煤氣工操作法

一、崗位任務(wù)

1、煤氣組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)測(cè)溫工、交換機(jī)工、上升管工、完成測(cè)溫,加熱制度的保持和荒煤氣順利導(dǎo)出任務(wù)。

2、正確使用測(cè)溫儀,按規(guī)定完成測(cè)溫工作和加熱制度的保持之任務(wù),并完成臨時(shí)增加的測(cè)溫項(xiàng)目,熟練掌握各項(xiàng)應(yīng)會(huì)的測(cè)調(diào)技術(shù)。

3、推焦計(jì)劃的編制及爐溫的處理,總煙道吸力調(diào)節(jié),檢查本班推焦計(jì)劃的執(zhí)行情況(K2)。

4、搞好設(shè)備(包括測(cè)溫儀)的維護(hù)和驗(yàn)收,進(jìn)行特殊操作和事故處理。

5、及時(shí)計(jì)算直行溫度平均值及各溫度、推焦系數(shù),填寫好所屬崗位各項(xiàng)操作記錄并簽名。

6、合理使用和保管各種工具,保持所屬衛(wèi)生清潔。

7、貫徹直行各項(xiàng)規(guī)章制度,確保安全生產(chǎn)。

8、組長(zhǎng)不在時(shí)由測(cè)溫工執(zhí)行組長(zhǎng)職責(zé)。

二、工藝流程

加熱煤氣流向:

回爐煤氣總管→1號(hào)2號(hào)回爐煤氣主管→煤氣預(yù)熱器→1號(hào)2號(hào)地下室煤氣主管→加減考克→孔板盒→交換考→橫排管→噴嘴→煤氣立管→直立磚煤氣道→火道底部與空氣混合燃燒。

空氣流向:

開閉器進(jìn)風(fēng)口→小煙道→蓄熱室(篦子磚→格子磚)→斜道區(qū)→上升立道斜道口與煤氣混合燃燒。

廢棄流向:

上升立火道底部→跨越孔→下降氣流立火道→斜道區(qū)→蓄熱室(篦子磚?→格子磚)→小煙道→開閉器→分煙道→總煙道→煙囪排出。

荒煤氣流向:

炭化室頂空間→上升管→橋管→閥體→集氣管→n型管→吸氣管→?氣液分離器→初冷器→鼓風(fēng)機(jī)→電捕焦油器→脫硫塔→硫銨飽和器→終冷塔→洗苯塔→回爐加熱。

生產(chǎn)工藝流程:

各單種煤→1至5號(hào)料倉(cāng)→皮帶秤→煤1皮帶→破碎機(jī)→煤2皮帶→煤倉(cāng)→搖臂給料器→加煤車→碳化室→推焦車→攔焦車→熄焦車→熄焦塔→晾焦臺(tái)→焦1皮帶→轉(zhuǎn)運(yùn)站→焦2皮帶→焦廠→外運(yùn)

三、設(shè)備構(gòu)造及型號(hào)

63孔焦?fàn)t系雙聯(lián)火道廢棄循環(huán)下噴單熱式焦?fàn)t,碳化室機(jī)側(cè)寬495mm,焦側(cè)寬505mm,平均寬500mm,長(zhǎng)14080mm,高4300mm,每排燃燒室共28個(gè)立火道,其連通方式是本號(hào)蓄熱室連同號(hào)燃燒室的單眼與前號(hào)燃燒室的雙眼。

交換機(jī)電機(jī)型號(hào):YB---160M---67.5KW17.1A?970r/min

液壓閥型號(hào):4WEH16J50B/6EG24NZ4??Z2S16---30?Z2FS16---30B/S2

煤氣執(zhí)行調(diào)節(jié)器型號(hào):DKJ310C*

四、操作方法

1、按時(shí)完成直行溫度的測(cè)定和其它測(cè)量工作,具體規(guī)定同調(diào)火工各條,測(cè)完溫后換算成交換后20s的溫度,并計(jì)算機(jī)、焦側(cè)平均溫度和均勻系數(shù)、安定系數(shù),零點(diǎn)班并計(jì)算前一天溫度平均帳和計(jì)算K值。

2、每班至少兩次檢查各儀表設(shè)備運(yùn)行情況和所屬崗位原始記錄和各項(xiàng)系數(shù)及編制后推焦計(jì)劃是否正確,保證記錄齊全、整潔、計(jì)算準(zhǔn)確,檢查集氣管壓力及氨水噴灑情況,發(fā)現(xiàn)問題協(xié)助崗位人員進(jìn)行處理。

3、應(yīng)根據(jù)溫度變化的趨勢(shì),正確及時(shí)調(diào)節(jié)煤氣流量,煙道吸力,保持直行平均溫度符合指標(biāo)范圍內(nèi),在調(diào)節(jié)煤氣空氣量時(shí),應(yīng)充分考慮以下因素:

3.1全爐及個(gè)別爐號(hào)結(jié)焦時(shí)間的變化及焦炭的實(shí)際成熟情況。

3.2裝煤水分,回爐煤氣熱值,溫度預(yù)熱情況,氣候變化情況。

3.3測(cè)溫及測(cè)溫儀的誤差情況。

3.4上一班煤氣流量,煙道吸力變化情況及其他特殊情況。

3.5火道的實(shí)際燃燒情況和其他特殊原因。

4、個(gè)別燃燒室溫度過高或過低時(shí)(與平均溫度相差±40℃以上時(shí))應(yīng)及時(shí)查明原因,加以處理。在尚不能交白班調(diào)火工處理的情況下(期間)應(yīng):

4.1當(dāng)個(gè)別燃燒室溫度高于1380℃時(shí),應(yīng)匯報(bào)煤氣組長(zhǎng),采取有效降溫措施,可以考慮停止加熱,1至2交換期間應(yīng)密切監(jiān)視爐溫變化,待爐溫降至正常時(shí),應(yīng)立即恢復(fù)加熱看火調(diào)節(jié),爐溫高于1400℃時(shí)應(yīng)測(cè)定該橫排溫度并采取措施,發(fā)現(xiàn)高溫號(hào)時(shí)還應(yīng)檢查測(cè)定對(duì)應(yīng)的蓄熱室頂溫度,并立即匯報(bào)車間。

4.2當(dāng)個(gè)別燃燒室溫度低于1150℃時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查測(cè)定爐頭火道溫度情況,做出適當(dāng)處理,以確保爐頭溫度不低于1100℃,并做好記錄,注意檢查一下是否有噴嘴結(jié)炭及下噴管積水堵塞并進(jìn)行處理。

5、抄寫上一班的推焦、裝煤等原始記錄,并算出推焦系數(shù),平均電流量最大推焦電流,按規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間,檢修時(shí)間,為下一班編寫推焦計(jì)劃,并向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào)本班的煤氣流量,標(biāo)準(zhǔn)溫度系數(shù)、集氣管壓力、溫度及下班推焦計(jì)劃,并負(fù)責(zé)詢問上一班入爐煤水分,記錄在臺(tái)賬上。

6、經(jīng)常用肉眼觀察焦餅成熟情況,并做好記錄,隨時(shí)監(jiān)督K2系數(shù)和壓力制度執(zhí)行情況。

7、禁止:

7.1涂改和偽造溫度記錄和臺(tái)賬。

7.2擅自改變推焦計(jì)劃。

7.3相鄰碳化室裝煤后不足兩小時(shí)或空爐推焦。

特殊操作

1、不能正常出焦的碳化室兩側(cè)的燃燒室,應(yīng)根據(jù)基溫情況,及時(shí)關(guān)小或關(guān)閉加減旋塞,防止高溫事故,出爐后必須及時(shí)開正。

1.1焦餅難推或發(fā)生其他不正常情況,根據(jù)組長(zhǎng)指示,及時(shí)測(cè)量橫排等有關(guān)溫度。

1.2停送煤氣按組長(zhǎng)統(tǒng)一分配進(jìn)行操作。

五、技術(shù)規(guī)定

1、溫度制度與調(diào)火工(2,1)同。

2、壓力制度:

2.1為使焦?fàn)t燃燒系數(shù)各點(diǎn)壓力分布正常,應(yīng)對(duì)總、分煙道吸力值進(jìn)行調(diào)控,其基準(zhǔn)值及調(diào)節(jié)范圍應(yīng)由車間責(zé)成調(diào)火班通過測(cè)定及計(jì)算加以確定、規(guī)定。遇氣候變化,出爐不正常,熱值波動(dòng)較大時(shí),可由煤氣組長(zhǎng)做出相應(yīng)調(diào)節(jié),或由車間及調(diào)火班指導(dǎo)協(xié)調(diào),并記錄好調(diào)節(jié)原因及效果。

2.2集氣管壓力的確定,應(yīng)以保證吸氣管下方碳化室結(jié)焦末期底部壓力不小于5Pa為原則,并適當(dāng)考慮到調(diào)節(jié)裝置所造成的波動(dòng)通過測(cè)定而定。

2.3煤氣總管壓力不得低于1500Pa。

2.4看火孔壓力應(yīng)保持在5-10Pa。

2.5蓄熱室嚴(yán)禁正壓。

2.6爐頂噴灑橋管、集氣管之氨水壓力為0.15-0.20MPa。

2.7均勻系數(shù)K均。安定系數(shù)K安及計(jì)劃推焦系數(shù)K2及推焦總系數(shù)K總的計(jì)算如下:

?(M-A機(jī))+(M-A焦)

K均=——

2M

式中M:焦?fàn)t燃燒室(檢修爐、緩沖爐除外)

A機(jī),A焦:機(jī)、焦測(cè)溫火道溫度超過平均溫度±20℃(邊爐±30℃)的火道個(gè)數(shù)。

2N-(A機(jī)+A焦)

K安=——

2N

式中N:在分析的期間內(nèi),直行溫度測(cè)量次數(shù)

A機(jī),A焦:機(jī)、焦平均溫度與加熱制度所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度偏差超過±7℃的次數(shù)。

W-A

K1=——

W

式中W:本班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)

?A:計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間與實(shí)際結(jié)焦時(shí)間差±5分鐘以上的爐數(shù)。

N-A

K2=——

W

式中N:本班實(shí)際推焦?fàn)t數(shù)。

W:為計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)。

A:實(shí)際推焦與計(jì)劃推焦時(shí)間相差±5分鐘以上的爐數(shù)。

K總=K1×K2

2.8編制推焦計(jì)劃,必須遵守的原則:

A、盡量保證每孔的結(jié)焦時(shí)間,在規(guī)定時(shí)間±5分鐘的范圍內(nèi),但在特殊情況下,為照顧K1系數(shù),允許比原計(jì)劃推焦時(shí)間再提前或錯(cuò)后3分鐘排計(jì)劃。

B、因故停止推焦,當(dāng)故障排除后,允許加速推焦,但每小時(shí)比正常計(jì)劃增退爐數(shù)不得超過2爐。

C、亂筏的爐號(hào),應(yīng)在不超過4-5個(gè)周轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常,對(duì)亂筏號(hào),計(jì)劃上要有明顯的標(biāo)記和說明。

D、因故影響生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng),安排趕爐計(jì)劃若影響K1系數(shù)較長(zhǎng),爐數(shù)大于50爐時(shí),可重排大循環(huán)。

E、有計(jì)劃增產(chǎn)而縮短周轉(zhuǎn)時(shí)間時(shí),必須提高標(biāo)準(zhǔn)溫度,允許晝夜升溫60℃以下,在接近極限溫度生產(chǎn)時(shí),允許晝夜升溫20℃以下。

F、相鄰碳化室空爐或結(jié)焦時(shí)間在2小時(shí)以內(nèi),不允許推焦。

2.9排趕爐計(jì)劃,允許縮短結(jié)焦時(shí)間原則:

原結(jié)焦時(shí)間(h)?>28?28-25?25-23?<23?

允許縮短結(jié)焦時(shí)間(h)?3?2?1?0.5?

因特殊情況需要進(jìn)一步縮短結(jié)焦時(shí)間,要經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意

六、故障處理

(一)、焦?fàn)t停止加熱的條件和操作步驟:

1、焦?fàn)t遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停止加熱。

1.1鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或煤氣主管道壓力低于500Pa。

1.2煤氣管道損壞影響安全操作時(shí)。

1.3煙囪系統(tǒng)發(fā)生故障,無法保障必要的吸力時(shí)。

1.4有計(jì)劃或其他事故而造成長(zhǎng)時(shí)間停止出焦時(shí)。

1.5交換設(shè)備(如交換機(jī)和交換鏈條)發(fā)生事故,并在短時(shí)間內(nèi)不能修復(fù)而影響正常交換時(shí)。

2、停止加熱操作步驟

2.1立即用交換機(jī)進(jìn)行三分之一交換,將交換機(jī)考克關(guān)閉,如同時(shí)停電,應(yīng)先切斷電源。液壓交換機(jī)由一人根據(jù)交換方向壓電磁閥芯,另一人手壓手動(dòng)泵進(jìn)行交換。

2.2交換后立即關(guān)閉地下室煤氣主管閥門,如遇特殊特殊情況可先關(guān)閉二層平臺(tái)煤氣主管閥門,然后在關(guān)閉地下室閥門。(如地面站管道在使用中,則同時(shí)關(guān)閉地面站管道閥門)

2.3適當(dāng)關(guān)小機(jī)焦側(cè)分煙道翻板,減少分煙道吸力,使標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室頂部吸力較正常時(shí)小10-20pa,并視情況關(guān)小總煙道翻板。

2.4停止加熱時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)且管道內(nèi)壓力較低時(shí),關(guān)閉加減考克。

2.5停止加熱時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)將開閉器進(jìn)風(fēng)口用石棉板蓋上(留5-10mm)小縫。

2.6停止加熱時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)每小時(shí)交換廢氣鉈和進(jìn)風(fēng)口1次,加減考克沒關(guān)嚴(yán)時(shí),禁止交換考克打開。

2.7停止推焦如果有空爐應(yīng)先裝完煤。

2.8如停止加熱時(shí)間較長(zhǎng),系統(tǒng)壓力較低時(shí),應(yīng)關(guān)閉總管進(jìn)口閥。

(二)、恢復(fù)加熱時(shí)的條件和送煤氣的步驟:

1、恢復(fù)加熱的條件:

當(dāng)影響焦?fàn)t加熱的故障已經(jīng)排除和煤氣總管壓力恢復(fù)到2500pa以上時(shí),并與調(diào)度室取得同意,即按規(guī)定步驟向爐內(nèi)送煤氣恢復(fù)加熱。

2、送煤氣時(shí)的操作步驟:

2.1將管內(nèi)的積水方凈,水封槽保持滿流,打開總進(jìn)口閥和壓力翻板。

2.2如果煤氣管道曾出現(xiàn)過負(fù)壓現(xiàn)象,必須先用蒸汽吹掃,做煤氣的爆發(fā)實(shí)驗(yàn),合格后方可送煤氣,如無蒸汽又必須及時(shí)送煤氣時(shí),可在調(diào)度或車間領(lǐng)導(dǎo)同意下,用煤氣趕空氣,打開煤氣管道上的放散管,放散十分鐘以上,取樣做煤氣爆發(fā)實(shí)驗(yàn),合格后方可送煤氣。

2.3將各進(jìn)風(fēng)門開度和吸力恢復(fù)到正常狀態(tài)。

2.4專人看壓力,送煤氣過程中主管壓力低于1000pa,應(yīng)停止送煤氣。

2.5檢查交換機(jī)是否處于正常加熱狀態(tài),然后從管道末端開始逐個(gè)打開上升氣流加減考克,兩個(gè)交換送完。

2.6開始運(yùn)轉(zhuǎn)各調(diào)節(jié)機(jī),恢復(fù)正常加熱制度。

2.7立火道溫度低于點(diǎn)火點(diǎn)時(shí),應(yīng)向火道內(nèi)投入引火物,然后給煤氣,并檢查燃燒情況,使其正常。

2.8煤氣送人爐內(nèi)后,恢復(fù)正常推焦裝煤等生產(chǎn),并根據(jù)溫度情況調(diào)節(jié)加熱制度。

(三)、地下室煤氣管道著火或爆炸的處理:

1、著小火時(shí):

A、降低管道內(nèi)煤氣壓力,但不低于200Pa,嚴(yán)禁管道負(fù)壓。

B、用黃泥、濕麻袋將火撲滅。

C、戴好防毒面具進(jìn)行堵漏。

2、著大火或管道爆炸時(shí)

A、立即停止加熱。

B、降低管道內(nèi)壓力,但不低于200Pa,嚴(yán)禁管道負(fù)壓。

C、往管道內(nèi)通入蒸汽,打開放散管。

D、將該管道堵盲板后進(jìn)行堵漏處理。

(四)、交換系統(tǒng)事故

1、交換機(jī)鏈條拉斷:

A、切斷自動(dòng)交換電源。

B、廢氣鉈大鏈拉斷或交換鏈拉斷,如能采用逆向交換維護(hù)加熱時(shí),可采用逆向交換暫時(shí)維護(hù)加熱,但這種加熱不得超過一個(gè)交換期,否則應(yīng)停止加熱,將斷處松緊器松至適當(dāng)位置。

C、廢氣鉈大鏈斷,短期內(nèi)不能修復(fù)時(shí),必須有兩臺(tái)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)進(jìn)行廢棄鉈交換。

D、修復(fù)后先用手壓人工交換,檢查無問題時(shí)改用正常交換。

E、注意交換方向。

(五)、停電

1、立即將壓力調(diào)節(jié)機(jī)達(dá)到手動(dòng)位置,固定翻版,切斷交換機(jī)電源,用手頂動(dòng)電磁閥,改用手壓交換30分鐘交換一次。

2、停電時(shí)注意煤氣主管壓力。

3、用備用表指示加熱制度。

(六)、交換期間停電及鼓風(fēng)機(jī)停電、停氨水、各有關(guān)崗的特殊操作:

1、交換機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)同時(shí)停電

A、切斷交換機(jī)電源開關(guān)。

B、將煤氣主管及分煙道吸力調(diào)節(jié)翻板固定于手動(dòng)位置。

C、用臨時(shí)U型壓力表、膜壓表測(cè)壓力(吸力)手動(dòng)調(diào)節(jié)煤氣壓力及煙道吸力。

D、用手壓泵操縱液壓交換機(jī)(人工頂動(dòng)電磁閥)

2、交換機(jī)停電及停煤氣

A、切斷交換機(jī)電源

B、立即用手壓泵將交換考克關(guān)閉,然后按停止加熱步驟處理。

3、當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)停電、停氨水時(shí),應(yīng)先打開集氣管放散管放散,再處理氨水(可由上升管工處理)

4、當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)停電、停氨水又同時(shí)停回爐煤氣時(shí),煤氣組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)停煤氣處理,由上升管工按規(guī)定處理集氣管煤氣放散及氨水處理。

5、交換機(jī)鏈條斷或脫落的處理

A、鏈條拉斷而沒有脫落,用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)將斷頭拉住,設(shè)法換向后再接好鏈條。

B、如鏈條拉斷并脫落,則拉下電源開關(guān),按停止加熱處理。鏈條按上述方法接好,裝上鏈輪,然后調(diào)節(jié)松緊器行程。

C、鏈條擺好,裝好后,應(yīng)用手動(dòng)先交換兩次,檢查確認(rèn)無問題后方可恢復(fù)電動(dòng)液壓交換,并按送煤氣步驟恢復(fù)正常加熱。

6、難推焦溫度檢查、處理

A、發(fā)生個(gè)別爐號(hào)難推時(shí),應(yīng)檢查測(cè)量該爐兩側(cè)燃燒室溫度,如因爐溫偏低或偏高,造成焦炭過生或過火,需進(jìn)行適當(dāng)處理。

B、因個(gè)別或全爐突然停止推焦時(shí)間較長(zhǎng)(超過2小時(shí))應(yīng)及時(shí)檢查溫度,適當(dāng)處理,避免發(fā)生高溫事故。

(七)、全爐延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間加熱制度的處理

1、根據(jù)預(yù)定結(jié)焦時(shí)間極溫度情況減少煤氣流量及空氣量,但每次(4小時(shí))減少量不應(yīng)超過原用量的10%。

2、減少煤氣量的降溫操作:

A、關(guān)小主管開閉器,降低主管壓力

B、關(guān)小加減考克或更換支管孔板

3、減少空氣量的措施:

A、減少分煙道吸力

B、減小各空氣口進(jìn)風(fēng)口開度

(八)、全爐縮短結(jié)焦時(shí)間加熱制度的處理

1、根據(jù)車間預(yù)定的工藝升溫指令逐步增加煤氣量及空氣量,每次(4小時(shí))增加煤氣量,不宜超過原用量的5%。

2、應(yīng)通過及時(shí)測(cè)定焦餅中心溫度,調(diào)整確定在預(yù)定結(jié)焦時(shí)間內(nèi)確保焦餅成熟的適宜直行溫度指標(biāo)。

3、縮短結(jié)焦時(shí)間有關(guān)規(guī)定如下:

原結(jié)焦時(shí)間(h)>2828-2525-23<23?

允許縮短結(jié)焦時(shí)間(h)?3?2?1?0.5?

(九)、搗固塔保溫煤氣設(shè)備操作規(guī)程

1、崗位的目的及意義

在安全使用煤氣的前提下,使用煤氣對(duì)搖臂給料器等進(jìn)行保溫,以避免因低溫、冷凍而引發(fā)事故,影響生產(chǎn)。

2、崗位技術(shù)指標(biāo)

煤氣壓力要保持在2000-3000Pa

3、崗位一般操作

3.1煤氣設(shè)備的初次及徹底關(guān)閉由熱調(diào)班負(fù)責(zé),點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)空間進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè),合格后方可點(diǎn)火。

3.2煤氣設(shè)備點(diǎn)火后由各爐搗固人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),每次搗鼓前先檢查火焰燃燒情況,如發(fā)現(xiàn)有火焰熄滅情況,立即通知當(dāng)班調(diào)火工處理。

3.3調(diào)火工在接到通知后攜帶好一氧化碳檢測(cè)儀立即趕到現(xiàn)場(chǎng),首先關(guān)閉該號(hào)的加減考克,并查明原因,故障排除確認(rèn)無誤后方可再次點(diǎn)火。

3.4三班調(diào)火工負(fù)責(zé)每班對(duì)煤氣管道進(jìn)行一次放液,并及時(shí)關(guān)好閥門。

3.5三班調(diào)火工用煤氣檢測(cè)儀對(duì)煤氣設(shè)備每班巡檢三次,每次測(cè)溫時(shí)檢查一次并及時(shí)做好記錄。

3.6搗固機(jī)上部空間,在煤氣設(shè)備點(diǎn)火時(shí)應(yīng)打開外墻部分窗戶,以利于空氣流通。

4、崗位的特殊操作

4.1如遇特殊情況需停止加熱時(shí)(如:全廠停電、停風(fēng)機(jī)等),應(yīng)進(jìn)行以下操作:

4.1.1首先由三班搗固機(jī)工及時(shí)關(guān)閉搖臂給料器保溫煤氣閥門。

4.1.2待故障恢復(fù)后由調(diào)火工按照恢復(fù)加熱步驟檢測(cè)合格后在恢復(fù)加熱。

4.2如有特殊情況需要及時(shí)通知當(dāng)班工段長(zhǎng)并上報(bào)車間。

5、崗位安全規(guī)定

5.1煤氣設(shè)備必須在車間統(tǒng)一指揮下進(jìn)行操作,任何人不得私自亂動(dòng)。

5.2煤氣點(diǎn)火必須本著先點(diǎn)火后開煤氣的原則。

5.3如有特殊情況需要及時(shí)通知當(dāng)班工段長(zhǎng)并上報(bào)車間。

5.4保溫煤氣管道煤氣點(diǎn)火后周圍嚴(yán)禁有易燃物。

5.5調(diào)火工開關(guān)閥門時(shí)必須攜帶便攜式一氧化碳檢測(cè)儀檢測(cè),并做好監(jiān)護(hù)工作。

5.6要嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全管理規(guī)定。

5.7點(diǎn)火時(shí)必須兩人以上負(fù)責(zé),一人負(fù)責(zé)開閥門,一人負(fù)責(zé)點(diǎn)火。

5.8長(zhǎng)時(shí)間停滯加熱時(shí)通知熱調(diào)班人員負(fù)責(zé)關(guān)閉閥門,做好蒸汽置換后及時(shí)加設(shè)好盲板。

七、設(shè)備維護(hù)制度

1、熟悉掌握爐體及煤氣設(shè)備的構(gòu)造、性能及維護(hù)使用方法。

2、使用測(cè)溫儀要輕放,不許拍打,電池彈簧片不得隨意扳動(dòng),各部分組件不得隨意拆卸。

3、測(cè)溫儀使用后放到指定地點(diǎn)箱內(nèi),以防灰塵進(jìn)入。

4、測(cè)溫儀用前檢查,背帶是否結(jié)實(shí)可靠。

5、測(cè)溫儀由白班調(diào)火定期檢查和校對(duì)。

八、安全生產(chǎn)基本原則

1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,勞動(dòng)紀(jì)律。正確使用勞保護(hù)具,做到安全作業(yè)。

2、認(rèn)真檢查專責(zé)設(shè)備,工具、工藝條件和工作環(huán)境,使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,保證其處于正常的安全狀態(tài)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法,正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。

4、精心操作、嚴(yán)格工藝控制,記錄清晰準(zhǔn)確可靠,不得仿造記錄,要按時(shí)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。

5、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),正確使用妥善保管各種勞保用品和防護(hù)器材。

6、對(duì)分配本崗位的新工人,應(yīng)負(fù)責(zé)其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護(hù)其人身安全和安全生產(chǎn)。

7、發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情和事故時(shí),及時(shí)采取有效措施防止事故擴(kuò)大,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。

8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護(hù)設(shè)施,并能正確操作和使用,且經(jīng)常進(jìn)行檢查,并保存其完好。

9、有權(quán)制止他人違章作業(yè),監(jiān)護(hù)其人身安全,有權(quán)拒絕違章指揮。

九、崗位制度

1、交班制度

1.1下班前做好本崗位一切整理及清潔工作。

1.2詳細(xì)向接班者匯報(bào)。

1.2.1各項(xiàng)操作條件執(zhí)行情況,設(shè)備和儀表運(yùn)轉(zhuǎn)情況及消火用具。

1.2.2出焦情況及爐溫升降趨勢(shì)。

1.2.3本班內(nèi)發(fā)生的事故和不正常現(xiàn)象,處理經(jīng)過和注意事項(xiàng)。

1.2.4新的操作指示。

1.2.5交班者未本班事故向接班者匯報(bào)以及隱瞞事故論處。

1.2.6交班時(shí)設(shè)備的操作由交班者負(fù)責(zé),待接班者確認(rèn)無問題后,交班者方可下班。

2、接班制度

2.1參加班前會(huì)

2.2接班前20分鐘到崗位進(jìn)行接班。

2.3認(rèn)真聽取交班者匯報(bào)。

2.4詳細(xì)記錄:

2.4.1爐上操作記錄、交換機(jī)工操作記錄、各種操作條件執(zhí)行情況和儀表指示是否一致。

2.4.2設(shè)備和儀表運(yùn)轉(zhuǎn)情況及消防用具、光學(xué)高溫計(jì)是否正常。

2.4.3觀察燃燒情況。

2.4.4若操作不正常,現(xiàn)場(chǎng)紊亂、工具不安全或發(fā)生事故,應(yīng)查明原因,協(xié)同處理。

2.4.5經(jīng)檢查無問題后應(yīng)予接班。

十、巡回檢查制度

1、在班長(zhǎng)、值班長(zhǎng)組織下按操作法要求操作。

2、控制爐溫4小時(shí)一次測(cè)溫,每?jī)尚r(shí)抽測(cè)檢查。

3、對(duì)主要工藝進(jìn)行監(jiān)督檢查,及時(shí)調(diào)整,為產(chǎn)品質(zhì)量提供保證。

4、調(diào)火工應(yīng)每班檢查一次放散水封筒,在檢查水封液位時(shí),應(yīng)對(duì)水封放散筒的管道、閥門等進(jìn)行一氧化碳檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象立即通知班長(zhǎng)找相關(guān)人員進(jìn)行處理。

5、調(diào)火工每月對(duì)水封放散筒進(jìn)行一次桶底檢查,如發(fā)現(xiàn)桶底有結(jié)晶物及冷凝物過多時(shí)及時(shí)換液。

十一、安全衛(wèi)生制度

1、上崗前遵守廠部及車間各項(xiàng)安全規(guī)定,穿戴好勞保用品。

2、禁止測(cè)溫時(shí)打蓋倒退著走,遇出爐時(shí)應(yīng)防止噴火燒傷。

3、打開看火孔蓋和裝煤孔蓋是應(yīng)注意噴火。

4、在爐頂工作時(shí),應(yīng)注意導(dǎo)煙車行走和打開的爐蓋。

5、在爐頂工作時(shí),禁止坐臥鐵軌上和上升管根部休息。

6、必須用帶橫梁的調(diào)火鉤,防止掉入火道內(nèi)。

7、地下室及煙道無動(dòng)火證禁止動(dòng)火、吸煙做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)。

8、煤氣區(qū)域禁止休息和逗留。

9、地下室修理煤氣設(shè)備時(shí)禁止單人操作。

10、修理煤氣設(shè)備時(shí),必須有專人與交換工聯(lián)系,掛好檢修牌拉下自動(dòng)電源開關(guān),交換前3分鐘通知離開。

11、嚴(yán)禁用手和鐵器物捅交換旋塞除碳孔。

12、熄焦劃線不斷電,嚴(yán)禁清掃擦拭焦側(cè)煙道窗戶。

13、嚴(yán)禁在地下室、煙道走廊、換向室內(nèi)接打電話。

14、地下室水管必須盤起放到安全處,防止有人絆倒。

15、上下樓梯必須手扶欄桿。

16、不得用鐵器物敲打煤氣管道及閥門等處。

十二、工人的權(quán)利和義務(wù)

1、操作工應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。

2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程,崗位操作法,安全及防火制度。

3、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和車間臨時(shí)指示。

4、不遵守上述制度和指示,以致發(fā)生事故,操作者應(yīng)負(fù)全責(zé)。

5、外人進(jìn)入本崗位時(shí),應(yīng)該詢問和制止,必要時(shí)要登記。

6、制止非本崗位人員擅自進(jìn)行本崗操作和動(dòng)用本崗位設(shè)備。

禁止:

1、擅自離開操作地點(diǎn),必要離開時(shí),應(yīng)將工作交給班長(zhǎng)指定接替人。

2、擅自改變加熱制度進(jìn)行試驗(yàn)。

3、鋼柱附近小爐頭、除塵孔冒火。

4、雜物鐵器掉進(jìn)看火孔中。

篇2:風(fēng)電部煤氣工段安全生產(chǎn)責(zé)任制度

一、段長(zhǎng)的安全職責(zé):

1、確保國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度在工段貫徹執(zhí)行,對(duì)本工段安全生產(chǎn)負(fù)第一責(zé)任,把安全生產(chǎn)工作貫穿到每個(gè)具體環(huán)節(jié)中,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”,在保證安全的情況下進(jìn)行生產(chǎn)。

2、不違章指揮,有權(quán)拒絕上級(jí)的違章指揮,遇有危及職工生命安全的險(xiǎn)情時(shí),有權(quán)立即組織職工撤離現(xiàn)場(chǎng)并向上級(jí)匯報(bào),對(duì)違規(guī)違紀(jì)違制者及時(shí)制止,并嚴(yán)格考核。

3、組織制定并實(shí)施工段安全生產(chǎn)管理制度,安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計(jì)劃。

4、負(fù)責(zé)組織對(duì)新工人、轉(zhuǎn)崗職工、實(shí)習(xí)代培人員進(jìn)行工段的安全教育,經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全思想、安全知識(shí)和專業(yè)安全教育,開展安全技術(shù)練兵和考核,及時(shí)處理職工提出的安全建議和意見。

5、組織工段級(jí)的安全檢查,按“三定四不推”的原則,認(rèn)真落實(shí)隱患整改,保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、消防措施、防護(hù)救護(hù)器材等處于完好狀態(tài),并教育職工加強(qiáng)維護(hù)檢查,正確使用。

6、建立工段安全管理網(wǎng)絡(luò),充分發(fā)揮安全人員的作用,對(duì)事故、未隨事故及時(shí)上報(bào),并本著“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

二、副段長(zhǎng)的安全職責(zé):

協(xié)助段長(zhǎng)做好工段各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作。

1、在工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)班組的日常工作進(jìn)行檢查。

2、負(fù)責(zé)對(duì)新職工進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)及考試。

3、領(lǐng)導(dǎo)班組成員對(duì)專業(yè)器材、設(shè)施的使用,保養(yǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4、落實(shí)各項(xiàng)制度與考核制度。

三、班組長(zhǎng)的安全職責(zé):

1、嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)“安全生產(chǎn)”的各項(xiàng)規(guī)章制度,對(duì)本班組“安全第一”責(zé)任。

2、組織好“三會(huì)”。班前會(huì):布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)要布置具體的安全措施;班后會(huì):總結(jié)當(dāng)班的安全情況,表?yè)P(yáng)好的人和事,指出存在不足之處,提出改進(jìn)方法;安全活動(dòng)會(huì):要有內(nèi)容、有記錄,保證人員,未參加的有補(bǔ)課記錄,時(shí)間不少于30分鐘。

3、組織好“三查”。交接班檢查:查設(shè)備運(yùn)行情況、工具、人員精神狀態(tài)、勞保穿戴、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,做到心中有數(shù);班中檢查:查班組成員是否按規(guī)章制度、勞動(dòng)紀(jì)律、安全措施執(zhí)行情況;定期檢查:查設(shè)備隱患,并按“三定四不推”的原則進(jìn)行整改,對(duì)整改不了的要及時(shí)上報(bào),并組織職工采取有效的安全措施。

4、負(fù)責(zé)對(duì)新工人、轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人員進(jìn)行班組級(jí)安全教育,堅(jiān)持經(jīng)常性安全教育和技能培訓(xùn),提高職工安全素質(zhì)。

5、不違章指揮,有權(quán)拒絕他人違章指揮。遇有危及職工生命安全的險(xiǎn)情時(shí),有權(quán)立即組織職工撤離現(xiàn)場(chǎng),做好詳細(xì)記錄。

6、按定置管理要求,保持好工作場(chǎng)地的環(huán)境衛(wèi)生。

7、按好生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、安全裝置消防設(shè)施、防護(hù)救護(hù)器材的檢查維修工作,使其保持完好和正常,督促、教育職工正確使用。

四、員工的安全職責(zé):

1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章作業(yè),并隨時(shí)制止他人違章作業(yè),樹立“安全第一”的思想,做到“三不傷害”。

2、認(rèn)真落實(shí)制度要求,正確使用機(jī)械設(shè)備、安全裝置、防護(hù)救護(hù)器材及個(gè)人防護(hù)用品,保證作業(yè)場(chǎng)地安全衛(wèi)生。

3、服從領(lǐng)導(dǎo)和安全人員指揮,但拒絕違章指揮。

4、積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng),努力學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí),增強(qiáng)安全意識(shí),提高自我防范能力,主動(dòng)消除本崗位的事故隱患,并提出改進(jìn)安全工作的建設(shè)性意見。

篇3:煤氣工段消防安全管理制度

為了落實(shí)各項(xiàng)消防安全責(zé)任制,預(yù)防和減少火災(zāi)危害,保障我工段的生產(chǎn)的順利進(jìn)行及為員工的人身安全創(chuàng)造和諧的工作氛圍,特制訂制度如下:

一、組織機(jī)構(gòu)

組長(zhǎng):工段長(zhǎng)

副組長(zhǎng):副工段長(zhǎng)

組員:(各班組長(zhǎng))

二、管理職責(zé)

1、組長(zhǎng)職責(zé):

1.1負(fù)責(zé)召集班組成員參與部門組織的專項(xiàng)檢查,召開各種會(huì)議,布置班組工作。

1.2根據(jù)部門相關(guān)制度制定與本工段相符的檢查標(biāo)準(zhǔn)與制度,以及考核方法。

2、副組長(zhǎng)職責(zé)

2.1在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)班的日常工作進(jìn)行檢查。

2.2負(fù)責(zé)對(duì)工段員工進(jìn)行技能培訓(xùn)、考試。

2.3領(lǐng)導(dǎo)工段員工對(duì)專業(yè)器材、設(shè)施的使用,保養(yǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2.4落實(shí)各項(xiàng)制度與考核辦法。

3、成員職責(zé)

3.1成員在組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本工段消防安全的管理工作。

3.2定期對(duì)本工段的消防器材、設(shè)施每周進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果記錄臺(tái)賬上。

三、管理制度

1、消防器材、設(shè)施只限消防專用,禁止占用、挪作它用或移動(dòng)位置、損壞等。

2、器材及設(shè)備設(shè)施的日常維護(hù)和保養(yǎng)堅(jiān)持“誰使用,誰受益、誰管理”的原則。

3、各班組的器材、設(shè)備設(shè)施必須納入生產(chǎn)設(shè)備管理中,設(shè)定專業(yè)設(shè)施、器材配置臺(tái)賬。

4、配備的滅火器一律實(shí)行掛牌責(zé)任制,實(shí)行定位放置,定人負(fù)責(zé),定期檢查維護(hù)的“三定”管理。

5、各班組必須在冬季對(duì)水溶性滅火器及室內(nèi)消防栓采取間斷性的維護(hù)、保養(yǎng)及防凍措施。

6、消防器材在使用后必須更換到位,在使用過程中應(yīng)注意不要損壞,并保持無灰塵、無油污。

7、操作人員應(yīng)會(huì)正確使用消防器材和滅火的基本方法,熟練各部位消防器材及設(shè)施的配備情況。

四、考核制度

1、消防器材、設(shè)施被挪用、占用或移動(dòng)位置、設(shè)備損壞考核10元。

2、檢查臺(tái)賬不齊全,使用記錄不清考核10元。

3、消防器材、設(shè)施不掛牌,不定位,無負(fù)責(zé)人考核5元。

4、使用后不更換,保養(yǎng)不到位,有灰塵、油污考核責(zé)任人5元。