一、搶險救災(zāi)指揮要領(lǐng)

在處理礦井事故時,成功與失敗的關(guān)鍵,在于救護(hù)隊能否在短時間內(nèi)到達(dá)事故礦井,了解情況,制定方案,做好搶險救災(zāi)部署;在于救護(hù)指揮員指揮正確,組織得當(dāng),措施得力。搶險救災(zāi)指揮要領(lǐng)歸納為以下幾點(diǎn):

1.嚴(yán)格細(xì)致做好準(zhǔn)備工作

礦山救護(hù)隊接到事故電話后,必須盡可能全面、準(zhǔn)確、迅速地了解事故概況,以便依據(jù)所發(fā)生的煤礦事故類型來研究作戰(zhàn)部署,做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,包括準(zhǔn)備最恰當(dāng)?shù)幕蜥槍δ承┦鹿时仨毰鋫涞木葹?zāi)與個人防護(hù)設(shè)備、以最快的速度到達(dá)事故礦井,下井必須嚴(yán)格核查設(shè)備準(zhǔn)備工作情況。

2.了解事故情況的方法

一是認(rèn)真聽取礦井調(diào)度人員、礦井領(lǐng)導(dǎo)及工程技術(shù)人員對礦井事故發(fā)生的原因及事故區(qū)域情況的介紹,征求他們對事故處理的意見;二是從礦圖上了解事故的范圍、遇難人員可能的分布情況、通風(fēng)情況、進(jìn)入災(zāi)區(qū)偵察和搶救遇難人員的路線,以及設(shè)置井下基地的位置等;三是向?yàn)?zāi)區(qū)出來的人員了解情況;四是對災(zāi)區(qū)進(jìn)行實(shí)地偵察,為制定作戰(zhàn)方案提供第一手材料和可靠依據(jù)。

3.要善于抓住時機(jī)

指揮員在指揮處理事故時,要善于抓住時機(jī)。所謂時機(jī)就是搶險救災(zāi)、消滅事故的最佳時機(jī)。從時間上看,早處理比晚處理好。從主攻方向上看,選擇突破點(diǎn),攻其一點(diǎn)可搞活全局,或從薄弱環(huán)節(jié)突破,使形勢立即好轉(zhuǎn)。處理任何一種事故,首先要盡可能詳細(xì)、認(rèn)真地調(diào)查了解事故災(zāi)難的情況,其次要進(jìn)行細(xì)致、科學(xué)的分析研究,才能掌握規(guī)律,把握時機(jī),獲得搶險救災(zāi)、消滅事故的主動權(quán),盡快、順利、圓滿地完成搶險救災(zāi)任務(wù)。

4.利用通風(fēng)手段消滅事故

在處理事故時,通常需根據(jù)不同事故的發(fā)生發(fā)展?fàn)顩r,采用科學(xué)的方式來改變和調(diào)整通風(fēng)方式,使其符合以下要求:一是有利于控制事故,不使事故擴(kuò)大;二是便于搶救遇難人員,不至于威脅其他地點(diǎn)工作人員的安全;三是有助于創(chuàng)造接近事故地點(diǎn)的條件;四是有利于控制、稀釋瓦斯?jié)舛?不至于達(dá)到瓦斯燃燒和爆炸的危險濃度。

煤礦事故搶險救災(zāi)是一門科學(xué),有著嚴(yán)密的科學(xué)性、技巧性并有規(guī)律可循。因此,礦山救援部門的指揮員平時要認(rèn)真鉆研救護(hù)業(yè)務(wù)技術(shù),認(rèn)真研究處理各種事故的戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù),提高指揮能力。一般說來,在對礦井事故進(jìn)行搶險救災(zāi)時,應(yīng)認(rèn)真把握三條原則,即安全、生產(chǎn)、效果。所謂安全,即在制定處理事故方案時,首先考慮到礦井的安全、井下生產(chǎn)工人的安全、救護(hù)人員的安全。其次是生產(chǎn),即在制定處理事故方案過程中,要考慮到煤礦生產(chǎn)的可快速恢復(fù)要求,在安全可行的前提下,應(yīng)盡可能做到不影響或少影響生產(chǎn),在萬不得已的情況下才停止生產(chǎn)。第三是效果,即在制定處理事故方案時,要考慮到徹底消滅事故的效果,也就是處理事故的成敗。

二、處理事故工作的指揮原則

對發(fā)生重大或特大礦井事故進(jìn)行搶險救災(zāi)的工作,是一項十分龐雜、技術(shù)性很強(qiáng)的工作,不僅需要采用煤礦采掘機(jī)運(yùn)輸以及救護(hù)等多種專業(yè)技術(shù),而且還需要在礦山搶險救災(zāi)指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,與所有相關(guān)人員協(xié)同合作,齊心協(xié)力才能完成救災(zāi)重任。因此,《煤礦救護(hù)規(guī)程》對救護(hù)隊處理事故工作的指揮原則作了具體規(guī)定,概括為以下幾點(diǎn):

(1)礦井發(fā)生重大事故后,必須立即成立搶救指揮部,礦山救護(hù)隊長為指揮部成員,并對救護(hù)隊的行動具體負(fù)責(zé)、全面指揮。

(2)礦井發(fā)生事故后,如果有外區(qū)域礦山救護(hù)隊聯(lián)合作戰(zhàn),應(yīng)成立礦山救護(hù)聯(lián)合作戰(zhàn)部,由事故礦所在區(qū)域的救護(hù)隊長擔(dān)任指揮,協(xié)調(diào)各救護(hù)隊的戰(zhàn)斗行動。如所在區(qū)域的救護(hù)隊長不能勝任指揮工作,則由指揮部總指揮另行委任。

(3)為制定符合實(shí)際、切實(shí)可行的行動計劃,礦山救護(hù)隊指揮員必須詳細(xì)了解下列基本要素:

①事故發(fā)生的時間、事故類別、范圍,尚在災(zāi)區(qū)的人員數(shù)量及位置,礦山救護(hù)隊到達(dá)前采取的措施。

②事故區(qū)域的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、溫度、巷道支護(hù)及斷面、機(jī)械設(shè)備及滅火器材等情況。③出動小隊數(shù)量,佩戴氧氣呼吸器人數(shù),其他地區(qū)礦山救護(hù)隊可能到達(dá)的時間、人員及技術(shù)裝備情況。

④救護(hù)隊指揮員領(lǐng)取任務(wù)后,應(yīng)迅速制定救護(hù)隊的行動計劃、處理事故的安全措施,調(diào)動必要的人力、設(shè)備和材料。礦山救護(hù)隊指揮員下達(dá)任務(wù)時,必須講明事故情況、行動路線、行動計劃和安全措施。在指揮中盡量避免使用混合小隊。遇有高溫、冒落、水淹危險的災(zāi)區(qū),指揮員只能在救人的情況下,才有權(quán)決定小隊進(jìn)入,但必須采取有效措施,保證小隊在災(zāi)區(qū)的安全。

⑤在地面指揮部工作的救護(hù)指揮員應(yīng)輪流值班和下井了解情況,并不斷與井下工作小隊,井上、下基地及特別服務(wù)部門聯(lián)系,以便在事故處理中能合理安排,統(tǒng)一指揮。

⑥礦山救護(hù)隊指揮員應(yīng)指派專人做好事故處理記錄。組織好后續(xù)梯隊替換井下小隊的工作。

篇2:礦山機(jī)加工設(shè)備操作規(guī)程范本

§7-1、車工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動設(shè)備前,對各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤滑注油,

3.啟動設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時,一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時,一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時,一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進(jìn)行啟動設(shè)備加工。

7.對使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤滑制度-,每天對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。

9.操作人員一定要穿戴好勞動保護(hù)用品,以免加工過程中鐵削飛濺傷人。

§7-2、刨工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動設(shè)備前,對各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤滑注油,

3.啟動設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時,一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時,一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時,一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進(jìn)行啟動設(shè)備加工。

7.對使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤滑制度-,每天對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。

?§7-3、銑工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動設(shè)備前,對各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤滑注油,

3.啟動設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時,一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時,一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時,一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進(jìn)行啟動設(shè)備加工。

7.對使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤滑制度-,每天對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。

§7-4、電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程

1.操作人員在加工備件時,必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)在進(jìn)行備件加工。

2.操作人員在使用焊接前,必須佩戴安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋。

3.使用電焊機(jī)時,必須根據(jù)實(shí)際材料調(diào)整電流大小,選擇焊條的規(guī)格型號,保證加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。

4.使用氧氣乙炔氣時,兩瓶的距離必須保持在7米以外,在使用前,操作人員必須仔細(xì)檢查兩瓶的減壓閥是否完好,割矩調(diào)節(jié)手輪是否靈活,氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象,割嘴是否有堵塞。焊接加工時要遠(yuǎn)離易燃易爆物品500米以外。

5.操作人員在進(jìn)行加工備件時,一定要遠(yuǎn)離易燃易爆物品和各類油脂。

6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。

7.操作人員在每天工作結(jié)束是提前半小時對工作現(xiàn)場進(jìn)行清掃灑水,把使用的工具如:扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子,管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬用角度尺、樣沖等工具進(jìn)行擦洗保養(yǎng)。

8.工作現(xiàn)場必須配備滅火器2-3個。

?§7-5、電器維修檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在進(jìn)行檢修時,一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護(hù)眼鏡。

2.操作人員在檢修測試電器設(shè)備時,一定要用萬用表、兆歐表、鉗芯電流表對所檢修的設(shè)備進(jìn)行測試,確診設(shè)備狀況后再進(jìn)行檢修,而且必須斷電進(jìn)行絕緣測試。

3.操作人員在修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時,一定要用千分尺測量漆包線的線徑,修復(fù)完畢實(shí)驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,一定要用線速表測試。

4.操作人員在清洗電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵定子時,必須戴橡膠手套進(jìn)行清洗。

5.操作人員對所修理的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行絕緣清漆時,必須戴防護(hù)手套和防毒口罩。

6.操作人員在檢修電器開關(guān)設(shè)備時,一定要使用實(shí)驗(yàn)電筆進(jìn)行測試,接線時一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對焊機(jī)把線頭接好。

7.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組時,必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。

8.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組進(jìn)行繞線時,必須使用正規(guī)的線槽模板進(jìn)行繞組。

9.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵更換軸承時,必須使用軸承起扒器和扒輪器。

10.修理風(fēng)機(jī),更換風(fēng)葉時,必須使用風(fēng)葉專用起扒器。

11.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進(jìn)行舊線拆除。

12.在檢修平臺上修理設(shè)備時,平臺上必須設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)。

13.操作人員在工作結(jié)束時必須清理好現(xiàn)場,把所使用的工具進(jìn)行擦洗保管。

§7-6、設(shè)備檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在檢修設(shè)備時,必須穿好緊身工作服,戴好袖套和橡膠耐油手套和防滑膠鞋。

2.操作人員在檢修設(shè)備時,一定要按工藝進(jìn)行檢修,拆除部件時,一定要規(guī)范拆除和裝卡,

3.扒取對輪和軸承時,一定使用合宜的模具和輔助工具進(jìn)行扒取。

4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、鏨子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具,一定要配備好手把和輔助架后進(jìn)行安全使用。

5.使用的游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測量工具,必須合理正確的使用。

6.檢修過程中,擊打鏨子時,手錘擊打方向不的正對他人,使用手錘人員不的戴手套,手錘把上應(yīng)該上防滑膠套,操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。

7.檢修大型設(shè)備時,吊裝繩索一定要牢固安全,起吊時由專人統(tǒng)一指揮進(jìn)行吊裝,在檢修現(xiàn)場不得有與檢修無關(guān)的其他物件。

8.在檢修過程中拆除下的部件,一定要進(jìn)行編號排放,清洗部件時必須使用毛刷進(jìn)行清洗。

9.檢修人員在設(shè)備檢修完畢,必須進(jìn)行調(diào)試保證設(shè)備良好運(yùn)行。

篇3:礦山電氣維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.未經(jīng)專門培訓(xùn),未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。

2.操作高壓帶電設(shè)備時,必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

3.操作千伏級電氣設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手套、穿絕緣靴。

4.供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求,靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉,當(dāng)任一種保護(hù)失靈時,都應(yīng)立即停電處理,處理不好不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁拆除或短接運(yùn)行。

5.各配電點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。

6.嚴(yán)禁帶電檢修或帶電搬遷電氣設(shè)備。

7.所有動力電纜在更換后必須檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向。

8.各電氣操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌,注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。

9.其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454——458條執(zhí)行。

二、停送電

1.停.送高壓電必須一人操作,一人監(jiān)護(hù)

2.停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符,只有在斷開斷路器后,才能切斷隔離開關(guān),合閘時,操作程序相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。

3.停電后應(yīng)與電源電壓等級相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn),檢驗(yàn)無誤后,再進(jìn)行導(dǎo)體對地完成放電(在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查,瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準(zhǔn)放電),裝有接地裝置的設(shè)備,停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。

4.停電后必須掛“有人工作,不得送電”的指示牌,并上閉鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?非執(zhí)行該工作人員,不得摘牌送電。

5.送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置,無誤后方可送電。

三、電氣設(shè)備檢修維護(hù)

1.電氣設(shè)備檢修前必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電明火試驗(yàn)。

2.檢查電氣設(shè)備的絕緣性能時,必須使用與其電壓等級相適應(yīng)的搖表行測試。

3.妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示,指示必須正常,操作手把、按扭靈活可靠。

4.在處理較復(fù)雜的電路故障時要冷靜、細(xì)致,認(rèn)真查閱圖紙、對照線路仔細(xì)分析原因,必須做到有的放矢,嚴(yán)防檢修檢查后造成事故,損壞設(shè)備。

5.按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。

6.對各臺電器設(shè)備檢查后要有記錄。

7.設(shè)備發(fā)生漏電、過載跳閘、短路跳閘,必須查明原因、排除故障后方可復(fù)位送電運(yùn)行。

8.對各種不同型號設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備出廠說明進(jìn)行檢修試驗(yàn),嚴(yán)禁拆卸。

9.電氣接線應(yīng)按《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中第75頁1.3.1--1.3.4規(guī)定進(jìn)行。

10.所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時,必須停電閉鎖,必須在接觸器斷電后,并將隔離閘刀打在“OFF(關(guān))”的位置時方可工作。插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電試車。

四、電纜維護(hù)

1.電纜的吊掛必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,吊掛間距不大于3m,所有電纜必須上電纜鉤,嚴(yán)禁用鐵線吊掛電纜。

2.每更換一次電纜,要注意相序連接,要檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

3.盤放電纜應(yīng)成“8”字形,各類電纜應(yīng)有足夠的彎曲半徑。

4.所有移動電纜或待收電纜必須盤放整齊嚴(yán)禁在電纜盤旋處放金屬部件,以防損傷電纜造成漏電。

5.電纜護(hù)套損傷時,應(yīng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或同等效應(yīng)的冷補(bǔ)。

6.各種電纜連接盒、連接器的高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度,以防電纜上的水滴沿電纜滲入。

7.各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級下使用,嚴(yán)禁超過安全載流量。

8.定期進(jìn)行各類設(shè)備電纜的絕緣測定,對絕緣值低于安全值以下的電纜應(yīng)檢查、處理需要更換時必須寫書面報告、經(jīng)總工批準(zhǔn)后執(zhí)行。

9.拆除移動電纜時,電纜插銷應(yīng)妥善保管不得砸碰,不得放在水中浸泡,不用的電纜插銷座應(yīng)加封堵。

五、安全警告

1.檢修電氣設(shè)備時,嚴(yán)格執(zhí)行《停、送電制度》,否則會造成人身觸電。

2.嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān),否則會損壞隔離開關(guān),影響正常停.送電。

3.各種電纜必須在規(guī)定的電壓等級下使用,嚴(yán)禁超過安全載流量,長時超負(fù)荷運(yùn)行使電纜絕緣下降導(dǎo)致相間短路,影響正常運(yùn)行,嚴(yán)重時會造成火災(zāi)。