施工安全交底記錄:

一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律,特種作業人員必須持證上崗。

二、攪拌機應設置在平坦堅實的地面上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免發生走動。

三、作業前,應先啟動攪拌機空載運轉。確認攪拌筒或葉片旋轉方向與簡體上箭頭所示方向一致。對反轉

出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘,并應無沖擊抖動現象和異常噪聲。

四、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,有無障礙及各部位的

潤滑情況等。

五、開機后,經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常,停機時,經常檢查攪拌機,打彎、螺栓有否脫落或松動。

六、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。

七、攪拌機作業中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,

應將料斗提升后用有效方式固定。

八、當混凝土攪拌完畢或較長時間停機時,除將余料出凈外,應放入石子和清水,開機轉動,把粘在料筒

上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內不得有積水,以免葉片生銹。同時,還應清理攪拌筒外積灰,使機構保

持清潔完好。

九、作業中,應觀察機械運轉情況,當有異常或軸承溫升過高等現象時,應停機檢查;當需檢修時,應將

攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。

十、作業后,應對攪拌機進行全面清理;當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開

關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在旁監護。

十一、作業后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。

十二、下班后及停機后應拉閘斷電,開關箱上鎖。

十三、應安裝專用的末級開關箱,并符合“一機、一閘、一漏、一箱”,末級開關箱要重復接地,電阻值不

大于100Ω。

十四、電源線絕緣要良好,接頭、螺栓要擰緊無松動,進出線距地面1.8m必須設置套管保護。

十五、禁止使用倒順開關操作攪拌機。

十六、現場補充交底內容:

篇2:混凝土攪拌機操作安全技術交底

混凝土攪拌機操作的安全技術交底

1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設防雨或保溫防護棚應設絕緣操作臺,用支架或支腳筒架穩,棚頂材料要防砸。

2、開機前檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。

3、操作人員持證上崗,開機后,思想集中;堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉時,不得在轉筒內用工具扒料防止傷人。

4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。

5、修理和清理轉筒粘貼結物時,必須切斷電源,在電閘箱上掛“禁止合閘”標牌,設專人看護,避免傷害事故。

6、工作完畢后涮轉筒的廢水應流入沉淀池內,不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。

篇3:灰漿攪拌機安全操作技術交底記規程

灰漿攪拌機安全操作規程技術交底

工程名稱:

施工單位:

分項工程名稱:作業部門:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.固定式攪拌機應有牢靠的基礎,移動式攪拌機應采用方木或撐架固定,并保持水平。

2.作業前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠,三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3∽5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

3.啟動后,應先空運轉,檢查攪拌葉片旋轉方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業。加入的砂子應過篩。

4.運轉中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內,或在筒口清理灰漿。

5.作業中,當發生故障不能繼續攪拌時,應立即切斷電源,將筒內灰漿倒出,排除故障后方可使用。

6.固定式攪拌機的上料斗應能在軌道上移動。料斗提升時,嚴禁斗下有人。

7.作業后,應清除機械內外砂漿和積料,用清水洗干凈。

8.灰漿外露的傳動部分應有防護罩,作業時,不得隨意拆卸。

9.灰漿機應安裝在防雨、防風沙的機棚內。

10.長期擱置再用的機械,使用前除必要的機械部分維修保養外,必須測量電動機的絕緣電阻,合格后方可使用。

補充作業指導內容: