在抽油機(jī)井井口取油樣,是油井日常管理中最基本的操作技能。通過對(duì)所取油樣的化驗(yàn)分析,獲得油井產(chǎn)出液的物性參數(shù),為油井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)分析,改進(jìn)油井管理措施提供依據(jù)。

一、準(zhǔn)備工作

1、穿戴勞保用品;

2、準(zhǔn)備工具用具:200mm活動(dòng)扳手一把,大、小樣桶、排污放空桶各一個(gè),攪拌棒一根,細(xì)紗布若干,記錄筆,取樣標(biāo)簽等。

二、操作

1、檢查樣桶:上井前檢查取樣桶有無桶蓋、是否清潔、是否滲漏,符合取樣要求;

2、放掉死油:檢查井口流程,取樣時(shí)要站在上風(fēng)口位置,排污桶對(duì)準(zhǔn)取樣彎頭,緩慢打開取樣閥門,將死油放進(jìn)放污桶,當(dāng)有新鮮井液噴出時(shí)關(guān)閉取樣閥門;

3、取簡分析油樣:一只手拿好取樣桶,并將桶口對(duì)準(zhǔn)取樣閥門出口,另一只手緩慢打開取樣閥門.取樣時(shí),盡量開大取樣閥門,井液不得濺出,并在抽油機(jī)上沖程過程中操作,分三次取完,含水大于90%取1000克以上;含水60%以上取500-600克;含水在60%以下取300克;含水在20%,以下取100克,取樣結(jié)束后,關(guān)取樣閥門,蓋好樣桶蓋;

4、取全分析油樣:取全分析油樣時(shí),用上述方法先用排污桶取樣,先取排污桶容積的1/3,用攪拌棒旋轉(zhuǎn)攪拌使游離水、氣體分離出來,將油樣裝入樣桶內(nèi)。重復(fù)以上操作,當(dāng)桶內(nèi)油樣達(dá)到1500g時(shí),取樣結(jié)束;

5、填寫標(biāo)簽:用細(xì)紗布擦凈取樣桶和取樣閥門邊緣的污油.在取樣標(biāo)簽土填寫井號(hào)、日期、取樣人,取樣目的;

6、收拾工具、清理井場:把污油倒在指定的地方。

三、注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)格按照環(huán)保要求,不能對(duì)地放空排油;

2、取樣桶一定要清潔、無滲漏,桶身外部也要保持清潔,并符合取樣要求;

3、取樣前拿下樣桶蓋,放置時(shí)要使開口向上,防止弄臟;

4、取完樣后要蓋好樣桶蓋;樣桶提放要平穩(wěn),防止液體濺出;不準(zhǔn)將樣桶放在溫度

杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程

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過高的地方,防止輕質(zhì)組分蒸發(fā);雨天取樣要有防雨措施,防止雨水混入,影響資料的真實(shí)性;

5、生產(chǎn)不正常或含水變化大的井應(yīng)加密取樣,油樣取完后要及時(shí)送化驗(yàn)室化驗(yàn);

6、摻水油井視生產(chǎn)情況提前關(guān)閉摻水流程,穩(wěn)定后方可取樣。

篇2:井口下放兩路電纜安全技術(shù)措施要求

一、概述

紅慶河項(xiàng)目部1#風(fēng)井由我單位施工,現(xiàn)已進(jìn)行巷道掘進(jìn)施工,項(xiàng)目部準(zhǔn)備兩臺(tái)綜掘機(jī)同時(shí)進(jìn)行施工,為了提高掘進(jìn)效率,項(xiàng)目部特安排下放兩路電纜,為了安全高效的施工,特編制此措施。

下放電纜和鋼絲繩的具體參數(shù)如下:

穩(wěn)車型號(hào):JZ-16/1000鋼絲繩型號(hào)為:18×7+FC-32-1670

電纜的型號(hào)為:MYP-3×70mm2+1×25mm2長度為680m

MYJV22-3×35mm2+1×16mm2(電壓等級(jí)10kv)

長度為680m

二、施工準(zhǔn)備:

1、施工所有的電纜卡、螺栓等。

2、熟悉下放設(shè)備的外型尺寸及重量。

3、做好施工人員的組織安排。

4、對(duì)井口使用的設(shè)備,如回柱絞車、井口、井下信號(hào)要認(rèn)真仔細(xì)的檢查一邊。

三、施工工序及方法

(一)施工工序

1、在二平臺(tái)對(duì)應(yīng)下放電纜位置安裝電纜導(dǎo)向輥。

2、將電纜通過導(dǎo)向滑輪下放懸吊鋼絲繩位置準(zhǔn)備下放。

3、井口下放電纜。

(二)施工方法與技術(shù)要求

1、在二平臺(tái)下放電纜的垂直位置安裝電纜導(dǎo)向輥,然后再下放通過導(dǎo)向輥下放電纜,下放期間二平臺(tái)此位置安排一人專門監(jiān)視下放情況,如有情況發(fā)生,立即用對(duì)講機(jī)和集控室操作人員聯(lián)系。

2、將需要下放電纜在下放之前全部運(yùn)放到井口的指定位置,并將所用到電纜卡以及螺栓等全部運(yùn)輸?shù)椒饪诒P3#模板繩處。把電纜通過二平臺(tái)導(dǎo)向滑輪下放到封口盤空洞口處,準(zhǔn)備下放。

3、電纜下放時(shí)井口人員要把電纜從電纜捆中拉出,方便電纜順著3#模板繩一并下放。二平臺(tái)的工作人員要注意,時(shí)刻觀察電纜下放的情況,電纜下放100m后安排專人拿著對(duì)講機(jī)通過吊桶慢慢下放,觀察所下放電纜在井筒中和其他懸吊鋼絲繩的安全距離,符合要求后繼續(xù)下放。

4、技術(shù)要求

1)電纜卡敷設(shè)在管卡上部要連接可靠。

2)連接螺栓要緊固。

3)電纜卡每隔5米安裝一付。

四、安全注意事項(xiàng)

1.在井口使用的工具一定要留繩,防止高空墜物。

2.二平臺(tái)工作人員保險(xiǎn)帶一定要生根。

3.在井口干活的人員要聽清信號(hào),穩(wěn)車操作工要按規(guī)程要求操作。

4.所有施工人員,必須配帶安全帽和安全帶,并且使用安全帶時(shí)要生根。

5.在擺放氧氣、乙炔時(shí)一定要按規(guī)定擺放,使用也一定要規(guī)程使用,旁邊必須有滅火器材。

6.特種作業(yè)人員必須持證上崗。

7.使用電焊機(jī)時(shí)一定要確定有接地保護(hù)。

8.現(xiàn)場使用電氣焊時(shí),必須嚴(yán)格遵守電氣焊操作規(guī)程。

9.電纜下放的同時(shí),要有專人在穩(wěn)車群巡視,發(fā)現(xiàn)異常立即用對(duì)講機(jī)通知井口,停止穩(wěn)車運(yùn)行。

10.懸吊用具一定要提前檢查,合格后方能使用。使用時(shí)一定要按要求使用。

11.加強(qiáng)穩(wěn)車的檢查工作,對(duì)出現(xiàn)的問題要及時(shí)上報(bào)和處理。

12.加大對(duì)作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育的力度,嚴(yán)格按照規(guī)章制度執(zhí)行

五、文明施工

1、施工中使用的工具應(yīng)妥善保管,不得隨手亂扔,下班前應(yīng)清點(diǎn)找齊。

2、施工完畢后要及時(shí)清理現(xiàn)場,必須做到工完料盡、活盡場清,確保文明生產(chǎn)。

懸吊電纜鋼絲繩驗(yàn)算

為了保證鋼絲繩懸吊重量在安全系數(shù)范圍內(nèi),故對(duì)鋼絲繩進(jìn)行校驗(yàn)。懸吊鋼絲繩型號(hào)為:18×7-FC-32-1670

電纜:MYP-3×70mm2+1×25mm2長度為680m重4.5kg/m

MYJV22-3×35mm2+1×16mm2(電壓等級(jí)10kv)

長度為680m重3.5kg/m

1、懸吊鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算:

M=Qd/F=7.3>5倍

式中Qd-鋼絲繩中所有鋼絲破斷拉力總和Qd=1.283×560000/9.81==73239.5kg

F=4.5×680+3.5×680+1569+200+3.99×680=9922.2kg

因此懸吊鋼絲繩18×7-FC-32-1670符合要求。可以使用

篇3:采油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估放套管氣時(shí)可能發(fā)生刺壞井口流程事故

1.風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想:放套管氣時(shí)可能發(fā)生刺壞井口流程事故

2.風(fēng)險(xiǎn)危害:污染環(huán)境;造成地層出砂。

3.原因分析:

(1)放氣過大、過猛,造成系統(tǒng)憋壓;

(2)放氣過大時(shí)造成地層出砂刺壞井口流程;

(3)控制閘門不靈活;

(4)流程不暢通。

4.預(yù)防措施:

(1)套壓在3MPa以上的井放套管氣時(shí)必須安裝油嘴;

(2)放壓前認(rèn)真檢查流程、閘門;

(3)平穩(wěn)放壓,避免油層激動(dòng);

(4)不允許對(duì)空放壓;

(5)放套管氣時(shí)要有人執(zhí)守,認(rèn)真觀察。

5.綜合評(píng)估:

(1)人員中

(2)財(cái)產(chǎn)高

(3)環(huán)境高

(4)影響低

6.應(yīng)急措施:

(1)發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)閉套管閘門,停止放套管氣;

(2)刺壞流程時(shí)要立即向調(diào)度匯報(bào),組織力量處理。