1.適用范圍1.1規程規定了循環水崗位的加藥及旁濾器的工作內容和工作權限。1.2本規程適用于化產車間循環水崗位。2.上崗條件2.1按時參加班前會,了解車間生產情況,聽取和接受車間工作安排。2.2必須經過培訓,取得相應資格證書,并持證上崗。2.3身體健康者方可上崗,嚴格執行“七不上崗”規定。2.4勞動保護用品穿戴齊全,不準穿高跟鞋,必須將發辮納入帽內,禁止帶煙火上崗。2.5檢查、了解上個班加藥情況和旁濾器運行情況,了解上個班遺留的安全隱患。2.6檢查本崗位儀器儀表、照明、工器具是否正常齊全。2.7檢查本崗位現場工藝指標是否符合要求。2.8檢查本崗位設備及崗位衛生是否清潔,工器具、材料擺放是否整齊。3.安全規定3.1必須經過三級安全教育,并考試合格且取得上崗證方可上崗操作。3.2嚴格執行公司及廠級各項管理規章制度、崗位操作規程、安全注意事項和事故應急救援預案。3.3各井、水池等蓋板保持完好,嚴防跌入。嚴禁私自進入各井、水池。3.4投加殺菌滅藻劑后,應間隔4~6小時投加緩蝕阻垢劑,且不應在一個投藥點投藥。3.5投加殺菌劑后,在不影響運行的情況下盡量減少補水。3.6殺菌滅藻作業結束后,應采取大排大補的方法進行置換,直至濁度達到運行系統要求的標準為止。3.7根據化驗數據、補水量、排水量和濃縮倍數的變化情況,適當調整加藥量、補水量、過濾器運行時間,保證循環水水質指標合格。4.加藥操作前的檢查與準備4.1檢查加藥系統各管道應暢通,各閥門應靈活有效。4.2關閉加藥罐底閥門(即加藥計量泵進口閥門)。4.3打開加藥罐補水閥門,待加藥罐內液面達到3/4時,關閉補水閥門。5.加藥正常操作5.1緩蝕阻垢劑:5.1.1首次加藥操作5.1.1.1應一次性向吸水井投加300kg緩蝕阻垢劑。(適用于滄州泓?；び邢薰?5.1.2日常加藥操作5.1.2.1根據公式計算出每日投加緩蝕阻垢劑的量75kg(由廠家協助計算得出),將75kg緩蝕阻垢劑投加到加藥罐后,用清水將加藥罐補滿,開啟加藥罐攪拌器。每天投加緩蝕阻垢劑量計算公式:補水量(m3/h)×24(h)×30(mg/L)=kg1000目前,補水量約為105m3/h,故105(m3/h)×24(h)×30(mg/L)=75kg10005.1.2.2依次打開加藥計量泵進出口閥門,調節計量泵流量為0.12m3/h稀釋藥劑,啟動加藥計量泵。(罐體積為2.86m3。)2.86/24=0.12m3/h5.1.2.3待加藥罐內液位達到攪拌器葉輪位置時,首先關閉攪拌器;待加藥罐內藥劑排空時,停止加藥計量泵。5.1.2.4本崗位做好每日加緩蝕阻垢劑量的記錄,并做好啟停計量泵的時間。5.1.2.5根據質檢中心所提供的化驗結果,靈活調節加緩蝕阻垢劑量,并及時對循環水進行排污和補水。5.2殺菌滅藻劑:5.2.1殺菌滅藻劑只在每年3-10月份投加。5.2.2每3-10月份,殺菌滅藻劑每十天投加一次,每次投加375kg,采用沖擊式加藥法一次性投入到循環水池內。一次性投加量計算公式:容水量(m3)×150g/m3殺菌滅藻劑kg=1000目前容水量為2500m32500m3×150g/m3=375kg10006.各化驗指標異常的處理辦法6.1當濃縮倍數超于3.0倍時,應采取先排1/4水池量,再補1/4水池量的方式置換排水,直至濃縮倍數小于3.0倍;當濃縮倍數低于2.0時,應嚴格控制外排水,并增加的緩蝕阻垢劑,直至濃縮倍數在2.0-3.0倍。濃縮倍數計算公式:循環水CL—K=補充水CL­—6.2PH值高于9.0時采取加緩蝕阻垢劑控制法或大量補水排污的方法(先排1/4水池量,再補1/4水池量)加以控制。6.3當總磷大于2.0mg/L時,應及時的補水排污(先排1/4水池量,再補1/4水池量);當總磷含量低于1.5mg/L時,應按下式補加緩蝕阻垢劑。補加緩蝕阻垢劑按下式計算:補加緩蝕阻垢劑量(公斤)=(1.5-分析值)×17.0×保有水量÷1000保有水量為循環水量的5%。7.旁濾器的操作旁濾器必須24小時連續運轉,采用正洗方式,過濾量為循環上水總量的5%。當循環水排水時,可通過旁濾器排水。7.1操作前的檢查與準備7.1.1旁濾器箱體無漏水,各閥門開關應靈活。7.1.2旁濾器各空氣管應嚴密不漏氣。7.1.3打開旁濾器總進水閥門。7.2旁濾器的正洗及排水操作7.2.1打開旁濾器頂部進水閥門,關閉旁濾器底部進水閥門。7.2.2打開旁濾器底部排水閥門A,將水排至地溝,觀察排水濁度;當排水濁度<5mg/L時,打開旁濾器底部排水閥門B,將水排至吸水井,對循環水進行正洗。7.2.3旁濾器正常運行時,其出水濁度應<5mg/L。7.3旁濾器的反洗及排水操作當旁濾器進出口壓差≥80kPa時,應進行反沖洗。7.3.1打開各旁濾器空氣管道的閥門。7.3.2打開旁濾器底部進水閥門,關閉旁濾器頂部進水閥門。7.3.3打開旁濾器頂部排水閥門C,將水排至地溝,觀察排水濁度;當排水濁度<5mg/L時,打開旁濾器頂部排水閥門D,將水排至吸水井,對循環水進行反洗。7.3.4當正洗出水水量過小或出水濁度過高時,可通過反洗來清除旁濾器濾層中的污泥。7.4旁濾器的停用7.4.1通知車間及調度。7.4.2關閉旁濾器總進水閥門,關閉各旁濾器空氣管道閥門。7.4.3根據是否檢修等實際情況,可通過旁濾器底部排污閥門將旁濾器內全部存水排空。

篇2:循環水泵運行應急預案

一、正常運行方式和操作

1、循環泵啟停和運行方式的安排均由調度值班長根據機組負荷、真空和設備狀況等統一調度,制水循環泵值班員和制水主控室班長按照調度命令進行操作。

2、正常情況下,1#、2#、3#循泵之間設有聯鎖開關,開1臺連鎖1臺,開2臺連鎖1臺,大對大,小對小,不得交叉。

3、倒泵運行時,應先將備用循環泵啟動正常后,再立刻關閉要停的循環泵。泵房應專人監視運行母管壓力,隨時準備啟動或停運循環泵,防止運行母管失壓或超壓。

4、每次停止循環泵運行時,循泵值班員應密切注意其出口碟閥是否聯關正常。

5、1機1泵運行時凝結器循環水出口門開度不超過45度,1機2泵時不超過65度,并盡量保持各出口門開度一致。

6、循環水泵是汽輪機運行的關鍵之一,所以要加強巡視確保水泵運行正常。

二、異常方式及事故處理

1、在異常方式及事故處理中,要確保調度值長、熱機班長與循泵值班員的聯絡通暢,下令準確無誤,執行快速到位。

2、循泵運行中跳閘,循泵值班員應立即檢查其出口碟閥是否聯關正常、備用泵是否聯動。一旦發現出口碟閥不能正常關閉,應立即到現場開啟卸荷閥將其關閉,防止母管失壓和循泵倒轉。備用泵不能聯動,應立即通知調度值班長,要等電器車間先手動啟動循環泵正常后再進行原因查找。

3、手動槍合不成功則機組停運,或循環泵停運超過5分鐘,禁止向凝結器排放任何熱水熱汽,以防止大氣釋放閥沖破。重新向凝結器通循環水,應請示生產副廠長同意。

4、1機2泵運行,一臺循泵跳閘,連鎖沒有正常啟動時,集控值班員應監視汽機真空下降速度和排汽溫度變化,真空低至-88kpa開始減負荷,啟動備用真空泵。同時監視開式泵電流和冷供泵電流應無大幅波動,否則應關小相應的凝結器循環水出水門進行排氣,防止虹吸被破壞。

5、1機3泵運行時兩臺循泵跳閘:不論備用泵是否聯動,均有短時一泵供汽機的危險工況。因此首要任務是必須保證機組能運行。

若不能聯動備用泵,循環值班員應立即通知調度,使電器人員手動槍合聯動備用泵,如不能啟動,手動槍和一次跳閘泵,主控值班員應立即對汽機快減負荷。

若備用泵聯動,按照第4條進行處理。

6、任何時候汽機快減負荷,均要同步降低鍋爐熱負荷,防止超壓和缺水。

7、巡視中發現有異常聲音要及時作出準確的判斷,電機部分或電器問題要及時通知調度或電器車間有關人員,機械管道問題通知調度或檢修車間,所有問題都要在時間許可時通知車間。

8正常維護問題的判斷,如氣蝕震動、維護不到位發熱等要能給出合理準確的判斷,不能隨意上報推委。

篇3:循環水泵工:操作規程

1、準備

1.1檢查電機轉動方向,符合提升物料要求。

1.2檢查蝶閥位置是否正確。

1.3關閉排水管蝶閥,打開進料蝶閥,同時使泵內充滿液體,排除空氣。

2、開車

2.1啟動電機,運轉正常后逐漸打開出水蝶閥,觀察循環水池水位,作好供水、補水工作,作到洗水平衡,保證送量適當(水泵電流開至140A左右)。

2.2循環池缺水,應及時從濾液池或中央水倉補水,或打開井下水通往循環水池的閥門補水。

2.3檢查泵軸承溫升,最高不得超過75℃。

2.4及時調整填料蓋,填料腔正常漏水程度每分鐘10-20滴。

3、停車

3.1關閉出水蝶閥,停止電機,停穩后,關閉進水閘門。

3.2冬季停泵時,必須放盡泵內存水。

3.3長期停用,必須放盡存水,并用清水沖洗泵體。