首頁 > 職責大全 > 污油回收裝置操作規程

污油回收裝置操作規程

2024-07-14 閱讀 3132

一、啟泵前的檢查

1、檢查所有管道與其他結合處是否有泄漏,閥門以及控制儀器是否都起作用,過濾器的網目是否符合要求。

2、回收裝置內是否有足夠的被輸送的介質。

3、檢查機座,軸承的油箱有無潤滑油。

4、檢查空心軸的軸密封程度是否適當,填料壓蓋不可將盤根壓的過緊,允許星滴狀滲出。

5、檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。

6、檢查所有的管路、電纜、控制線以及附屬設備。

7、檢查泵軸的轉動:用手轉動聯軸器,檢查泵軸聯軸器與電機軸是否均勻地轉動,如果有任何的摩擦與咬合,則不應交付使用,應該查出故障原因并排除。

8、檢查泵的轉動方向:點動電動機,檢查泵軸的轉動方向是否與泵上的轉向牌的方向一致。

二、啟動

1、充分開啟吸入管道和壓出管道上所有的閥門,保證整個輸送管道的徹底暢通。

2、啟動電動機。

三、運轉

1、檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須查清起因,并加以排除。

2、檢查軸承座的溫度,軸承座的最高溫度不應超過75℃。判斷軸承的溫度是否偏高時,應考慮到泵送介質的實際溫度以及泵現場的環境溫度。

3、及時補充潤滑油,保證軸承潤滑良好。

4、運轉過程中,如發現異常噪聲或過大振動應立即停泵,檢查、排除故障。

5、當流量顯著減少,說明橡膠襯套已磨損,應更換襯套后再運轉。

四、停泵

1、斷開電動機電源,停泵。

2、關閉進出口管道上的閘閥。

五、泵的維護

1、泵正常工作時,不能脫液空運行,以免燒壞機體。

2、定時檢查電機的荷載電流,應保證荷載不超過電機額定電流。

3、輸送高溫介質時,嚴格控制泵的升溫速度,防止熱沖擊泵及密封部件。

4、滾動軸承連續運轉二個月后應加潤滑油一次。

5、滑動軸承的更換應根據介質的含沙量和介質確定。一般運行六個月必須更換。

篇2:污油回收裝置操作規程

一、啟泵前的檢查

1、檢查所有管道與其他結合處是否有泄漏,閥門以及控制儀器是否都起作用,過濾器的網目是否符合要求。

2、回收裝置內是否有足夠的被輸送的介質。

3、檢查機座,軸承的油箱有無潤滑油。

4、檢查空心軸的軸密封程度是否適當,填料壓蓋不可將盤根壓的過緊,允許星滴狀滲出。

5、檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。

6、檢查所有的管路、電纜、控制線以及附屬設備。

7、檢查泵軸的轉動:用手轉動聯軸器,檢查泵軸聯軸器與電機軸是否均勻地轉動,如果有任何的摩擦與咬合,則不應交付使用,應該查出故障原因并排除。

8、檢查泵的轉動方向:點動電動機,檢查泵軸的轉動方向是否與泵上的轉向牌的方向一致。

二、啟動

1、充分開啟吸入管道和壓出管道上所有的閥門,保證整個輸送管道的徹底暢通。

2、啟動電動機。

三、運轉

1、檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須查清起因,并加以排除。

2、檢查軸承座的溫度,軸承座的最高溫度不應超過75℃。判斷軸承的溫度是否偏高時,應考慮到泵送介質的實際溫度以及泵現場的環境溫度。

3、及時補充潤滑油,保證軸承潤滑良好。

4、運轉過程中,如發現異常噪聲或過大振動應立即停泵,檢查、排除故障。

5、當流量顯著減少,說明橡膠襯套已磨損,應更換襯套后再運轉。

四、停泵

1、斷開電動機電源,停泵。

2、關閉進出口管道上的閘閥。

五、泵的維護

1、泵正常工作時,不能脫液空運行,以免燒壞機體。

2、定時檢查電機的荷載電流,應保證荷載不超過電機額定電流。

3、輸送高溫介質時,嚴格控制泵的升溫速度,防止熱沖擊泵及密封部件。

4、滾動軸承連續運轉二個月后應加潤滑油一次。

5、滑動軸承的更換應根據介質的含沙量和介質確定。一般運行六個月必須更換。

篇3:污油回收裝置操作規程

一、啟泵前的檢查

1、檢查所有管道與其他結合處是否有泄漏,閥門以及控制儀器是否都起作用,過濾器的網目是否符合要求。

2、回收裝置內是否有足夠的被輸送的介質。

3、檢查機座,軸承的油箱有無潤滑油。

4、檢查空心軸的軸密封程度是否適當,填料壓蓋不可將盤根壓的過緊,允許星滴狀滲出。

5、檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。

6、檢查所有的管路、電纜、控制線以及附屬設備。

7、檢查泵軸的轉動:用手轉動聯軸器,檢查泵軸聯軸器與電機軸是否均勻地轉動,如果有任何的摩擦與咬合,則不應交付使用,應該查出故障原因并排除。

8、檢查泵的轉動方向:點動電動機,檢查泵軸的轉動方向是否與泵上的轉向牌的方向一致。

二、啟動

1、充分開啟吸入管道和壓出管道上所有的閥門,保證整個輸送管道的徹底暢通。

2、啟動電動機。

三、運轉

1、檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須查清起因,并加以排除。

2、檢查軸承座的溫度,軸承座的最高溫度不應超過75℃。判斷軸承的溫度是否偏高時,應考慮到泵送介質的實際溫度以及泵現場的環境溫度。

3、及時補充潤滑油,保證軸承潤滑良好。

4、運轉過程中,如發現異常噪聲或過大振動應立即停泵,檢查、排除故障。

5、當流量顯著減少,說明橡膠襯套已磨損,應更換襯套后再運轉。

四、停泵

1、斷開電動機電源,停泵。

2、關閉進出口管道上的閘閥。

五、泵的維護

1、泵正常工作時,不能脫液空運行,以免燒壞機體。

2、定時檢查電機的荷載電流,應保證荷載不超過電機額定電流。

3、輸送高溫介質時,嚴格控制泵的升溫速度,防止熱沖擊泵及密封部件。

4、滾動軸承連續運轉二個月后應加潤滑油一次。

5、滑動軸承的更換應根據介質的含沙量和介質確定。一般運行六個月必須更換。