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液化氣裝車安全規程

2024-07-14 閱讀 3679

(一)、準備工作:

1、車輛到達裝車位置,接好靜電接地線。

2、檢查滅火器在固定位置,壓力正常。

3、檢查液化氣罐車的液位、壓力,確定要裝置產品的液位。

(二)、液化氣裝車程序:

1、打通液化氣罐到氣壓機入口流程,氣壓機四通閥閥柄處于水平的位置(此位置時從液化氣車向液化氣儲罐輸送氣體)。

2、打通氣壓機出口到罐車氣相管路閥門,留氣相軟管上的最后一個球閥暫時不開。

3、將DN25氣相軟管和罐車氣相接口連接好,并用銅絲將活節固定卡子綁好,(以用手拉不開軟管認為已經連接好氣相軟管)。

4、打開罐車氣相閥檢查是否漏氣,如果漏氣則需要重新安裝接頭。

5、不漏氣后打開接頭處排氣閥對接頭處的空氣進行置換,置換時間3-5秒,然后打開氣相軟管球閥。

6、把DN50液化氣卸車軟管和液化氣罐車液相接頭接好,并用銅絲將活節固定卡子綁好,(以用手拉不開軟管認為已經連接好液相軟管),暫時不開液相軟管上DN50和球閥。

7、打開罐車液相閥檢查是否漏氣,如果漏氣則需要重新安裝接頭。

8、打通液相進口到液化氣罐閥門,最后打開DN50卸車軟管上的閥門。

(三)、裝車

1、啟動壓縮機從液化氣罐車向液化氣儲罐充氣相,液化氣儲罐壓力不得高于1.2MPa.

2、等罐車的液位指示達到要求后,裝車結束,停氣壓機。

第四:裝車后恢復:

裝車結束裝車氣相、液相管線上閥門關閉,恢復裝車前狀態。最后將靜電接地線撤下。

第五部分:注意事項

1、液化氣罐車最高液位不能超過總高度的80%,。

2、如果裝時車時液位計無變化顯示時,停止裝車作業,排除故障。

3、裝車時壓力應≤1.2MPa,液相溫度應≤50℃,當液相溫度達到40℃以上時儲罐要采取降溫措施。

篇2:輕烴液化氣裝車軟管試壓安全管理規定

第一章總則

第一條為保證輕烴液化氣裝車軟管安全可靠,充分發揮其使用性能,特制定本規定。

第二條本規定適用于****在用的輕烴液化氣裝車軟管

試壓作業。

第二章試壓操作

第三條軟管試壓前,必須進行下列外觀檢查:

1、檢查是否存在永久性形變,如有存在嚴禁繼續使用;

2、表面無異常突起和毛刺明顯缺陷,表面無劃傷。

第四條試壓操作過程應遵循下列要求:

1、試壓操作前,作業人員需通知安全口,安全口負責現場監護;

2、需將軟管接頭拆除并移至棧橋下空曠區域試壓作業;

3、試壓過程必須兩人一并作業;

4、水壓試驗用水必須清潔,無腐蝕性;

5、試壓過程中,升壓應緩慢,達到強度試驗壓力3.75MPa后,穩壓10分鐘,檢查無漏無壓降為合格,然后將壓力降到公稱壓力2.5MPa,進行嚴密性試驗,穩壓30分鐘,經檢查無漏無壓降為合格;

6、在保壓過程中禁止采用連續加壓以維持試驗壓力不變的做法;

7、有壓力時,禁止緊固螺栓或進行修理;

8、水壓試驗結束后,應盡快排盡軟管中的積水,并將內表面自然風干。

第五條試壓作業防護措施:

1、試壓作業前,在作業5米范圍內,劃定警戒區域,除作業人員及監護人員外,其余人員禁止進入警戒區域;

2、試壓作業時,將裝車軟管放入預制好的套管內,并將套管閉合鎖緊,用螺栓固定;

3、試壓作業過程中,作業人員及監護人員禁止站在端面法蘭、盲板的對面,以防止其蹦出傷人;

4、壓力達到指定值后穩壓過程中,作業人員及監護人員退出到警戒線外。

第三章數據記錄及維護保養

第六條試壓結束后,將數據記錄入《輕烴液化氣裝車軟管試壓記錄》表中,并存檔;

第七條試壓合格軟管,貼合格標簽后方可繼續使用;

第八條液化氣裝車軟管如有損壞,應及時報設備口;

第九條軟管試壓周期為6個月;

第十條輕烴液化氣裝車軟管由裝車班負責日常檢查及維護保

養。

第四章附則

第十一條本規定未盡之技術要求按產品有關技術條款、《石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗及驗收》(SH/T3412-1999)執行。

第十二條本規定與上級標準(規范)相悖的按上級有關標準(規范)執行。

篇3:輕烴液化氣裝車軟管試壓安全管理規定

第一章總則第一條為保證輕烴液化氣裝車軟管安全可靠,充分發揮其使用性能,特制定本規定。第二條本規定適用于****在用的輕烴液化氣裝車軟管試壓作業。第二章試壓操作第三條軟管試壓前,必須進行下列外觀檢查:1、檢查是否存在永久性形變,如有存在嚴禁繼續使用;2、表面無異常突起和毛刺明顯缺陷,表面無劃傷。第四條試壓操作過程應遵循下列要求:1、試壓操作前,作業人員需通知安全口,安全口負責現場監護;2、需將軟管接頭拆除并移至棧橋下空曠區域試壓作業;3、試壓過程必須兩人一并作業;4、水壓試驗用水必須清潔,無腐蝕性;5、試壓過程中,升壓應緩慢,達到強度試驗壓力3.75MPa后,穩壓10分鐘,檢查無漏無壓降為合格,然后將壓力降到公稱壓力2.5MPa,進行嚴密性試驗,穩壓30分鐘,經檢查無漏無壓降為合格;6、在保壓過程中禁止采用連續加壓以維持試驗壓力不變的做法;7、有壓力時,禁止緊固螺栓或進行修理;8、水壓試驗結束后,應盡快排盡軟管中的積水,并將內表面自然風干。第五條試壓作業防護措施:1、試壓作業前,在作業5米范圍內,劃定警戒區域,除作業人員及監護人員外,其余人員禁止進入警戒區域;2、試壓作業時,將裝車軟管放入預制好的套管內,并將套管閉合鎖緊,用螺栓固定;3、試壓作業過程中,作業人員及監護人員禁止站在端面法蘭、盲板的對面,以防止其蹦出傷人;4、壓力達到指定值后穩壓過程中,作業人員及監護人員退出到警戒線外。

第三章數據記錄及維護保養第六條試壓結束后,將數據記錄入《輕烴液化氣裝車軟管試壓記錄》表中,并存檔;第七條試壓合格軟管,貼合格標簽后方可繼續使用;第八條液化氣裝車軟管如有損壞,應及時報設備口;第九條軟管試壓周期為6個月;第十條輕烴液化氣裝車軟管由裝車班負責日常檢查及維護保養。第四章附則第十一條本規定未盡之技術要求按產品有關技術條款、《石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗及驗收》執行。第十二條本規定與上級標準(規范)相悖的按上級有關標準(規范)執行。