供應商安全管理制度

1、目的

選擇合格的供應商并對其進行持續監視,以確保其能為公司提供合格的產品與服務。

2、適用范圍

本程序適用于給公司提供產品和服務的所有供應商

3、職責

3.1采購部負責對供應商進行評價;

3.2主要負責人負責合格供應商的審批工作;

3.3品管部負責原材料樣品測試工作,選擇合格的原材料。

4、管理要求

對供應商資格預審、選用和續用等過程進行管理,并定期識別與采購有關的風險。

4.1采購

(1)采購應確保采購的產品符合規定的安全要求,危險化學品供方應具有安全生產許可證、危險化學品經營許可證。

(2)對供方及采購產品控制的類型和程度取決于采購的產品對隨后的產品安全實現或最終產品影響。

(3)將需要采購的產品按對最終產品安全影響的程度分類以及對相應供方分類:

①應根據供方按要求提供產品的安全能力進行評價,并選擇合格供方。

②應制定對供方選擇、評價和重新評價的準則。

③對供方評價結果及評價所引起的任何必要措施的記錄予以保持。

4.2采購信息

(1)對采購產品的安全要求、交付要求和服務在采購文件中予以規定,必要時包括:

①有關程序、過程、設備、人員的要求。

②安全管理體系的要求。

③在供方的現場實施驗證的要求。

④在與供方溝通前,應確保采購文件所規定的安全要求是充分和適宜的。

(2)采購產品的驗證

①對采購產品根據其危險性類別分別按產品的監視和測量控制及基礎設施控制中有關規定實施驗證。

②具有在供方的現場實施驗證要求時,應在采購文件中規定驗證安排和放行方法。

4.3供應商的責任

(1)化學品供貨人,無論是制造商、進口商或批發商,均應保證:

①對經銷的化學品在充分了解其特性并對現有資料進行查詢的基礎上,進行危險性分類和危險性評估。

②對經銷的化學品進行標識,以表明其特性。

③對經銷的化學品加貼標簽。

④為經銷的危險化學品編制安全技術說明書(MSDS)并提供給用戶。

(2)危險化學品的供貨人應保證,一旦有了新的安全衛生資料,應根據國家法規和標準修訂化學品標簽和安全技術說明書(MSDS),并及時提供給用戶。

(3)對提供還未分類的化學品的供貨人,應查詢現有資料,依據其特性對該化學品識別、評價,以確定是否為危險化學品。

4.4采購劇毒化學品、易制毒化學品

具備劇毒化學品、易制毒化學品購買憑證或準購證。具備劇毒化學品、易制毒化學品公路運輸通行證。

4.5建立合格的供應商檔案

包括合格供應商的資格預審、業績評估等資料

供應商檔案:1、易制毒化學品準購證和公路運輸通行證

2、合格危險化學品供應商登記表

3、危險化學品安全生產許可證或危險化學品經營許可證

4、危險化學品安全技術說明書(MSDS)

5、危險化學品安全標簽

6、供應商預審合格表7、品管檢驗合格證明

篇2:供應商管理制度

1.目的

為了確保原材料,設備及售后服務的質量,規范供應商管理特制訂本制度。

2.資格預審

企業供應部門和相關部門在供應市場充分調查的基礎上根據生產需要和供戶基本情況,編制招標文件。招標文件應當包括招標項目的技術要求,對投標人資格審查標準、投標報價要求、評價標準和擬簽定合同的主要條款,并擬定標底,供應商根據所需材料設備的安全技術要求制作標書,進行投標,接受資格預審。

3.選用

企業供應部門根據供應商提供的產品,從質量、性能、使用說明、價格、售后服務、安全特點、相關資歷證明文件、投標單位企業信譽、長期合作承諾、經濟實力及承擔風險能量資格進行確認,選擇供應商,簽訂供應合同。合同內應有安全管理條款。

中標供應商拒絕接受《中標通知書》或接受《中標通知書》后不按時簽定者,供應商三年內不準進入公司物資資源市場。

4.續用

企業供應部門應對合格供應商進行評價,對產品質量高、誠實守信、信譽高、售后服務等符合安全生產要求給予續用。

企業供應部門應經常識別與采購有關的風險,及時反饋給供應商,以便降低采購風險,確保所采購的產品符合要求。

5.檔案

將確定合格的供應商進行造冊,形成供應商名錄,建立檔案,包括供應商的資質證書復印件、產品規格、價格、安全特點以及管理情況的有關資料。

篇3:化工廠供應商制度

1目的和范圍

通過制定該管理制度,確保我公司所選定的供應商提供的產品符合《危險化學品從業單位安全標準化規范》要求。

本制度適用于我公司的供應商以及與此相關的各部門。

2編制依據

《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《危險化學品從業單位安全標準化規范》。

3職責

3.1調達部人員負責對供應商資質的初步考核,對所提供產品的初步檢驗,發生問題后與供應商協商解決問題的聯系工作。

3.2調達部負責人負責對業務人員提供的各個供應商的相關資料進行審核,落實,確定。

3.3最后匯總所有相關資料報總經理代表審批。

3.4調達部負責供應商的文件資料歸檔管理。

4工作程序

4.1新供應商的選擇

4.1.1根據公司生產的要求,確定需要采購的原輔料、設備、勞動防護用品等是否符合危險品目錄中的危險品,對這些危險品進行學習,了解產品的特性。

4.1.2對供應商的資質進行考核,要求各供應商根據實際情況提供相關的資料,如:危險品生產許可證、危險品經營許可證、危險品技術指導說明書、危險品標簽等證明材料。

4.1.3匯總后,報總經理審批,對該供應商所供產品進行試用(不需試用的由質檢處化驗,直接由車間使用),根據該產品的質量、性能,使用情況,安全特點、相關資質證明、價格和售后服務等方面進行確認,選定合格供應商。

4.1.4把確定好的各供應商分門別類的歸檔管理,建立合格供應商檔案,納入《供應商管理臺帳》,報總經理審批。

4.2合格供應商的續用

4.2.1從該單位確定為合格供應商開始,每年年底匯總后進行一次綜合評價,填寫《年采購一覽表》,由生產部、調達部聯合對該供應商進行評價,進行動態管理。

4.2.2不符合標準的,取消其合格供應商的資格;能符合我公司要求的,給予續用;最后報總經理批準,確定下一年的《供應商管理臺帳》。

4.2.3根據公司生產的要求,報總經理批準,可以隨時增加合格供應商或取消不符合條件的供應商。

5采購程序

5.1采購各產品時,接到生產部下達的采購計劃,可以根據實際情況(必要時)要求供應商提供相關危險品的生產許可證、經營許可證、危險品技術指導說明書、危險品標簽等資料以及合格證,以確保產品符合安全要求。

5.2進行初步檢驗以后,不符合條件的可要求供應商提供資料或選擇退貨;符合條件的才可以進廠、入庫,辦理相關的手續。

5.3調達部如發現問題,應及時與供應商聯系,把信息及時反饋給供應商,以最大限度地降低采購風險,確保采購的產品符合要求。

6相關記錄

6.1年采購一覽表。

6.2供應商管理臺帳。

6.3合格供應商檔案。