一、開機(jī)前,檢驗設(shè)備是否處于正常,閥門是否關(guān)閉,按照配方單準(zhǔn)確稱取各種原料,助劑和溶劑。

二、投料過程中,嚴(yán)格按照配方單順序投料,先投溶劑然后放粉料及助劑。

三、在投入溶劑,必須先停機(jī)然后加入,當(dāng)膠片加入攪拌釜后,非特殊情況嚴(yán)禁停止攪拌,直至所有反應(yīng)及溶解為止。

四、在開啟攪拌前,必須確定釜內(nèi)物料,絕對禁止空機(jī)運轉(zhuǎn)。

五、在投料或投料過程中,發(fā)現(xiàn)有疑問的原料應(yīng)及時報領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)負(fù)責(zé)人。

六、在配料或投料過程中,正確使用各種勞保用品,嚴(yán)禁穿短褲、背心、拖鞋進(jìn)入工作現(xiàn)場。

七、保持所用的工具整潔,維持良好的工作環(huán)境。

八、在使用管道溶劑時,必須準(zhǔn)確無誤,放完后必須關(guān)掉閥門禁止跑、冒、滴、漏。

九、待釜內(nèi)物料溫度將至40以下,須攪拌五分鐘以上,方可進(jìn)行包裝。

十、操作過程中,有異常情況發(fā)生,必須切斷電源或停止攪拌開關(guān)方可進(jìn)行維修。

篇2:氧氣生產(chǎn)安全規(guī)程

空分裝置的使用必須遵守安全規(guī)程。操作人員及在空分部門工作的人員都必須事先學(xué)習(xí)安全規(guī)程,并進(jìn)行必要的訓(xùn)練。

1空氣及空氣組份的一般特性

1.1空氣

?空氣液化后經(jīng)精餾可獲得所含的各種組份,如果把液空放在敞口容器中擱置一段時間,由于更易揮發(fā)的氮的逐步氣化,因而液體中氧的含量將會增加,液體將逐漸具有液氧的性質(zhì)。

1.2氧

?氧是一種無色、無嗅、無毒的氣體,有強(qiáng)烈的助燃作用。氧的濃度越高,燃燒就越劇。空氣中的氧含量只要增加4%,就會導(dǎo)致燃燒顯著加劇。包括金屬在內(nèi)的許多物質(zhì)在普通大氣中不會點燃,但在較高濃度氧的情況下,或在純氧中便能燃起來。因此,可燃性物質(zhì)在較高氧濃度的情況下,易產(chǎn)生自燃,甚至爆炸。如遇受壓氧氣和液態(tài)氧,則情況更會加劇。

?浸透氧的衣服極易著火(例如由靜電荷產(chǎn)生的火花),并會極其迅速燃燒起來,如不及時加以驅(qū)氧,則在相當(dāng)長時間內(nèi)都會有這種危險。

1.3氮

?氮氣是一種無色、無嗅、無毒的氣體,但在高濃度的情況下,人一旦吸入,引起缺氧,便會窒息,這是很危險的,因為受害者會在事先沒有任何有不舒服表示的情況下,很快失去知覺。

?氮能阻止燃燒。因此,氮氣在許多場合是作易燃和易爆物質(zhì)的保護(hù)氣,在空分裝置的保冷箱內(nèi),充有氮氣,以排除濕氣和防止氧的積聚。氬、氖、氦、氪、氙等稀有氣體也具有和氮相似的性質(zhì)。

1.4液化氣體

空氣及其組份的液態(tài),均由于溫度很低,若與人的皮膚接觸,將引起凍傷,類似嚴(yán)重?zé)齻?/p>

2安全注意事項

空分裝置的工作區(qū)及所有儲存,輸送和再處理各類產(chǎn)品氣的場所,都必須注意以下安全事項。

2.1防止火災(zāi)和爆炸

(1)禁止吸煙和明火,會產(chǎn)生火苗的工作,如電焊、氣焊、砂輪磨刮等,通常禁止在空分生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行,如確需進(jìn)行,則必須采取措施,確保氧濃度不增高的場地,并要在專職安全人員的監(jiān)督下才能進(jìn)行。

(2)不得穿著帶有鐵釘或帶有任何鋼質(zhì)件的鞋子,以避免摩擦產(chǎn)生火花。并不能采用易產(chǎn)生靜電火花的質(zhì)料作工作服。

(3)嚴(yán)格忌油和油脂,所有和氧接觸的部位和另件都要絕對無油和油脂,因此要進(jìn)行脫脂清洗,應(yīng)該用碳?xì)渎然锘蛱細(xì)浞然衔?例如全氯乙烯來清洗,一般的三氯乙烯等不適用于鋁或鋁合金的清洗,因為,這會引起爆炸反應(yīng)。由于這類清洗劑有毒,在使用時,必須注意通風(fēng),皮膚的保護(hù),并戴防毒面具。

(4)現(xiàn)場人員的衣著必須無油和油脂。即使脂肪質(zhì)的化妝品也會成為火源。

(5)裝置的工作區(qū)內(nèi)禁止貯放可燃物品。對于裝置運行所必需的潤滑劑和原材料必須由專人妥為保管。

(6)要防止氧氣的局部增濃。如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃或有可能增濃,則必須清楚地作出標(biāo)記,并以強(qiáng)制通風(fēng)。人員在進(jìn)入氧氣容器或管道之前,必須用無油空氣吹除,并經(jīng)取樣分析確認(rèn)含量正常才能進(jìn)入。

(7)人員應(yīng)避免在氧氣濃度增高的區(qū)域停留。如果已經(jīng)停留則其衣著必被氧氣浸透,應(yīng)立即用空氣徹底吹洗置換。

(8)氧氣閥門的啟閉要緩慢進(jìn)行,避免快速操作,特別是對加壓氧氣必須絕對遵守。

(9)冷凝蒸發(fā)器液氧中的乙炔和碳?xì)浠衔锏臐舛缺仨殗?yán)格控制。

2.2防止窒息引起死亡

(1)要防止氮氣的局部增濃。如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃或有可能增濃則必須清楚地作出標(biāo)記,并加以強(qiáng)制通風(fēng)。

(2)嚴(yán)禁人員進(jìn)入氮氣增濃區(qū)域。如要進(jìn)入氮氣增濃區(qū)域,需先通風(fēng)置換,并嚴(yán)經(jīng)檢驗分析確認(rèn)正常以后才能允許進(jìn)入。并要在安全人員監(jiān)督下進(jìn)行。

(3)人員進(jìn)入氮氣容器或管道前,必須經(jīng)檢驗分析確認(rèn)無氮氣增濃,才允許進(jìn)入。并要在安全人員監(jiān)督下進(jìn)行,且從進(jìn)入到出來的全過程安全人員不得離開,發(fā)現(xiàn)情況異常,即采取急救措施。

2.3防止凍傷

(1)在處理低溫液化氣體時,必須穿著必要的保護(hù)服戴手套,褲腳不得塞進(jìn)靴子內(nèi),以防止液體觸及皮膚。

(2)進(jìn)入空分裝置保冷箱內(nèi)前,有關(guān)的區(qū)段必須先加溫。

3安全措施

3.1廠房設(shè)計

?空分裝置的廠房和附屬建筑必須設(shè)置適當(dāng)?shù)耐L(fēng)系統(tǒng),尤其在地下室,地坑和通道等處,這些地方易造成氣體成分的增濃。

?在液氧有可能泄漏的地方,樓板不得復(fù)蓋任何易燃材料(例如木板,瀝青等)而且必須平滑,不得有接口和斷層。

?空分裝置和附屬建筑區(qū)域內(nèi)的下水道必須設(shè)置液封,要有足夠的緊急出口,并有明顯的標(biāo)記。

3.2防火設(shè)備

為及時撲滅起火,應(yīng)該配置足夠的滅火設(shè)備,如:

(1)?特殊的噴淋裝置,只要用手一按或人一起進(jìn)去便能噴水

(2)?配置有足夠長度水龍帶的消防龍頭

(3)?配備方便的手提式滅火器

(4)安全可靠的報警系統(tǒng)

(5)在氧氣可能增濃場所安置禁止吸煙和禁止明火的醒目警告牌

3.3防止超壓

?在受壓狀態(tài)下工作的所有容器和管道,以及內(nèi)部壓力可能會升高的容器和管道,必須配備防超壓的安全裝置(安全閥防爆膜等)。這些安全裝置必須保持良好的工作狀態(tài)。必要時,安全閥的起跳壓力要定期進(jìn)行檢查。報警系統(tǒng)必須定期進(jìn)行檢查。

4絕熱材料的使用

4.1為使保冷箱內(nèi)的絕熱材料保持良好的絕熱性能,需在保冷箱內(nèi)充氮以防止?jié)駳獾慕?要定期檢查保冷箱內(nèi)充氮壓力。

4.2?為防止保冷箱內(nèi)因氧氣滲漏造成氧氣增濃,而使得絕熱材料含氧,要定期檢查保冷箱內(nèi)氣體組分。如果有氧氣增濃現(xiàn)象,應(yīng)用氮氣吹洗,以便氧濃度降至安全范圍。

4.3在裝填絕熱材料時,必須使用特制面罩和手套,防止損害呼吸器官和皮膚。保冷箱裝砂口應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵格以防人員或其他雜物入冷箱內(nèi),千萬別踏入珠光砂堆中,以免陷落,造成生命危險。

篇3:動力車間生產(chǎn)安全規(guī)程

1.“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”,所有職工必須加強(qiáng)法制觀念,認(rèn)真執(zhí)行黨和國家的有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令及規(guī)定。嚴(yán)格遵守安全規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,實行全員管理,人人監(jiān)督。

2.堅決貫徹落實《安全生產(chǎn)法》和“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針。凡不符合安全生產(chǎn)要求,有嚴(yán)重事故隱患,職工必須向上級報告,有嚴(yán)重危及設(shè)備和職工生命安全的情況,職工必須停止操作,并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。

3.各單位安全組織要健全。公司級設(shè)安全生產(chǎn)科,并建立安全管理委員會;各車間要組建安全領(lǐng)導(dǎo)組、專兼職安全員;工段、班組要設(shè)兼職安全員。

4.各生產(chǎn)崗位必須建立健全各種規(guī)章制度。如安全生產(chǎn)責(zé)任制度、設(shè)備維護(hù)及檢修規(guī)程、操作規(guī)程、交接班制度。安全生產(chǎn)確定制(確定、確信、確實)、聯(lián)系呼應(yīng)制等。

5.建立安全例會制度、領(lǐng)導(dǎo)講話制度、班組安全活動制度。并必須有相應(yīng)的紀(jì)錄。

6.各單位要定期、不定期組織各種形式的安全檢查;公司安全生產(chǎn)科,每月組織一次安全檢查;各級安全組織要經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)揚(yáng)巡回檢查,對查出的隱患要及時限期整改。實行“三定”即定期整改措施、定完成時間、定負(fù)責(zé)人。

7.各級安全管理部門必須負(fù)責(zé)對其職責(zé)范圍內(nèi)的職工進(jìn)行安全教育。特殊工種必須進(jìn)行安全技術(shù)技能培訓(xùn),考試考核合格并領(lǐng)取合格證后,方可上崗操作;每位職工都要進(jìn)行企業(yè)、車間.(科室)、工段(班組)三級安全教育;‘新進(jìn)企業(yè)者,要進(jìn)行三級安全教育;公司內(nèi)轉(zhuǎn)崗、變崗要經(jīng)車間(科室)以下二級安全教育。各級安全教育必須考試合格后才能上崗,未進(jìn)行相應(yīng)級別的安全教育不準(zhǔn)傳到下一級,更不準(zhǔn)上崗操作。

8.管生產(chǎn)必須管安全。各級各部門行政一把手是本部門安全責(zé)任人,對所管轄范圍內(nèi)的安全負(fù)責(zé),各專業(yè)工程師、技師、電氣、動力負(fù)責(zé)人對本專業(yè)安全負(fù)責(zé),必須認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)“五同時”,即:生產(chǎn)和安全要同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結(jié)、同時評比。

9.禁止違章指揮和違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。對于在安全生產(chǎn)中做出顯著成績和避免了傷亡事故發(fā)生的職工,應(yīng)給予表揚(yáng)和獎勵。

10.要害部位(崗位)謝絕參觀。必要時,須經(jīng)相應(yīng)權(quán)限的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并進(jìn)行登記后,在主管部門人員陪同下,方可進(jìn)入現(xiàn)場參觀。禁止無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

11.廠區(qū)道路、鐵路及危險區(qū)域,必須設(shè)置醒目的安全標(biāo)志牌;欄桿、圍欄、各種安全設(shè)備應(yīng)齊全有效;行人、自行車禁止與車輛搶道;通過道口時,要執(zhí)行“一停、二看、三通過”的規(guī)定。

12.對新建、擴(kuò)建、改建、技術(shù)改造和引進(jìn)工程,要執(zhí)行安全設(shè)施和主體工程“三同時”,即同時設(shè)計、同時施工、同時技產(chǎn)。

13,發(fā)生傷亡、重大設(shè)備、火災(zāi)、爆炸等事故,要及時搶救傷員,保護(hù)好現(xiàn)場、維護(hù)好現(xiàn)場秩序,并及時向上級報告,按“四不放過”原則進(jìn)行事故分析和處理,不得隱瞞、拖延。

14.所有人員進(jìn)入廠區(qū),嚴(yán)禁吸煙。

15.禁火區(qū)、要害部位,禁止無安全措施的機(jī)動車輛通行。

?16、重要部位,一級禁火區(qū)域要有醒目的警示標(biāo)志,進(jìn)入禁火區(qū)嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種,需在禁火區(qū)動火時要按規(guī)定辦理動火申請手續(xù)。

?17.消防人員、單位安全員、崗位操作人員要定期檢查消防器材,崗位操作人員對防火設(shè)施要嚴(yán)加看管和愛護(hù),使之處于良好狀態(tài)。消防器材應(yīng)放置在易于拿取的地方,專(兼)職安全員和崗位人員必須會用消防器材,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)要立即通知消防隊、公司調(diào)度,并積極組織滅火。

?18.易燃、易爆、有毒、有害物品,必須妥善存放、領(lǐng)發(fā)。運輸時要按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格手續(xù),并建立管理制度、指定專人負(fù)責(zé)管理。

19.多有操作人員在上崗前必須把勞保用品穿戴齊全,女同志要把長發(fā)辮壓在帽里。

20.禁止酒后上崗、班中酗酒。

21.生產(chǎn)作業(yè)線在拆、維修或停用時,必須實行掛牌制;確定專人監(jiān)護(hù)和專人聯(lián)系統(tǒng)一指揮,必須在看護(hù)人和聯(lián)系人親自對口發(fā)出命令確認(rèn)后,方可進(jìn)行作業(yè)。

22.實行人證操作制,徒工在學(xué)徒期間不允許單獨操作,必須有師傅在廠指導(dǎo)。工人上崗操作必須有操作合格證。

23.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做好本班原始記錄的填寫,班前認(rèn)真檢查自己所用的設(shè)備、工具及安全罩等防護(hù)裝置,看是否完好可靠,確認(rèn)安全可靠后方可操作。

24.不是自己操作和看管的設(shè)備、容器、管道、閥門、使用工具,不準(zhǔn)擅自動用;自己操作的崗位不得隨便轉(zhuǎn)讓他人操作,特殊情況下須經(jīng)工段長批準(zhǔn),方可交給熟悉崮位操作人員操作,隨意禁止無關(guān)人員,動用本崗位的設(shè)備、按鈕、信號、閥門、工具等。

25.工作時間要堅持“六不準(zhǔn)”:不準(zhǔn)開玩笑、不準(zhǔn)打鬧、不準(zhǔn)脫崗、不準(zhǔn)串崗、不準(zhǔn)睡崗、不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事情。

26.廠區(qū)內(nèi)的各種安全標(biāo)志牌不得隨意改動和拆除。

27.登高二米及以上(無安全防護(hù)設(shè)施)作業(yè)時,必須系好安全帶,嚴(yán)禁低掛高用,拴掛時,應(yīng)確認(rèn)位置是否安全可靠,使用工具及備件等應(yīng)放置穩(wěn)妥,禁止落物傷人。

28.高空作業(yè)人員禁止隨意往卞扔?xùn)|西。特殊情況,必須做好地面監(jiān)護(hù)。設(shè)置隔離設(shè)施。?

29.操作電器設(shè)備應(yīng)小心觸電,禁止用濕手或帶濕手套合電閘。

30.非電氣維修人員,禁止修理電氣設(shè)備、線路及開關(guān)。

31,一切檢修工作必須持牌,檢修電氣應(yīng)填工作票;廠區(qū)動土500毫米以上,必須經(jīng)基建管理部門審批方可進(jìn)行。

32.工作場地應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,做到安全文明生產(chǎn)。上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

33.非現(xiàn)場人員禁止在下列場所停留:

(1)重要的工作場所;

(2)正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備附近;

(3)有毒氣體及腐蝕性液體管道、容器附近;

(4)動火工作的場所;

(5)高空作業(yè)的區(qū)域;

(6)處于事故狀態(tài)的場所。

34.在廠區(qū),各種車輛的行駛速度不超過10km/h,各種車輛應(yīng)停放在規(guī)定地點。

35.禁止在煤氣區(qū)、危險區(qū)、電氣設(shè)備附近取暖、睡覺、休息。

36.生產(chǎn)區(qū)內(nèi),一切坑溝必須蓋好,臺階、設(shè)備安裝處以及高層邊緣等必須加防護(hù)裝置或者裝信號燈。

37.工作場所,必須道路暢通、照明充足,燈具不得隨意拆除或損壞。

38.凡傳動設(shè)備有輪必有罩,危險部位必須加可靠的安全裝置。

39.機(jī)械運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)加油、檫洗、修理,確屬不能停機(jī)加油時,必須使用油槍油壺。凡轉(zhuǎn)動部分不準(zhǔn)靠近。禁止在傳動設(shè)備上休息、行走或跨越。

40.所有從事生產(chǎn)勞動的臨時工、包工隊人員都必須前勞動協(xié)議,進(jìn)入崗位前,必須經(jīng)公司、車間安全教育,并考核、登記注冊后,方可從事規(guī)定范圍的生產(chǎn)勞動,如使用單位不經(jīng)安全教育擅自用人,造成的后果有具體用人單位負(fù)責(zé)。?.

41.禁止將小孩、親友、同學(xué)等代入生產(chǎn)區(qū)。

42.禁止從窗口、房頂、提升口、樓梯等處向下扔?xùn)|西,如需從窗口、提升口提升重物時,下邊應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

43.全體職工必須嚴(yán)格執(zhí)行以上安全通則和本崗位的安全操作規(guī)程。

44.牢記火警、醫(yī)護(hù)、煤氣救護(hù)和調(diào)度的電話號碼。

45.防止違章動火的六大禁令:

(1)未辦理動火許可證,禁止動火

(2)不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕禁止動火

(3)不進(jìn)行清洗、置換合格禁止動火

(4)不把周圍易燃物消除禁止動火

(5)不按時做動火分析禁止動火

(6)沒有消防措施,無人監(jiān)護(hù),禁止動火。

46.對外來實習(xí)、代培人員按規(guī)定進(jìn)行三級安全教育,并考試合格后方能進(jìn)崗學(xué)習(xí)。

47、生產(chǎn)區(qū)域十四個不準(zhǔn)。

(1)加強(qiáng)明火管理,廠區(qū)禁火區(qū)域不準(zhǔn)吸煙。

(2)生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。

(3)禁火區(qū)域,不準(zhǔn)有無阻火器的車輛進(jìn)入。

(4)上班時間,不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。

(5)在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

(6)不準(zhǔn)使用汽油、苯類等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣服。

(7)不按廠部規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,包括工作服、工作鞋、安全帽等,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

(8)安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

(9)不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。

(10)檢修設(shè)備時安全措施不落實、不準(zhǔn)檢修。

(11)停機(jī)檢修后的設(shè)備,未經(jīng)徹底檢查,不準(zhǔn)啟動。

(12)未辦高處作業(yè)證、不系安全帶,不準(zhǔn)登高作業(yè)。

(13)腳手架、跳板不牢既無防護(hù)措施不準(zhǔn)登高作業(yè)。

(14)石棉瓦上不牢固好跳板,不準(zhǔn)登石棉瓦作業(yè)。

48.操作六嚴(yán)格

(1)嚴(yán)格執(zhí)行交班制度

(2)嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查

(3)嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)

(4)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律

(5)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程

(6)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程

49.進(jìn)入容器、設(shè)備的八大必須

(1)必須申請、辦證并得到批準(zhǔn)

(2)必須進(jìn)行安全隔離

(3)必須進(jìn)行置換、通風(fēng)

(4)必須按時間要求進(jìn)行安全分析

(5)必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具

(6)必須有人在器外監(jiān)護(hù),并堅守崗位。

(7)必須有搶救后備措施

(8)必須切斷動力點,并使用安全燈具。