部屬各施工單位:

在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對卷揚(yáng)機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)性能及操作方法。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:卷揚(yáng)機(jī)的性能和安全操作規(guī)程,正確的拉直、起吊方法,正確的拉運(yùn)、起吊吊裝物;卷揚(yáng)機(jī)用電的安全技術(shù),卷揚(yáng)機(jī)日常維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。

3.2檢查卷揚(yáng)機(jī)基座是否固定良好,周圍是否排水通暢,如果是采用地錨固定,則須檢查緊固件及繩索是否有損壞之處,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

3.3用無負(fù)荷起動試驗,檢查機(jī)器制動及電氣裝置是否有異常現(xiàn)象。

3.4檢查機(jī)器安裝是否正確,螺栓連接是否牢固,并要注意電動機(jī)制動及卷筒的各處固定連接螺栓是否緊固。

3.5使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

3.6以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。

3.7從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。

3.8在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

3.9檢查鋼絲繩應(yīng)卷筒及吊籠連接是否牢固,位置是否正確,有無斷折情況,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。

3.10檢查電器線纜鋪設(shè)是否正確,有無破斷現(xiàn)象,接地是否良好。

3.11檢查制動帶與制動輪的工作表面是否保持清潔、無油污、其間不得混入砂石等雜物。

3.12檢查大內(nèi)齒輪臺肩上的三個緊固螺栓是否松動、發(fā)現(xiàn)松動必須立即緊固。

4、安全操作規(guī)程

4.1機(jī)器上及機(jī)器工作范圍內(nèi)不得放置任何有礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的物品。

4.2在提升的極限高度處應(yīng)安裝限位開關(guān)。

4.3作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。

4.4被吊重物必須緊縛牢固,提升過程中托盤下方不得有人,空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用齒輪保險卡牢。同時操作人員不得離崗。工作休息和工作結(jié)束時,嚴(yán)禁重物懸在空中。

4.5卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈,當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。

4.6作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。

4.7機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得清理和加油,嚴(yán)禁超額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁載人。

4.8工作時不允許兩個制動器同時使用。

4.9溜放過程中大齒輪制動器絕對不允許制動。

4.10工作時要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作,待弄清楚情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

4.11作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

5、其他注意事項

5.1作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

5.2提升吊籠或物件降至地面,清理場地障礙物。

篇2:卷揚(yáng)機(jī)安全操作技術(shù)交底

卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)安全操作技術(shù)交底

施工單位:

設(shè)備名稱:卷揚(yáng)機(jī)

交底部門:交底人:

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.安裝時,基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定,彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。

3.使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。

5.從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。

6.鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面磨檫,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。

7.在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

8.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩

9.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。

10.作業(yè)如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。

11.作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

12.作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

篇3:挖孔樁卷揚(yáng)機(jī)操作技術(shù)交底（3）

挖孔樁卷揚(yáng)機(jī)操作技術(shù)交底(三)

一、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩,離合器,制動器,保險棘輪,傳動滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作.

二、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)過程中最少需保留三圈鋼絲繩在卷筒上.

三、不得擅離崗位,工作中必須集中精神,注意指揮信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè).

四、發(fā)現(xiàn)層間閘門未關(guān)閉時,提示轉(zhuǎn)運(yùn)人員關(guān)好閘門方可開機(jī)運(yùn)行,井架吊籃禁止載人.

五、作業(yè)中突然停電,應(yīng)采取應(yīng)急措施,防止吊籃下滑及來電后卷揚(yáng)機(jī)突然起動.

六、做好設(shè)備保養(yǎng)工作,并做好保養(yǎng)和操作記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況隨時報告.

七、當(dāng)班工作完畢后,吊籃必須返回首層,斷開電源,電箱加鎖才能下班.