原理

將料液泵入干燥塔內,經壓力噴嘴作用變成霧狀液滴,與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發,在極短的時間內便成為干燥制品,從塔底部排出。熱風與液滴接觸后溫度顯著降低,濕度增大,作為廢氣(濕氣)由排風機抽出,廢氣中夾帶的微粉經分離裝置回收。

操作

(1)開機前準備

①按各單臺設備的操作規程對噴霧干燥系統進行檢查,包括進風機、排風機、燃氣熱風爐、高壓泵、排粉閥、振錘和氣流冷卻系統等設備。各設備應完好、干凈。

②關閉干燥塔上的六扇清洗門,裝好風管、旋風分離器上的所有清洗口,將錐底清洗口打開,打開旋風分離器料倉清洗口。裝好袋式除塵器中的布袋并關好上蓋,裝好氣流冷卻系統的清洗口,關閉氣流冷卻系統進風閥,打開大塔旋風分離器至氣流冷卻系統的進風閥,關閉除濕機碟閥。

③將工藝規定的噴咀、蓋板裝入噴頭內,并安裝好三只噴槍,連接好料管。

④控制柜總電源送電,控制柜各設備送電。檢查動力電源、電壓是否符合要求(380V)檢查工藝壓縮空氣是否在0.3Mpa,儀表壓縮空氣在0.5MPa。

⑤按工藝要求設定進風溫度、排風溫度和料液儲罐料液溫度。

⑥※檢查塔內壓力顯示表顯示值為0±1(×10Pa),檢查下限設定值為-20(×10Pa)。檢查供料系統壓力上限20Mpa。確定“聯鎖-解除”鈕應在聯鎖位置,“自動、手動”鈕在自動位置。

⑦檢查料液儲罐內是否備好料液,開啟攪拌器對料液進行攪拌。

⑧關閉高壓泵出口放凈閥,打開三個噴頭的供料閥,高壓泵進口閥切換至噴水位置。

⑨打開蓄水罐進水閥,將水罐充水至浮球閥自動關閉進水。

(2)開機操作

①打開記錄儀開關,開始記錄參數,同時在起點上注明開始時間、日期、產品型號、料液數量、噴咀型號、進排風設定溫度。

②關閉進風機風門,啟動進風機,打開進風機風門至全開。

③關閉排風機風門,啟動排風機。

④按燃氣熱風爐操作規程,啟動燃氣熱風爐進行空氣加熱,開始烘塔。烘塔約30分鐘。烘塔的同時,啟動氣流冷卻風機,抽取塔內熱風對氣流冷卻風管進行加熱。

⑤烘塔約15分鐘時,關閉錐底清洗口和旋風料倉清洗口。

⑥烘塔約20分鐘時,打開排風機風門,調塔內壓力在180(×10Pa)左右。

⑦按高壓泵操作規程啟動高壓泵,調頻至12~15Hz,向噴頭供水。調整高壓泵頻率,使排風溫度穩定在設定溫度值上。關閉旋風分離器至氣流冷卻風管的碟閥,打開除濕機碟閥,調塔內壓力在10~20(×10Pa)之間。

⑧啟動大塔旋風分離器排粉閥,啟動塔底出粉閥,啟動氣流冷卻系統出粉閥,啟動氣流冷卻風機。※室溫超過25℃時,按除濕機操作規程啟動除濕機。

(3)干燥

①當進風溫度、排風溫度穩定設定溫度±2℃時,觀察塔內壁為干燥狀態,準備切換噴料。

②關閉蓄水罐排水閥,同時立即打開料液儲罐放料閥,向高壓泵供料。將氣動振打開關旋至自動位置。

③調整高壓泵頻率,使排風溫度穩定在設定值范圍內,當排風溫度基本穩定后,改為自動噴料。

④調節進風閥開度并觀察塔內壓力變化,控制塔內壓力在0~-6×10Pa(0~-6毫米水柱)之間。

⑤噴霧干燥操作期間,應有專人負責控制柜的操作,觀察并記錄參數。

(4)停機操作

①當料液儲罐料液輸送完畢后,應立即關閉料液儲罐放料閥,同時打開蓄水罐排水閥向高壓泵供水。

②關閉燃氣熱風爐。

③調節高壓泵頻率,控制排風溫度在設定范圍內,使進風溫度降低10℃~30℃,停止噴水,迅速打開高壓泵出口放凈閥,并停止高壓泵,同時立即將噴槍取出。

④※先關閉排風機,然后再關閉進風機。

⑤打開塔體觀察門,將連鎖鈕旋至解除位置,啟動排風機,將風門開至70%,對塔內壁進行清掃(※注意:清掃時必須保持1個以上的觀察門處于完全打開狀態),并清掃風管、旋風分離器內、氣流冷卻系統內的殘粉。

⑥清掃結束后關閉排風機,關閉排風機風門,停止排粉閥、氣動振打和氣流冷卻系統。并將“聯鎖解除”鈕旋至聯鎖位置。

⑦控制柜各設備斷電,控制柜總電源斷電。

簡單維護

(1)生產時應定時對所有設備進行巡回檢查,查看設備是否運轉正常,若發現問題要及時處理。

(2)生產時應隨時檢查儀表運行情況,發現異常應及時報修,并采取措施進行控制。

(3)定期檢查各減速機潤滑油的油位,油位過低應及時補充潤滑油。

(4)排風機及其進出風管應定期進行清洗。

(5)各星形閥應定期檢查其運轉情況,如轉動異常應及時維修。

篇2:噴霧干燥塔:安全操作規程

一、開機前準備

1、檢查各連接處螺絲是否有松動現象,并且及時修復。檢查風機罩附近是否有雜物,確保干凈。

2、檢查電源電壓是否達到要求,確保電源正常供應。

3、檢查蒸汽管路是否暢通,蒸汽壓力是否充足,確保蒸汽的正常供應。

4、檢查噴頭油位是否符合標準,保證噴頭正常使用。

5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門是否關閉。

6、向除塵器內加入適量的水,并將氣泵連接。

二、開機

1、儀表盤顯示380v為正常電壓,開啟二次電源,儀表盤及溫度顯示正常。

2、開啟油泵,帶油泵開啟30s后,開啟噴頭。

3、開啟除濕機,根據天氣情況設定加熱溫度。一般陰雨天氣設置130-150℃,晴天設置110-130℃。

4、開啟送風機、引風機、小引風機、循環泵、氣錘。并調整塔內的負壓在-10Pa左右,且必須保證塔內負壓在-10Pa左右。

5、開啟加熱裝置,根據需要開啟蒸汽和電加熱直至達到工藝需要的溫度,一般溫度控制在150-190℃之間,開啟時小心蒸汽灼傷。進料前需烘塔10-20min.

6、打開螺桿泵開關,然后開啟電磁調速儀開關,由小到大緩慢調節,開始進料。

7、通過調整電磁調速儀表轉速來調節出風溫度,進而控制物料的水分。一般控制出風溫度在85-95℃之間,若物料的水分偏高則降低進料頻率,提高出風溫度,反之則降低出風溫度。

8、生產期間需檢查各處管路是否有堵塞現象。噴霧期間應該及時的更換接料筒。

三、停機

1、當物料噴霧完畢后,進行10-30min的噴水操作,以清洗螺桿泵、管路及噴頭。

2、關掉加熱器(蒸汽及電加熱)慢慢減小進水量,保證塔內的溫度控制在100℃以上。

3、當進風溫度有所降低時,出風溫度降至100℃以下,慢慢關掉電磁調速儀,停止單螺桿泵的送水,關閉單螺桿泵的電源。

4、關掉除濕機。

5、當出風溫度降至30℃以下時關掉送風機、引風機、小引風機、循環泵、氣錘。

6、關掉噴頭30s后,關閉油泵,保護噴頭。

7、關掉二次電源,總電源。

8、清理現場,清理除塵器,搞好衛生,為下次工作做好準備。

幼兒園食品安全應急預案