1危險(xiǎn)化學(xué)品包括:爆炸品、液化氣體、易燃?xì)怏w、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、有毒品和腐蝕品等。建筑工程涉及的主要危化品包括:油漆、烯料、涂料、膠、油品硝酸、硫酸等化學(xué)品。

2危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故及處置措施

(1)進(jìn)入泄漏現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)注意安全防護(hù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)救援人員必須配備必要的個(gè)人防護(hù)器具。

如果泄漏物是易燃易爆的,事故中心區(qū)應(yīng)嚴(yán)禁火種、切斷電源、禁止車(chē)輛進(jìn)入、立即根據(jù)化學(xué)品的泄漏量和濃度的大小,確定控制范圍,在邊界設(shè)置警戒線。根據(jù)事故情況和事故發(fā)展,確定事故波及區(qū)人員的撤離。

如果泄漏物是有毒的,應(yīng)使用專(zhuān)用防護(hù)服、隔絕式空氣面具和肢體防護(hù)具。為了在現(xiàn)場(chǎng)上能正確使用和適應(yīng),平時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的適應(yīng)訓(xùn)練。立即在事故中心區(qū)邊界設(shè)置警戒線。根據(jù)事故情況和事故發(fā)展,確定事故波及區(qū)人員的撤離。

應(yīng)急處理時(shí)嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng),要有監(jiān)護(hù)人,必要時(shí)用水槍、水炮掩護(hù)。

(2)泄漏源控制

停止作業(yè)或改變工藝流程、物料走副線、局部停車(chē)、打循環(huán)、減負(fù)荷運(yùn)行等。

擰緊桶蓋堵漏,采用木塞堵住泄漏處。

如堵漏困難,則應(yīng)考慮更換容器。

(3)泄漏物處理

圍堤堵截:筑堤堵截泄漏液體或者引流到安全地點(diǎn)。

稀釋與覆蓋:向有害物蒸汽云噴射霧狀水,加速氣體向高空擴(kuò)散。對(duì)于可燃物,也可以在現(xiàn)場(chǎng)施放大量水蒸氣或氮?dú)?破壞燃燒條件。對(duì)于液體泄漏,為降低物料向大氣中的蒸發(fā)速度,可用泡沫或其他覆蓋物品覆蓋外泄的物料,在其表面形成覆蓋層,抑制其蒸發(fā)。

收容(集):對(duì)于大型泄漏,可選擇用隔爆泵將泄漏出的物料抽入容器內(nèi)或槽車(chē)內(nèi);當(dāng)泄漏量小時(shí),可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。

廢棄:將收集的泄漏物運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。用消防水沖洗剩下的少量物料,沖洗水回收集中處理。

篇2:危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸防泄漏安全管理規(guī)定

1.目的本文件通過(guò)對(duì)液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)全過(guò)程的泄漏風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施預(yù)防和控制,使泄漏風(fēng)險(xiǎn)處于受控狀態(tài),防止液體危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故的發(fā)生。2.適用范圍本文件適用于公司第二裝卸區(qū)、各外包項(xiàng)目部液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的防泄漏管理。3.術(shù)語(yǔ)和縮寫(xiě)本文件采用GB/T19001:2008、GB/T24001:2004、GB/T28001:20**、ISMcode管理標(biāo)準(zhǔn)和《管理手冊(cè)》的術(shù)語(yǔ)和縮寫(xiě)。除上述術(shù)語(yǔ)和縮寫(xiě)之外,還有:3.1危險(xiǎn)化學(xué)品:化學(xué)品中具有易燃、易爆、毒害、腐蝕、放射性等危險(xiǎn)特性,在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用和廢棄物處置等過(guò)程中容易造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)毀損、污染環(huán)境的均屬危險(xiǎn)化學(xué)品。3.2液體危險(xiǎn)化學(xué)品:本文件指易燃液體、液化氣體,其閉杯實(shí)驗(yàn)閃點(diǎn)等于或低于61℃。3.3泄漏:液體危險(xiǎn)化學(xué)品外漏或大量釋放,可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息等事故,造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染等后果。職責(zé)與權(quán)限部門(mén)/崗位職責(zé)和權(quán)限生產(chǎn)管理部推動(dòng)本文件的實(shí)施,組織季度危險(xiǎn)化學(xué)品防泄漏專(zhuān)項(xiàng)檢查。第二裝卸區(qū)經(jīng)理項(xiàng)目部經(jīng)理組織編制防泄漏控制措施,落實(shí)人員和責(zé)任;組織月度液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸防泄漏專(zhuān)項(xiàng)檢查。HSE主管實(shí)施液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)防泄漏日常安全檢查與監(jiān)督。工藝裝備主管對(duì)操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo);對(duì)設(shè)備的日常保養(yǎng)和巡檢進(jìn)行監(jiān)控;提出設(shè)備、管線檢測(cè)、檢修和保養(yǎng)計(jì)劃建議。流體裝卸操作工班長(zhǎng)組織實(shí)施本班日常防泄漏控制措施。流體裝卸操作工按崗位職責(zé)要求,落實(shí)液體危險(xiǎn)品裝卸作業(yè)防泄漏措施。5.管理規(guī)定5.1?船岸接頭墊片老化、破損預(yù)防控制措施5.1.1流體裝卸操作工5.1.1.1第一責(zé)任人連接前應(yīng)檢查墊片是否老化、破損;5.1.1.2第二責(zé)任人在連接前應(yīng)進(jìn)一步確認(rèn)墊片是否老化破損;5.1.1.3發(fā)現(xiàn)老化破損應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)并更換墊片;5.1.1.4啟泵后30分鐘內(nèi),應(yīng)對(duì)連接部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象。5.1.2流體裝卸操作工班長(zhǎng)5.1.2.1在作業(yè)前應(yīng)確定第一、第二責(zé)任人;5.1.2.2作為第三責(zé)任人對(duì)第一、第二責(zé)任人的工作進(jìn)行檢查監(jiān)督,并確認(rèn)責(zé)任人在連接前是否檢查墊片老化、破損;5.1.2.3啟泵后30分鐘內(nèi),應(yīng)對(duì)連接部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象;5.1.2.4作業(yè)過(guò)程中,每班不少于1次對(duì)連接部位是否泄漏進(jìn)行檢查。5.1.3工藝裝備主管5.1.3.1抽查流體裝卸操作人員在連接前是否對(duì)墊片老化、破損情況進(jìn)行檢查或確認(rèn);5.1.3.2啟泵后30分鐘內(nèi),應(yīng)對(duì)連接部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象(晚班由流體裝卸操作工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查);5.1.3.3每周,管線對(duì)連接部位是否泄漏進(jìn)行檢查;5.1.3.4每周,對(duì)庫(kù)存的接頭墊片是否老化、破損進(jìn)行檢查,保證接頭墊片的完好,并將檢查情況報(bào)告經(jīng)理。5.1.4HSE主管5.1.4.1監(jiān)督檢查流體裝卸操作工班長(zhǎng)在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人;5.1.4.2檢查流體裝卸操作人員在連接前是否對(duì)墊片老化、破損情況進(jìn)行檢查或確認(rèn);5.1.4.3啟泵后30分鐘內(nèi),應(yīng)對(duì)連接部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象(晚班由流體裝卸操作工班長(zhǎng)負(fù)責(zé));5.1.4.4每周,管線對(duì)連接部位是否泄漏進(jìn)行檢查。5.2?船岸接頭墊片規(guī)格型號(hào)選用不當(dāng)預(yù)防控制措施5.2.1流體裝卸操作工5.2.1.1第一責(zé)任人領(lǐng)用時(shí)應(yīng)核對(duì)規(guī)格型號(hào)及適用的介質(zhì);5.2.1.2第二責(zé)任人應(yīng)核對(duì)確認(rèn)墊片的規(guī)格型號(hào)和適用性符合要求。5.2.2流體裝卸操作工班長(zhǎng)5.2.2.1作業(yè)前指定第一、第二責(zé)任人;5.2.2.2明確領(lǐng)用人為第一責(zé)任人,領(lǐng)用時(shí)應(yīng)核對(duì)規(guī)格型號(hào)、適用介質(zhì);5.2.2.3要求第二責(zé)任人確認(rèn)墊片的規(guī)格型號(hào)、適用介質(zhì)。5.2.3工藝裝備主管5.2.3.1根據(jù)墊片的規(guī)格型號(hào),建立臺(tái)帳,并做好分類(lèi)管理;5.2.3.2做好采辦計(jì)劃,督促采辦,參與驗(yàn)收,保證各類(lèi)墊片的質(zhì)量和保有量,滿(mǎn)足生產(chǎn)需要;5.2.3.3就接頭墊片規(guī)格型號(hào)的選用要求對(duì)操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。5.2.4HSE主管5.2.4.1監(jiān)督檢查班長(zhǎng)在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人;5.2.4.2檢查流體裝卸操作人員在領(lǐng)取墊片時(shí)是否對(duì)墊片的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行確認(rèn)。5.2.5經(jīng)理/副經(jīng)理5.2.5.1每季度,對(duì)工藝裝備主管建立的墊片臺(tái)帳進(jìn)行檢查;5.2.5.2第二裝卸區(qū)經(jīng)理,審核工藝裝備主管所報(bào)的墊片年度采辦需求計(jì)劃。5.3?船岸接頭連接受力不均預(yù)防控制措施5.3.1流體裝卸操作工5.3.1.1掌握正確的船岸接頭連接方法:對(duì)角上螺帽,先不擰緊;確認(rèn)密封件正確放入合適位置;確認(rèn)連接處無(wú)殘留物;確認(rèn)端面受力均勻;分步均勻緊固螺栓;5.3.1.2連接必須由兩人配合并嚴(yán)格按連接方法連接緊固。5.3.2流體裝卸操作工班長(zhǎng)5.3.2.1作業(yè)前應(yīng)指定第一、第二責(zé)任人;5.3.2.2檢查督促第一、第二責(zé)任人按正確方法連接。5.3.3工藝裝備主管5.3.3.1每周,對(duì)流體裝卸操作人員船岸接頭連接進(jìn)行抽查,確保按正確方法連接;5.3.3.2就船岸接頭連接操作正確方法對(duì)操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。5.3.4HSE主管5.3.4.1監(jiān)督檢查班長(zhǎng)在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人;5.3.4.2連接時(shí),檢查督促流體裝卸操作人員按連接方法連接緊固。5.4?不進(jìn)行試密或試密不按要求預(yù)防控制措施5.4.1流體裝卸操作工5.4.1.1船岸法蘭連接結(jié)束,必須進(jìn)行試密;5.4.1.2試密壓力應(yīng)達(dá)到管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍或以上;5.4.1.3試密時(shí),在連結(jié)法蘭處涂抹肥皂水,第一責(zé)任人負(fù)責(zé)觀察,試密壓力必須保持3-5分鐘;5.4.1.4第二責(zé)任人確認(rèn)無(wú)氣泡,向流體裝卸操作工班長(zhǎng)報(bào)告,試密結(jié)束。5.4.2流體裝卸操作工班長(zhǎng)5.4.2.1作業(yè)前應(yīng)指定第一、第二責(zé)任人;5.4.2.2檢查督促第一、第二責(zé)任人在船岸法蘭連接結(jié)束后,必須進(jìn)行試密;5.4.2.3試密時(shí),明確要求壓力必須達(dá)到管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍或以上,試密壓力必須保持3-5分鐘;5.4.2.4核實(shí)第二責(zé)任人確認(rèn)無(wú)氣泡后,向調(diào)度報(bào)告,試密結(jié)束。5.4.3工藝裝備主管5.4.3.1每周,檢查以下內(nèi)容:1)試密壓力是否滿(mǎn)足達(dá)到管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍或以上的要求;2)試密時(shí)壓力是否保持3-5分鐘;3)試密過(guò)程中是否及時(shí)向班長(zhǎng)報(bào)告。5.4.3.2就試密操作對(duì)操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。5.4.4HSE主管5.4.4.1船岸法蘭連接結(jié)束后,督促流體裝卸操作人員進(jìn)行試密;5.4.4.2檢查試密壓力是否達(dá)到管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍或以上的要求,試密壓力是否保持3-5分鐘;5.4.4.3對(duì)試密過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)督(夜班由流體裝卸操作工班長(zhǎng)負(fù)責(zé))。5.4.5調(diào)度業(yè)務(wù)主管5.4.5.1下達(dá)試密操作指令;5.4.5.2確認(rèn)試密結(jié)果。5.5?閥門(mén)故障預(yù)防控制措施5.5.1流體裝卸操作工5.5.1.1第一責(zé)任人在巡檢過(guò)程中應(yīng)注意觀察閥門(mén)是否有滴漏現(xiàn)象,第二責(zé)任人應(yīng)對(duì)第一責(zé)任人的巡檢工作進(jìn)行監(jiān)督并給予確認(rèn);5.5.1.2檢查發(fā)現(xiàn)閥門(mén)故障,必須報(bào)告班長(zhǎng);5.5.1.3按日常維護(hù)保養(yǎng)要求,做好清潔、潤(rùn)滑、上油、上漆工作;5.5.1.4開(kāi)/關(guān)閥門(mén)時(shí),應(yīng)均勻用力,勻速旋轉(zhuǎn),不得野蠻操作、用力過(guò)猛;開(kāi)/關(guān)到上/下死點(diǎn)時(shí),回轉(zhuǎn)半扣。5.5.2流體裝卸操作工班長(zhǎng)5.5.2.1作業(yè)前指定第一、第二責(zé)任人;5.5.2.2檢查督促第一責(zé)任人在巡檢過(guò)程中是否注意觀察閥門(mén)的滴漏現(xiàn)象;第二責(zé)任人是否對(duì)第一責(zé)任人的巡檢工作進(jìn)行監(jiān)督并給予確認(rèn);5.5.2.3檢查督促流體裝卸操作工對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的閥門(mén)故障,有否報(bào)告;5.5.2.4現(xiàn)場(chǎng)檢查過(guò)程發(fā)現(xiàn)閥門(mén)泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)向調(diào)度業(yè)務(wù)主管報(bào)告;5.5.2.5安排流體裝卸操作工按日常維護(hù)保養(yǎng)要求,做好清潔、潤(rùn)滑、上油、上漆工作;5.5.2.6檢查督促流體裝卸操作工開(kāi)/關(guān)閥門(mén)時(shí),應(yīng)均勻用力,勻速旋轉(zhuǎn),不得野蠻操作、用力過(guò)猛;開(kāi)/關(guān)到上/下死點(diǎn)時(shí),應(yīng)回轉(zhuǎn)半扣。5.5.3工藝裝備主管5.5.3.1每周,對(duì)閥門(mén)狀況進(jìn)行檢查;5.5.3.2每周,抽查流體裝卸操作人員在巡檢過(guò)程中是否注意觀察閥門(mén)有滴漏現(xiàn)象;5.5.3.3每周,抽查流體裝卸操作人員開(kāi)/關(guān)閥門(mén)時(shí),用力是否均勻,旋轉(zhuǎn)是否勻速;開(kāi)/關(guān)到上/下死點(diǎn)時(shí),是否回轉(zhuǎn)半扣;5.5.3.4督促流體裝卸操作人員對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的閥門(mén)故障,是否報(bào)告班長(zhǎng),班長(zhǎng)是否及時(shí)向調(diào)度業(yè)務(wù)主管報(bào)告;5.5.3.5現(xiàn)場(chǎng)檢查過(guò)程發(fā)現(xiàn)閥門(mén)泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)向經(jīng)理報(bào)告;5.5.3.6編制閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,檢查監(jiān)督各班組是否按維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,做好清潔、潤(rùn)滑、上油、上漆工作;5.5.3.7對(duì)閥門(mén)的清潔、潤(rùn)滑、上油、上漆工作進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。5.5.4HSE主管5.5.4.1檢查監(jiān)督流體裝卸操作人員在巡檢過(guò)程中是否注意觀察閥門(mén)有滴漏現(xiàn)象;5.5.4.2檢查監(jiān)督工藝裝備主管是否按每周對(duì)閥門(mén)使用情況進(jìn)行檢查;5.5.4.3檢查督促流體裝卸操作人員對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)閥門(mén)故障,是否報(bào)告班長(zhǎng),班長(zhǎng)是否及時(shí)向調(diào)度報(bào)告,調(diào)度是否通知工藝裝備主管;5.5.4.4現(xiàn)場(chǎng)檢查過(guò)程發(fā)現(xiàn)閥門(mén)泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)向值班調(diào)度和經(jīng)理報(bào)告;5.5.4.5檢查班長(zhǎng)是否安排流體裝卸操作工按日常維護(hù)保養(yǎng)要求,做好清潔、潤(rùn)滑、上油、上漆工作;5.5.4.6檢查流體裝卸操作人員開(kāi)/關(guān)閥門(mén)時(shí),用力是否均勻,旋轉(zhuǎn)是否勻速;開(kāi)/關(guān)到死點(diǎn)時(shí),是否回轉(zhuǎn)半扣。5.5.5調(diào)度業(yè)務(wù)主管5.5.5.1裝船作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)閥門(mén)是否完好;5.5.5.2作業(yè)過(guò)程中,接到閥門(mén)故障報(bào)告時(shí),應(yīng)立即通知工藝裝備主管及時(shí)處理,并向經(jīng)理報(bào)告;5.5.5.3閥門(mén)發(fā)生線漏、噴濺時(shí),應(yīng)通知庫(kù)區(qū)停泵,并下達(dá)停止作業(yè)指令,通知工藝裝備主管及時(shí)處理,并向經(jīng)理報(bào)告。5.6?管線變形、老化、銹蝕預(yù)防控制措施5.6.1流體裝卸操作工5.6.1.1第一責(zé)任人在巡檢過(guò)程中應(yīng)注意觀察管線是否有變形、老化、銹蝕現(xiàn)象;5.6.1.2檢查發(fā)現(xiàn)管線有變形、老化、銹蝕現(xiàn)象,必須報(bào)告班長(zhǎng);5.6.1.3按日常維護(hù)保養(yǎng)要求,做好清潔、上油、上漆工作;5.6.1.4第二責(zé)任人對(duì)第一責(zé)任人的工作進(jìn)行監(jiān)督,并給予確認(rèn)。5.6.2流體裝卸操作工班長(zhǎng)5.6.2.1作業(yè)前指定第一、第二責(zé)任人;5.6.2.2檢查督促第一責(zé)任人在巡檢過(guò)程中應(yīng)注意觀察管線是否有變形、老化、銹蝕現(xiàn)象;5.6.2.3檢查發(fā)現(xiàn)管線有變形、老化、銹蝕現(xiàn)象,必須報(bào)告調(diào)度;5.6.2.4安排第一、第二責(zé)任人按日常維護(hù)保養(yǎng)要求,做好清潔、上油、上漆工作。5.6.3工藝裝備主管5.6.3.1按規(guī)范要求,每年9月提出下一年度工藝管線檢測(cè)需求計(jì)劃,上報(bào)經(jīng)理;5.6.3.2每周,對(duì)管線進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向經(jīng)理報(bào)告;5.6.3.3對(duì)管線的清潔、上油、上漆工作進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。5.6.4HSE主管5.6.4.1檢查流體裝卸操作人員是否按巡檢要求進(jìn)行巡檢;5.6.4.2檢查流體裝卸操作人員發(fā)現(xiàn)管線有變形、老化、銹蝕現(xiàn)象后,是否報(bào)告班長(zhǎng);5.6.4.3檢查班長(zhǎng)是否安排流體裝卸操作人員按日常維護(hù)保養(yǎng)要求,做好清潔、上油、上漆工作。5.6.5第二裝卸區(qū)經(jīng)理每年9月,審核下一年度管線的法定檢驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃,并納入年度預(yù)算。5.7?未接好管線先開(kāi)閥門(mén)預(yù)防控制措施5.7.1流體裝卸操作工5.7.1.1第一、第二責(zé)任人連接好管線后,由第二責(zé)任人向班長(zhǎng)報(bào)告;5.7.1.2第二責(zé)任人對(duì)第一責(zé)任人的工作進(jìn)行監(jiān)督,并給予確認(rèn)。5.7.2流體裝卸操作工班長(zhǎng)5.7.2.1作業(yè)前應(yīng)指定第一、第二責(zé)任人;5.7.2.2檢查督促第一、第二責(zé)任人連接好管線后,向調(diào)度報(bào)告,然后按調(diào)度指令進(jìn)行下一步操作。5.7.3HSE主管5.7.3.1檢查流體裝卸操作工聯(lián)接好管線后,是否向班長(zhǎng)報(bào)告;5.7.3.2檢查班長(zhǎng)作業(yè)前是否指定第一、第二責(zé)任人。5.8?未連接好先啟泵預(yù)防控制措施5.8.1流體裝卸操作工班長(zhǎng)對(duì)操作工的連接作業(yè)、試密、閥門(mén)開(kāi)啟及船方流程導(dǎo)通操作過(guò)程中的每一步進(jìn)行確認(rèn),并報(bào)調(diào)度。5.8.2HSE主管檢查班長(zhǎng)是否對(duì)連接作業(yè)、試密、閥門(mén)開(kāi)啟及船方流程導(dǎo)通進(jìn)行確認(rèn),并報(bào)調(diào)度。5.8.3調(diào)度業(yè)務(wù)主管下達(dá)啟泵指令前,須與流體裝卸操作工班長(zhǎng)、船方、庫(kù)區(qū)確認(rèn)是否連接好,是否試密,流程是否導(dǎo)通。5.9?管線作業(yè)壓力過(guò)大預(yù)防控制措施5.9.1流體裝卸操作工5.9.1.1第一責(zé)任人按照調(diào)度指令(或者工藝作業(yè)票)執(zhí)行閥門(mén)操作,正確導(dǎo)通流程;5.9.1.2第二責(zé)任人,進(jìn)行確認(rèn)后向班長(zhǎng)和調(diào)度報(bào)告;5.9.1.3在正常作業(yè)開(kāi)始后,第一責(zé)任人按規(guī)定每半小時(shí)觀察管線壓力的計(jì)數(shù)變化,并做好記錄,第二責(zé)任人要對(duì)第一責(zé)任人的壓力讀數(shù)進(jìn)行確認(rèn)。5.9.1.4如出現(xiàn)管線作業(yè)壓力過(guò)大(達(dá)到或超過(guò)管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍)時(shí),操作工立即向班長(zhǎng)和調(diào)度報(bào)告。5.9.2流體裝卸操作工班長(zhǎng)5.9.2.1對(duì)第一、第二責(zé)任人流程導(dǎo)通操作進(jìn)行監(jiān)督檢查和確認(rèn);5.9.2.2作業(yè)過(guò)程中,每班不少于1次對(duì)各泊位第一、第二責(zé)任人對(duì)管線作業(yè)壓力的觀察和記錄情況進(jìn)行檢查;5.9.2.3接到泊位操作人員的作業(yè)壓力過(guò)大報(bào)告時(shí)立即到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)并處置。5.9.3調(diào)度業(yè)務(wù)主管5.9.3.1通過(guò)中控系統(tǒng)或與流體裝卸操作人員對(duì)泊位流程導(dǎo)通的準(zhǔn)確性進(jìn)行確認(rèn);5.9.3.2下達(dá)啟泵指令前必須再次與罐區(qū)/泊位/船方確認(rèn)作業(yè)流程完全導(dǎo)通;5.9.3.3下達(dá)啟泵指令后應(yīng)通過(guò)中控系統(tǒng)監(jiān)控作業(yè)管線流量和壓力變化情況,注意與流體裝卸操作人員保持聯(lián)系,接到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)壓力過(guò)大的報(bào)告時(shí),及時(shí)與中控系統(tǒng)進(jìn)行核對(duì),同時(shí)與船方/庫(kù)區(qū)聯(lián)系采取措施,必要時(shí)指令庫(kù)區(qū)或船方停泵,暫停作業(yè),待查出故障并排除后方可繼續(xù)作業(yè)。5.9.4HSE主管每周1次,檢查流體裝卸操作人員和調(diào)度員對(duì)管線作業(yè)壓力過(guò)大控制的執(zhí)行情況。5.10輸油臂擺幅超極限導(dǎo)致拉裂預(yù)防控制措施5.10.1流體裝卸操作工5.10.1.1船舶靠泊時(shí),由第一責(zé)任人指揮船舶對(duì)位,確保船舶匯管歧口與裝卸臂對(duì)齊;5.10.1.2隨時(shí)檢查船舶的系泊纜繩松緊情況,如有異常,及時(shí)通知船方調(diào)整;5.10.1.3隨時(shí)檢查船舶漂移情況,發(fā)生漂移超過(guò)0.5M時(shí),及時(shí)通知船方調(diào)整纜繩;5.10.1.4隨時(shí)檢查裝卸臂的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報(bào)告調(diào)度;5.10.1.5第二責(zé)任人對(duì)第一責(zé)任人的工作進(jìn)行監(jiān)督,并給予確認(rèn)。5.10.2流體裝卸操作工班長(zhǎng)5.10.2.1作業(yè)前指定第一、第二責(zé)任人;5.10.2.2檢查督促流體裝卸操作工:1)船舶靠泊時(shí),確保船舶匯管歧口與裝卸臂對(duì)齊;2)定時(shí)對(duì)船舶的系泊纜繩松緊情況進(jìn)行檢查,如有異常,及時(shí)通知船方調(diào)整;3)隨時(shí)關(guān)注船舶漂移情況,發(fā)生嚴(yán)重漂移時(shí),及時(shí)通知船方調(diào)整纜繩;4)隨時(shí)關(guān)注裝卸臂的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報(bào)告調(diào)度,并停止作業(yè)。5.10.3工藝裝備主管5.10.3.1每周,對(duì)限位報(bào)警器進(jìn)行檢查,確保限位報(bào)警器處于良好狀態(tài);5.10.3.2發(fā)現(xiàn)故障或接到故障報(bào)告,及時(shí)處理。5.10.4HSE主管檢查監(jiān)督流體裝卸操作人員是否做到:5.10.4.1班長(zhǎng)作業(yè)前,指定第一、第二責(zé)任人。5.10.4.2船舶靠泊時(shí),指揮船舶對(duì)位;5.10.4.3對(duì)船舶的系泊纜繩松緊和船舶漂移情況進(jìn)行檢查;5.10.4.4對(duì)裝卸臂的工作情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,是否立即報(bào)告。5.10.5調(diào)度業(yè)務(wù)主管5.10.5.1作業(yè)過(guò)程中對(duì)輸油臂擺幅進(jìn)行監(jiān)控;5.10.5.2天氣、海況突發(fā)異常情況時(shí),應(yīng)立即告知船方,并通知泊位人員加強(qiáng)巡檢;5.10.5.3輸油臂擺幅超極限時(shí),應(yīng)通知庫(kù)區(qū)/船方停泵,下達(dá)停止作業(yè)指令,告知船方調(diào)整;5.10.5.4輸油臂拉裂時(shí),立即指令中控切斷根部緊急切斷閥、流體裝卸操作人員關(guān)閉閘閥,通知庫(kù)區(qū)/船方停泵,并向經(jīng)理報(bào)告。5.11檢查監(jiān)督5.11.1HSE主管、調(diào)度業(yè)務(wù)主管、工藝裝備主管、流體裝卸操作工班長(zhǎng),對(duì)以上控制措施執(zhí)行情況的檢查,應(yīng)保存檢查記錄。5.11.2每月,第二裝卸區(qū)經(jīng)理、項(xiàng)目部經(jīng)理應(yīng)組織HSE主管、調(diào)度業(yè)務(wù)主管、工藝裝備主管、流體裝卸操作工班長(zhǎng)根據(jù)本文件要求,依據(jù)《綜合檢查表》(RBSG-HSE/MI46-01)設(shè)置檢查內(nèi)容,對(duì)以上控制措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,并保存檢查記錄。5.11.3每季度,生產(chǎn)管理部經(jīng)理組織管理人員根據(jù)本文件要求,依據(jù)《綜合檢查表》(RBSG-HSE/MI46-01)設(shè)置檢查內(nèi)容,對(duì)以上預(yù)防控制措施的執(zhí)行情況進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查,并保存檢查記錄。5.11.4檢查發(fā)現(xiàn)不合格時(shí),按照《事故、事件、不合格及糾正和預(yù)防措施控制程序》(BSG/MP10)執(zhí)行。5.11.5安全技術(shù)部通過(guò)檢查監(jiān)督和指導(dǎo),保持液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)防泄漏預(yù)防控制措施的實(shí)施,并持續(xù)改進(jìn)其有效性。6.相關(guān)/支持性文件6.1《事故、事件、不合格及糾正和預(yù)防措施控制程序》(BSG/MP10)6.2《液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝船作業(yè)防溢艙安全管理規(guī)定》(BSG-HSE/MI09)6.3《危險(xiǎn)化工品碼頭防火防爆安全管理規(guī)定》(BSG-HSE/MI10)6.4《HSE檢查監(jiān)督工作須知》(BSG-HSE/MI46)7.附錄《液體危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏危險(xiǎn)源及預(yù)防/控制措施》

附錄:液體危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏危險(xiǎn)源及預(yù)防/控制措施序號(hào)危險(xiǎn)源預(yù)防/控制措施?1.船岸接頭墊片老化、破損1.連接前應(yīng)檢查墊片是否老化、破損,并進(jìn)一步確認(rèn);2.明確連接操作第一第二責(zé)任人,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行檢查監(jiān)督;3.檢查發(fā)現(xiàn)老化破損應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)并更換墊片;4.班長(zhǎng)/安全業(yè)務(wù)/工藝裝備主管應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)本風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控。?2.船岸接頭墊片規(guī)格型號(hào)選用不當(dāng)1.領(lǐng)用人應(yīng)核對(duì)規(guī)格型號(hào),領(lǐng)用人由流體裝卸操作工班長(zhǎng)指派;2.第二責(zé)任人應(yīng)核對(duì)確認(rèn)墊片的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合要求;3.班長(zhǎng)/安全業(yè)務(wù)/工藝裝備主管應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)本風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控。?3.船岸接頭連接受力不均1.工藝裝備主管應(yīng)將正確連接方法對(duì)操作工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo);2.連接必須由兩人配合并嚴(yán)格按連接方法連接緊固;3.班長(zhǎng)/安全業(yè)務(wù)/工藝裝備主管應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)本風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控。?4.不進(jìn)行試密或試密不按要求1.船岸法蘭聯(lián)接結(jié)束,連接人須進(jìn)行試密;2.試密壓力須大于正常工作壓力1.5倍或以上;3.試密時(shí),靜置約3-5分鐘,在聯(lián)結(jié)法蘭處涂抹肥皂水,觀察有無(wú)氣泡;4.確認(rèn)無(wú)氣泡,向調(diào)度報(bào)告,試密結(jié)束;5.班長(zhǎng)/安全業(yè)務(wù)/工藝裝備主管應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)本風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控。?5.閥門(mén)故障1.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告調(diào)度;2.做好維護(hù)保養(yǎng)工作(上油、上漆),防止銹蝕、穿孔;3.操作時(shí)(開(kāi)/關(guān))按操作要求進(jìn)行,不得野蠻操作,用力過(guò)猛;4.調(diào)度接到閥門(mén)故障報(bào)告,通知工藝裝備主管及時(shí)維修或更換;5.經(jīng)理/副經(jīng)理按國(guó)家定期檢測(cè)要求編制定期檢測(cè)年度計(jì)劃及預(yù)算;6.班長(zhǎng)/安全業(yè)務(wù)/工藝裝備主管應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)本風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控。?6.管線變形、老化、銹蝕1.工藝裝備主管按規(guī)范要求提出年度管線檢測(cè)計(jì)劃建議;2.經(jīng)理/副經(jīng)理編制上報(bào)年度管線檢測(cè)計(jì)劃并納入年度工作計(jì)劃;3.安技部按規(guī)范要求審核年度管線檢測(cè)計(jì)劃并委托有資質(zhì)單位檢測(cè);4.班組操作人員做好維護(hù)保養(yǎng)及巡檢工作;5.班長(zhǎng)/安全業(yè)務(wù)/工藝裝備主管應(yīng)對(duì)維護(hù)保養(yǎng)及巡檢工作進(jìn)行監(jiān)控。?7.未接好管線先開(kāi)閥門(mén)1.工藝管線上閥門(mén)的開(kāi)啟均須有調(diào)度的指令;2.在接管線時(shí),班長(zhǎng)須指定一人監(jiān)控閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),不許在無(wú)調(diào)度指令時(shí)觸動(dòng)閥門(mén);3.管線聯(lián)接好后,須向工班長(zhǎng)報(bào)告,班長(zhǎng)向調(diào)度報(bào)告,按調(diào)度指令操作;4.班長(zhǎng)/安全業(yè)務(wù)/工藝裝備主管應(yīng)對(duì)本風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行監(jiān)控。?8.未連接好先啟泵1.確定啟泵裝船作業(yè)操作流程;2.調(diào)度在沒(méi)有接到管線聯(lián)接好并試密報(bào)告前,不得向罐區(qū)下啟泵指令;3調(diào)度在向罐區(qū)下達(dá)啟泵指令前,須向操作人員重復(fù)確認(rèn)管線聯(lián)接情況及閥門(mén)開(kāi)啟情況;4.流體裝卸操作工班長(zhǎng)/安全業(yè)務(wù)應(yīng)對(duì)本風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行監(jiān)控。?9.管線作業(yè)壓力過(guò)大1.按調(diào)度指令執(zhí)行閥門(mén)操作,正確導(dǎo)通流程,并進(jìn)行確認(rèn)。2.作業(yè)開(kāi)始后,觀察管線壓力,作業(yè)壓力不大于正常工作壓力的1.5倍。3.壓力過(guò)大時(shí),須立即向班長(zhǎng)和調(diào)度員報(bào)告,并接受調(diào)度處置指令。4.調(diào)度接到壓力過(guò)大報(bào)告后,須與現(xiàn)場(chǎng)操作人員/船方/罐區(qū)進(jìn)行核對(duì)確認(rèn),如屬實(shí),立即下指令停泵,暫停作業(yè)。10.?輸油臂擺幅超出極限導(dǎo)致拉裂1.船舶靠泊時(shí),指揮船舶對(duì)位,確保船舶匯管歧口減小與裝卸臂的偏差;2.隨時(shí)檢查船舶的系泊纜繩松緊情況,如有異常,及時(shí)通知船方調(diào)整;3.隨時(shí)檢查船舶漂移情況,發(fā)生嚴(yán)重漂移時(shí),及時(shí)通知船方調(diào)整纜繩;

篇3:石油銷(xiāo)售危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏中毒事故應(yīng)急預(yù)案

石油銷(xiāo)售公司危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏中毒事故應(yīng)急預(yù)案

第一章總則

第一條本預(yù)案適用于石油銷(xiāo)售公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)"HB公司"或"公司")發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品嚴(yán)重泄漏失控和中毒事件。

第二條根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定和公司要求,危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏中毒事件分為一級(jí)事件、二級(jí)事件和三級(jí)事件。

第二章應(yīng)急組織及職責(zé)

第三條公司設(shè)立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、現(xiàn)場(chǎng)工作組,接受產(chǎn)品經(jīng)銷(xiāo)公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮,負(fù)責(zé)應(yīng)急事件的處理執(zhí)行。

第四條應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由公司總經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng),主管安全副總擔(dān)任副組長(zhǎng),綜合辦公室、銷(xiāo)售部、市場(chǎng)信息部、物流管理部、財(cái)務(wù)部等部門(mén)負(fù)責(zé)人為成員。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)事故現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援工作,負(fù)責(zé)根據(jù)上級(jí)單位的要求和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況作出應(yīng)急救援措施。

第五條現(xiàn)場(chǎng)工作組由公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指派,公司有關(guān)人員參與現(xiàn)場(chǎng)工作,現(xiàn)場(chǎng)工作組負(fù)責(zé)協(xié)助、指導(dǎo)、督促現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急工作,調(diào)配相關(guān)應(yīng)急資源,及時(shí)準(zhǔn)確提供應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)信息,以供領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行決策。

第三章應(yīng)急響應(yīng)

第六條報(bào)告與接警

公司發(fā)生泄漏中毒事件,有可能導(dǎo)致人員傷亡、環(huán)境污染以及重大社會(huì)影響的,立即報(bào)告綜合辦公室,同時(shí)立即向產(chǎn)品經(jīng)銷(xiāo)公司值班人員匯報(bào)信息。情況緊急時(shí),可直接向公司領(lǐng)導(dǎo)、產(chǎn)品經(jīng)銷(xiāo)公司領(lǐng)導(dǎo)直接匯報(bào),同時(shí)向當(dāng)?shù)卣踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)報(bào)告。

第七條預(yù)警

(一)預(yù)警條件

發(fā)生一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏中毒事件的,立即啟動(dòng)預(yù)警程序。

(二)預(yù)警程序

1.向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告,并落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)指令;

2.領(lǐng)導(dǎo)小組有關(guān)成員做好應(yīng)急準(zhǔn)備。必要時(shí),領(lǐng)導(dǎo)小組、有關(guān)專(zhuān)家、上級(jí)單位有關(guān)人員到公司集中辦公;

3.及時(shí)收集和掌握事件發(fā)展動(dòng)態(tài)及現(xiàn)場(chǎng)搶救進(jìn)行情況;

4.組織有關(guān)人員和專(zhuān)家分析、判斷危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏中毒事件的緊急程度和發(fā)展態(tài)勢(shì),向相關(guān)單位提出事故搶險(xiǎn)指導(dǎo)意見(jiàn);

5.根據(jù)事態(tài)變化,適時(shí)通報(bào)預(yù)警信息。

(三)預(yù)警職責(zé)

1.領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)主持會(huì)商,根據(jù)態(tài)勢(shì)發(fā)展,及時(shí)向上級(jí)公司報(bào)告,落實(shí)指令,決定是否啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。

2.公司值班室負(fù)責(zé)向領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)報(bào)告,接受并傳達(dá)指令。必要時(shí),通知相關(guān)部門(mén)、人員及專(zhuān)家到公司集合,協(xié)調(diào)應(yīng)急聯(lián)動(dòng)。

3.綜合辦公室負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的指令。

4.銷(xiāo)售部、物流管理部負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)及運(yùn)輸方的溝通協(xié)調(diào)工作。

5.綜合辦公室負(fù)責(zé)后勤車(chē)輛、物資供應(yīng)以及組織起草應(yīng)急事件材料的準(zhǔn)備工作以及新聞媒體的應(yīng)急準(zhǔn)備工作。

6.其他相關(guān)部門(mén)按照應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組安排開(kāi)展相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

第八條預(yù)警解除

當(dāng)危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏中毒事件危險(xiǎn)已經(jīng)解除,經(jīng)過(guò)評(píng)估確認(rèn),應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組可適時(shí)下達(dá)預(yù)警解除指令,并將指令信息及時(shí)傳達(dá)至各相關(guān)部門(mén)和人員。

第九條響應(yīng)行動(dòng)

(一)響應(yīng)條件

1.符合一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏中毒事件的,立即啟動(dòng)響應(yīng)程序。

2.接到國(guó)家或地方政府的相應(yīng)應(yīng)急聯(lián)動(dòng)要求的。

3.重點(diǎn)區(qū)域、敏感時(shí)期等可能引發(fā)嚴(yán)重事態(tài)的危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏中毒事件。

(二)響應(yīng)程序

1.立即召開(kāi)首次會(huì)議,宣布進(jìn)入應(yīng)急響應(yīng)狀態(tài);

2.通報(bào)事件情況,研究部署應(yīng)急救援工作,審定應(yīng)急有關(guān)事項(xiàng);

3.向事發(fā)單位派出現(xiàn)場(chǎng)工作組;

4.協(xié)調(diào)應(yīng)急專(zhuān)家、專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍和物資裝備等應(yīng)急資源,判斷是否需要協(xié)調(diào)外部應(yīng)急資源;

5.向上級(jí)單位報(bào)告事件有關(guān)信息;

6.貫徹落實(shí)上級(jí)單位的應(yīng)急工作指令。

(三)響應(yīng)職責(zé)

1.應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組主持召開(kāi)首次會(huì)議,宣布進(jìn)入應(yīng)急響應(yīng)狀態(tài)。傳達(dá)上級(jí)單位指令,部署應(yīng)急救援工作。召開(kāi)后續(xù)會(huì)議,協(xié)調(diào)各部門(mén)開(kāi)展救援工作。

2.綜合辦公室負(fù)責(zé)跟蹤并指導(dǎo)應(yīng)急處置工作。

3.銷(xiāo)售部及物流管理部負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)及運(yùn)輸方的組織管理工作。

4.綜合辦公室負(fù)責(zé)后勤車(chē)輛、物資供應(yīng)以及組織起草應(yīng)急事件材料的準(zhǔn)備工作以及新聞媒體的應(yīng)急準(zhǔn)備工作。

5.其他相關(guān)部門(mén)按照應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組安排開(kāi)展相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

6.現(xiàn)場(chǎng)工作組按要求及時(shí)趕赴事發(fā)地點(diǎn),協(xié)助開(kāi)展應(yīng)急工作。傳達(dá)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的工作指令,反饋有關(guān)信息。

7.事發(fā)單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急工作,針對(duì)事態(tài)發(fā)展制定救援工作方案,協(xié)助當(dāng)?shù)卣龊糜嘘P(guān)應(yīng)急聯(lián)動(dòng)工作。

第十條現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和評(píng)估

當(dāng)?shù)睾椭г沫h(huán)境檢測(cè)及化學(xué)品檢測(cè)部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)和周邊地區(qū)進(jìn)行可燃?xì)怏w、有毒氣體分析,并對(duì)水源、大氣、土壤等樣品進(jìn)行分析處理,及時(shí)檢測(cè)出毒物的種類(lèi)和濃度,并計(jì)算出擴(kuò)散范圍等應(yīng)急救援所需的各種數(shù)據(jù),以確定危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏污染區(qū)域范圍,據(jù)此設(shè)置警戒線,劃定安全區(qū)域,并對(duì)事故造成的環(huán)境進(jìn)行評(píng)估。

第十一條次生災(zāi)害防范

(一)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮部組織專(zhuān)家進(jìn)行會(huì)商,研判事態(tài)發(fā)展趨勢(shì),制定次生災(zāi)害防范措施;

(二)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮部安排有毒有害氣體和環(huán)境檢測(cè),防止人員中毒或引發(fā)次生環(huán)境事件;

(三)現(xiàn)場(chǎng)指揮部進(jìn)行動(dòng)態(tài)評(píng)估,當(dāng)有可能危及人員生命安全時(shí),應(yīng)立即指揮撤離。

第十二條響應(yīng)解除

當(dāng)危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏中毒事件得到有效控制,導(dǎo)致次生、衍生事故隱患已經(jīng)解除,受傷、中毒人員得到妥善救治和安置,現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境污染得到有效控制,經(jīng)過(guò)評(píng)估確認(rèn),并經(jīng)當(dāng)?shù)卣鞴懿块T(mén)同意,由事發(fā)單位現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮部提出解除現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急狀態(tài)建議,向已經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告,由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)宣布解除應(yīng)急響應(yīng)。

第四章應(yīng)急保障

第十三條通信與信息

公司應(yīng)建立有線、無(wú)線相結(jié)合的基礎(chǔ)應(yīng)急通信系統(tǒng),有關(guān)單位的聯(lián)系方式保證能夠隨時(shí)確定聯(lián)系,值班電話(huà)24小時(shí)有人值守,應(yīng)通過(guò)有線電話(huà)、移動(dòng)電話(huà)及其他通信手段,保障信息通暢。

第十四條物資與裝備

公司應(yīng)按照規(guī)定儲(chǔ)備危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援物資,整合公司現(xiàn)有應(yīng)急資源,建立應(yīng)急物資臺(tái)賬,保障應(yīng)急救援物資管用有效。在應(yīng)急狀態(tài)下,應(yīng)急救援物資合理有效調(diào)配使用。建立應(yīng)急救援物資信息庫(kù),建立健全區(qū)域聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)機(jī)制,充分利用社會(huì)應(yīng)急資源,關(guān)于救援物資生產(chǎn)、供應(yīng)和儲(chǔ)備單位簽訂相關(guān)協(xié)議。

第十五條應(yīng)急隊(duì)伍

建立公司危險(xiǎn)化學(xué)品事故專(zhuān)業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍,加強(qiáng)隊(duì)伍的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和應(yīng)急演

練,強(qiáng)化員工應(yīng)急能力建設(shè),加強(qiáng)合作交流,不斷提高應(yīng)急隊(duì)伍的素質(zhì)和能力。

建立公安、消防、醫(yī)療結(jié)構(gòu)等社會(huì)專(zhuān)業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍及其他消防力量、社區(qū)群眾性應(yīng)急隊(duì)伍信息庫(kù),取得有效聯(lián)系方式,作為應(yīng)急救援的重要力量。

第五章附則

第十六條本預(yù)案由公司綜合辦公室負(fù)責(zé)解釋。

第十七條本預(yù)案自發(fā)布之日起實(shí)施。