1、上崗前按規定穿戴好勞動保護用品。認真檢查所使用工器具的安全性能,確保工器具處于完好狀態。

2、接班后,應對操作臺電源線、信號燈、操作牌的良好性能進行檢查,發現問題及時處理。

3、操作臺梯子板面不得有油污、雜物,以免滑倒摔傷。

4、經常保持操作臺玻璃清潔,以免影響視線誤操作。清潔操作臺衛生嚴禁用潮濕物擦試電器設備。

5、夜間發現照明燈不亮時,應及時匯報班長聯系處理。

6、操作輥道時,應確認轉動部位無人作業、現場安全無誤后方可操作。

7、爐前、爐后處理故障需停止操作或意外斷電時,待崗位工處理完畢或接到操作通知信息,確認現場安全無誤后,方可操作。

8、廢坯剔除撬鋼時,應有專人監護,無關人員禁止靠近。

9、指揮天車吊鋼時,應對所使用的吊具進行良好性檢查,發現吊具有缺陷及時更換;指揮天車時,要站在安全部位,手勢明確果斷,上下用對講聯系溝通;

10、進入加熱爐內作業時,應使用有效的煤氣報警器對爐內進行檢測,確認無殘留煤氣后,方可進入作業。

11、進爐檢修或清渣時,爐內需安裝36V低壓照明燈,不得自行亂拆電線。人員要分批輪換在爐內作業,爐內作業連續時間不得超過30分鐘。

12、進爐前,應對爐內進行降溫處理,鼓風機、引風機要保證正常運行,待爐內溫度適宜后,方可進爐作業。嚴禁對爐墻及爐頂澆水進行強制性降溫,以免蒸汽傷害或降低加熱爐的使用壽命。

13、使用風機時,要確保風機電源線無破損、接地線完好、防護罩齊全有效、風機擺放牢靠、電源線有軟管保護,發現問題及時處理。風機轉動時,禁止移動。

14、進入加熱爐煤氣區域作業或點巡檢時,應確保煤氣報警器處于良好有效狀態,通過煤氣檢測主機了解爐區各部位的煤氣泄漏情況,必須二人以上進入,做好聯?；ケ?嚴禁單獨一人進入煤氣區域和佩戴無效的報警器。

15、參加停送煤氣翻眼鏡閥前,應對防毒面具、煤氣報警器、眼鏡閥密閉膠圈的安全性能進行檢查,確保處于良好狀態。

16、參加翻眼鏡閥作業時,應正確佩戴防毒面具和煤氣報警器,并有專人進行安全監護,作業中人員要配合得當。

17、使用空氣壓縮機前,應對其壓力表、安全閥、電源的安全性能進行檢查,發現問題及時處理。連接氣源時,空氣壓縮機連接軟管要捆扎牢固,應有專人看守設備,當出現意外斷電時,煤氣作業人員能夠及時得到通知。

18、在參加煤氣管道掃線時,末端放散閥必須打開,氮氣與煤氣管道的連接必須使用軟管連接,并捆扎牢固,確認誤后方可送氮氣進行吹掃,用報警器在末端放散管取樣處檢測管線煤氣吹掃凈后,徹底拆除連接軟管。

19、參加煤氣點火開關閥門時,應在調火工的指揮和監護下進行,嚴禁一人在煤氣區域作業或停留。

20、發生煤氣泄漏中毒、著火、爆炸等事故,立即向班長、作業長報告,同時采取可靠措施防止事故擴大。

21、換輥、故障檢修和計劃檢修時,嚴格執行設備摘掛牌制度。

22、經常檢查本崗位的消防器材,確保處于良好狀態。

23、車間跑號時,應走安全通道,隨時觀察現場的安全情況和天車吊物運行狀況,嚴格執行安全確認。嚴禁背向跑槽和跨越移動中的紅鋼和跑槽。

24、經過電磁吊作業區域時,應做到先確認后通行,禁止在運行的電磁吊下行走。

救助站制度

篇2:加熱工:安全職責

1.加熱工必須熟悉所用設備的結構、性能和安全操作方法,經考核合格后,方可獨立操作。

2.工作前必須穿戴好規定的防護用具。

3.工作前應檢查爐門升降機構及配重是否牢靠;檢查爐子各燒嘴、風閥及煙道閘門的武裝是否靈活、可靠。

4.新砌的爐子應按烘爐工藝技術要求進行烘爐后方可使用。

5.操作人員必須隨時按要求對設備進行維護和檢查。

6.在使用火鉤、夾鉗、撬棍等工具時,應觀察身后是否有人,不得隨手扔工具。

7.爐中加熱坯料應做好記錄,交接班必須清楚,經常保持爐子周圍的清潔衛生。

篇3:加熱工安全技術操作規程

1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品,加熱工必須嚴格遵守煤氣安全技術規程,遵守公司、廠有關的安全生產和規定。

2.嚴禁非操作人員私自開動儀表室各種開關及爐上的各種閥門。加熱爐上煤氣快速切斷閥門,所有檢測儀表各種開閉器及機械閥門都必須靈活好使,若發現不靈活或漏氣時應通知維修工及時修理工保證靈活好用無泄露。

3.若發生突然停電、停風、停水或煤氣低壓等異常事故時,應立即通知有關人員,切斷煤氣,確保安全。

4.凡出現腿軟、頭昏、耳鳴、惡心中毒的初期癥狀時應立即停止工作,并到空氣新鮮處進行深呼吸。或到醫院進行救護,同班人員要給予照顧并通知調度室查明原因及時處理。

5.進入爐內工作必須遵守有關安全規定,到爐下、爐頂工作時必須啟動軸流風機5分鐘后且兩人以上必須走人行通道才允許進入。

6.察孔檢查爐內狀況時,必須戴好防護眼鏡,防止火焰燒臉及頭發。

7.時加熱工經常檢查裝出料爐門、門框等。

8.禁在加熱爐區域用汽油清洗燒咀或使用氣、電焊等引火物。

9.在有煤氣危險區域工作時,必須配戴氧氣呼吸器,任何人不得停留在泄漏煤氣的下風口處,在煤氣區域或煤氣輸入及放散作業時,禁止動火。必須動火時,須經安全部門辦理動火證后方準動火,并且要有專人監護。

10.當煤氣壓力降低、低壓警鳴鈴時,采取應急措施關閉所有煤氣閥門,確保安全,并通知有關單位。待煤氣壓力恢復正常后再按規程重新點燃燒嘴。

11.不論在點火、烘爐或生產過程中,也不論由于任何原因造成加熱爐不能正常工作,均應由當班班長組織人員立即停止向爐內通入煤氣。具體做法:除快速切斷閥門自動切斷外,先關燒嘴前煤氣閥門,再關各段調節閥,再關煤氣平臺上兩個電動蝶閥,最后關閉總管道上的眼鏡閥,并馬上向當班班長、調度、工段技術人員及廠長報告,然后再停空氣,嚴禁連續點火。在切斷煤氣后,對煤氣管道內的正壓,防止煤氣進入到煤氣管道。

12.不準赤手動用加熱爐旁工具,以防燙傷。

13.清渣時安全注意事項:

(1)工作前必須認真確認工具可靠,區域通風良好,照明充足。

(2)吊動渣斗時應確認掛牢靠,防止脫落傾翻等事故發生。

(3)熱鐵皮嚴禁在油類和煤氣管道旁堆放。

14.加熱設備操縱工在加熱前按設備試車制度要求進行試車確認,設備正常后方可正式工作。

15.開機前注意瞭望,確認設備周圍無人或其它雜物后方可進行.

16.工作中如發現設備運轉不靈活聲音不正常時,不得強行啟動.應立即通知有關人員處理.信號或命令有清時不得進行操作.

17.在設備檢修及處理卡鋼時,加熱設備操作工應與檢修工及加熱工取得聯系,聽從專人指揮,不得任意操作。

18.熱坯不得在輥道上長時間停留,以防烤壞設備。

19、各組輥道在板坯未到之前、應提前啟動以減少沖擊。

20.點煤氣燒嘴時,應先點火,后開煤氣閥,停燒嘴時,先關煤氣閥,后關風閥。

21.凡開閉帶有壓力的管道閥門要站在側面緩慢進行。

22.非爐子工作員禁止上爐頂、爐內及煙道,必須進入這些區域工作時,應確認煤氣關閉且通風良好,具備作業條件,并且有專人監護.

23.正常停爐時,事先要與調度室、工段以及燃氣廠總調等有關單位取得聯系,根據操作規程要求進行安全操作。

24.爐體及管道檢修時,除按正常規定停爐外,還要與有關單位取得聯系,堵煤氣盲板,進行外部吹掃(用蒸汽或氮氣吹掃)。

25.進行爐內檢查及檢修時,應打開所有爐門、煙道閘門、經檢查爐內無煤氣(儀器檢查)方可入爐工作,同時爐外設專人監護。更換燒嘴、燒嘴閥門、抽堵塞盲板時要戴氧氣呼吸器或采取其他有效措施后方可進行工作。必須用36V以下低壓安全燈。

26.點火時要嚴格執行點火程序和要點,確認條件合格后方可點火。

27.加熱區域的各種閥門必須保證好使。若加熱區出現緊急特殊故障時,自動快速切斷閥切不斷煤氣時(自動切斷閥不好使),要采取相應的補救措施。(補救措施:由加熱段當班代班工長組織人員及時到閥門處手動關閉自動快速切斷閥)。

28.加熱區的各種閥門出現失靈,失去原有功能,加熱段可通過調度找有關單位進行及時修復。

29.各種閥門出現故障后,要及時修復,所涉及的檢修人員必須共同到現場處理,屬機械故障的由鉗工段負責修復,屬電氣故障的由自動化段負責修復。