自噴井開井關井安全操作規程
1開井
1)、人站閘門側面開站區計量間該井生產總閘門,開關閘門一定要平穩慢開;
2)、裝油嘴上緊堵頭,關放空閘門;
3)、開回壓閘門;
4)、緩慢開生產閘門,并看油壓、回壓是否正常,聽出油聲,防止壓力突然上升;
5)、注意觀察管線、閘門是否有泄漏,并記錄壓力、溫度;
6)、填寫報表,記錄開井時間、油嘴、壓力、溫度。
.2關井
1)、人站側面關站區計量間該井生產總閘門。
2)、關井口生產閘門。
3)、若自噴井長期關井或冬季關井,則需掃線操作。
4)、關井后的檢查:檢查各閘門是否嚴密,檢查有無漏油漏氣現象。
5)、填寫報表;關井時間,關井原因。
篇2:注蒸汽開井關井安全操作規程
2.1.1開井
1)、檢查管線閘門、法蘭是否漏失,冬季應檢查管線、井口有無凍結。
2)、緊固井口所有法蘭螺絲,檢查注汽壓力表、溫度計是否完好、準確。
3)、開井口生產閘門、回壓閘門、關放空閘門,關計量間該井生產總閘門。
4)、緩慢開配汽間該井注汽下、上流閘門,先開下流閘門,再開上流閘門,并聽過汽聲音,等壓力平穩后,再將閘門開完。
5)、沿管線檢查一遍,看有無滲漏,看注汽壓力、溫度。
2.1.2關井
1)、關井,先關閉配汽間上流閘門,再關下流閘門。
2)、關回壓閘門,再關閉井口生產閘門。
2.3及時記錄關井時間及關井時壓力,填報表。
2.4放空管線壓力。
2.1.1開井
1)、檢查管線閘門、法蘭是否漏失,冬季應檢查管線、井口有無凍結。
2)、緊固井口所有法蘭螺絲,檢查注汽壓力表、溫度計是否完好、準確。
3)、開井口生產閘門、回壓閘門、關放空閘門,關計量間該井生產總閘門。
4)、緩慢開配汽間該井注汽下、上流閘門,先開下流閘門,再開上流閘門,并聽過汽聲音,等壓力平穩后,再將閘門開完。
5)、沿管線檢查一遍,看有無滲漏,看注汽壓力、溫度。
2.1.2關井
1)、關井,先關閉配汽間上流閘門,再關下流閘門。
2)、關回壓閘門,再關閉井口生產閘門。
2.3及時記錄關井時間及關井時壓力,填報表。
2.4放空管線壓力。
2.2自噴井開井、關井安全操作規程
2.2.1開井
1)、人站閘門側面開站區計量間該井生產總閘門,開關閘門一定要平穩慢開;
2)、裝油嘴上緊堵頭,關放空閘門;
3)、開回壓閘門;
4)、緩慢開生產閘門,并看油壓、回壓是否正常,聽出油聲,防止壓力突然上升;
5)、注意觀察管線、閘門是否有泄漏,并記錄壓力、溫度;
6)、填寫報表,記錄開井時間、油嘴、壓力、溫度。
2.2.2關井
1)、人站側面關站區計量間該井生產總閘門。
2)、關井口生產閘門。
3)、若自噴井長期關井或冬季關井,則需掃線操作。
4)、關井后的檢查:檢查各閘門是否嚴密,檢查有無漏油漏氣現象。
5)、填寫報表;關井時間,關井原因。
2.3檢查更換油嘴安全操作規程
2.3.1人站閘門側面,關生產閘門,關回壓閘門,開放空閘門放空。
2.3.2待壓力落零后,卸掉堵頭。
2.3.3用通針放掉余壓,用套筒扳手卸掉油嘴,手端平,防止油嘴脫落,邊卸邊搖,取出油嘴并清除油嘴上雜物。
2.3.4用鋼絲通油嘴,擦凈油嘴,并用游標卡尺檢查油嘴,油嘴孔徑誤差范圍±0.1mm,孔眼正中,孔圓直線同心,無毛刺,油嘴絲扣完好無損;
2.3.5裝上合適的油嘴并上緊。
2.3.6上緊堵頭,關放空閘門,開回壓閘門,緩慢開生產閘門(要聽出油聲,看回壓);
2.3.7出油正常后,錄取油(套)壓,收拾工具,填寫報表,填寫的內容:檢查更換油嘴時間,油嘴直徑、更換原因。
2.4抽油井碰泵安全操作規程
2.4.1將驢頭停在接近下死點,剎緊剎車,用光桿卡子卡好光桿,松剎車啟抽,卸去驢頭負荷,停抽剎車,切斷電源。
篇3:自噴井開井關井安全操作規程
1開井
1)、人站閘門側面開站區計量間該井生產總閘門,開關閘門一定要平穩慢開;
2)、裝油嘴上緊堵頭,關放空閘門;
3)、開回壓閘門;
4)、緩慢開生產閘門,并看油壓、回壓是否正常,聽出油聲,防止壓力突然上升;
5)、注意觀察管線、閘門是否有泄漏,并記錄壓力、溫度;
6)、填寫報表,記錄開井時間、油嘴、壓力、溫度。
.2關井
1)、人站側面關站區計量間該井生產總閘門。
2)、關井口生產閘門。
3)、若自噴井長期關井或冬季關井,則需掃線操作。
4)、關井后的檢查:檢查各閘門是否嚴密,檢查有無漏油漏氣現象。
5)、填寫報表;關井時間,關井原因。