一、啟動前檢查

1.檢查管道:管道是否都有獨立于泵的單獨支撐,并保證對泵不施加額外的力,管道以及其它附件的結合處是否有泄漏,所有管道是否都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否都起作用,過濾器的網目是否符合要求。

2.檢查泵軸的轉動:用手轉動聯軸器,檢查泵軸聯軸與電機軸是否均勻地轉動,如果有任何的摩擦與咬合,則不應交付使用,應該查出故障原因并排除。

3.泵腔內是否已注入足夠的被輸送的介質。

4.檢查齒輪箱內的油位是否達到規定的位置,過量的齒輪油會引起齒輪箱的過熱。

5.檢查泵轉方向:點動電機檢查泵軸的轉動方向是否與泵上的轉向牌的方向一致。

6.檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。

7.充分開啟吸入管道和壓出管道上的所有閥門,保證整個輸送管道的徹底暢通。

如果介質含氣較大,必須在啟動電機之前排放氣體,使液體進入泵內后,再啟動電機。

二、啟動運轉

1.檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須尋清起因,并加以排除。

2.檢查軸承座的溫度,軸承座的溫度最高可達80℃。判斷軸承的溫度是否偏高時,應考慮到泵送介質的實際溫度以及泵現場的環境溫度。注意:軸承溫度高達80℃也是允許的,在此范圍內軸承溫度恒定不變是運轉正常的最佳顯示。如果溫度突然升高,則說明軸承出了問題,則需檢查軸承。不要試圖用手來測量溫度,超過50℃,用手來估計溫度是不可行的。

三、停泵

1.斷開電動機電源,停泵。

2.關閉進、出口管道上的閘閥。

四、注意事項

1.做好日常檢查、保養,發現有毛病應及時維修。

2.對于已經停止工作一周以上的泵,應打開進出口閥門,供以動力,點動幾次泵。

3.檢查進、出口管道上的閥門是否工作正常。

4.對照泵和電機的銘牌的數值,檢查泵的流量壓力和功率的情況,如果有必要在壓力和流量下降很多的情況下,則應對泵進行拆卸檢修,更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意,則無需拆泵維修。

篇2:燃油泵房安全規定

燃油系統是機組啟動和異常情況下穩定燃燒的重要保證手段,也是公司重點防火部位之一,崗位值班員應掌握燃油系統及設備的防火要求,以保證安全運行。

1、嚴格執行油庫區進出登記規定。

2、任何人進入油庫區時必須交出火種和其它禁帶品,不準穿有鐵釘的鞋子進入油庫區。

3、油庫區應有充足的照明,并符合防火、防爆要求。

4、消防設備和消防器材應配置齊全,并保證完好,泡沫系統處于正常備用。

5、油庫區應保持清潔,無污油、污水;油罐區不準種花、種草。

6、油庫區不準存儲易燃易爆物品,不準堆放雜物,不準搭有臨時建筑物。

7、油區防火標志清晰醒目。

8、油區和油系統內進行明火作業時,必須辦理動火工作票,并會同消防部研究措施,經主管領導批準,專人監護方可進行工作。

9、油罐每兩個月放一次水,對放水前后油位要記錄清楚,放水前要求生計部、燃煤部、運行部有關人員到場。

10、油標每一個月活動一次,對油標活動前后的油位要記錄清楚,活動油標前要求生計部、燃煤部、運行部有關人員到場。

11、油區內不準吸煙,嚴禁一切明火;油泵房內不允許使用手機。

12、油庫區著火時,及時拔打火警“119”通知消防隊撲救,在消防隊來之前,值班人員應積極救火,對于帶電設備,應切斷電源。

篇3:油泵房安全管理制度

1、油泵房屬油庫要害部位,嚴禁無關人員進入,確因檢查、參觀等需要進入時,需經公司經理同意,并進行登記方可經進入。2、生產作業要嚴格遵守操作規程和工藝紀律,正確操作使用油泵,嚴禁違章作業和違規指揮。3、堅持工藝流程復核制度和作業過程中的巡回檢查制度,發現問題,應果斷處置,防止發生跑、冒、漏油現象。4、油泵房設備檢修應使用專用工具,嚴禁敲打、碰撞和違章拆卸。5、嚴格遵守油庫安全防火規定,做好火災預防工作。6、對設備需要勤檢查、勤保養,過濾器要定期清洗,儀表要定期檢驗,保持油泵、閥門、法蘭接口處不滲、補漏油。7、堅持周一安全生產會和作業前安全講話,作業結束后安全總結制度,做好各類事故的安全預防工作。8、對新調入的職工要進行上崗前的安全教育和技術培訓,上崗后指定專人以師帶徒,嚴禁一人單獨操作。9、如遇有雷雨放電天氣,應暫停收、發、管輸作業。

10、作業結束后,設備應恢復原位,并切斷電源,所好門,關好窗戶。