊木應適當加寬。堆放層數不宜超過4層。(4)妥善保護好樁基的軸線和標高的控制樁,不得由于碰撞和振動而位移。(5)打樁時如發現地質資料與提供的數據不符時,應停止施工與有關單位研究處理。(6)在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時,應會同有關單位采取有效措施。施工時應隨時進行觀測。(7)打樁完畢的基坑開挖時,應制定合理的施工順序和技術措施,防止樁壓的位移和傾斜。7.應注意的質量問題(1)預制樁必須提前訂制,打樁時預制樁強度必須達到設計強度的100%,并應增加養生期一個月后方準施打。(2)樁身斷裂。由于樁身彎曲過大,強度不足及地下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、起吊、運輸過程中產生的斷裂沒有發現而致。(3)樁頂破碎。由樁頂強度不夠及鋼筋網片不足、主筋距樁頂太小,或樁頂不平,施工機具選擇不當等原因造成。(4)樁身傾斜。由于場地不平,打樁機底盤不水平或穩樁不垂直,樁尖在地下遇見硬物等原因造成。(5)接樁處接脫開裂。連接處表面不干凈,連接鐵件不平、焊接質量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等造成。(6)如工程樁需要截樁時,宜采用切斷機或截樁器截樁。

篇2:柴油錘打樁機:安全技術交底

施工單位:珠海市建安昌盛工程有限公司工程名稱珠海中山天然氣管道三鄉肖家村滑坡段管道保護分部分項工程預應力管樁工種打樁班組1.樁機操作人員必須經過專門培訓,考試合格,取得操作證后,方能操作。熟悉機械構造性能和保養知識,遵守安全操作規程,正確使用勞動保護產品。2.樁機作業時,操作人員不擅自離開工作崗位,或將機械交給非本機操作人員使用,嚴禁灑后作業。3.樁機操作人員和配合人員都必須按規定穿好勞動保護產品,長發不得外露,高空作業必須戴好安全帶,不得穿拖鞋或硬底鞋,嚴禁高空擲物。4.樁機進入作業地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務或安全技術交底,操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽指揮,守規則。5.作業前應對樁機所配的電機、提升機、鋼絲繩、索具、樁架等進行全面檢查。當發現有漏修或帶病工作現象,應停止使用。6.樁機周圍5米以內應無高壓線路,作業應有明顯標志或圍欄,不得閑人進入,作業時,應派人在距錘中心5米以外監示。7.施工現場應按坡度不大于1%,地內力不大于83KPA(0.85KGF/CM2的要求進行平整壓實,在基坑和圍堰內打樁,要配備好排水設備.8.安裝樁錘時,應在樁架正前方2米以內起吊,不得遠距離斜吊。9.用樁機吊樁時,正前方吊樁距離不得大于4米,必須在樁上栓好拉繩,起吊2.5米以外的混凝土預制樁時,應將樁錘落在下部,待樁吊進后方能升起樁錘。嚴禁用樁錘斜拉和斜吊樁機兩側重物。10.嚴禁吊樁吊錘回轉或行走同時進行,樁機在吊物時,工作人員不得離開。11.樁機就位后應及時調正樁的垂直度,樁機入土3米以上時,不得作樁機行走或回轉動作糾正樁的傾斜度。12.作業中,停機時間較長,應將樁錘落下墊好,樁機不得懸吊樁錘進行檢修。13.如有惡夯天氣應停止作業,風力大時應將樁機順風放置,人員遠離,以防雷擊。14.停止作業時,樁錘放落,切斷電源,使全制動生效。15.工程開工前,項目部要組織全體施工管理人員和打樁操作人員認真學習《建筑樁基技術規范》及《廣東省預應力管樁施工技術標準》搞好圖紙會審。16.進場管樁必須具備出廠合格證,并請市質檢站實驗室現場檢查質量認可方可使用。17.樁管垂直度不得超過0.5%,接樁前,樁頭要刷干凈銹跡,焊縫要滿,焊渣要清除干凈。18.結合工地現場實際情況交底:交底人簽字:日期:接受人(全員)簽字:

篇3:柴油錘樁機:安全技術交底

1、軌道鋪設,應符合原廠說明書規定。軌枕間隔不應大于0。5m兩軌接頭必須落在軌枕上,兩端軌面應裝設活動拉桿,軌距偏差不大于10mm,軌道坡度不大于1%,兩軌高差不大于5mm(軌距4m時)

2、履帶式三點打樁機,在地耐力達不到標定的壓應力時,應在履帶下鋪設28-30mm厚的鋼板,鋼板相互間距不得大于30mm。

3、樁機的組裝、拆卸應嚴格按原廠說明書規定程序執行。用伸縮式履帶的打樁機,應將履帶擴張后才能安裝。

4、豎立樁機導桿前,應對各連接件進行檢查,軌道式的要卡緊軌鉗,履帶三支點式的,應在導桿托架的下方墊子上千斤頂制動住行走及回轉機構,導桿兩偶和前端必須系纜風繩。

5、安裝導桿時,前端應墊高,下支點不少于三點,導桿不得在水平以下位置扳起或放倒.

6、起動后,空載運轉卷揚機,確認各部情況正常,然后鎖牢導桿下部的制動保險鎖及防偏制動銷(進入作業狀態后均應拔出),水平小車開至最里端位置。

7、當導桿扳起,放松纜風繩應與扳起的高度同步,當導桿接近垂直位置時,應減慢豎立速度。履帶式三支點打樁機,當扳到75·-83·時,應停止卷揚,裝上后支撐,用后支撐液壓缸將導桿扳至90·。

8、筒式樁錘的冷卻水,應采用清潔的軟水。

9、檢查緩沖墊,如砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時,均應更換橡膠墊。

10、檢查起落架工作情況并加以潤滑時,起動鉤與上活塞接觸線應在5-10mm之間。

11、提直樁錘脫出砧座后長度不得超過200mm,否定應調整樁帽的繩扣。

12、檢查導板磨損間隙,如超過7-10mm時,應更換。

13、檢查各螺栓應緊固,特別是導板的固定螺栓,不得在松動及缺件的情況下作業。

14、上活塞采用振油法潤滑的,當活塞跳起時,觀察油孔應有油溢出。采用自動油泵潤滑的,當手扳油泵時觀察油管應有油流動。

15、導桿的導向導管,應涂潤滑油脂。

16、清掃孔的絲堵,必須用石墨粉潤滑。

17、用樁機吊樁時,正前方吊樁距離不得大于4m履帶式三支點樁機不得偏心吊樁,用雙向導桿施工時須待導桿回轉并鎖住后方可起吊。

18、作業時,樁機回轉應緩慢,行走中不得同時進行回轉及吊樁等其它動作。

19、在軟土層起動樁錘時,應先關閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門起動樁錘不得在樁沉或貫入度較大時給油起動。

20、上活塞最大起跳高度一般不得超過2。5m(各種樁錘的目視高度可參照各個制造石的降落距離表)達到規定高度時應減少油門,控制落距。

21、當上活塞下落面汽缸未燃爆時,由于汽缸內壓縮空氣的作用,上活塞有10-20S的上下起伏,此時起落架不得落下,撞擊碰塊。

22、在錘擊過程中,起落架可緩慢下降,但不得低于上汽缸口以上2m。

23、作業中,下汽缸每15min必須注一次潤滑油,如遇較難打的樁,每打一根樁至少注油一次。

24、作業中,水套的水山于冷卻蒸發而低于下汽缸吸排汽口時,應及時補充。嚴禁在無水情況下作業。

25、各種柴油錘,在作業中,當其最后10擊貫入度值小于5mm時,應停止作業。

26、樁帽中的填料,不得偏斜,以保證錘擊中心。

27、挺桿后抑18。5時,嚴禁提升樁錘。打斜樁時應將樁吊入門架固定穩當,再后仰挺桿。履帶式三點支撐樁機打斜樁時,必須用后支撐桿。

28、履帶式三點支撐樁機行走時,必須有專人指揮。在坡道上行走時,應將樁機重心移在坡道的上方,坡度不得大于5。

29、作業時,樁機回轉制動應緩慢,軌道式樁機不得向同方向連續回轉兩周。

30、電梯嚴禁超載,應經常檢查防墮落卡板的可靠性,當提升鋼絲繩松弛時,卡板應伸出掛在滑道的橫肋板上。

31、作業后,應將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,關閉油門,蓋住汽缸口和進排汽孔,將操縱桿置于停機位置,鎖住安全限位裝置。

32、長期停用的樁錘,應從樁機上卸下,放掉燃油及潤滑油和冷卻水,將燃燒室及上、下活塞接觸面清洗干凈,做好防腐措施。

33、軌道樁機應停放在軌道中部,卡緊軌鉗。

34、放倒挺桿時,應先檢查卷筒制動可靠,并在挺桿兩側拴好拉繩,利用動力緩慢放倒,拉繩應保持張緊,挺桿不應有擺動。

35、操作者必須經過培訓、考核合格后持證上崗,并認真遵守安全操作規程。