前面強調了工藝設備和安全設施等硬件方面的重要性,它們對工廠整體安全很重要。可是最重大事故的發生,至少有部分責任歸咎于人為失誤。人在這些事故中的責任不僅是操作失誤,也經常是因為管理系統的失效。這就是為什么操作規程和管理策略在工廠安全中有很重要的作用。

管理對加強安全的工作應該首先制定風險管理計劃,包括制定操作規程和應急規程,執行安全管理制度,在工廠員工中建立安全意識氛圍,就是安全操作被認為與生產經營一樣重要,制定全面培訓計劃,定期檢查工廠設施和測試應急設備。

1操作規程

操作規程詳細說明了工藝及設備的操作過程。它們應該提供正常操作和異常操作條件下的有關信息以及在這兩種情況下應遵循的程序:

操作規程應該包括以下幾點:

工藝說明

設備說明

開車、停車和備用程序

標準操作規程

正常操作范圍

操作記錄

重大危險說明

異常操作規程

報警和泄放系統說明

應急程序

危險工作規程和個人安全設備

通訊程序

維護保養進度表

工藝或設備圖

控制回路

一般規程集中于操作工藝或設備操作的具體行動。因此操作規程應該條理清晰,簡單易懂,這方面檢查表形式應用較多。在操作規程指南中對于工藝和設備的詳細說明也很重要。這使操作員清楚工藝參數波動的含義,可作為工藝失調早期診斷的有用工具。操作規程應該明確規定哪些是強制執行的程序,例如,如果工藝參數超過設定值的應急停車,哪些需要操作員自己進行決斷。

在操作規程指南中應指出最可能發生的異常和緊急事件,并給出相應的糾正措施。常見的應急情況包括以下:

關鍵工藝參數變化超過設定值(例如,反應器溫度)

儀表失效(例如,沒有任何原因pH計發生偏離)

公用設施失效(例如,反應器循環水中斷)

設備失效(例如進料泵失效)

容器破裂

火災或爆炸

應該強調儀表失效可能是工藝狀況失調或設備失效的反映,反之亦然。這些可能性應該在操作規程指南中提到,以指導在宣布緊急前確認儀表讀數。

根據假設的緊急狀況應該制定出應急反應行動。例如,連續攪拌式反應罐在正常操作時發生嚴重偏離,操作員可以有以下幾種選擇:

增加換熱率

減少或停止進料

改變攪拌速度

加入稀釋劑

鈍化催化劑

轉移反應器內物料

一般常見的反應行動應包括:

把關鍵參數值調整在正常操作限內的補償行動(例如啟動外部冷卻系統以降低反應器的溫度偏差)

啟動可控停車程序

隔離管道、設備或工藝單元

控制泄漏(例如放空被破壞的儲罐、開動水幕)

根據有關程序通報中央控制室和其它部門

啟動消防程序

報警

起用個人防護設備

單元疏散

當危險情況恢復正常后,分析失控的原因也很重要,以避免未來這樣事件再次發生。

2培訓規定

培訓當然是風險管理計劃(RMP)中不可缺少的部分。新來的人員可以從培訓課上接受到關于工廠操作的培訓,這種培訓應該遵循工人所在單元的具體特點。現在可進行動態工藝模擬,使培訓員經歷他們工作中所遇到的各種場景。此外這種模擬的優點是在異常或緊急狀況下演練,而且沒有風險。桌面上練習也能用于此目的。

此外員工還應該接收如下培訓:

工廠安全規定

個人防護設備

工具使用

應急程序

應急反應

工廠安全組織和責任

安全工作許可制度

設備、工藝變更的管理控制和批準必要性

事故報告

內部整理

培訓工作應該每隔一定時間重復一次,以保證發生災難性事故時有充分的警惕性。

篇2:鍋爐附屬設備操作規程（標準規定）

鍋爐及附屬設備操作規程(標準規定)

1主題內容與適用范圍

本標準規定了鍋爐及附屬設備的操作方法與要求。

2引用標準

3蒸汽鍋妒操作規程

3.1升火前的檢查和準備工作。

3.1.1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等,同時應檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。

3.1.2爐膛及煙道內的積灰及雜物應清除干凈。風道及煙道的調節門,閘板須完整嚴密,開關靈活,啟閉度指示準確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關閉,開啟旁煙道擋板,如無旁煙道時,應開啟省煤器再循環管的閥門。

3.1.3鍋爐外部爐墻應完好嚴密,爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全,關閉嚴密。

3.1.4檢查安全附件是否良好,旋塞是否旋轉靈活好用。各種儀表和控制裝置應齊全、完好、清潔,水位計照明良好。檢查合格后,應使水位計、壓力表旋塞處于工作狀態。

3.1.5鍋爐各種管道上的閥門手輪應完整無缺,開關靈活,密封盤根充足。檢查合格后,開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。

3.1.6檢查燃燒裝置是否完好,對機械傳動、輸煤、出碴系統試轉正常,調速箱安全彈簧壓緊程度應適當,潤滑良好。煤閘板升降靈活,煤閘標尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好,翻渣板完整,動作靈活。

3.1.7檢查輔助設備(引風機、鼓風機、水泵等)聯軸器是否連接牢固,三角皮帶應松緊適當,潤滑油應良好、充足,冷卻水暢通。檢查合格后,裝好安全防護罩,分別進行試運轉,并注意空轉時的電流。除塵裝置落灰口應封閉嚴密,不可漏風。

3.1.8經檢查鍋爐符合運行要求后,即可開始進水。進水時,應開啟鍋筒上的空氣閥;進水宜緩慢,水溫最高不應超過90℃,冬季水溫應在50℃以下。進水期間,應檢查入孔,手孔及各部位的閥門,法蘭是否有漏水現象,否則,應停止上水進行處理。當水進至水位計最低水位時,印停止進水。此時,水位計內的水位應維持不變。否則,應查明原因,設法消除。

3.2鍋爐的升火與升壓

3.2.1升火

3.2.1.1升火前先打開鍋爐的煙風擋板,自然通風10分鐘左右;如用機械通風,則須5分鐘左右,以排除煙道和爐膛內積存的可燃性氣體。

3.2.1.2裝有省煤器的鍋爐,應打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環閥門。

3.2.1.3將自然通風門開到適當程度,然后用木柴和其它易燃物引火,嚴禁用揮發性強烈的油類引火。

3.2.1.4升火速度不能太快,從冷爐點火到開始起壓,一般情況下,蒸發量為2噸/小時以下的鍋爐不得少于l小時;蒸發量為2―4噸/小時的鍋爐,不得少于1.5小時;蒸發量為6.5―10噸/小時的鍋爐不得少于3小時。

3.2.1.5升火后必須密切注意鍋爐水化。

3.2.2升壓

3.2.2.1當空氣閥開始大量冒蒸汽時,即可關閉空氣閥。

3.2.2.2當汽壓升0.05―O.1MPa時,應沖洗水位計。水位計沖洗完畢后,應與鍋爐的另一只水位計對照,若發現沖洗前后水位計不一致,應再次沖洗。

3.2.2.3當汽壓升到0.1―O.15MPa時,須對壓力表和壓力表存水管進行一次沖洗。沖洗完畢后,應與另一只壓力表對照,所指示壓力應一致。

3.2.2.4當汽壓升至0.2―O.3MPa時,進行下列工作:

a.試用注水器,蒸汽泵、電動泵等給水設備,向爐內進水,觀察其是否好用。

b.順次進行排污,檢查排污閥是否靈活和嚴密,并通過放爐水,幫助鍋爐水循環。排污時注意觀察水位。

c.對新裝或檢修后的鍋爐,再次擰緊入孔和手孔蓋。擰緊時,禁止加長柄,用力不宜過猛。

3.2.2.5當壓力升至工作壓力時,應校驗安全閥是否靈敏,有效、準確。

3.3鍋爐的正常運行。

鍋爐的正常運行,主要是對鍋爐的水位,汽壓,燃燒進行調整,以達到安全,經濟運行的目的。

3.3.1水位計的保護和水位調整。

3.3.1.1每班應對水位進行一次沖洗工作(按照沖洗方法進行)。

3.3.1.2水位計汽、水旋塞應保持潔凈,發現漏水、漏汽應及時修理。

3.3.1.3鍋爐裝有高低水位警報器時,必須與實際高低水位一致。

3.3.1.4鍋爐在運行中,水位應保持在正常水位,并允許在離中水位±25毫米以內波動。這里特別要指明的,即水位計上劃出的高低水位紅線,并非是水位波動的范圍,而是水位過高或過低的警界線,表示超過此線就進入缺水或滿水事故的危險邊緣。

3.3.2壓力表的保護及汽壓的調整。

3.3.2.1壓力表每半年進行一次校驗。

3.3.2.2一般情況下壓力表需每月進行一次沖洗,如果發現壓力表不準確,不靈敏的要立即更換。

3.3.2.3壓力表應經常保持清潔。

3.3.2.4鍋爐在正常運行時,其汽壓應保持相對穩定,且不得超過最高壓力紅線。

3.3.3鍋爐燃燒的調整。

3.3.3.1鍋爐在運行中,主要是通過調整爐排速度、風量和風壓來達到穩定負荷的目的。

3.3.3.2煤在燃燒過程中,燃燒正常時,火焰是金黃色;風量過多時,火焰發白;風量過少時,火焰發紅。

3.3.3.3在調節各風室風量的同時,還應調節鼓風總風門,以控制適當的風壓,保證燃燒的順利進行。

3.3.4鍋爐排污

鍋爐運行時,隨著爐水的不斷蒸發,爐水中溶解的鹽質和其它混合物的濃度會逐漸增加,為了保持受熱面內部的清潔及避免蒸汽品質變壞,必須對鍋爐進行有計劃的排污。因此,要求每班至少進行一次排污,每個排污點都應順序進行,不可只排某一處,而長期不排另一處。正確排污的方法是:

a.排污前鍋爐水位應稍高于正常水位;

b.一人監視水位,一人操作排污閥;

c.排污時應充分暖管,避免產生水沖擊;

d.嚴禁用加長柄的方法來開關排污閥。

3.4正常停爐

3.4.1降低鍋爐蒸發量,停止給煤。

3.4.2停止向煤斗上煤,待煤斗內存煤全部進入爐膛后,停止爐排轉動。

3.4.3待煤燒完,停止鼓風、引風、停止供汽,將自動給水變為手動給水。保持較高的水位。

3.4.4將爐排上的煤渣清除,清除灰斗和各風室內的積灰.

3.4.5停爐后,應在蒸汽、給水、排污等管路中裝置隔板,與運行中的鍋爐可靠隔絕。

3.4.6停爐后,待爐水溫度低于70℃時,方可將爐水全部放出。放水前,應打開鍋爐空氣閥。

3.5緊急停爐

3.5.1遇有下列情況之_時應緊急停爐。

3.5.1.1鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。

3.5.1.2不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續下降。

3.5.1.3鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位。

3.5.1.4給水泵全部失效或給水系統故障,不能向鍋爐進水。

3.5.1.5水位表或安全閥全部失效。

3.5.1.6鍋爐元件損壞,危及運行人員安全。

3.5.1.7燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行。

3.5.1.8其他異常情況危及鍋爐安全運行。

3.5.2緊急停爐的操作:

3.5.2.1停止給煤和送風,減弱引風。

3.5.2.2迅速清除爐排的燃煤,但禁止向爐膛澆水。

3.5.2.3將鍋爐與蒸汽母管隔斷,開啟空氣閥和過熱器疏水閥,降低壓力。

3.5.2.4開啟旁煙道,關閉主煙道,使空氣流通提高冷卻速度。

3.5.2.5如不是岡缺水而緊急停爐,可采取排污和進水(保持鍋爐水位)加速降壓。

3.5.2.6如因缺水事故時,嚴禁向爐內進水。

4熱水鍋爐操作規程

4.1升火前的檢查和準備工作

4.1.1檢查鍋爐所有人孔和手孔蓋是否裝好,各法蘭密封處螺絲是否擰緊等,同時應檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。

4.1.2爐膛及煙道內的積灰及雜物應清除干凈。風道及煙道的調節門,閘板須完整嚴密,開關靈活,啟閉指示準確。

4.1.3鍋爐外部爐墻應完好嚴密,爐門,灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全,關閉嚴密。

4.1.4檢查安全附件是否完好;旋塞是否旋轉靈活、好用;各種儀表和控制裝置應齊全,究好、清潔。檢查合格后,應使壓力表旋塞處于工作狀態。

4.1.5鍋爐各種管道上的閥門手輪應完好無缺,開關靈活、密封盤根充足。檢查合格后,開啟鍋爐進出水管道上的閥。門。

4.1.6檢查燃燒裝置是否完好;對機械傳動系統,輸煤系統,出碴系統試轉正常;調速箱安全彈簧壓緊程度應適當,潤滑良好;煤閘板尺指示正確.老鷹鐵整齊、完好,翻碴板完整,動作靈活。

4.1.7檢查輔助設備(引風機、鼓風機、水泵等)聯軸器是否連接牢固;三角皮帶松緊適當;潤滑油應良好、充足;冷卻水暢通。檢查合格后,裝好安全防護罩,分別進行試運轉,并注意空轉時的電流。

除塵裝置落灰口,應封閉嚴密,不可漏風。

4.1.8經檢查鍋爐符合運行要求后,即可開始進行.進水時應開啟鍋筒上的空氣閥。進水宜緩慢,進水期間應檢查人孔、手孔及各部位的閥門,法蘭是否有漏水現象;否則,應停止上水進行處理。

4.2鍋爐的升火

4.2.1升火前先打開鍋爐的煙風擋板,自然通風10分鐘左右;如用機械通風,則須5分鐘左右,以排除煙道和爐膛內積存的可燃氣體。

4.2.2將自然通風門開到適當程度,然后用木柴和其他易燃物引火,嚴禁用揮發性強烈的油類引火。

4.2.3升火速度不能太快,從冷爐點火到開始起溫,一般情況下應不少于0.5小時。

4.2.4鍋爐升火前應先開啟循環泵。

4.3鍋爐的運行

4.3.1鍋爐投入運行時,應先開動循環泵,等供熱系統循環水循環后才能提高爐溫。

4.3.2鍋爐在運行中應保持工作壓力的穩定,嚴禁超過允許的壓力。壓力表存水彎管每月至少進行一次沖洗檢查。

4.3.3運用中的鍋爐安全閥,為防止閥芯和鍋座粘住,應每周對安全閥進行一次手動或自動的排放試驗。

4.3.4經常檢查鍋爐出、回水溫度,不得超過規定溫度。

4.3.5排污應在低負荷工況下進行,每班至少一次。每個排污點都應進行,不可只排某一處,而長期不排另一處。

4.3.6鍋爐運行時,值班人員應認真執行崗位責任制,嚴格遵守勞動紀律,不得擅自離開崗位,不得做與崗位無關的事。

4.3.7鍋擰壓火以后,應保證鍋爐水溫不回升。如產生汽化現象時,應迅速開啟泄放閥,同時開啟緊急補水管,向爐內補水。

4.3.8應經常清理各風室的漏煤、漏灰、以免影響通風,燒壞爐排。

4.3.9鍋爐運行中,嚴禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防止熱水噴出傷人。

4.4正常停爐

4.4.1停止向煤斗上煤,待煤斗內存煤全部進入爐膛后,停止爐排轉動。

4.4.2待煤燒完,停止鼓風、引風機;爐水溫度下降至50℃以下時,方可停止循環泵。

4.4.3將爐排上的煤碴清除,清除灰斗和各風室內的積灰。

4.4.4并聯使用的鍋爐,一臺停用時,應將進出水,排污等管路中裝置隔板,與運行中的鍋爐可靠隔絕。

4.5緊急停爐

4.5.1鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應緊急停爐:

4.5.1.1因循環不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應飽和溫度的差小于20℃。

4.5.1.2爐水溫度急劇上升失去控制。

4.5.1.3循環泵或補給水泵全部失效。

4.5.1.4壓力表或安全閥全部失效。

4.5.1.5鍋爐元件損壞,危及運行人員安全。

4.5.1.6補給水泵不斷補水,鍋爐壓力仍然繼續下降。

4.5.1.7燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重危脅鍋爐安全運行。

4.5.1.8其它異常運行情況,且超過運行允許范圍。

4.5.2緊急停爐的操作:

4.5.2.1立即停止給煤和送風,減弱引風;

4.5.2.2迅速清除爐排的燃煤,但禁止向膛爐澆水;

4.5.2.3將鍋爐進出水母管隔斷,開啟泄放閥,緊急補水閥,降低壓力和鍋水溫度,緊急補水閥的開啟,應為鍋爐不是因缺水的情況而進行開啟。

4.5.2.4開啟煙市擋板、灰門、爐門、使空氣流通,提高冷卻速度。

4.5.2.5如因缺水事故時,嚴禁向爐內進水。

7鏈條爐排運行操作方法

7.1點火前的檢查

7.1.1檢查全部爐排片是否完整無損,上下爐排之間和灰渣斗內無雜物、垃圾和碎磚塊,分段送風箱內無積灰。

7.1.2檢查所有傳動部分,潤滑情況良好,變速箱的油位應正常。

7.1.3檢查變速箱離合器安全彈簧的松緊程度和保險銷的大小是否合適。

7.1.4檢查煤斗弧形閘板、煤層閘板和煤層厚度指示裝置是否靈活完好。

7.1.5啟動爐排由慢到快試運轉,檢查爐排片是否平穩移動,無卡住或急跳現象。

7.2點火

7.2.1將煤閘板提到最高位置,在爐排前部鋪20―30毫米厚的煤,煤上鋪木柴、舊棉沙等引火物,在爐排中后部鋪較薄爐灰,防止冷空氣大量進入。

7.2.2點燃引火物,緩慢轉動爐排,將火送到爐膛前部約1―1.5米后,停止爐排轉動。

7.2.3當前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時,調整煤層閘板,保持煤層厚度為70―100毫米,緩慢轉動爐排,并調節引風機,使爐膛負壓接近零,以加快燃燒。

7.2.4當燃煤移動到第二風門處,適當開肩第二段風門,在繼續移動到第三、四風門處,依次開啟風門。移動到最后風門處,因煤已基本燃盡,最后的風門視燃燒情況確定少開或不開。

7.2.5當底火鋪滿爐排后,適當增加煤層厚度,并且相應加大風最,提高爐排速度,維持爐膛負壓在2―3毫米水柱盡屜使煤層完全燃燒。

7.3燃燒調整

7.3.1煤層厚度

7.3.1.1對不粘結的煙煤厚度約為80―140毫米。

7.3.1.2對粘結性強的煙煤厚度約為60―120毫米。

7.3.2爐排速度

7.3.2.1正常的爐排速度,應保持整個爐排面上部都有燃燒的火床,而在擋渣鐵附近的爐排面上沒有紅煤。

7.3.2.2當鍋爐負荷增加時,爐排速度應適當加快,以增加供煤量。

7.3.2.3當鍋爐負荷減少時,爐排速度應適當降低,以減少供煤量。

7.3.3爐膛通風

7.3.3.1正常運行時,爐排各風室風門的開度,應根據燃燒情況及時調節。

7.3.3.2在滿負荷時,一般第一段的風壓為10―20毫米水柱,第二、三段風壓為60―80毫米水柱,第四段風壓為20―30毫米水柱。

7.3.3.3鍋爐負荷減少,爐排速度降低時,應降低送風機轉速和關小送風機出口風門;當鍋爐負荷增加時,應先增加引風,后增加各風室的送風量。

10鼓引風機操作規程

10.1風機啟動前,應檢查各聯接部位是否可靠,皮帶、油位、電氣儀表管線及冷卻等部分是否正常,并關閉調節風門。

10.2風機啟動后,達到正常轉速再開調節風門,并根據負荷變化,隨時進行調整,調整后應固定。

10.3風機運轉中,軸承溫度不得高于環境溫度40℃,最高溫度不高于80℃。

10.4在風機開停車及運轉中,發現不正常現象,應立即停機檢查,排除故障。

10.5定期清理風機內部積灰、污垢和積水等雜質,并防止銹蝕。機油油位以保持在中線為宜,不應加油過多,以免軸承發熱和漏油。

11除塵設備操作規程

11.1鍋爐在運行中,應經常檢查除塵設備密封情況,如有漏風現象,應及時采取措施。

11.2要定期排放除塵器內部的積灰,每班不少于一次。

11.3禁止錘擊除塵器外殼,以防耐磨涂料脫落,影響使用壽命。

11.4鍋爐檢修期間,應同時對除塵設備進行檢查和修理。

篇3:地面變電所設備操作規程（2）

地面變電所設備操作規程(二)

1.值班人員必須經過培訓和現場實際操作實習,經考試合格,方可擔任值班工作,值班人員必須熟悉和掌握本變電所的供電系統、運行方式和設備性能,熟悉和掌握《供用電安全規程》的有關規定。

2.操作前的檢查

2.1對檢修線路送電,值班員必須查明現場情況,如檢修人員是否撤離,接地線是否拆除,常設遮欄是否恢復等。

2.2對各用電線路送電,值班員必須查明開關,線路等是否良好,是否后有人工作。

2.3對雙回并列運行或帶電倒閘時,值班員必須查明是否定相,定相后有無變動。

經查證無誤后,方可按停送電制度進行送電操作。

3.停送電操作程序及操作制度

3.1停送電操作程序:

3.1.1停電操作,必須按照油開關、負荷側隔離開關、母線側隔離開關程序進行,送電操作程序與此相反,嚴禁帶負荷拉、合隔離開關。

3.1.2停主變時,應先拉負荷側油開關、隔離開關,后拉電源側的油開關、隔離開關,送電操作與此相反。

3.1.3停進線一回或二回電源開關,事前必須先檢查母線聯絡開關是否合好,聯絡開關合閘后,方可停一回電源。

3.2停送電操作制度

除緊急情況(事故處理)外,在一般情況下,停送電操作執行下列制度:

3.2.1工作票制度

工作負責人必須辦理工作票,變電值班員按工作票進行停送電操作,按工作票要求設置安全措施。

3.2.2操作票制度

操作前值班員必須填寫操作票,操作票包括下列內容:應拉合的開關刀閘名稱、標號,檢查開關刀閘位置,檢查接地線的掛、拆,檢查負荷分配,檢查有無電壓,按操作順序,每操作一項做一個記號“ν”,操作時先操作模擬圖,后操作開關柜。

3.3監護制度

高壓設備操作,實行一人操作,一人監護制度。

(付班操作,正班監護)。

3.4復誦制度

3.4.1值班員接受停送電命令時,要向發令人復誦一遍停送電線路名稱,操作內容,安全措施等。

3.4.2操作時,監護人發令,操作人復誦,先操作模擬圖,后操作開關柜,在發令人確證無誤后方能操作。操作一項,在操作票相應欄上作記號:“V”

4值班注意事項

4.1值班員應經常巡視變配電設備的運行情況,發現異常情況及時報告有關負責人。在緊急情況下,可以先采取措施,然后報告。

4.2值班員在巡視檢查中,不得越過安全遮欄。

4.3值班員與有關負責人在電話聯系停送電時。雙方都應報告姓名,并將電話內容、通話時間和雙方姓名記在記錄薄內,有錄音電話的變電所必須錄音電話錄音,只有停送電正常后,錄音才能抹掉。

4.4操作中發現疑問,不準擅自更改工作票和操作票,必須向發令人報告,弄清楚后再進行操作。

4.5對雙回供電的線路,停送電時必須與用戶聯系,正常操作,先送備用回路,后停需停回路,保證用戶不失電。

4.6值班員必須嚴格執行停送電制度,非電力調度指定人員發布的停送電指令,值班員不得執行按一次停關電工作,停、送電聯系由一人負責的原則進行。

4.7停送電操作必須戴絕緣手套、穿絕緣靴站在絕緣臺上工作。