1、工作時(shí)人嚴(yán)禁站在油槽上,正確佩戴好防護(hù)用品。

2、油槽周圍嚴(yán)禁使用明火,禁止各種火源。

3、浸油工必須經(jīng)消防培訓(xùn),掌握消防處置知識(shí)并管理好消防器材。

4、浸油時(shí)物件必須縱向運(yùn)行,操作人站在后方掌扶。

5、遇可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器報(bào)警時(shí),立即停止生產(chǎn),同時(shí)采取通風(fēng)措施,把氣體濃度降至安全范圍。

6、作業(yè)現(xiàn)場禁止一切進(jìn)食行為。

7、每次作業(yè)完成后,須把油槽內(nèi)的油安全儲(chǔ)存至油箱內(nèi),同時(shí)關(guān)閉一切電氣設(shè)備。

篇2:浸漆工表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

浸漆工表面處理作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程

1.浸漆工房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,無關(guān)職員不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)。

2.往浸漆槽內(nèi)注漆或排漆時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。

3.手工浸漆產(chǎn)品要輕拿輕放,懸掛牢靠,彈簧卡要上到位,取產(chǎn)品時(shí)要拿穩(wěn),擺放整潔,防止砸傷,并要等產(chǎn)品冷卻后再拿。

4.工作時(shí)要經(jīng)常檢查爐溫情況,保持工藝要求,應(yīng)隨時(shí)留意爐內(nèi)氣體蒸發(fā)量過大,造成火災(zāi)或爆炸事故。若產(chǎn)品掉落要立即停電排除。

5.品進(jìn)爐前要將余漆滴凈,防止?fàn)t內(nèi)滴漆太多引起著火。

6.在浸漆罐(器)加壓送氣時(shí)應(yīng)緩慢地打開進(jìn)氣閥門。如浸漆罐(器)內(nèi)的壓力超過4個(gè)大氣壓時(shí),應(yīng)立即停止送氣,并打開閥門排除降壓力。

7.工作地的廢液要及時(shí)清理,回收在指定容器中。油布、油棉紗不準(zhǔn)亂扔,應(yīng)放進(jìn)指定箱內(nèi)。

8.工作地不準(zhǔn)存放甲苯及其它易燃、易爆物品。應(yīng)隨用隨取。

9.發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)用泡沫、二氧化碳等滅火器滅火,禁止用水滅火。

10.浸漆罐(器)應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)鑒定。內(nèi)部檢查每年一次,水壓試驗(yàn)每二至三年一次。

篇3:彈尾浸漆自動(dòng)線技術(shù)安全操作規(guī)程

1、工作前檢查烘箱內(nèi)是否正常,電器設(shè)備是否良好,傳動(dòng)部位加好潤滑油,將門、窗插銷抽開,確認(rèn)安全后方能投入生產(chǎn)。

2、嚴(yán)格按工藝規(guī)程的規(guī)定調(diào)漆,控制好烘箱的溫度最高溫度不得超過40—50℃,隨時(shí)檢查產(chǎn)品漆膜質(zhì)量情況,工房內(nèi)不準(zhǔn)存放油漆,必須放地調(diào)漆房。

3、操作中必須堅(jiān)守崗位,注意檢查設(shè)備、產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停車處理。

4、烘箱兩頭電門由操作人員負(fù)責(zé),其它人員嚴(yán)禁亂動(dòng),上道工序開、關(guān)電門時(shí),必須與下道工序聯(lián)系。

5、下班后堅(jiān)持日查,關(guān)好門、窗、插銷、電門、蒸汽開關(guān),清送好易燃物品,打掃好整潔衛(wèi)生。漏斗漆渣每周清掃一次。

6、工作中斷,臨時(shí)停電或離開崗位,必須關(guān)好電門。

兩班作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù),做到上班不清,下班不接。