1目的和適用范圍

為確保產品在交付到顧客手中之前不受損,杜絕產品在入庫、包裝、搬運、貯存、防護、交付等過程中的違章作業。確保庫內財產及人身安全,特制定本管理程序。

適用于產品從入庫到交付全過程的控制。

2工作職責

2.1庫長主持庫內的全面工作,負責建立全成品的入庫、出庫手續,嚴把質量關;負責核查倉庫帳、卡、物的實際情況,及時杜絕差、錯、漏;負責對產品的入庫與出庫做到心中有數,積極配合生產部門及經營部門的工作。

2.2保管員負責憑終檢認可單和當月計劃入庫產品,杜絕一切非正式手續和未經終檢合格的物品入庫;負責組織包裝工人,對產品進行清洗包裝及監控;負責產品先進先出的原則,保持產品在有效期內交付給顧客。

2.3會計負責與財務帳帳相符,負責庫內帳、卡、物相符管理,以確保日清月結,提供月度報表。

2.4保管員負責對包裝物及包裝、搬運、貯存全過程的檢驗。

3程序內容

3.1產品的入庫,嚴格憑產品最終檢驗認可單及當月計劃數辦理入庫。入庫時,保管員必須親臨現場,認真驗收終檢員發出的合格證明報告,(包括成品最終檢驗認可單、合格證、總成檢驗報告等)。若上述合格證明齊全、完整,數量文實相符,方可辦理入庫交接手續。并及時上帳、上卡,確保產品準確入庫。

3.2產品的包裝:產品的包裝箱必須憑質量部的檢驗手續入庫,包裝箱不符合技術質量要求的,成品庫管理人員必須禁止使用。

3.3包裝過程:產品入庫后,由庫內管理人員調派包裝工人對產品進行清洗包裝,包裝工包裝產品時必須按技術中心制定的包裝工藝流程進行。隨產品的附件、合格證、說明書及三包服務卡等應放在箱內進行包裝,不得漏裝、誤裝。

3.4產品的轉運及裝卸:嚴格按照產品搬運工作制度執行,庫內管理人員及包裝工人應知道不同產品的特性,選擇不同的吊具及搬運方法,采用相適應的搬運設備工具,以防損壞產品及包裝箱。

3.5產品的碼放:庫內管理人員應依據本庫的實際庫容及庫存量靈活管理倉庫的碼放,達到道路暢通,分品種、規格、型號、碼放成塊成形。各種產品的碼放標準:盆角齒18層,減總4層,減殼5層,差殼6層,行齒8層,側齒6層,軸承座6層,油封座6層,角齒突元6層,主軸突元6層,差總5層,其它小件包裝(每個箱體高度在30mm以下)5層。橋類的每堆限碼臺數(不得超過)大橋20臺,小橋前橋40臺,小橋后橋24臺。禁止超過以上規定數量,嚴防超高倒塌或重壓受損。各種產品碼放時,嚴禁出現人為倒塌現象。每個產品分品種型號,每堆碼放達到以上規定的數量后,按產品的型號、數量掛上標識。

3.6防護:倉庫管理人員必須做到產品“三清”(數量清、質量清、帳卡清)、“五無”(無差錯、無灰塵、無丟失、無損壞、無銹蝕)。產品在庫內按程序運轉時,禁止落地(不包括橋類)。每天工作前,庫內管理人員組織包裝工人對庫內行車進行試運行,對吊具作檢查,打包機由操作工每天進行5-10分鐘的保養,在庫內出現的產品受損現象除嚴格執行“不合格品的控制程序”外,還必須進行事故的“四不放過”教育(事故原因不查清不放過,當事人不受教育不放過,事故隱患整改措施不制定不放過,措施不落實不放過)。產品在防護期,保管員應定期對產品檢查,在超防護期前對產品重新進行防護。

3.7交付

3.7.1所有產品的交付,先在營銷公司開票,后到財務部付款(或上往來帳),再憑發票提貨聯(必須有財務專章及財務經辦人章)到成品庫提貨。產品交付時,保管員必須親臨現場組織交付,禁止由客戶自己取貨,保管員應對產品按提貨單的品名、規格、型號、數量予以核點,不得多發、少發、錯發,違者予以全額賠償。產品交付完畢后,由發貨人和提貨人(或托運代辦人)在提貨聯上簽字,及時調整標牌數量,填寫成品發貨記錄單,并同步上帳。

3.7.2根據客戶要求需要代辦托運的,憑有效的發票提貨聯,由銷售計劃員填寫代辦托運單,交成品庫保管員及時發貨,發貨程序按3.7.1執行。

3.7.3托運代辦人在發運地點,必須按代辦托運單的所有明細項目,如實交接,填寫承運方的單據(按品名、型號、數量、重量填寫),確保承運部門把產品完全準確地交付到客戶手中。

篇2:原料庫成品庫防火安全制度

必須嚴格執行國家、本市和公司安全制度規定,健全和執行值班巡邏安全檢查防火等安全制度。

1、嚴禁火種入庫,非工作需要和采取嚴密防范措施,不準任何人攜帶易燃易爆物品入庫。

2、做好防汛抗臺,防雷等季節和節假日安全檢查工作,發現隱患及時立案整改。

3、電器設備要有專人負責管理,操作和維修,庫區庫房內的電器,應裝有安全保護裝置,工作結束后要切斷電源。

4、倉庫管理人員必須做到,“二懂一會”,即懂商品性能,懂一般防火知識會撲救一般火災。

5、庫內堆樁一般要保持五距,燈距、墻距、柱距、垛距、樁距50公分以上,堆放貨物要整齊安全,數字清楚,通道暢通。

6、倉庫作業結束,應做到,關燈斷電、關水、關門窗和鎖門。

7、必須配備足夠的有效的消防器材。

篇3:設備公司成品庫管理制度

設備有限公司成品庫管理制度

分發號:

為了明確倉庫人員的責任,規范產品入庫,出庫和庫存管理。確保倉庫提供真實、準確、可靠的數據,經公司領導研究決定,特制定本制度。

第一條嚴各遵守公司各項規章制度,按時上下班,不準遲到、早退、曠工,違者按相關制度規定處理。

第二條倉庫安全工作要貫徹預防為主的方針,做好防火、防盜、防潮、防工傷事故的出現,嚴格執行現場安全管理的各項規章制度。

第三條倉庫區域內嚴禁煙火和明火作業,確因工作需要動用明火,按安全管理有關規定執行。

第四條產品入庫時倉管員(成品庫統計)必須清點入庫產品的數量,做到數量準確。

第五條產品碼放必須規范、整齊,按規定區域碼放,碼放要符合安全、方便、節約的原則,提高倉容利用率,并明確標識,統一懸掛標識牌。做到勤檢查、勤整理,禁止存放個人生活用品。

第六條裝箱人員裝箱時嚴格檢查產品質量是否符合質量標準要求,發現不合格的產品時應及時向主任匯報,成品庫主任應及時聯系生產經理、銷售經理,經生產經理、銷售經理批準后方可裝箱。

第七條裝箱人員嚴格按派工單要求裝箱,嚴把數量關,不準出現多裝、少裝或混現象。

第八條產品裝完箱后,封箱、打包要整齊、美觀、大方。

第九條產品出庫時,裝車人員應合理搬運,防止在搬運過程中,產品標識受到損壞,防止產品損壞。

第十條進出倉庫嚴禁私拿物品,私動倉庫物品。

第十一條愛護倉庫設備、設施、工具、器具,嚴禁摔、踩設備、設施、工具、器具。

第十二條夜間無特殊情況,不開倉庫發貨,確保安全。

第十三條為了便于產品的盤點,必須對庫存產品建立保管賬、卡,記錄反映產品出入庫及庫存情況。

第十四條產品盤點應在賬賬核對上進行,盤點時,依次逐垛逐品種清點,并做好盤點記錄,盤點須二人以上進行,要有監點人,一般情況下,須有倉管人員一起進行盤點。

第十五條每月25日為倉庫盤點時間,27日將盤點清況上報財務部。

第十六條產品的出入庫作業程序按Q/HB-ZY-CG001-2007號文件《倉庫作業管理規定》執行。

第十七條違反本制度規定,視情節對責任人處以10-100元罰款,給公造成損失的加倍處罰。

第十八條本制度由倉管部制定,并負責解釋、修訂。

第十九條本制度自下發之日起執行。

**太陽能設備有限公司

倉管部