一、液堿分類與特性概述:

外觀與性狀純品為白色不透明固體,易潮解。

中文名氫氧化鈉;燒堿

分子式NaOH

相對分子質量40.01

CAS號1310-73-2

危險性類別:8.2類堿性腐蝕品

侵入途徑:吸入、食入、皮膚接觸。

最高容許濃度:車間空氣中有害物質的最高容許濃度0.5mg/m3

健康危害:本品有強烈刺激和腐蝕性。粉塵或煙霧刺激眼和呼吸道,腐蝕鼻中隔;皮膚和眼直接接觸可引起灼傷;誤服可造成消化道灼傷,粘膜糜爛、出血和休克。

危險特性與酸發生中和反應并放熱。本品不會燃燒,遇水和水蒸氣大量放熱,形成腐蝕性溶液,具有強腐蝕性。

二、液堿儲運條件及方式:

儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房,注意防潮和雨淋。遠離火種、熱源。庫內濕度最好不大于85%。包裝必須密封,切勿受潮。應與易(可)燃物、酸類等分開存放,切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。分裝和搬運作業要注意個人防護。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。雨天不宜運輸。

三、裝卸液堿的注意事項:

操作人員必須經過上崗培訓,嚴格遵守操作規程和操作卡。遠離易燃、可燃物。避免產生粉塵。避免與酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時,應把堿加入水中,避免沸騰和飛濺。

工程控制密閉操作。提供安全淋浴和洗眼設備。

呼吸系統防護可能接觸其粉塵時,必須佩戴頭罩型電機動送風過濾式呼吸器。必要時,佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護:戴化學安全防護眼鏡。

身體防護穿耐酸堿橡膠膠靴,穿工作服(防腐材料制作)。

手防護戴耐酸堿橡膠手套。

其它工作現場嚴禁吸煙、進食和飲水。飯前要洗手,工作完畢更衣,注意個人清潔衛生。

四、廢堿處理方式:

廢棄物性質:危險廢物。由于呈堿性,對水體可造成污染,對植物和水生生物應給予特別注意。

廢棄處置方法:處置前應參閱國家和地方有關法規。中和、稀釋后,排入廢水系統。

廢棄注意事項:注意防止發生環境污染。

五、出現緊急情況處理預案

1、人員急救措施:

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷,就醫治療。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。或用3%硼酸溶液沖洗。就醫。

吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。必要時進行人工呼吸。就醫。

食入:患者清醒時立即漱口,口服稀釋的醋或檸檬汁,就醫。

應急電話:120

2、消防措施:

滅火方法:霧狀水、砂土。

滅火措施:最早發現者應立即向生產部報警(并播119),并馬上組織本部門車間人員滅火;生產部接到報警后,立即通知指揮部成員和各救援隊伍迅速趕到現場,并將本崗位的滅火器材送至著火車間;醫療救護隊到達后將重傷人員轉送醫院或現場進行緊急救護;要迅速控制現場治安,分散人流,保護好重要物資。

滅火注意事項:避免水流沖擊物品,以免遇水會放出大量熱量發生噴濺而灼傷。

應急電話:119

3、應急處理

應急行動:隔離泄漏污染區,周圍設警告標志,限制出入。建議應急處理人員戴好防毒面具(全面罩),穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。

消除方法:小量泄漏,避免揚塵,用潔清的鏟子收集于干燥凈潔有蓋的容器中。也可以用大量水沖洗,經稀釋的洗水放入廢水系統。如大量泄漏,收集回收或無害處理后廢棄。

應急電話:119

六、其他:見燒堿液《安全技術說明書》

幼兒園食品安全應急預案

篇2:鹽酸液堿卸車安全管理規定

一、卸酸(堿)前的準備工作

1、當鹽酸(液堿)槽車到達現場時由庫管人員及時過磅記錄重量,然后通知化驗中心進行取樣化驗,合格后方可卸車;

2、檢查鹽酸(液堿)儲罐的液位狀況(安全容量為全容積的80%),并確認進酸(堿)的具體槽車容量;

3、槽車應停放在卸車區域內,檢查卸酸(堿)泵、管道、閥門是否完好,閥門所處的狀態是否正確;

4、在卸酸(堿)現場應備有毛巾、藥棉及急救時中和用的溶液;罐區設有沖洗及事故沖洗用自來水,工作人員需了解閥門位置及操作方法,使用前應先檢查沖洗水裝置內是否有可使用水源,禁止無沖洗水強行卸車;

5、卸酸(堿)人員應熟悉藥品的性質和操作方法;并根據工作需要戴口罩、橡膠手套及防護眼鏡,穿橡膠圍裙及長筒膠靴(褲腳應放在靴外);在卸車現場應站在上風的位置,以防吸入飛揚的酸霧及藥品粉末;工作負責人應檢查防護設備是否合適;

6、卸酸(堿)前工作人員應做好安全措施,槽車旁邊應架設圍欄及明顯的標志;

7、在高空作業(高度超過2m)時,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施;

8、進入工作現場必須正確佩戴安全帽;

二、卸酸(堿)操作及注意事項

1、先將夾層鋼絲軟管的一端與槽車出口連接牢固,另一端與卸酸(堿)泵進口管道連接,檢查并確認管道連接牢固無脫落噴料危險;

2、打開槽車出口閥門,打開卸酸(堿)泵進口閥、出口閥、排氣閥,排除管道及泵內空氣;

3、啟動卸酸(堿)泵,將酸(堿)送入酸(堿)儲罐內;

4、卸酸(堿)過程中,應注意泵的聲音是否正常,管道閥門有無泄漏等異常情況,發現問題及時停泵處理;

5、當鹽酸(堿)槽車無酸(堿)流出后,關閉槽車出口閥、停泵、關閉泵的進口閥;站在管道側面拆除與槽車的連接管道;

6、如酸(堿)泄漏,應立即關閉槽車管道出口及卸酸(堿)泵進口門,立即用大量清水沖洗稀釋,卸完后對現場進行檢查,保證管路內不存料;

7、在進入酸氣較大的場所進行緊急搶修時,應佩戴套頭式防毒面具;

8、禁止隨地排放酸、堿,如需排放應經過酸堿中和處理合格后排放;

9、卸酸(堿)操作過程中,崗位人員不能離崗,運行值班人員負有監護責任;

10、當濃酸濺到眼睛內或皮膚上時,應迅速用大量的清水沖洗,再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當強堿濺到眼睛內或皮膚上時,應迅速用大量的清水沖洗,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經過上述緊急處理后,應立即就醫治療;

11、外來人員應遵守本公司安全管理規定,不得開關卸酸(堿)泵及閥門;

洛陽陽光熱電有限公司

發電部

2013-10-11