●作業條件

(1)起重機路基和軌道的鋪設必須符合原廠規定要求,軌道接地電阻應按有關規定執行。

(2)使用電纜的龍門式起重機必須設有電纜卷筒,配電箱應設置在軌道中部附近。

(3)用滑線供電的起重機,應在各滑線兩端標有鮮明的顏色,滑線須設置防護欄桿。

(4)電動葫蘆在露天工作時,電動機應有防雨雪設施。

●作業前的檢查和啟動

(1)軌道應平直、連接螺栓無松動,軌道和起重機運行范圍內應無障礙物,龍門式起重機應松開夾軌器。

(2)作業前重點檢查:

①機械結構的外觀應正常;

②緊固件應緊固;

③鋼絲繩的磨損情況符合規定;

④各安全限位裝置應齊全可靠。

(3)接通電源產應先把控制器撥到零位,接通電源后檢查起重機金屬結構部分,確認無漏電方可上機。上、下操作室必須使用專用扶梯。

●作業中安全注意事項

(1)開動前,先要鳴聲示意,重物提升和下降操作要平衡,提升大件不得用快速,吊運易燃、易爆、有害等危險品時需經主管安全部門批準并有相應的安全措施。

(2)吊運的重物應在車間安全通道上空通行,嚴禁行人從設備上通過。

(4)吊起重物后應慢速行駛,行駛中不得突然變速和倒退。兩臺起重機同時作業時,應保持3-5米距離。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。

(5)操作人員由操作室內或房架走臺通過倉門進入橋架或進行保養檢修時,應有自動斷電聯鎖裝置,否則必須事先切斷電源。

(6)露天作業的龍門式起重機如遇暴雨或六級以上大風時應停止作業,并鎖緊夾軌器。

(7)龍門、橋式起重機的主梁撓度超過規定值時,應修理加固,使主梁撓度恢復正常后方可使用。

●作業后安全注意事項

(1)作業后,橋式起重機應將吊鉤提升到軌道與地面的中間,將跑車停在兩條軌道中間,龍門式起重機應將夾軌器鎖緊。

(2)將控制開關撥到零位,切斷電源,夾閉并鎖好操作室門窗。

篇2:門式橋式起重機與電動葫蘆操作安全技術交底記錄

安全技術交底記錄編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工程公司

交底提要:門式、橋式起重機操作安全交底交底日期:*年*月*日

交底內容:門式、橋式起重機與電動葫蘆操作安全技術交底

l.起重機路基和軌道的鋪設應符合出廠規定,軌道接地電阻不應大于4n。

2.門式起重機在軌道上行走需要較長的電纜,為了防止電纜拖地面受損,需要設置電纜卷筒。配電箱應設置在軌道中部,能減少電纜長度。

3.用滑線供電的起重機,應在滑線兩端標有鮮明的顏色,滑線應設置防護欄桿。

4.軌道應平直,魚尾板連接螺栓應無松動,軌道和起重機運行范圍內應無障礙物。門式起重機應松開夾軌器。

5.門式、橋式起重機作業前的重點檢查項目應符合下列要求。

(1)機械結構外觀正常,各連接件無松動;

(2)鋼絲繩外表情況良好,繩卡牢固;

(3)各安全限位裝置齊全完好。

6.操作室內應墊木板或絕緣板,接通電源后應采用試電筆測試金屬結構部分,確認無漏電方可上機;上、下操縱室應使用專用扶梯。

7.作業前.應進行空載運轉,在確認各機構運轉正常,制動可靠,各限位開關曼敏有效后,方可作業。

8.開動前,應先發出音響信號示意,重物提升和下降操作應平穩勻速,在提升大件時不得用快速,并應拴拉繩防止擺動。

9.吊運易燃、易爆、有害等危險品時,應經安全主管部門批準,并應有相應的安全措施。

10.重物的吊運路線嚴禁從人上方通過,亦不得從設備上面通過。空車行走時,吊鉤應商地面2m以上。

11.吊起重物后應慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業時,應保持3~5m距離。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。

12.起重機行走時,兩側驅動輪應同步,發現偏移應停止作業,調整好后方可繼續使用。

13.作業中,嚴禁任何人從一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機上去。

14.操作人員由操縱室進入橋架或進行保養檢修時,應有自動斷電聯鎖裝置或事先切斷電源。

15.露天作業的門式、橋式起重機,當遇六級及以上大風時,應停止作業,并鎖緊夾軌器。

16.門式,橋式起重機的主梁撓度超過規定值肘,必須修復后方可使用。

17.作業后,門式起重機應停放在停機線上,用夾軌器鎖緊,并將吊鉤升到上部位置;橋式起重機應將小車停放在兩條軌道中間,吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。

18.作業后,應將控制器撥到零位,切斷電源,關閉并鎖好操縱室門窗。

19.電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,電氣部分應無撮電,接地裝置應良好。

20.電動葫蘆應設緩沖器,軌道兩端應設擋板。

21.作業開始第一次吊重物時,應在吊離地面100mm時停止,檢查電動葫蘆制動情況,確認完好后方可正式作業。露天作業時應設防雨棚。

22.電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時應嚴防沖撞。

23.起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時。重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。

24.電動葫蘆作業中發生異味、高溫等異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續使用。

25.使用懸掛電纜電氣控制開關時,絕緣應良好,滑動應自如,人的站立位置后方應有2m空地并應正確操作電鈕。

26.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

27.在起吊中不得急速升降。

28.電動葫蘆在額定載荷制動時,下滑位移量不應大于80mm。否則應清除油荇或更換制動環。

29.作業完畢后,應停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關箱。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇3:電動葫蘆門式起重機安裝安全工作方案

一、概述

電動葫蘆門式起重機是根據標準JB566.3.2-91設計制造的,與CD、MD等電動葫蘆配套使用,成為一種輕小型的單梁葫蘆起重機,主要用于露天堆場的裝卸和搬運物料;起重量3-20T,跨度一般S≤22m;本機具為地面操縱,主要由主梁、支腿、上端梁、下端梁組成橋架,主要為桁架形式,由型鋼組焊而成,自重輕,風壓小;為便于儲存運輸,主梁、支腿、橫梁各部件之間由螺栓連接。

二、主要安裝順序

門吊的安裝比較復雜,一般次序是先將主梁、支腿、下橫梁分別在地面安裝好,然后將支腿和主梁、下橫梁用螺栓連接起來;對于長度大于35m的主梁需在地面組裝連接好,進行滿焊。

三、安裝架設

1、起重機一般說來屬于大型設備之列,其體重多為10-90噸或更重,因此安裝架設工作應由專業部門,即安裝工程公司負責進行,對廠礦企業中有專業架設工種的必要時可自行安裝架設。

2、先將兩支腿的下端與車輪結構用螺栓連接,沿著軌道拉到桁架的下面,對準螺栓孔后,強固的連接起來。吊裝過程中要注意,起重指揮要站位得當,與起重司機之間視線清晰,無障礙物。起重指揮信號明確,起吊后吊物下不得站人。螺栓連接時要佩戴好防護用品,尤其是戴好防磨手套、穿好防砸鞋。

3、在支腿兩側3/4高度上焊接≥50的角鋼,焊接要牢固,在角鋼中間用卡扣固定不小于14號的鋼絲繩,鋼絲繩長度為支腿長度的1.5倍,將支腿吊下的車輪立在軌道上、保證垂直誤差不大于10mm。兩側鋼絲繩交叉拉下,與支腿平面成45°角兩側在地面砸下≥2m的鋼管兩根,鋼管尺寸不小于30mm,并檢查插入地下的鋼管一定要牢固,將鋼絲繩用卡扣連接在鋼管上。另一支腿與之相同。安裝完成后要在整個軌道外10m范圍內做警戒線,禁止一切無關人員進入,防止支腿出現異常情況倒塌砸傷人員。

4、電氣設備的安裝由熟練的電工與鉗工進行安裝,安裝前應詳細的熟練上述電氣圖和技術條件,了解電氣圖各允許的相互作用和操縱原理以求能迅速處理安裝過程及試車中所發生的問題。安裝過程中不得將未安裝好的電氣設備進行接電。

5、吊裝前將桁架兩側拴上中繩,以便調整桁架的角度。將桁架平吊到稍高于設計標高,吊車吊裝轉動的過程中要平穩緩慢,起重指揮應站能夠清晰觀測桁架與兩支腿上表面的位置,并且與吊車司機的視線保證無障礙物阻擋。桁架與支腿連接后,由安裝人員對準螺栓孔后,強固的連接起來。安裝人員高處作業時必須佩帶安全帶,并且嚴格遵守高處作業操作規程。

四、安全注意事項

1、所有進入施工現場的施工人員必須佩帶安全帽等勞保用品。

2、嚴禁酒后上崗,違者罰款200元。

3、工作中嚴禁嬉戲、打鬧,違者根據項目部的管理規定,每人處以50元的罰款。

4、在用割槍對設備進行切割時,氧氣、乙炔需間隔5米以上,距明火間距10米以上。

5、不得手拿工具上下支腿等高處作業。

6、凡在2米以上高處懸空作業人員必須系持安全帶。

7、安全帶應高掛低用,不得采用低于腰部水平的系掛方法,安全帶必須拴掛在堅固的物體上;不允許用繩子代替安全帶使用。

8、高處作業時,不允許上下拋擲工具、材料、雜物等。

9、作業前必須認真檢查機械設備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞,確保機械性能良好及各種用具無異常現象方能上崗操作。

10、大雨、大雪、大霧或者風力達到六級以上時嚴禁吊裝。

11、吊裝時起勾、落勾要慢,嚴禁從板材下過人,嚴禁斜拉歪吊。

12、所有的臨時配電箱標有危險警示標識,在距配電箱、開關及電焊機等電氣設備15m范圍內,嚴禁存放易燃、易爆、腐蝕性等危險物品。

13、臨時用電線路的自動開關和熔絲(片)應符合安全用電要求,不得隨意加大,不得用其他金屬絲代替熔絲。

14、移動工具、手持工具等用電設備應有各自的電源開關,執行“一機一閘一漏保”制度,嚴禁一閘多用。