注水井反洗井是注采生產日常管理中的一項重要工作。其目的是清除井筒、井底及注水層滲流表面污物,確保水井完成生產配注。

一、準備工作

1、準備好開關井工具;

2、檢查操作人員是否穿戴勞保用品,是否持有效操作證件,是否掌握應急預案;

3、檢查配水間到井口各閘門、管線及連接部位有無漏失;

4、接好洗井管線;

二、操作

1、根據注水井注水方式選擇洗井方式,關井;

2、通知注水站準備洗井時間;

3、對籠統的注水井采取正洗-反洗-正洗的方法操作,對于有封隔器的井一律采用反洗井的方法操作;

4、改好洗井管線流程;

5、控制配水間下流閘門,按規定的排量洗井,排量由小到大,緩慢提高,一般開始,排量控制在15m3/h,然后提高水量到20~25m3/h,最后,再提高水量到30m3/h,洗井總水量不應少于兩個井容,開關閘門要慢,保持配水間壓力波動不超過0.2兆帕;

6、每進行一個排量,記錄一次進、出口水量、井口壓力,待進出口水質達到一致后,倒好流程,即可轉入注水;

7、將有關數據填入報表。

三、注意事項

1、開關閥門時,操作人員要站在閥門一側,防止閥門絲杠傷人;

杏子川采油廠采油、集輸系統崗位操作規程

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2、操作要平穩,禁止猛開猛關;

3、對有封隔器的井,洗井前應根據各類封隔器的要求操作;

4、倒流程順序不能顛倒,防止損壞井下工具或引起地層壓力激動,沒有洗井流程的井應接放空管線,防止環境污染;

5、洗井時應更換大排量的水表芯子,水表底數一定要記錄清楚包括洗井前水表底數、洗井后水表底數,并計算洗井水量;

6、洗井進出口水質一致為合格。?

篇2:油田注水崗位風險評估注水井放溢流刺壞井口，造成污染事故

1.風險預想:注水井放溢流刺壞井口,造成污染事故

2.風險危害:

(1)損壞設備;

(2)破壞地層結構;

(3)環境污染。

3.原因分析:

(1)注水井壓力較高;

(2)放溢流超過規定流量;

(3)地層出砂;

(4)利用生產閘門控制溢流量。

4.預防措施:

(1)注水井放壓時要利用回水閘門控制放溢流,嚴禁利用生產閘門、套壓閘門和回壓閘門來控制放溢流;

(2)注水井放壓時要按規定控制溢流量;

(3)加強巡回檢查。

5.綜合評估:

(1)人員

(2)財產中

(3)環境中

(4)影響中

6.應急措施:

(1)發現井口刺壞,立即停止放壓;

(2)迅速遮擋,防止污染面積進一步擴大;

(3)及時匯報,更換井口,清理污油等。

篇3:注水井洗井操作規程

注水井反洗井是注采生產日常管理中的一項重要工作。其目的是清除井筒、井底及注水層滲流表面污物,確保水井完成生產配注。

一、準備工作

1、準備好開關井工具;

2、檢查操作人員是否穿戴勞保用品,是否持有效操作證件,是否掌握應急預案;

3、檢查配水間到井口各閘門、管線及連接部位有無漏失;

4、接好洗井管線;

二、操作

1、根據注水井注水方式選擇洗井方式,關井;

2、通知注水站準備洗井時間;

3、對籠統的注水井采取正洗-反洗-正洗的方法操作,對于有封隔器的井一律采用反洗井的方法操作;

4、改好洗井管線流程;

5、控制配水間下流閘門,按規定的排量洗井,排量由小到大,緩慢提高,一般開始,排量控制在15m3/h,然后提高水量到20~25m3/h,最后,再提高水量到30m3/h,洗井總水量不應少于兩個井容,開關閘門要慢,保持配水間壓力波動不超過0.2兆帕;

6、每進行一個排量,記錄一次進、出口水量、井口壓力,待進出口水質達到一致后,倒好流程,即可轉入注水;

7、將有關數據填入報表。

三、注意事項

1、開關閥門時,操作人員要站在閥門一側,防止閥門絲杠傷人;

杏子川采油廠采油、集輸系統崗位操作規程

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2、操作要平穩,禁止猛開猛關;

3、對有封隔器的井,洗井前應根據各類封隔器的要求操作;

4、倒流程順序不能顛倒,防止損壞井下工具或引起地層壓力激動,沒有洗井流程的井應接放空管線,防止環境污染;

5、洗井時應更換大排量的水表芯子,水表底數一定要記錄清楚包括洗井前水表底數、洗井后水表底數,并計算洗井水量;

6、洗井進出口水質一致為合格。?