1.浸漆工房內嚴禁煙火,無關人員不準進入。

2.往浸漆槽內注漆或排漆時,應緩慢進行。

3.手工浸漆產品要輕拿輕放,懸掛牢靠,彈簧卡要上到位,取產品時要拿穩,擺放整齊,防止砸傷,并要等產品冷卻后再拿。

4.工作時要經常檢查爐溫情況,保持工藝要求,應隨時注意爐內氣體蒸發量過大,造成火災或爆炸事故。若產品掉落要立即停電排除。

5.產品入爐前要將余漆滴凈,防止爐內滴漆太多引起著火。

6.在浸漆罐(器)加壓送氣時應緩慢地打開進氣閥門。如浸漆罐(器)內的壓力超過4個大氣壓時,應立即停止送氣,并打開閥門排除降壓力。

7.工作地的廢液要及時清理,回收在指定容器中。油布、油棉紗不準亂扔,應放入指定箱內。

8.工作地不準存放甲苯及其它易燃、易爆物品。應隨用隨取。

9.發生火災時,應用泡沫、二氧化碳等滅火器滅火,禁止用水滅火。

10.浸漆罐(器)應定期進行技術鑒定。內部檢查每年一次,水壓試驗每二至三年一次。

篇2:浸漆工表面處理作業安全技術操作規程

浸漆工表面處理作業安全技術操縱規程

1.浸漆工房內嚴禁煙火,無關職員不準進進。

2.往浸漆槽內注漆或排漆時,應緩慢進行。

3.手工浸漆產品要輕拿輕放,懸掛牢靠,彈簧卡要上到位,取產品時要拿穩,擺放整潔,防止砸傷,并要等產品冷卻后再拿。

4.工作時要經常檢查爐溫情況,保持工藝要求,應隨時留意爐內氣體蒸發量過大,造成火災或爆炸事故。若產品掉落要立即停電排除。

5.品進爐前要將余漆滴凈,防止爐內滴漆太多引起著火。

6.在浸漆罐(器)加壓送氣時應緩慢地打開進氣閥門。如浸漆罐(器)內的壓力超過4個大氣壓時,應立即停止送氣,并打開閥門排除降壓力。

7.工作地的廢液要及時清理,回收在指定容器中。油布、油棉紗不準亂扔,應放進指定箱內。

8.工作地不準存放甲苯及其它易燃、易爆物品。應隨用隨取。

9.發生火災時,應用泡沫、二氧化碳等滅火器滅火,禁止用水滅火。

10.浸漆罐(器)應定期進行技術鑒定。內部檢查每年一次,水壓試驗每二至三年一次。

篇3:彈尾浸漆自動線技術安全操作規程

1、工作前檢查烘箱內是否正常,電器設備是否良好,傳動部位加好潤滑油,將門、窗插銷抽開,確認安全后方能投入生產。

2、嚴格按工藝規程的規定調漆,控制好烘箱的溫度最高溫度不得超過40—50℃,隨時檢查產品漆膜質量情況,工房內不準存放油漆,必須放地調漆房。

3、操作中必須堅守崗位,注意檢查設備、產品運轉情況,發現故障及時停車處理。

4、烘箱兩頭電門由操作人員負責,其它人員嚴禁亂動,上道工序開、關電門時,必須與下道工序聯系。

5、下班后堅持日查,關好門、窗、插銷、電門、蒸汽開關,清送好易燃物品,打掃好整潔衛生。漏斗漆渣每周清掃一次。

6、工作中斷,臨時停電或離開崗位,必須關好電門。

兩班作業必須嚴格執行交接班手續,做到上班不清,下班不接。