1工藝簡述

該裝置以醇酮為原料,用硝酸進行氧化生產已二酸。簡要工藝流程是將醇酮(環已醇與環已酮的混合物)與氧化硝酸(新鮮硝酸與回收硝酸配制的氧化硝酸)加入氧化反應器中,在催化劑銅和五氧化二釩的作用下,進行氧化反應,生成已二酸。氧化反應器有6臺,串聯使用。6臺氧化反應器的反應溫度依次是70℃、74℃、78℃、82℃、86℃、90℃,反應壓力常壓。氧化反應生成的已二酸經結晶、增濃、離心分離得到工業已二酸。一部分工業已二酸熔融后送入工業已二酸貯罐,作為生產已二腈的原料。另一部分工業已二酸經溶解、再結晶、增濃、離心分離,干燥后,得到精已二酸。它是生產尼龍六六鹽的原料。

該裝置的物料醇酮可燃、可爆、有毒;硝酸有強腐蝕性;氧化氮氣體對人體有害;已二酸可燃、可爆,有輕毒。

2重點部位

2.1氧化反應器醇酮用硝酸進行氧化反應,在六臺串聯的氧化反應器中進行。氧化反應是放熱反應,反應產生的氧化氮氣體對人體很有害,因此反應溫度的控制很重要。設有聯鎖系統。

2.2精已二酸干燥器和加料漏斗精已二酸在干燥流動過程中易產生靜電,它的粉塵與空氣能形成爆炸性混合物,因此精已二酸在干燥過程中,如果防靜電工作沒做好,就可能由靜電而引起火災、爆炸。

精已二酸的加料漏斗通入流化空氣以使已二酸流動好。為防止流化空氣與精已二酸的粉塵形成爆炸性混合物,在加料漏斗的出口,設有測流化空氣中氧含量的在線分析儀,控制其氧含量在15%(體積)以下,超限聲光報警。

3安全要點

3.1氧化反應器

3.1.1六個氧化反應器的反應溫度控制平穩,不能超溫,不能冒氧化氮氣體。

3.1.2聯鎖控制系統要保證處于完好狀態。

3.2干燥器和加料漏斗

3.2.1精已二酸干燥器的靜電接地要符合要求,并要定期檢測,做好記錄。

3.2.2嚴格控制加料漏斗的流化空氣中的氧含量在15%以下。其在線分析儀要保證處于良好狀態。

3.3其它部位

3.3.1注意檢查設備、管道的腐蝕情況,防止泄漏硝酸和氧化氮氣體。

3.3.2精已二酸包裝崗位,要做好防靜電和防粉塵工和。進行包裝時,一定要穿戴好防護品。

3.3.3巡檢人員和維修人員都要時刻注意防酸灼傷。

篇2:己二酸車間硝酸濃縮崗位安全生產責任制

1、認真學習和嚴格遵守各項規章制度,不違反勞動紀律,不違章操作,不得擅自離崗。

2、本崗位人員要嚴格執行操作規程,認真學習業務理論知識,開停車步驟,提高操作技能。

3、上班需按規定穿好勞動防護用品,不做與生產無關的事。

4、操作人員必須經本崗位專業技術和安全技術培訓,做到懂生產,懂工藝,懂設備構造及會操作,會排除故障,本崗位人員經考試合格后方可上崗。

5、有權拒絕違章作業的指令,對他人違章作業加以勸阻和制止。

6、按時認真填寫報表,保證及時、準確、字體仿宋,保持記錄報表的整潔。

7、如發生斷電、斷氣、儀表失靈、危及人身、設備安全的情況,有權做出停車處理,并聯系有關崗位,及時上報。

8、對本崗位的消防防護器材要妥善保管,定期檢查,正確使用。

9、對外來人員有權提出詢問,有權制止其進入本車間參觀、拍照。

10、積極參加事故應急演練,不斷提高應急處置能力。

篇3:己二酸車間化工班組安全生產責任制

1、定期組織班組成員參加安全教育培訓。

2、定期做好安全檢查。

3、建立班組安全獎罰制度。

4、加強人員安全管理。

5、加強易燃易爆危險場所安全管理。

6、對現場作業人員派專人進行監護。

7、搞好文明生產,保持生產作業現場整齊、清潔。

8、對新工人進行崗位安全教育。