交底內容:

1、技術交底

施工前由專項技術負責人主要進行以下幾個方面內容的技術交底:

a)導線的規格、型號及展放有關數據;與導線相匹配的線夾型號、規格、數量。

b)液壓鋼模尺寸及壓接后線夾尺寸的質量要求。

c)導線展放應有護線的防護措施。

2、線夾和導線的配套、檢查、清洗

(1)金具、線夾運到現場后,清點數量并檢查質量,線夾不得有裂紋、砂眼和氣孔等外觀缺陷,并有出廠合格證,耐張線夾及T型線夾應配套齊全,用游標卡尺檢查線夾孔徑與導線外徑是否配套。

(2)確定導線的平整完好,不得有斷股、缺股、折疊等缺陷。

(3)檢查線夾的外觀,不得有裂紋、砂眼和氣孔等,并有出廠合格證。有上述任一種缺陷,線夾報廢。

(4)清洗導線外表和線夾內、外表,不得殘存有泥土、水分、油污及其他臟物,并符合下列要求:

a.沾有水分的導線和線夾必須進行干燥處理;

b.導線和線夾沾有油污時,最好用丙酮清洗。當現場不具備條件時,也可用汽油清洗。

c.清洗結束后,在導線外層均勻涂上一層電力復合脂。然后用鋼絲刷沿導線軸線方向對涂脂部分進行擦刷,將液壓后能與鋁管接觸的鋁股表面全部刷到。

d.導線清洗的長度不少于連接長度的1.2倍。

(5)導線、線夾要涂導電膏,清洗表面氧化膜。

3、線夾鉆孔

根據現場設備的開孔情況對金具進行鉆孔,要求誤差盡可能小,孔距誤差不大于1.5mm,鉆孔后的線夾須標明用途,并分類放好;

4、導線的計算、切割

(1)計算導線的長度:

①導線在放線過程中不得與地面磨擦,放線的地面須鋪上塑料布或聚乙烯編織尼龍布。

②測量需壓接的線夾和鋼錨長度,然后在導線上畫上記號;

③根據絕緣子串長度、兩掛線點之間距離和弧垂計算需壓接的導線長度。

(2)導線的切割

a.確定測量出來的數據。

b.切割導線時應將導線展放平直,做好需切割的記號,切割面兩端頭均綁扎,防止切割后松股、散股;

c.割后的導線端面應與線股軸線垂直,并把導線端面毛刺銼平,只切割鋁股時,最后一層不能完全鋸斷,每股留1/3,然后用手擰斷,防止傷及鋼芯。

(3)為防止穿線不到位,穿線前要對導線端部作記號,用有色筆劃印。

5、金具組裝、導線壓接

(1)組裝

按圖紙組裝絕緣子串及金具,要求螺絲、銷釘方向統一朝向,彈簧銷、開口銷齊全、牢固。

(2)導線的壓接

a.清除導線的氧化膜,清除部分應大于需壓接的部分,然后均勻涂上導電膏,穿上線夾;

b.液壓操作時,壓接管、導線均要擺放正確,注意線夾方向應擺放正確,壓接壓力在70~90Mpa之間,相鄰兩模之間要重疊5㎜以上。壓接后如有飛邊應銼去,然后用游標卡尺測量線夾的對邊距、壓接長度等數據并記錄,如有對邊距超過(0.866×0.993D+0.02)㎜的應重壓,再不合格者應更換鋼模;

c.施壓結束后線夾不應有明顯的扭曲及彎曲現象;有明顯的彎曲時應校直,校直后不應出現裂紋。

d.操作人員自檢合格后在管子指定的位置打上自已的鋼印。

6、導線架設

(1)架空線架設時采用機動絞磨牽引,兩個滑輪一個掛在橫梁掛線點的上方,另一個掛在構架底部,鋼絲繩一頭拴在瓷瓶上,穿過兩個滑輪后連接絞磨,注意鋼絲繩不能磨擦構架。

(2)導線升起時要用麻繩拉住,防止導線鉤住支架或設備。

(3)架空線架設后觀察弧垂符合設計要求。

7、質檢及記錄

(1)施壓結束后線夾不應有明顯的扭曲及彎曲現象;有明顯的彎曲時應校直,校直后不應出現裂紋。

(2)各種液壓管壓后對邊距尺寸S的最大允許值為:

S=(0.866×0.993D+0.2)mm

其中:D管外徑共測三個對邊距,只允許有一個達到最大值。超過此規定時應更換鋼模重壓。

(3)各液壓管施壓后,應認真填寫記錄。操作人員自檢合格后在管子上打上自己的鋼印,質檢人員檢查合格后,在記錄表上簽名。

篇2:管內穿絕緣導線技術交底記錄

管內穿絕緣導線工程技術交底記錄

年月日

工程名稱:**小區二期**樓分部工程:配管及管內穿線工程

分項工程名稱:管內穿絕緣導線工程

交底內容

一、材料要求:

1)絕緣導線:導線的型號,規格必須符合設計要求,并有產品出廠合格證。

2)鍍鋅絲或鋼絲:應順直無背扣,扭接等現象,并具有相應的機械拉力。

3)護口:應根據管徑的大小選擇相應規格的護口。

4)螺旋接線鈕,應根據導線截面和導線的根數選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。

5)LC型壓線帽:具有阻燃性能氧指數為難27%以上,適用于鋁導線2.5mm、4m

篇3:導線接續:安全技術交底

單位:中鐵十一局集團電務工程有限公司金山鐵路改建工程3標項目部編號:JSDL-006主送單位電力遷改作業隊第1頁共1頁工程名稱金山鐵路改建工程電力遷改日期2009年12月21日一、導線接續技術要求:1、導線與連接管連接前應清除導線表面和連接管內壁的污垢,清除長度應為連接部分的2倍。連接部位的鋁質接觸面,應涂一層電力復合脂,用細鋼絲刷清除表面氧化膜,保留涂料,進行壓接;2、接續管的型號與導線的規格應配套;3、電力貫通線導線型號為LGJ-70/10,導線壓接方式為:壓口數16道,每側8道,管長500mm,每道間距A2=46mm,一端余長為A3=54.5mm,另一端余長為A1=123.5mm;1、2、3、4……表示壓接操作順序。4、鉗壓后導線端頭露出長度,不應小于20mm,導線斷頭綁線應保留;5、壓接后接續管兩端附近的導線不應有燈籠抽筋等現象;6、壓接后的接續管彎曲度不應大于管長的2%,有明顯彎曲時應校直;7、壓接后或校直后的接續管不應有裂紋;8、壓接后接續管兩端出口處、合縫處及外漏部分,應涂刷電力復合脂;9、作業隊必須在導線接續前12小時以上報接續計劃,經專業技術負責人允許且在其與監理到場后方可接續;若與以上任意一條相違,必須重新鉗壓。10、在同一檔距內,在同一根導線上的接頭不應超過一個;11、導線接頭位置與導線固定處的距離應大于0.5米,當有防振裝置時,應在防震裝置以外;12、導線跨越標準軌距鐵路,一、二級公路,一、二級通信線路,通航河流以及特殊管道時,不得有接頭;二、安全文明施工1、新入廠人員必須進行三級安全教育培訓,經考試合格后持證上崗;特殊工種應持相應的證件方可上崗作業;2、進入施工現場必須穿防護服、戴安全帽;3、橫越線路時必須做到“一站、二看、三通過”;4、導線接續人員必須持導線接續資格證方可進行接續工作;5、施工場所應保持整潔、有序,作業點應做到“工完料盡場地清”,剩余材料應堆放整齊、可靠;6、嚴禁摘取田地里的瓜果蔬菜等。

交底人:安全質量負責人:被交底人:(見附件)年月日