安全交底:

一、?施工單位安全管理基本要求

(一)?凡參加農網改造工程的施工單位、承包單位必須與建設單位簽訂施工安全承包協議書,必須建立安全管理機構及現場施工安全管理方框圖,(包括安全第一責任人;各作業組安全責任人,及專(兼)職安全員)。

(二)?編制每一個工程的“安全技術措施方案”,并經建設單位確認。?

(三)?施工單位應根據工程任務的特殊要求,有針對性的進行安全技術教育或培訓,沒有經過安全教育和培訓,或安全規程考試不合格者不得上崗。

(四)?任何單位或個人都有權利拒絕執行違反安全規程的規定;發生爭議時應由上一級安監部門裁決。

二、?施工人員的分類管理

農網改造工程施工人員分為專業人員和臨時工兩大類。專業人員是指電力施工企業的在冊人員、鄉鎮供電所(電管站)人員和農村電工;臨時工是指根據工程需要臨時雇用的技術工人或從事體力勞動的人員(如挖坑、放線的農民工)。

(一)專業人員(個人或集體)

1、?均應持有合格的上崗證書或相應電壓等級的電工證書;屬于集體承包工程項目的,應按照《農網改造工程質量管理規定》的要求通過資格審查并在供電企業工程管理部門備案。

2、?工作前應掌握施工任務特點、工藝技術要求、工程質量標準、安全注意事項等。

(二)臨時工

1、?工作前必須接受安全教育和必要的工作培訓(如:安全知識、安全技能、施工工藝、工程質量標準等)。

2、?每組臨時工必須由有經驗的專業人員帶領。(至少應有一人)。

三、?施工現場安全措施

(一)?進入施工現場必須戴安全帽、穿工作服、穿絕緣鞋。

(二)?登桿作業,必須系好安全帶。

(三)?不準無工作票進行停電工作和近電(以規程規定為準)工作。

(四)?在帶電設備周圍工作,必須設專人負責監護、監護人不得兼任其它工作。

(五)?不準在大霧、雷雨和5級以上大風時登桿。

(六)?在停電線路上工作,工作地點兩側必須裝設地線才能工作。

(七)?裝設接地線前,必須驗電,確認無電后才能掛設臨時地線。

(八)?不準使用未經檢測或已過有效期的安全工器具。

(九)?不準采取突然剪斷導線的方法撤線。

(十)?不準在高空作業中上下拋擲物品、工具。

(十一)?在帶電設備周圍嚴禁使用鋼卷尺,皮卷尺和線尺(夾有金屬絲者)進行測量工作。

(十二)?不準以約時方式進行停、送電工作。

(十三)?現場施工不準穿著拖鞋、高跟鞋、皮鞋、不準赤腳。

(十四)?酒后不準進入施工現場。

(十五)?電源開關應裝設漏電保護器,不得一閘多用。

(十六)?不熟識機具性能和無證作業人員不得開機具。

(十七)?棚架不穩固,不得使用。

(十八)?在居民區及交通道路附近挖的基坑,應設坑蓋或可靠圍欄。并懸掛相應的標示牌,夜間掛紅燈。如已挖的廢坑和撤桿后的坑必須立即填埋平整好。

(十九)?在立、撤桿要設專人統一指揮,開工前講明施工方法及信號,工作人員要明確分工、密切配合、服從指揮。在居民區和交通道路上立、撤桿時,應設專人看守。

(二十)?在上舊桿作業前,應先檢查桿根是否牢固,必要時應加設臨時拉繩。

(二十一)?特殊工種施工人員必須持證上崗。

(二十二)?在光線不足的工作場所和夜間工作時均應有足夠的照明,主要通道上應裝設路燈。

(二十三)?電動機械及照明設備拆除后,不得留有可能帶電的部分。

(二十四)?施工人員發現不安全因素應及時報告工作負責人。

(二十五)?在運行線路的桿塔旁挖坑時,應采取防倒桿措施。

(二十六)?桿上作業應避免上下交叉作業,當無法避免時應相互照應,密切配合。

(二十七)?施工現場的安全措施必須做到做好,確保在整個農網改造工程中的人身安全,按時、按質、按量完成工程任務。

(二十八)?每個工程項目應根據本項目的施工特點制定相應的危險點控制措施并加以落實。

(二十九)?由項目監理部牽頭會同業主單位、施工單位每月不定期對施工現場進行安全文明施工檢查。

技術交底:

一、施工單位收到項目施工設計圖之后,盡快熟悉有關設計圖紙。進行全線復測。

二、按照設計要求技術標準和工程材料設備清冊對工程材料設備進行清點檢驗。線材不應有嚴重腐蝕、松股、破損;金屬附件及螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕;金具表面光潔、轉動靈活,鍍鋅良好;絕緣子瓷釉光滑無裂紋、斑點、燒壞,瓷件與鐵件結合緊密,鐵件鍍鋅良好;預應力電桿表面光潔平整、壁厚均勻、無縱橫向裂縫、超桿彎曲;混凝土預制構件表面不應有蜂窩、露筋、縱向裂縫。材料要有質量檢驗報告,材料設備要有廠家產品合格證。否則不得使用。

三、施工單位必須嚴格按照已批準的工程設計圖紙和施工技術標準施工。嚴禁無圖施工。不得擅自修改工程設計,不得偷工減料。在施工過程中發現設計文件和圖紙有差錯,應當及時提出意見和建議。

四、為避免出現大面積返工的現象,所有重復性的分部工程的第一個作品如搗第一基礎、立第一基塔、立第一基桿、張第一段線、做第一個地網須由項目監理部旁站監理,完成后由業主驗收小組、項目監理部、施工單位三方確認通過后按此樣品大批施工。

五、必須建立施工質量的檢驗制度,嚴格工序管理,作好隱蔽工程的質量檢查和記錄。隱蔽前,施工單位應當通知監理單位檢驗后,才能隱蔽。前一個分部工程通過中間驗收后,才能進行后一個分部工程的施工。

六、基礎材料的砂、石子、水泥、鋼材,必須先檢后用,配合比應提前做好試配報告,桿塔基礎的試塊的數量按有關規范要求進行留置。

工程質量主要技術規定如下:

A、基礎施工

(一)?電桿基坑、拉線坑及基礎埋設

1、基坑施工前的定位應符合下列規定:

(1)直線桿順線路方向位移、10kV及以下架空電力線路不應超過設計檔距的3%,直線桿橫線路方向位移不應超過50mm。

(2)角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應超過50mm。

(3)雙桿基坑根開的中心偏差不應超過±30mm。

2、電桿基礎坑深度應符合設計規定。電桿基礎坑深度的允許偏差應為+100mm、-50mm。同基基礎坑在允許偏差范圍內應按最深一坑找平。

3、電桿基坑底采用底盤時,底盤的圓槽面應與電桿中心線垂直,找正后應填土夯實至底盤表面。底面安裝允許偏差,應使電桿組立后滿足電桿允許偏差規定。

4、電桿基坑采用卡盤時,應符合下列規定:

(1)安裝前應將其下部土壤分層回填夯實。

(2)安裝位置、方向、深度應符合設計要求,深度允許偏差為+50mm、-50mm,當設計無要求時,上平面距地面不應小于500mm。

(3)與電桿連接應緊密。

5、拉線基礎坑不得出現負誤差,即不得小于設計埋深。

6、基坑回填每500mm夯實一次,防沉層超出地面300mm。

(二)拉線安裝

1、?拉線安裝后對地平面與夾角與設計值的允許偏差不應大于1°,特殊地段應符合設計要求。

2、承力拉線應與線路方向的中心線分正;分角拉線應與分角線方向對正;防風拉線應與線路方向垂直。

3、跨越道路的拉線,應滿足設計要求,且對通車路面邊緣的垂直距離不應小于5m。

4、當采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時,應符合下列規定:

(1)?安裝前絲扣上應涂潤滑劑;

(2)?線夾舌板與拉接觸應緊密,受力后無滑動現象,線夾凸肚在尾線側,安裝時不應損壞線股;

(3)?拉線彎曲部分不應有明顯松股,拉線斷頭處與拉線應固定可靠,線夾出露出的尾線長度位300-500mm,尾線回頭后與本線應扎牢;

(4)?當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時,其尾線端的方向應統一;

(5)?UT型線夾或花籃栓的螺桿應露扣,并應不小于1/2螺桿絲扣長度可供調緊,調整后,UT型線夾的雙螺母應并緊,花籃螺栓應封固;

(6)當一基電桿上裝設多條拉線時,各拉線的受力應一致。?

(三)拉線盤安裝

1、拉線盤的埋設方向應符合設計規定。其安裝位置的允許偏差應滿足下列規定:

(1)拉線方向,其左、右偏差值不超過拉線盤中心至相對應電桿中心水平距離的1%。

(2)沿拉線安裝方向,其前、后允許拉移值;當拉線安裝后

其對地夾角值與設計值之比不超過1度。個別特殊地形的需超過1度時應由設計提出具體規定。

2、拉線盤及埋深要由設計人員計算后列出規格,拉線盤的埋設深度和方向應符合設計要求,拉線棒與拉線盤應垂直,連接處應采用雙螺母,其外露地面部分的長度應為500-700mm。

3、拉線安裝后對地平面夾角與設計值的偏差不應大于3°。UT型線夾及楔型線夾固定安裝時,線夾舌板與拉線接觸應緊密,彎曲部分不應有明顯松股,線夾凸肚在線尾側,尾線長度為300~500mm。UT型線夾螺桿可供調節部分不小于1/2螺桿絲扣長度。

4、拉線坑應有斜坡,回填土時應將土塊打碎后夯實,拉線坑宜設防沉層。

5、水泥桿拉線在離地面3米處用拉力絕緣子過渡。

(四)?地網敷設

1、圓鋼的搭接長度應為其直徑的6倍,雙面施焊,引出地面的接線端應超出地面1.5米。

2、采用水平敷設的接地棒、應符合下列規定:

(1)?接地體應平直,無明顯彎曲。

(2)?地溝底面應平整,不應有石塊或其他影響接地體與土壤緊密接觸的雜物。

(3)?傾斜地形沿等高線敷設。

3、保護接地線與受電設備的連接應采用螺栓連接,與接地體端的連接,可采用焊接或螺栓連接。采用螺栓連接的,應加裝防松墊片。

4、接地溝的回填宜選取無石塊及其他雜物的泥土,并應夯實。在回填后的溝面應設有防沉面,其高度宜為100-300mm。

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B、桿塔組立

(一)、電桿鋼圈焊接應由合格焊工操作,并打上焊工代號鋼印。焊完后彎曲度不超全長的2/1000,檢查無問題除凈鐵銹、焊渣,然后進行防腐處理。

(二)、電桿立好后應正直。直線桿由于傾斜引起的桿梢位移不應大于桿梢半徑。轉角桿應向外角預偏,緊線后不向內角傾斜,向外角傾斜桿梢位移不應大于桿梢直徑。

(三)、雙桿立好后位置偏差應符合下列規定:

1、直線桿結構中心與中心樁之間的橫向位移不應大于50mm;轉角桿結構中心與中心樁之間的橫、順向位移不應大于50mm。

2、邁步不應大于30mm,根開不應超過±30mm。

(四)、鐵塔組立好后各節點間主材彎曲不能超過1∕750,轉角、終端塔向受力反方向側傾斜大于0,并符合設計要求。

(五)、橫擔安裝應平正。端部上下歪斜、左右扭斜均不應大于20mm。

C、放線、緊線

(一)絕緣子(針式瓷瓶、懸式瓷瓶、雙鐵頭瓷拉捧)安裝、掛放線滑車

1、絕緣子安裝前應進行抽查試驗,針式瓷瓶做工頻耐壓試驗,懸式瓷瓶、雙鐵頭瓷拉捧應做耐壓試驗和拉力試驗,并應逐個將表面擦干凈進行外觀檢查。安裝時應檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子的情況下,球頭不得自碗頭處脫出。驗收前應清除瓷(玻璃)表面的泥垢。

2、絕緣子串上的螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定的穿向外,其余穿向應統一。懸式絕緣子耐張串的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿,而直線懸垂串則應向受電側穿入,兩邊線應由內向外,中線應由左向右穿入。

3、進行放線前應掛好放線滑車,方法如下:直線塔和直線兼轉角塔,放線滑車直接懸掛在懸掛垂絕緣子串下方;耐張塔和轉角塔、終端塔、均用鋼絲繩套不宜過長,以放線過程中放線滑車導線不碰橫擔為準。

(二)放線

1、放線前應詳細了解放線的環境,處理好可能妨礙施工的妨礙物。

2、導線展放過程中,應有專人觀察檢查。若發生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現象,應按規定進行處理。

2、導線在同一處損傷,同時符合下列情況時,應將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光,可不作補修。

(1)單股損傷深度不小于直徑的1/2。

(2)鋼芯鋁線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導電部分截面積的5%,且強度損失小于4%。

(3)單金屬絞線損傷截面積小于4%。

3、布線時的導線長度應留有裕度,一般平地及丘陵地取2%;山區取3%;高山和深谷取5%。

4、根據耐張段的長度合理布置不同線長的線盤,應盡量避免切斷導線造成浪費。

5、長度相等的導線避雷線盡量在同一區段,以便于導線避雷線的連接和減少連接導線避雷的設備。

6、放線場地盡量布置在地勢較高處,以減少放線牽引力。

7、用固定機械放線,線盤布置在一端,以便向另一端牽引展。

8、在同檔距內嚴禁使用不同型號規格的導線,且一根導線不應超過一個接頭,接頭與固定點距離大于0.5m(或在防震裝置以外)。

(三)緊線

1、緊線方式是一端桿塔上掛線,在另一端桿塔上緊線。

2、在A型桿塔側將耐張絕緣子串組裝好并與導線連接,然后掛在A桿塔橫擔上,如采用螺栓型耐張線夾應留一定長度的尾線以作跳線之用。

3、在另一端B桿塔側,先引用人力將導線收緊一些,待導線最低點離地2-3m時,用緊線器將導線與緊線牽引繩連接牢固,緊線牽引繩通過滑車組與牽引設備連接。

4、一切就緒后,開動牽引設備收緊導線,待導線接近觀測弧垂時,減慢牽引速度,一邊觀測弧垂一邊牽引。

5、如果只用一個觀測檔觀測弧垂時,為了使前后各檔弧垂符合設計要求值,緊線時可使觀測弧垂略小于觀測值,然后再放松導線使弧垂略大于觀測值。這樣如此反復2次后,再收緊導線,使弧垂值穩定在觀測值上。

6、如果用兩檔及以上觀測弧垂時,首先使遠離緊線鐵桿塔的一個觀測檔弧垂達到觀測值,然后放松、收緊導線,依次使其它觀測檔的弧垂達到觀測值,如此反復收緊、放松、觀測,最后收緊導線使弧垂穩定在觀測值上。

7、待各檔弧垂穩定后,停止牽引1min后導線弧垂無變化,可在導線上劃印,到此緊線工作結束。

8、導線與耐張絕緣子串連接后進行掛線,將絞磨的牽引鋼絲繩與連接耐張絕緣子串的過渡延長環連接,開動絞磨緩慢將耐絕緣子串掛到終端桿塔的橫擔上,完成掛線操作。

9、導線緊好后弧垂誤差不應超過設計值的±5%,同檔內各相導線弧垂一致,水平排列時相差不應大于50mm。導線引流線、引下線與鄰相間凈空距離不應小于300mm;導線拉線、電桿之間的凈空距離不應小于200mm。

10、導線T接必須采用專用線夾,接線管,使用數量必須符合規定。

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D、配電變壓器臺區安裝

(一)導線的安裝

1、相序排列為:對于三角形和水平排列,面向負荷側,從左到右為ABC排列;對于垂直排列,從上到下為BAC排列。

2、耐張夾必須反裝,不應順裝,線夾部位的導線應包鋁帶,且比線夾突出2cm。

3、變壓器的高壓引線、低壓引線母線,宜采用多股絕緣線,其截面應按變壓器額定電流選擇,但低壓引線不應小于35平方毫米(鋁線),高壓引線不應小于25平方毫米(鋁線)。銅與鋁導體連接,應采用銅鋁接頭。高壓引線與架空線的銅鋁連接,宜采用銅鋁線夾。

(二)變壓器及附屬設備安裝

1、高壓地拉線,電桿端要安裝抱箍,正確安裝UT線夾,受力導線應在內側,導線與UT線夾緊密接觸,不能有空位。

2、高壓地拉線回尾應有50-70cm,用#14鍍鋅鐵線綁扎兩處,每處綁扎長度應10cm以上。UT線夾兩側螺栓應使用兩個螺母擰緊。

3、金屬構架應接地。

4、跌落式、避雷器必須用線耳或線夾可靠連接。

5、變壓器中性點必須直接接地,零線不得斷接(不能經開關和保險絲)

6、變壓器引線和接地連線應使用線耳或線夾。

7、支承變壓器的槽鋼必須接地。

8、必須按容量選擇高、低壓大熔絲。(不得采用鋁線作熔絲)

9、低壓地拉線、電桿端要安裝抱箍。

10、線耳、線夾的裸露部分應包絕緣膠布。

11、臺變應標示線路名稱、臺變名稱、臺變編號以及相色。

12、低壓拉線回尾線應有30-50cm,用#14鍍鋅線綁扎兩處,每處綁扎長應在10cm以上。

E、附件安裝

(一)?附件安裝(防震錘、跳線、懸垂線夾、地線連接)

1、安裝防震錘的固定處應纏繞鋁包帶、以免損壞導線,固定方向應在導線的同直面內,防震錘與導線連接部分的缺口方向,兩邊線向內,中線向右,固定螺絲應旋緊,以防防震錘因振動面滑跑。架空電力繞路的導線或避雷線安裝的防震錘,應與地平面垂直,其安裝距離的誤差不應大于±30mm。

2、螺栓式耐張線夾一般用鋁并鉤線夾將尾線起來,而架空地槽中的污垢,并涂一層電力復合脂,接觸處要求平整,線夾上的螺栓必須用彈簧墊圈固緊,并在接觸的邊緣涂上紅丹粉油,以防潮氣浸入。連接中必須滿足每相三只溝線夾。

3、在安裝懸垂線夾時,應注意符合以下要求:

(1)在安裝懸垂線夾之前,如有橫擔扭轉等缺陷,應進行調整后方可安裝。

(2)沒有逐基劃印大耐張段,其兩端鐵塔未完成掛線之前,不得進行線夾的安裝,但對逐基劃印的鐵塔及耐張段,當耐張塔未掛線時,與耐張塔相鄰的懸垂線夾不留掛線,其它直線塔的線夾可安裝。

(3)連接上山或下山的直線鐵塔,其懸垂線夾中心的安裝位置,應按設計要求,既線夾的中心位置不是劃印點,而是自劃印點向垂或向后位移一段距離才是線夾中心位置,具體位移,按設計要求。

(4)懸垂線夾安裝完畢后,懸垂絕緣子串應垂直地面,在順線路方向的偏角不得大于5度,最大偏移不應超過200mm。

4、接地裝置的連接應可靠,連接前清除連接部位的鐵銹及附著物,接地引下線與接地體連接,應便于解開測量接地電阻。

5、金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅,應除銹后補刷防銹漆。

6、為了防止導線或避雷線因風振而受傷,弧垂合格后應及時安裝附件,附件安裝時間不超過5天。大跨越永久性防振錘難于產即安裝時,應會同設計單位采用臨時防振措施。

7、懸垂線夾安裝后,絕緣子串應垂直地平面。個別情況其順線路方向與垂直位置的位移不應超過5度,且最大偏移值不應超過200mm。

8、連續上下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應符合設計規定。

F、電表引落線及電表箱接地施工要求

電表引落線要用硬管穿套并固定,單相引落線仍按單管接入,三相四線應由一線一管突破引入,(暫不采用阻燃管)電表箱底對地統一為1.8m,塑料表箱不用接地,鐵殼表箱必須接地。

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G、低壓線路施工要求

(一)低壓線路對地(主公路或汽車頻繁等路段)最大弧垂年最高氣溫(400C計)>7米,跨越能通車的街巷>5米。并保證導線對地、對路、對建筑物距離必須符合規定。

(二)架空絕緣導線水泥桿的檔柜一般為25-30m,不準超過40米,線徑較大的時可適當縮小檔柜20-25m。

(三)接戶線的相線、中性線或保護線應從同一電桿引下,檔距不應大于25米,超過時應加接戶桿。

(四)接戶線應采用絕緣線,導線截面不應小于6mm2,進戶后應加裝控制刀閘、熔絲和漏電保護器。進戶線必須與通信線、廣播線分開進戶。進戶線穿墻時應裝硬質絕緣管,并在戶外做滴水彎。

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H、安全距離的施工要求

(一)規范引落表線,表線超出建筑物1米以上要加支持物。

(二)在施工中發現導線對陽臺、窗口的安全距離不滿足,根據現場具體情況應采取各種可行措施,消除隱患(詳細要求見GB50258-96《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規范》。

I、金具、街碼的施工要求

(一)街碼檔柜一般不超過6m。

(二)三相線截面70mm2以及導線的跨越,轉角要用加強型街碼,終端、斷連處要用可調式特殊裝置。

(三)、在墻上轉角,終端街碼使用鐵線纏打拉線截面≥12#,最好采用熱鍍扁鋼固定。

(四)、強度不夠,緊線后變形,固定螺絲過細,變形大的,要進行更換。

(五)部分鐵街碼由于安裝時固定螺絲突出較長,觸碰帶電的拉線及導線(一般這是材料加工問題所致),請注意自查,不合格的,嚴禁安裝使用。

(六)支持物街碼安裝要牢固、可靠,金具要按圖紙加工后全部熱鍍鋅。

(七)金具要按圖線加工,加工后全部熱鍍鋅。

J、對導線連接的施工要求

(一)三相四線原則是一線一管,嚴禁使用四線一管制。

(二)壓接要按規定要求壓接,要使用配套的壓模,由監理公司抽檢合格后才能壓接。

(三)工程使用的線耳,建議由設計會同運行部門選定型號,采用合格的產品。

K、照明配電箱(板)施工要求

(一)照明配電箱(板)內的交流、直流或不同電壓等級的電源,應具有明顯的標志。

(二)照明配電箱(板)不應采用可燃材料制作;在干燥無塵的場所,采用的木制配電箱(板)應經阻燃處理。

(三)導線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺,金屬面板應裝設絕緣保護套。

(四)照明配電箱(板)應安裝牢固,其垂直偏差不應大于3mm;暗裝時,照明配電箱(板)四周應無空隙;其面板四周邊緣應緊貼墻面,箱體與建筑物、構筑物接觸部分應涂防腐漆。

(五)照明配電箱底面距地面高度宜為1.5m,照明配電板底邊距地面高度不宜小于1.8m。

(六)照明配電箱(板)內,應分別設置零線和保護地線(PE線)匯流排,零線和保護線應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號。

(七)照明配電箱(板)內裝設的螺旋熔斷器,其電源線應接在中間觸點的端子上,負荷線應接在螺紋的端子上。

(八)照明配電箱(板)上應標明用電回路名稱。

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L、農網改造400V電源接地處理施工要求

(一)接地裝置的接地電阻要求小于10歐姆。接地網的引上線不得小于φ16圓鋼,并規定用塑管保護。

(二)設備外露可導電部分(如鐵殼電表箱表),要求單獨打地網進行接地和接零線,且要求兩點接地。

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M、城網低壓臺區改造中電纜接地線的施工要求

(一)電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線,其截面面積不應小于25mm2。

(二)三芯電力電纜接頭兩側的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層應分別連接良好,不得中斷。

(三)三芯電力電纜終端處的金屬防護層必須接地良好,電纜鋼鎧應錫焊接地線。

(四)銅絞線或鍍錫銅編織線的接地端應壓線接線耳后接地。

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N、電纜線路標志樁施工注意事項

(一)敷設注意事項

1、設在效區及空曠地帶的電纜線路,其直埋電纜相距一般不超過50m處,電纜接頭處應設置明顯的標樁(可采用標明“左(右)*m地下電力電纜”的方法)。

2、標樁采用方柱水泥混凝土材料(標高400mm,截面100mm×100mm的正方形,埋深250mm,可根據地質情況敷加標樁的地下埋深部分),地上應保持150mm。

3、標樁采用兩個面刻字(字深1mm)。

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O、其他注意事項

(一)在新架設低壓線中,導線外表與金屬支持物(街碼)及螺絲發生摩擦,挫傷外絕緣層。損傷部份必須用絕緣膠帶包扎好,避免在潮濕、霧雨天氣中,造成接地短路。在改造過程中,拆開的舊導線要處理收緊支持好,以免影響運行安全。

(二)在施工安裝過程中,應對三相導線的負荷進行均勻分配,不要集中在一相、二相導線上。

(三)每條高低壓線路及臺區竣工完成后必須根據施工現場實際線路走向,標畫出線路各種線徑長度,畫出竣工平面圖,以及完整的竣工圖?？⒐D應采用按比例畫的平面圖,以便為以后建立良好的運行資料。

(四)電纜敷設開挖時要了解地下管、線的埋設情況,在地面上設置明顯標志。高低壓電纜地面蓋板均要有電纜走向標志。

(五)較多表箱的引線防水效果不好,需要加滴水彎管作防滲水處理。

(六)跨越線路及公路的導線不得有接頭。

(七)、在新裝的真空開關,SF6開關安裝前應做耐壓試驗,整定值試驗刀閘,跌落式熔斷器安裝前應做耐壓試驗,施工完畢后,必須試分、合三次以上,分合正常后退出施工現場。新10kV線路在投運前必須使用合格的2500V搖表搖測絕緣電阻,正常后方能投運。

(八)、在施工過程中要認真做好現場施工記錄,保存好有關設備的資料。

七、10kV及以下線路建設與改造工程施工質量驗收標準執行《電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規范》(GB50173-92)、《架空絕緣配電線路施工及驗收規范》(DL/T602-96)、《電氣裝置安裝工程電纜施工及驗收規范》(GB50168-92)、《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》(GBJ147-90)、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》(GB50169-92)以及《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規范》(GB50258-96)。

施工單位要堅持實行并完善“三級質量檢驗”制度。

八、檢查發現質量技術問題或驗收不合格的工程部位的處理。在施工期間檢查發現存在質量技術問題或驗收時發現不合格的工程部位,一方面要追溯原因,查明責任;另一方面要及時糾正、限期整改。

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篇2:配網狀態檢修安全管理考核辦法

第一章總則

第一條為認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,落實各級設備安全管理責任制,加強配網設備狀態檢修管理,在《湖北省電力公司安全生產工作獎懲規定》的基礎上,特制定本辦法。

第二條本辦法規定了湖北省電力公司配網設備開展狀態檢修的安全管理考核內容與要求。

第三條本辦法適用于湖北省電力公司10千伏及以下配網設備的狀態檢修工作。

第二章考核范圍

第四條因下列原因造成電網或設備事故、障礙的,納入本辦法考核范圍:

1、基礎資料和信息收集不及時、不準確、不完整等原因導致設備狀態評價結果出現重大偏差;

2、執行《配網設備狀態檢修試驗規程》不到位;

3、配網設備狀態評價流程執行不完整;

4、未考慮成本、環境、安全等要素導致狀態檢修策略出現重大偏差;

5、未按確定的狀態檢修策略實施檢修;

6、未按確定的檢修計劃實施檢修導致檢修超期;

7、未執行標準化作業,出現檢修質量問題。

第三章考核內容

第五條實施配網狀態檢修的單位凡出現考核范圍內的障礙、事故,按《國家電網公司電力生產事故調查規程》組織事故調查,認定其性質并根據相關單位或人員的責任實施考核。

第六條實施配網狀態檢修中因工作不當引發考核范圍內的事故、障礙,對有關責任人員按照《湖北省電力公司安全生產工作獎懲規定》的相關條款進行處罰。

第七條實施配網狀態檢修的單位發生非人員責任事故,并且未違反國家電網公司、湖北省電力公司配網狀態檢修有關規定的,免予相關單位和人員的責任考核。

第八條由于單位或人員責任原因,雖未構成事故或一類障礙,但造成配網主設備重大異常和緊急缺陷的,按照《配網狀態檢修管理標準和工作標準(試行)的通知》內容實施考核。

第四章附則

第九條本辦法由湖北省電力公司生產技術部制定并負責解釋。

第十條本辦法自印發之日起執行。

篇3:配網帶電作業管理辦法

1?適用范圍

本辦法規定了公司配網帶電作業管理、工作流程、檢查與考核工作。

本標準適用于公司配網帶電作業日常管理。

2?總則

2.1?為提高配網供電可靠性,減少因施工、檢修、搶修造成的用戶停電,促進配網帶電作業的健康開展,不斷拓展作業范圍,優化工作流程,特制定本辦法。

2.2?公司配網帶電作業以各縣為單位開展,不具備開展帶電作業條件的縣可以向公司申請帶電作業支援。在配網改造、業擴報裝、缺陷消除等工作中應盡量采用帶電作業方式,減少線路停電次數。

2.3?公司配網帶電作業主要采用以絕緣斗臂車的絕緣臂或絕緣平臺為主絕緣、穿戴絕緣防護用具為輔助絕緣的直接作業法。

2.4各單位結合公司管理辦法,制定本單位帶電作業實施細則。

3?管理職能

3.1組織機構

公司的帶電作業由生產副經理領導;生產技術部為帶電作業管理主管部門,設立帶電作業專責人,負責帶電作業日常管理;各縣供電公司、配電運檢工區設兼職帶電作業管理專責,負責帶電作業計劃、統計和技術管理。

3.2組織機構中各部門職責

3.2.1?生產副總經理

1)決定公司帶電作業組織機構;

2)對重大帶電作業項目進行審核、批準;

3)對新的帶電作業方法進行審核、批準;

3.2.2?生產技術部

1)負責制定公司帶電作業管理辦法,并督促落實。

2)負責公司帶電作業技術管理工作。

3)參加制定、審核特殊帶電作業項目的技術措施、組織措施、安全措施。

4)組織各單位修編帶電作業項目現場操作規程,并檢查執行情況。

5)組織推廣新技術、新工具,組織帶電作業革新成果的鑒定。

6)配合安監部門進行帶電作業事故調查,制定反事故措施。

7)配合人力資源部開展帶電作業人員的培訓工作。

8)負責檢查并考核帶電作業執行情況。

3.2.3安全監察部

1)組織帶電作業人員安全培訓及《安規》考試,確認安全資格。

2)建立帶電作業人員《特種作業人員檔案》。

3)參加帶電作業新人員、新項目和新工具的鑒定。

4)參加《帶電作業現場操作規程》的制定和修編。

5)審查特殊復雜帶電作業項目的安全措施。

6)負責帶電作業現場的安全監察,監督帶電作業工器具和車輛的安全管理和使用。

3.2.4?各縣供電公司和配電運檢工區

1)組織帶電作業班組成員進行帶電作業工作,并對工作的安全負責。

2)參加制定特殊項目的組織措施和技術措施,組織帶電作業人員學習操作規程和安全規程。

3)負責制定帶電作業工作計劃。

4)對帶電作業作業人員進行有計劃的現場培訓。

5)負責帶電作業的日常技術管理,整理各種原始記錄、工器具臺帳。

6)負責帶電作業車輛、工器具的日常管理、試驗等工作。

4?帶電作業管理

4.1帶電作業項目

高架絕緣斗臂車作業項目(直接作業)主要作業范圍:10kV空載線路斷、接引線,10kV線路修補導線,10kV線路更換柱上開關、避雷器、跌落熔斷器等。

4.2?帶電作業程序

4.2.1帶電作業需求:客戶服務中心和施工單位依據實際情況,提出帶電作業的書面申請,報配電運檢工區或各供電公司安生部。帶電消除缺陷由設備或線路運維單位提出申請報配電運檢工區或各供電公司安生部帶電作業專責批準,由帶電作業班組實施。

4.2.2現場勘察:帶電作業人員現場勘察是否具備帶電作業條件,并依據現場制定帶電作業方案。

4.2.2提交帶電作業計劃:帶電作業單位在每周周五前提交下周帶電作業計劃,帶電作業計劃必須明確帶電作業作業內容、具體位置和停電范圍,要有設備名稱編號或桿塔編號。

4.2.3必要性審核:生產技術部按照規程和各單位帶電作業能力審核工作的必要性和可行性。通過審核的作業將納入計劃管理進行考核。

4.2.4帶電作業的實施:帶電作業班組根據工作安排,編制帶電作業工作票及危險點分析,經工區安全員審核,工區主任批準后實施帶電作業。需要停用保護或停分支線路的,工作前要征得調管部門的同意。

4.2.5帶電作業結束:帶電作業人員全部撤離工作現場,所作安全措施全部拆除,恢復原設備、線路運行方式。

4.3.6利用帶電作業消除危急缺陷必須通過分管帶電作業領導的同意,并履行相關手續方可實施。

4.3?帶電作業生產管理

4.3.1各單位應按照批準的帶電作業項目,積極開展帶電作業工作。凡是能以帶電作業完成的工作,一律不安排停電進行。業擴工作(客戶帶電接火),有條件的一律安排帶電方式進行。

4.3.2故障處理有條件進行帶電作業的應及時帶電處理事故。客戶的緊急缺陷消除或故障處理,需要進行帶電作業,在聯系確認各方面無問題后,可立即組織帶電處理。搶修必須填寫《電力線路事故應急搶修單》。

4.3.3帶電作業負責人到現場進行查勘,確定工程是否具備作業的條件。

4.3.4帶電接火作業前,設備必須具備接火條件,并按照工程性質完成驗收工作,出具驗收證明。嚴禁對未經驗收工程實施帶電接火。

4.3.5線路在未做好安全措施前,均視為帶電線路,在上面的工作均按照帶電作業要求進行。

4.3.6為了加強對帶電作業的監管,帶電作業納入計劃管理,必須列入公司周計劃,對未列入公司周計劃的帶電作業將按照違禁處理。

4.3.7如因天氣等特殊原因需取消或延期帶電作業時,應立即通知調度通信中心取消或延期,并說明原因。對取消的帶電作業項目應順延到下周重新編制周帶電作業計劃。

4.3.8需要支線停電的帶電作業必須納入月度檢修計劃,在所有支線停電后方可開始帶電作業。

4.3.9?帶電作業必須履行審批手續,帶電作業現場必須有帶電作業指導書、帶電作業工作票和帶電作業派車單,否則,視為違章作業。

4.4?帶電作業新項目開發工作程序

4.4.1帶電班根據工作需要提出需要新開發的帶電作業項目。

4.4.2各單位組織技術人員對提報的帶電作業新項目進行審核論證,如可行提報上級管理部門審核批準。

4.4.3編制新項目實施方案,編制帶電作業新項目操作規程,并提報上級部門審核。

4.4.4帶電班根據新項目內容上報購置絕緣工器具及勞動防護用品計劃。

4.4.5工器具購進后首先在帶電作業模擬線上對新項目按照操作規程進行模擬訓練,熟練掌握操作技能及安全措施。

4.4.6經過模擬線訓練熟悉后提報上級部門進行鑒定,鑒定合格批準在帶電線路上進行模擬訓練。

4.4.7帶電作業人員根據批準的項目內容在帶電線路上按照操作規程進行模擬訓練,并熟練掌握。

4.4.8在帶電線路上模擬完成后再次申請進行鑒定,合格后報公司生產副經理批準實施。

4.5?帶電作業工具管理

4.5.1帶電作業工具應制定專門的管理制度。專人專用,任何人不得私自帶出庫房。

4.5.2帶電作業工器具應有專人管理,負責日常保管、養護和定期檢查。

4.5.3帶電作業工器具必須列冊登記,標明工器具名稱、規格、性能、試驗記錄、適用的電壓等級、允許最大工作荷重和投入使用時間。

4.5.4帶電作業工器具應有專門的庫房存放,庫房應保持清潔干燥通風良好。庫房內應備有加熱和除濕設備并備有溫、濕度計、絕緣搖表和萬用表等。存放的工器具應分類水平放置或懸掛在專用架上,嚴防受潮或擠壓變形損傷。金屬及其它工具亦應整齊置于柜、架上。

4.5.5帶電作業絕緣斗臂車要保證帶電作業專用。帶電作業絕緣斗臂車要專庫存放且通風良好、保持干燥,絕緣部分有專用防護套保護。操作人員由專人擔任并且熟悉帶電作業有關安全技術要求。

4.5.6利用帶電作業車在帶電線路修剪樹枝時,要盡量保證樹枝墜落時不接觸絕緣臂,減少絕緣臂的損傷。

4.5.7帶電作業安全帶以及接觸帶電體的承力、傳遞繩索,嚴禁使用維綸制品。

4.5.8帶電作業工器具必須經電氣試驗或機械試驗合格。試驗標準和周期嚴格按《電力安全工作規程》規定的標準執行。未經試驗合格的工器具嚴禁在帶電設備上使用。

4.5.9新研制或新購置的帶電作業工器具,應有使用說明書,且必須試驗合格。成套器具或大型設備,必須經過全面的模擬操作和試驗,經公司帶電作業工作小組鑒定,并簽發《帶電作業工器具技術鑒定書》后,方可在運行設備上使用。

4.5.9損壞或試驗不合格的帶電作業工器具,應及時檢修或報廢,不得繼續使用。對需檢修或報廢的工器具,應做明顯標志并及時清除出庫房,嚴禁與合格工具混合存放。

4.5.10帶電作業的絕緣工器具在運輸中,必須裝在專用的工具套、箱內,并應放置平穩,不得擠壓受潮或受其它外力撞擊。在現場,絕緣工器具應放在防潮的墊布上,使用前應用干凈毛巾擦凈。工作人員持握絕緣工器具應戴干凈紗手套,嚴禁用手直接持握。工具傳遞應用絕緣繩索,不得拋擲。帶電工器具在運輸或使用過程中,若有損傷或受潮,應及時向工具管理人員講明情況,以便及時采取措施。

4.5.11帶電作業工器具使用前應填寫使用記錄。

4.5.12帶電作業現場使用的絕緣工器具及絕緣繩不準直接放在地面上,應放在面積足夠大的防滲水的布(毯)上,以防沾染泥土或受潮。

4.5.13凡動用帶電作業絕緣工器具的人員必須戴干凈的白色防滑線手套,嚴禁裸手觸摸工具。

4.5.14各種工器具及卡具,使用時禁止砸、摔、碰、撞,應按所承受的機電強度正確使用。

4.5.15絕緣工具(包括絕緣護袖、絕緣手套、遮蔽罩、檔板等)使用出庫前,應檢查有否磨損、變形,校對電氣及機械試驗周期是否在有效期限內。每次使用前對絕緣工具應用干燥清潔的毛巾擦干凈,再按規程規定的方法用搖表測量其絕緣電阻,測試合格后方能使用。

4.5.16帶電作業車輛易專人駕駛,每次帶電作業前要對操作機構進行檢查,并做好檢查記錄。(討論檢查內容)

4.6?帶電作業工具庫房管理

4.6.1帶電作業工具房應按《帶電作業工具庫房》要求進行配置。

4.6.2帶電作業工具房應設置于車輛進出方便的位置,周圍環境應干燥、清潔、無明顯污染源。

4.6.3帶電作業工具房內的加熱、除濕設施應能正常運行,保證房內的溫度與濕度始終保持在正常范圍內。

4.7?帶電作業資料管理

4.7.1生產技術部、安全監察部應具有以下資料:

a)上級頒發的有關帶電作業文件;

b)帶電作業管理制度;

c)帶電作業安全工作規程和操作規程;

d)帶電作業新項目、新工具和特殊項目的鑒定審批材料;

e)新人員鑒定審批材料;

f)帶電作業工作總結;

g)帶電作業人員名冊及《特種作業人員檔案》;

h)帶電作業人員技術培訓和安規考試記錄,以及公司批準公布文件;

i)帶電作業統計資料;

j)帶電作業事故及異常記錄。

4.7.2各供電公司和配電運檢工區應具有以下資料:

a)上級頒發的有關帶電作業文件;

b)公司帶電作業管理制度;

c)帶電作業安全工作規程和操作規程;

d)帶電作業工作計劃及工作總結;

e)帶電作業統計資料;

f)帶電作業事故及異常記錄;

g)特殊復雜項目四措一案、新項目作業方案以及上報申請報告;

h)帶電作業人員培訓、考試記錄及公司批準文件;

i)帶電作業資格證人員名冊及《特種作業人員檔案》;

j)新人員鑒定審批資料;

4.7.3帶電作業班應具有以下資料:

a)公司帶電作業管理制度;

?f)帶電作業培訓及考核記錄;

g)特殊復雜項目及新項目模擬操作記錄;

h)帶電作業工器具出入庫及使用登記臺帳;

i)帶電作業工器具電氣試驗報告、機械試驗記錄和定期檢查記錄。

4.8配網帶電作業相關數據的統計

4.8.1作業次數的統計:原則以每改變一次安裝方式或改變一次運行方式作為一個統計單位,計為一次。每次方式改變為三相時作為一次計。例如:單獨拆開搭頭計1次,單獨搭上搭頭計1次,先拆開搭頭后再恢復搭通該搭頭計2次。安裝跳線橫擔單獨計1次。單獨立桿計1次,單獨撤桿計1次,先立桿后撤桿計2次。修補導線每一工作點計1次。其它按上述原則計次。

4.8.2減少停電時間的統計:以該項工作如果采用停電方式進行,估算所需要的作業時間(包括停、送電時間)。

4.8.3減少停電戶數的統計:以該項工作如果采用停電方式進行,調度運方安排的最小停電范圍內的用戶數減去因采用帶電作業方法而必須停電的相應用戶數。

4.8.4多供電量的統計:以減少停電戶數的額定容量(負荷)乘以減少停電時間。

5?帶電作業人員的培訓管理

5.1配網帶電作業人員的日常培訓

5.1.1配網帶電作業人員的日常培訓,每月應不少于4小時。

5.1.2培訓內容:帶電作業基本知識和規章制度,實際操作練習,技術問答,現場考問和講解,特殊項目作業前的技術交底、模擬操作以及事故實例學習等。

5.2新參加配網帶電作業人員的培訓

5.2.1新參加配網帶電作業的人員應經過新疆電力公司確認的專門機構培訓。

5.2.2新參加帶電作業人員經培訓理論考試合格后,還應經模擬實際操作訓練和運行設備上操作考核,全部合格并取得合格證后,方能參加經批準的帶電作業項目。

5.3配網帶電作業工作負責人(監護人)的培訓

5.3.1工作負責人(監護人)是現場帶電作業實施的組織者,責任重大。因此,除一般帶電作業的培訓外,還需要進行工作負責人(監護人)的專門培訓。

5.3.2培訓內容:帶電作業專業理論知識、現場操作規程理解能力、工作組織能力、處理作業中意外情況的應變能力等,以不斷提高理論水平和實際工作能力。

5.4配網帶電作業工作票簽發人的培訓

5.4.1除一般帶電作業的基礎知識培訓外,配網帶電作業工作票簽發人應學習、掌握帶電作業項目現場操作規程具體內容,掌握帶電作業人員所實施的操作項目及項目所需采取的特殊安全措施。

5.4.2掌握配電網絡系統結線情況,了解配電線路繼電保護配置。

6?帶電作業考核

6.1無計劃開展帶電作業按照違禁處理。

6.2帶電作業現場無帶電作業票或帶電作業派出單考核作業人員2500元/人,考核責任單位分管帶電作業領導1500元。

6.3未按時上報帶電作業計劃或計劃變更的按照計劃管理標準進行考核。

6.4對具備帶電作業工作而未開展帶電作業的工作,每次考核帶電作業執行單位1000元。

6.5因按照規定時間及時上報帶電作業報表及年度工作總結,每次考核相關單位100元。

6.6公司組織對各單位帶電作業人員技能及安全知識考試,考核不合格,考核責任單位500元/人,考核責任人800元/人。

6.7未按照要求建立帶電作業臺帳,沒缺失一項扣10元。

7?其他

7.1本《辦法》自下發之日起執行。

7.2本《辦法》由生產技術部負責解釋,執行過程中遇到問題請與生產技術部聯系。