1、每臺夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機,并裝有漏電保護裝置。

2、夯機操作開關必須使用定向開關,并保證動作靈敏,且進線口必須加膠圈,每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。并實施二級漏電保護。

3、必須使用四芯橡套電纜線。電纜線在通過操作開關線口之前應與夯機機身用卡子固定。電源開關至電機段的電纜線應穿管固定敷設,夯機的電纜不得長于50m。

4、夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。

5、每班前必須對夯機進行以下檢查:

(1)各部電氣部件的絕緣及靈敏程度,接零線是否完好。

(2)偏心塊連接是否牢固,大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現象。

(3)電纜線是否有扭結、破裂、折損等可能造成漏電現象。

(4)整體結構是否有開焊和嚴重變形現象。

6、每臺夯機應設兩名操作人員,一人操作夯機,一人隨機整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。

7、操作夯機者應根據現場情況和工作要求確定行夯路線,操作時按行夯路線夯機直線行走。嚴禁強行推進、后拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撒把不扶,任夯機自由行走。

8、隨即整理電線者應隨時將電纜整理通順,盤圈送行,并應與夯機保持3~4m的余量,發現電纜線有扭結纏繞、破裂及漏電現象,應及時切斷電源,停止作業。

9、夯機作業前方2m內不得有人。多臺夯機同時作業時,其并列間距不得小于5m,縱列距不得小于10m。

10、夯機不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業時應注意保持夯機平穩,防止夯機翻倒墜夯。

11、經常保持機身整潔、托盤內落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多,出現啃土現象時,必須停機清除,嚴禁在運轉中清除。

12、搬運夯機時,應切斷電源,并將電線盤好,夯頭綁住。往坑槽下運送時,應用繩索送,嚴禁推、扔夯機。

13、停止操作時,應切斷電源,鎖好電源閘箱。

14、夯機用后必須妥善保管,應遮蓋防雨布,并將其底部墊高。

15、補充交底內容:

篇2:混凝土攪拌機操作安全技術交底

混凝土攪拌機操作的安全技術交底

1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設防雨或保溫防護棚應設絕緣操作臺,用支架或支腳筒架穩,棚頂材料要防砸。

2、開機前檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。

3、操作人員持證上崗,開機后,思想集中;堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉時,不得在轉筒內用工具扒料防止傷人。

4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。

5、修理和清理轉筒粘貼結物時,必須切斷電源,在電閘箱上掛“禁止合閘”標牌,設專人看護,避免傷害事故。

6、工作完畢后涮轉筒的廢水應流入沉淀池內,不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。

篇3:灰漿攪拌機安全操作技術交底記規程

灰漿攪拌機安全操作規程技術交底

工程名稱:

施工單位:

分項工程名稱:作業部門:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.固定式攪拌機應有牢靠的基礎,移動式攪拌機應采用方木或撐架固定,并保持水平。

2.作業前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠,三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3∽5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

3.啟動后,應先空運轉,檢查攪拌葉片旋轉方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業。加入的砂子應過篩。

4.運轉中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內,或在筒口清理灰漿。

5.作業中,當發生故障不能繼續攪拌時,應立即切斷電源,將筒內灰漿倒出,排除故障后方可使用。

6.固定式攪拌機的上料斗應能在軌道上移動。料斗提升時,嚴禁斗下有人。

7.作業后,應清除機械內外砂漿和積料,用清水洗干凈。

8.灰漿外露的傳動部分應有防護罩,作業時,不得隨意拆卸。

9.灰漿機應安裝在防雨、防風沙的機棚內。

10.長期擱置再用的機械,使用前除必要的機械部分維修保養外,必須測量電動機的絕緣電阻,合格后方可使用。

補充作業指導內容: