車間管理規(guī)章制度參考

一、考勤事項

l遲到:遲于規(guī)定上班時間者視為遲到,遲到五分鐘(含)以內者扣罰1小時工時,遲到三十分鐘以上(4小時以內)扣罰7小時工時,遲到4小時以該天出勤不計。

早退:下班時間提早5分鐘(含)以內者為早退,扣罰2小時。超過5分鐘(不含)以上者依規(guī)定辦理請假手續(xù)。請假以一小時起計。

當月累計遲到早退達三次者.處以書面警告一次.如再次反復則處以扣罰壹佰元。

曠工:未經請準假或假期屆滿未經銷假而擅自不到工者,均以曠工論。連續(xù)曠工二日(含)以上或當月累計曠工滿三日以上者,開除。

二、請假事項

上班中若臨時有事、病而請假離工廠時,須得現場領班和組長同意,須持按規(guī)定簽準之請假單并簽一張出門單,方可出門。

平時請事假(除非自然因素外),一次不得超過5天。否則,會倒扣本月工時,直至扣完。(注:每超過一天,就倒扣一天工時)

員工請假除婚、喪假、事假之外,一次滿五天以上者,在請假期中,如遇休息日、國家法定假日應合并計算。

員工請假應事先填具請假單,按請假規(guī)定辦理,經核準后于請假前一日送交人事單位登記,除非有不可抗拒之事故,得以電話于上班前報備,且事后補繳證明,不得補辦請假手續(xù),其余未依規(guī)定預先請準者,概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素,例如:車禍、天災、急病等。

三、員工就餐事項

員工基本福利:根據上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐,若當天該員工沒有上班,不得在公司就餐,否則,需交一定就餐費用。

注:每次就餐時間原則上為半小時,此時間不計入工時。

四:員工離職事項

普通員工離職:若試用期內不能勝任的員工離職時,需交接完畢就可離職!若合同期內,雙方須提前三周書面申請,經主管同意后并辦理完相關交接手續(xù)方可離職!

注:離職員工須至管理部辦理離職手續(xù)填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》(或此二表合一表)經核準離職且辦妥移交手續(xù),方可正式離職。

五:獎懲事項

注:為培養(yǎng)和激勵員工的優(yōu)良品德及敬業(yè)精神,獎懲的核定應以事實為依據慎重辦理,評定獎懲事件要衡量情節(jié)輕重。

(一)獎勵范圍

說明:員工具有下列事跡之一者,車間主管可以為員工申請予以嘉獎

1)維護公司榮譽,有具體事實者

2)改善員工安全衛(wèi)生或其他有益事項者

3)品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務者

4)對增進集體精神,提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者

5)拾金不昧者

6)對生產技術或管理制度提出具體方案,經采用后確有成效者

7)研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者

8)檢舉揭發(fā)違反制度規(guī)定或損害公司利益案件者

9)遇有災變,勇于負責,并處理得當者

10)對可能發(fā)生的意外事故能防患于未然,確保公司人員及財物安全者

11)策劃、承辦、執(zhí)行或督導本部室內事務成績卓著者

12)同壞人、壞事作斗爭,對維護正常的生產秩序和工作秩序有顯著功績者

附:車間衛(wèi)生獎勵制度

①每日評選出本部室衛(wèi)生綜合考評及設備、工器具、環(huán)境各項評比最佳負責的員工;(記點)

②非品控人員在生產過程中,發(fā)現上道工序產品中有異物,避免公司損失;(記點)

③連續(xù)兩個月未取得“紅色圓點”的員工;(記點)

④連續(xù)一個月未被記懲罰點的員工;(記點)

⑤非品控人員發(fā)現產品中存在質量、衛(wèi)生隱患的,向上級報告的員工;(記點)

⑥連續(xù)三個月個人衛(wèi)生綜合考評及設備、工器具、環(huán)境的各項評比都符合公司規(guī)定要求的員工;(記點)

⑦非品控人員在產品出貨前,發(fā)現其中有異物或有異常,避免公司損失;(記點)

⑧非品控人員發(fā)現產品中存在質量、衛(wèi)生隱患,并提出合理化建議,對質量、衛(wèi)生改進起作用;(記點)

⑨非品控人員發(fā)現員工中有違反作業(yè)指導書、程序文件、公司規(guī)定的行為;(記點)

⑩非品控人員對工藝提出合理化改善方案,并被確認是有效的;(記點)

?非品控人員發(fā)現生產過程中的重大過失,避免公司重大損失者;(記點)

?連續(xù)一年產品質量檢驗合格,設備、人員、環(huán)境檢查沒有超標現象,公司給予該團隊每人另外核發(fā)獎金;(記點)

注:依附上述條款進行相應的記點,并按下述方法進行獎勵,點的基礎金額為叁元;

(1)若一個自然月內累計點數為1~3個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數,并予以表揚;

(2)若一個自然月內累計點數為4~6個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數×2,并予以表揚;

(3)若一個自然月內累計點數為7~9個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數×3,并予以表揚;

當月點數不累計到下個月中,下月1日點數重歸為0個。

(二)懲罰范圍

說明:員工有下列行為之一者,車間主管根據情節(jié)嚴重程度,對此執(zhí)行相應的處罰。

1)妨害現場工作秩序或違反安全衛(wèi)生工作守則者

2)浪費公物造成公司損失者

3)在廠區(qū)未按規(guī)定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

4)經查實在一個月內兩次(含)以上未按規(guī)定佩戴識別證者、或著裝不規(guī)范者

5)言行不檢、不守秩序,破壞環(huán)境衛(wèi)生者

6)不遵守考勤規(guī)定,一個月內超過兩次(不含)以上且不按規(guī)定請假者

7)違反各項規(guī)章制度未產生意外事端,且沒有悔改之意者

8)擅離職守導致變故者

9)工作期間聊天耽誤工作者

10)故意吐露自身薪資或探問他人薪資,引起事端者

11)未經許可,攜帶不必要物品(如危險或違禁物品)進入工作現場者

12)對主管的指示或有限期性的命令,無正當理由而未如期完成或處理不當者;對交辦事項經督促仍執(zhí)行不力者;拒絕聽從主管的指揮監(jiān)督,經勸導仍不聽從命令者;執(zhí)行特定交辦事項有重大疏忽、產生不良影響者

13)在工作場所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者

14)因管理不善或防范疏忽致使機器設備或物品材料遭受損害或傷及他人者

15)對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者,同仁之間謾罵吵架者

16)出入公司不遵守規(guī)定或攜帶物品不接受門衛(wèi)檢查或對其有侮辱威脅行為者

17)導致較大產品品質事故的責任者;導致嚴重產品品質客訴事件的責任者;疏忽監(jiān)督致下屬人員有不周或違規(guī)情事,經查明屬實者

18)在工作時間內臥睡或伏睡者;在公司內部酗酒滋事者,捏造事實騙取休假者;在禁煙區(qū)內吸煙或引火者;在公司內部聚眾賭博者

19)直屬干部對下屬人員之違規(guī)|、舞弊行為明知而隱瞞或不經舉報者

20)張貼、散發(fā)具有煽動性文或圖片、聚眾鬧事、妨害生產秩序者

21)故意毀壞機器、工具、原料、產品及公司其他物品,給公司造成損失者

22)嚴重違反作業(yè)規(guī)程,導致重大人身或設備事故者;

附:車間衛(wèi)生懲罰制度

①員工進車間前若不按要求戴內帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(記點)

②員工工作靴不潔凈,更衣柜不整潔或員工所負責的區(qū)域設備、工器具不潔等(即有“紅色圓點”標識);(記點)

③員工在進車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發(fā)后,被品控員發(fā)現身上仍有毛發(fā)者;(記點)

④員工在車間非故意的頭發(fā)露出內帽外者;(記點)

⑤員工進入車間戴首飾、手表、手機、化妝、涂指甲油,男員工蓄胡須;員工手部指甲太長不符合要求,且不聽勸告的;(記點)

⑥員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻;(記點)

⑦員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發(fā)或接觸制品以外的物品后不洗手消毒,或直接對著食品打噴嚏;(記點)

⑧一個月內個人衛(wèi)生指標超標(指手部涂抹發(fā)現菌落總數超標、或有致病菌),負責的區(qū)域設備、工器具衛(wèi)生指標超標;若個人衛(wèi)生指標超標,負責的區(qū)域設備、工器具衛(wèi)生指標嚴重超標、或發(fā)現致病菌,或人員手部涂抹一個月內連續(xù)3次發(fā)現不合格、或半年內累計5次不合格;(記點)

⑨員工在工作時間沒有征得在線主管的準許隨意離開崗位的行為;員工在工作期間沒有征得在線主管的準許隨意串崗,甚至到其他區(qū)域的行為;(記點)

⑩員工在工作時未按照標準文件的要求進行作業(yè)或由于個人疏忽等,造成產品規(guī)格與標準不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷,但能夠及時發(fā)現,沒有流入下道工序,沒有造成大的影響的情況下;(記點)

?員工沒有按照更衣程序、進車間程序、洗手程序、上衛(wèi)生間程序規(guī)定操作;(記點)

?員工對落地產品不按規(guī)定處理;(記點)

?員工手部受傷(即頭部帽沿上貼有綠色圓點標識)沒有適當包扎,且未匯報上級主管知曉,仍然接觸食物;如果匯報了上級主管,但主管并沒有對此員工的工作做適當調整,其上級主管負連帶責任同時受到處罰;如果現場品控沒有及時查出,品控也一并同時受到處罰;(記點)

?員工的個人原因造成產品保存不當、變質或過保質期;(記點)

?若成品抽檢時發(fā)現數量不符、內容物與外標示不符,庫房管理沒有遵循先進先出原則,在出廠前被及時發(fā)現返工;(記點)

?由于員工個人問題,造成產品抽檢時發(fā)現有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人原因造成產品質量嚴重超標,例如有頭發(fā)、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發(fā)現;(記點)

?工作完畢后,沒有及時清理現場,清洗設備,或清洗后結果不符合要求,被其他人員發(fā)現的行為;設備、場地清洗馬虎,屢次發(fā)現員工工作時消極怠工,影響惡劣;(記點)

?員工在車間內嚴禁打鬧嬉戲,不論上班時間還是非上班時間;員工不得拉邦結派;隨意講臟話粗話者;員工故意挑起事端矛盾,不利于團結的行為和各區(qū)域之間配合極端不利,影響他人正常工作的行為;員工有盜竊公私財產,他人財物的行為;工作場所辱罵員工、質保、主管,舉止行為不當,造成惡劣影響,打假斗毆,故意假造、欺騙上層主管,威脅或向他人索取錢物的行為;(記點)

?員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物;(記點)

?在工作場所內隨意吐痰、車間內隨意取下帽子、脫去工作服的行為;(記點)

注:依附上述條款進行相應的記點,并按下述方法進行罰款,點的基礎金額為叁元;

(1)若一個自然月內累計點數為1~3個,則罰款金額=基礎金額×累計點數,并予以口頭警告;

(2)若一個自然月內累計點數為4~6個,則罰款金額=基礎金額×累計點數×2,并予以口頭警告;

(3)若一個自然月內累計點數為7~9個,則罰款金額=基礎金額×累計點數×3,并予以口頭警告;

當月點數不累計到下個月中,下月1日點數重歸為0個。

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模具車間規(guī)章制度(一):

模具管理規(guī)章制度內yi容:

1、開模時機

新產品開發(fā)時。

產品訂單增加,模具產能不足時。

舊模具壽命期滿,維修后仍無法正常使用時。

其他原因必須增加新模具時。

2、開模申請單位

新產品開發(fā)時,由開發(fā)部申請開模。

其他狀況,由使用單位申請開模。

3、開模申請流程

申請單位提出開模申請書,經總經理核準后,方準予后續(xù)作業(yè)。

開發(fā)部提供模具圖紙或制品圖紙,經評審,確定開模方案。

模具自制時,開發(fā)部會同生技課討論后,交由生技課執(zhí)行。

模具外購由開發(fā)部聯絡廠商提供開模方案及報價。

開發(fā)部應將報價、議價結果呈總經理核示。

經總經理核示后,開發(fā)部與廠商簽訂開模合同書。

模具車間規(guī)章制度(二):

1愛護清潔,保持環(huán)境衛(wèi)生,人人有責任維持車間及工位的清潔,不得亂丟垃圾和零配件,物料掉落要及時撿起,不準隨地吐痰,違反者罰款小過一次處分。

2所有員工打卡后必須進入車間,上班時間到后必須各就各位,做好工作準備,不得到處竄動工位。違反者罰款申戒一次處分。

3不得帶零食進入車間,不得在車間內吃口香糖,或者吃零食,違反者罰款小過一次處分。

4上班時間不得亂竄工位,如有特殊情況,需要離崗時,要向組長申請并領取離崗證后才可以離開工位,離崗最長時間不得超過10分鐘,超時者按照1元/分鐘扣除當天工資。未經組長同意擅自離崗者罰款申戒一次處分,擅自離崗超過15分鐘者,按曠工半天處理。

5上班時間不得坐姿不正,不得脫鞋、翹腿、左顧右盼、不準談論與工作無關之話題,不準看報紙、嬉戲。違反小過處分。

6上班時間不得打磕睡,利用工作之便偷懶,違反者大過一次處分,影響極壞者大過一次并開除處分。

7車間絕對嚴禁抽煙,一經發(fā)現,大過兩次,并開除處理。

8.服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,不得違抗、頂撞管理人員;不得消極怠工或煽動他人起哄,違反者大過處分,不得打架斗毆,攻擊同事和上司,違法者按照廠規(guī)大過兩次并開除出廠,同時交于當地公安部機關處理.

9.因生產需要安排加班時,通知加班人員不得無故推脫,違反者按曠工處理,正常上班時間無故曠工者,根據本廠規(guī)定給予處罰外,本部門應給予小過一次處分,一個月曠工超過三次者,大過一次并開除處分。

10.下班時間必須服從組長指揮,拉頭停止放假機時間只允許下班前5分鐘停止。以組長指令為信號,有秩序地排隊下班,不得喧嘩奔跑,違反者小過處分。

合同書應明確規(guī)定雙方責任,尤其要明確模具材質、表面處理、模具結構、體積、模穴數、交貨日期、驗收標準、不合格處理等事項。

4、模具驗收

模具驗收由開發(fā)部組織質量部、制造/采購部進行,一般要求現場驗模。

開發(fā)部負責模具材質、表面處理、結構、體積、模穴數、交貨日期等事項之驗收。

外購模具由采購部/質量部負責模具可作業(yè)性之驗收。

自制模具由制造部負責模具結構、作業(yè)性之驗收。

開發(fā)部負責驗收新產品所用模具之生產制品的尺寸、結構。

質量部負責復核制品結構、尺寸、外觀、裝配性能、可靠性之驗收。

上述部門驗收均合格后,應同供應商簽訂《模具保管協議書》,方可辦理模具入庫。模具付款應有入庫單。

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車間管理制度

一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外,還要服從本管理制度。

二、進入車間工作前須做到:

1、首先在來公司的路上調整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作

2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產,并做好生產準備進行生產。

3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料,并做好數據統(tǒng)計。

5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產,如果不能正常生產立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產。

三、在工作中應做到:

1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。

2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

3、在貼產品標簽時應帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。

4、各工序應按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質優(yōu)良。

5、在領安裝部件時應填寫領料單,然后將領料單交給倉管簽,倉管簽后跟隨倉管一起到倉庫領料。

四、下班后應做到:

1、生產工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現象發(fā)生應及時報告給主管,并及時解決。

3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

4、關電、關水、關電器、關窗戶,以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

五、規(guī)章制度:

1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰。

3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。

4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

6、裝車不能托托拉拉,應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

六、質量操作制度

1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業(yè)生產,不得任意妄為。

2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核,如有發(fā)現上道工序質量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現象發(fā)生扣罰100元;主管負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。

3、如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。

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裝配車間規(guī)章制度

第一章總則

1.1為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際情況特制裝配車間規(guī)章制度。

1.2本制度適用于本公司所有裝配生產車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。

第二章員工管理

2.1工作時間內所有員工提倡用普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

2.2不得穿拖鞋進入車間。

2.3按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到、不早退、不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、無加班打卡現象。違者依《考勤管理制度》處理。

2.4工作時間內,車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。

2.5上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主管申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

2.6員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。

2.7禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。

2.8作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

2.9未經公司辦公室允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者依《員工手冊》作出處理。

2.11車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

2.12生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人承擔。

2.13員工領取物料必須開具領料單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:卡片包裝袋、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《員工手冊》處理。

2.14員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

2.15在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

2.16生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽后更改。

2.17在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。

第六章設備管理

6.1車間設備指定專人管理

6.2嚴格執(zhí)行《公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

6.3做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

6.4設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

6.5實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

6.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

6.7堅持八要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。(三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。)

6.8設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

6.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

6.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

6.11設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

第七章工具管理

7.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

7.2各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

7.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。

7.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

7.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

2.18車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間領班級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。

2.19車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。

2.20員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《員工手冊》予以處罰.

2.21操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

2.22下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。

2.23加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

2.24不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并進行處罰。

2.25對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章質量管理

3.1各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規(guī)定,履行自己的職責、協調工作。

3.2對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

3.4嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

第四章工藝管理

4.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

4.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.

4.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

4.4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。

4.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部、生產部審批后主可用于生產。

4.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

4.7新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

4.8在用工裝應保持完好。

4.9生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。

4.10合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。

第五章定置管理

5.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

5.2及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產品外觀完好。

5.3做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續(xù)齊全。

5.4加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

5.5安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙。

篇2:化產車間安全生產規(guī)章制度

1、上下班按時點名考勤,遲到一次罰,曠工一次罰。

2、班前班中不準喝酒,班中不準睡崗、脫崗、串崗、大牌、干私活、下棋、會客、洗澡、出廠吃飯、不準干與工作無關的事、如發(fā)現一次罰款。

3、生產區(qū)內不準帶未成年人進入。

4、上班前按規(guī)定常戴勞保用品齊全,發(fā)現一次罰。

5、嚴禁在生產區(qū)域吸煙、發(fā)現一次罰款50元。

6、人為損壞公司公共財產按價賠償。

7、登高作業(yè)要配帶安全帶,嚴禁從高處亂扔東西和雜物。

8、節(jié)約用電及時關燈,發(fā)現天亮不熄燈一次罰款

9、禁煙禁火區(qū)嚴禁火種帶入,發(fā)現一次罰。

10、維修人員檢修時需要動火要申請值班領導,制定防范措施,否則一次罰款

11、不按規(guī)定進行檢查、巡檢、影響生產一次罰

12、發(fā)生事故要及時上報并做好記錄,不準遲報,更不準隱瞞不報,違者罰

13、嚴禁跑、冒、滴、漏,如長時間無人處理檢修一次罰

14、發(fā)現記錄不真實、不干凈、不整潔罰

15、不是自己分管的設備工具不準動用、備用設備沒有起到備用作用、罰責任人。

16、認真執(zhí)行公告一指標、及時調節(jié)、發(fā)現一次罰

17、生產區(qū)域內設備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生不干凈,交接班不清楚罰責任人

18、嚴禁私自移動或拆除安全裝置和安全標志,否則

19、嚴禁使用汽油等揮發(fā)性液體擦洗設備。

20、完成上級下達的臨時性工作任務。

篇3:噴涂車間安全生產規(guī)章制度

噴漆車間是公司的重點防火單位。響應公司領導提出的“抓安全不能手軟,安全第一,預防為主”,?“確保公司大局穩(wěn)定”,并不斷發(fā)展壯大,實現“中國馳名,世界著名”的宏偉目標,特制定如下制度:

一,職工的安全意識教育:

健全安全生產領導組織,定期對職工進行安全生產的規(guī)章制度及安全常識教育,要求員工懂得滅火常識,會正確使用滅火器材,特別對新招學員要先培訓后上崗。嚴禁將火種帶入車間,更不準在車間或更衣室內吸煙,發(fā)現一次罰款500元,交公司處理。

二,安全生產制度:

1,進入噴漆車間的轉件車輛,必須帶防火帽。

2,轉運油漆,稀料要由專人負責,嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。

3,車間要每天打開窗戶進行通風,引風機,排氣扇要正常運轉,保持室內空氣清新,低空氣中易燃氣體的濃度。

4,外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發(fā)的通行證。?5,嚴禁在噴漆室,油罐漆,配電室或調漆間使用手機。

6,嚴禁向噴室,下水道或漆泥池內丟棉紗,紗布等雜物。

7,車間下水道,漆泥池要有專人負責定期清理,換水,保證下水道暢通,漆泥池水質清亮。此工作應有記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

8,車間引風設施,引風筒,引風機要有專人負責定期清理,引風筒每6個月清理一次,水簾噴氣室引風機每周清理一次,水旋噴漆室引風機每月清理一次,每次要有清理記錄,由清理人填寫清理記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。

9,噴漆車間每月對烘干室進行清理保養(yǎng)并有專人負責,清理完畢,有清理人填寫清理記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗

收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。車間每天應安排人員對烘干室進行保養(yǎng),并做好記錄備查。

10,浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞,由專人負責清理完畢填寫記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

11,電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理,每周對流水線彎軌,直軌,行走輪,驅動,漲緊等部位進行檢查,每周對滾子列進行加油,以上工作均應有記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

12,引風機嚴禁帶病作業(yè),發(fā)現異常響聲須及時停機修理,否則追究相關人員責任。每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫,并留存記錄備查。

13,噴漆室(水簾噴室,水旋噴室)要每天進行日保,清理積漆及噴淋,循環(huán)水系統(tǒng)。嚴禁棉紗及稀料,紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應進行一次清理,并做好記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

14,從事高空作業(yè)維修設備人員,必須辦理登高作業(yè)證,配備安全帶或其它防護措施。

三,用電用火制度:

1,車間專職電工要經常檢查線路,對不規(guī)范或裸漏老化線路要及時整改,更換避免打火引發(fā)火險。

2,車間內配電盤,配電柜,配電箱內要清掃,要在斷電后,在電工的指導下進行。

3,車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水,電纜溝上不準存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。

4,噴漆車間內所有電機必須用防爆型,并安裝接地線,攪漆罐必須有接地線并經常檢查是否松動。

5,噴漆車間五十米內嚴禁私自動用明火,如確實需要,先經保衛(wèi)處和車間批

準,做好預防工作方可施工。

四,消防設施管理制度:

1,消防栓要定期試壓,發(fā)現異常及時向保衛(wèi)處匯報,消防水帶不準私自亂動,消防栓一米內不準堆放任何物資并要求道路暢通。

2,滅火器,消防沙要有專人管理,定期保養(yǎng),檢查。嚴禁私自挪用消防器材或消防工具,如有損壞要照價賠償。

3,滅火器,消防栓扳手,消防水帶要定置存放,確保安全有效。

4,車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現象,確保正常使用。

五,油漆稀料管理制度:

1,對易燃的油漆,稀料要派專人保管,嚴格安計劃領用并定置存放。

2,正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加蓋保護,避免發(fā)生意外或揮發(fā)到空氣中造成污染或浪費。

3,廢油漆,稀料要集中存放并遠離電源,由企管處統(tǒng)一處理嚴禁向下水道或噴漆室內倒。

六,勞保用品使用制度:

1,噴漆工,兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩,耐稀料橡膠手套。

2,前處理人員上崗時要戴防毒口罩,刷稀料者還要戴橡膠手套。

3,電泳線夾子人員要戴絕緣手套,防護眼鏡。

4,使用電動工具,平?吊操作工必須穿絕緣鞋。

七,經濟責任制:

1,以上規(guī)定如有不足之處,請車間提出協商解決,否則按規(guī)定執(zhí)行,如果不按規(guī)定執(zhí)行造成責任事故,根據情節(jié)輕重追究相關人員責任。

2,動力設備檢查時,如有不實現象,罰處室責任管理員50一100元。如發(fā)現車間相關記錄不實或不全,每項次扣車間管理工時1o個,扣設備管理工時5個。篇二:噴涂車間制度匯編

噴涂車間制度匯編?

1、組織結構圖;2、崗位職責;3、生產工藝流程;4、安全生產管理條例;5、工藝質量控制;6、設備管理條例;7、績效考核辦法;?

噴涂車間職能機構圖

崗位說明書?

車間主任崗位說明書

車間技術員

車間班組長?篇三:噴漆車間安全生產制度

噴漆車間安全生產制度

為使公司的生產能順利開展,員工的生命財產等到有效保障,根據公司的實際情況,對公司噴漆車間安全管理做以下規(guī)定

1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風,必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。

3.在油漆作業(yè)場所10米以內,不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。

4.需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。

5.帶電設備和配電箱周圍一米以內,不準噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。操作時,必須戴好口罩或面具。

6.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。

7.調配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。

8.增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變

9.調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。

10.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

11.汽油和有機化學配料等,易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

12.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內的余氣放出,斷開電源。

13下班前清掃工作場地,存好工具,廢棄物應放到指定地方。