1.使用各種藥劑前,必須熟悉和掌握該藥劑的性質特性,安全和急救知識。

2.嚴禁在工作場所吃東西,不允許用藥劑容器盛裝食物。

3.稀釋硫酸,只能將硫酸慢慢加入水中,嚴禁將水倒入硫酸中。

4.打開脫脂劑(堿袋)時,必須戴防護鏡或面罩。

5.嚴防吸入過量蒸汽和有害氣體,在生產有害氣體和蒸汽的場所工作時,必須在通風設施正常運轉情況下進行。

6.嚴禁將有害藥劑帶出工作場所。

7.用電應遵守用電安全規程。

8.使用設備應遵守其安全規程。

9.嚴防藥劑濺入眼睛和接觸皮膚,如果發生應立即采取措施救護。

10.發現易腐蝕、泄露的箱體和管道又異常,立即通知設備部盡快確認和處理。

篇2:預處理崗位安全職責

1預處理的范圍主要包括除油池、調節池。

2負責設備的正常運行,及日常的維護保養等,污水預處理的設備主要是缺氧進水泵、布水器、原水提升泵。污泥壓濾機

3熟練操作進出水閥門,熟練啟動、關閉電機,控制好進缺氧池的水流量。

4做好水泵電機的日常運行,定期檢查水箱、葉輪,注意軸承的油位、油質和軸承溫度,檢查泵的各部位是否有螺絲松動。

5認真做好各泵的運行工作,要做到勤看,勤聽、勤摸、勤動手、勤撿。

6負責除油池的除油工作,勤檢查除油池的進水水質,并負責進水的采樣工作,監控好重油罐的油位及時排油。

7準時、如實、完整、清晰地做好記錄,出現情況及時向上級匯報,采取應急措施,保證污水進水的正常運行。

8污泥壓濾機的開停工作,并做好污泥外運記錄。并負責調試污泥壓濾機,保證系統正常排泥。

篇3:鐵水貯運和預處理設施安全規定

1鐵水運輸應用專線,不應與其他交通工具混行。

2向混鐵爐兌鐵水時,鐵水罐口至混鐵爐受鐵口(槽),應保持一定距離;混鐵爐不應超裝,當鐵水面距燒嘴達0.4m時,不應兌入鐵水;混鐵爐出鐵時,應發出聲響訊號;混鐵爐在維修或爐頂有人、或受鐵水罐車未停到位時,不應傾動;當冷卻水漏入混鐵爐時,應待水蒸發完畢方可傾爐。

3混鐵車倒罐站倒罐時,應確保混鐵車與受鐵坑內鐵水罐車準確對位;混鐵車出鐵至要求的量并傾回零位后,鐵水罐車方可開往吊包工位。

4混鐵爐與倒罐站作業區地坪及受鐵坑內,不應有水。凡受鐵水輻射熱及噴濺影響的建、構筑物,均應采取防護措施。

5起重機龍門鉤掛重鐵水罐時,應有專人檢查是否掛牢,待核實后發出指令,吊車才能起吊;吊起的鐵水罐在等待往轉爐兌鐵水期間,不應提前掛上傾翻鐵水罐的小鉤。

6鐵水預處理設施,應布置在地坪以上;若因條件限制采用坑式布置,則應采取防水、排水措施,保證坑內干燥。

7往煉鋼爐兌鐵水時,鐵水罐不應壓在轉爐爐口或電爐受鐵槽上,人員應位于安全區域。

8鐵水預處理粉料發送罐的設計、制造與使用,應嚴格執行壓力容器有關規范的規定。

9采用CaC2與鎂粉作脫硫劑時,其貯粉倉應采用氮氣保護;泄壓時排出的粉塵應回收;該區域應防水、防火。

Ca2倉附近區域,應設乙炔檢測和報警裝置。

10采用Na2CO3系作脫硫粉劑時,應做好設備的防護,其粉塵中的Na2CO3,應回收利用。

11CaC2與鎂粉著火時,應采用干碾磨氮化物熔劑、石棉氈、干鎂砂粉等滅火,不應使用水、四氯化碳、泡沫滅火器及河沙等滅火。