皮帶隊(duì)處理煤倉(cāng)蓬堵安全技術(shù)措施
為了最大限度減少煤倉(cāng)蓬堵對(duì)生產(chǎn)的影響,又要保證處理煤倉(cāng)篷堵操作安全順利進(jìn)行,特制定如下處理煤倉(cāng)蓬堵安全技術(shù)措施。
一、措施有效期:2014年7月1日-7月31日
二、皮帶二隊(duì)分管范圍:
西大頭部、二部皮帶;中條頭部、二部、三部皮帶;三北石門皮帶;暗斜井頭部、二部、三部皮帶;二北石門皮帶頭部、二部、三部;保安采區(qū)皮帶;東大頭部、二部、三部皮帶。
三、煤倉(cāng)上口蓬堵時(shí)的處理方法及要求。
1、煤倉(cāng)上口照明設(shè)施齊全、光線充足。
2、處理前,必須專人將煤倉(cāng)口上的所有輸送機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停機(jī)、停電、閉鎖開(kāi)關(guān)、掛停電牌,處理完后停電人方可恢復(fù)送電。嚴(yán)格執(zhí)行"誰(shuí)停電、誰(shuí)送電"原則。
3、處理人員必須兩人以上,一人系安全帶進(jìn)行捅倉(cāng),一人監(jiān)護(hù)。捅倉(cāng)人必須站在煤倉(cāng)欄桿(欄桿凈高不少于1.2米)外進(jìn)行,捅倉(cāng)人應(yīng)系安全帶與固定可靠設(shè)施連接牢固,安全帶必須高掛低用;站立的地方用承受得起人的木板或其它材料。監(jiān)護(hù)人必須站在欄桿外的安全地點(diǎn),協(xié)助處理、檢查安全設(shè)施完好和幫助查看安全隱患,認(rèn)真做好自保、互保、聯(lián)保工作。
4、煤倉(cāng)上口篩篦(篦孔最大不超過(guò)400mm×400mm)架住的大塊煤、矸要砸小通過(guò)篩篦入倉(cāng)即可。大型物料如木頭、皮帶、金屬器件一人無(wú)力處理時(shí),匯報(bào)當(dāng)班工長(zhǎng)或跟班隊(duì)干以上領(lǐng)導(dǎo),請(qǐng)示處理方案,并采取有效的技術(shù)措施。嚴(yán)禁向倉(cāng)中投入大型物料。
四、煤倉(cāng)下口蓬堵時(shí)的處理方法及要求。
1、處理前,被蓬堵下口的專職崗位工將給煤機(jī)停機(jī),把煤倉(cāng)閘板打開(kāi)固定,然后及時(shí)電話告知皮帶機(jī)頭司機(jī)將皮帶機(jī)停機(jī)、停電、鎖開(kāi)關(guān)、并掛停電牌。非本人電話通知的情況下,不準(zhǔn)開(kāi)皮帶機(jī)。
2、人工捅倉(cāng)時(shí),處理人員必須兩人以上,一人工作,一人監(jiān)護(hù)。捅倉(cāng)人員緊握長(zhǎng)柄撬棍,并將身體躲離撬棍及被撬物正對(duì)面(人應(yīng)站在撬棍左右側(cè),撬棍離人身至少400mm),捅倉(cāng)時(shí),先估計(jì)被撬矸石和上部矸石將可能的滾落方向,再選擇下棍位置,隨時(shí)防備煤矸塌下壓棍傷人。
3、對(duì)于大塊卡口需操作大錘、尖釬處理時(shí),提前檢查大錘與尖釬的完好。人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況,選擇合適的站立位置,選擇合理的尖釬方向與掄錘范圍,一人緊握尖釬,一人打錘。要求打錘認(rèn)真、準(zhǔn)確,兩人口號(hào)統(tǒng)一。確保不得打偏錘和空錘。
4、處理煤倉(cāng)下口蓬堵需放炮作業(yè)時(shí),由總調(diào)通知使用煤倉(cāng)的隊(duì)組所在工區(qū)的副科級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)員、放炮員、瓦檢員、通風(fēng)隊(duì)當(dāng)日工長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)、皮帶二隊(duì)當(dāng)班工長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)全部到現(xiàn)場(chǎng)分級(jí)把關(guān),各負(fù)其責(zé)。所有參加放炮人員都必須持證上崗。
5、放炮作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)水管路必須齊全完好,配備2臺(tái)以上合格滅火器及存放有不少于0.3立方米沙的沙箱和撒沙工具,放炮前必須對(duì)放炮點(diǎn)20米范圍進(jìn)行清除雜物、灑水消塵。
6、放炮作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢"。檢查巷道20米范圍和煤倉(cāng)內(nèi)各部位瓦斯?jié)舛仍?.0%以下。放炮前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。上、下部均由瓦檢工負(fù)責(zé)檢查,上部瓦檢工用電話通知下部瓦檢工所檢查的瓦斯情況,如煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯超限時(shí),先用足夠長(zhǎng)的風(fēng)管向煤倉(cāng)嘴內(nèi)吹風(fēng)進(jìn)行排放瓦斯,只有瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)。方可按放炮程序放炮。
7、"放炮三連鎖"制度。放炮前,放炮員持"警戒牌",工長(zhǎng)持"放炮命令牌",瓦檢工持"放炮牌"。放炮前點(diǎn)清人數(shù),全部撤離到放炮地點(diǎn)75米以外有掩體的地方或躲避洞內(nèi),并在通往煤倉(cāng)放炮點(diǎn)的所有通道(包括通往溜煤眼上下口的所有通道)設(shè)專人警戒(警戒人員也必須躲避在放炮地點(diǎn)75米以外有掩體的地方或躲避硐內(nèi)),禁止行人過(guò)往。設(shè)警戒時(shí),要有兩人一同前往進(jìn)行,確認(rèn)留下一人設(shè)好警戒,另一人返回匯報(bào)工長(zhǎng),工長(zhǎng)只有接到所有警戒點(diǎn)設(shè)好警戒的匯報(bào)后,方可與放炮員進(jìn)行交換牌進(jìn)行放炮,各警戒點(diǎn)人員只有接到撤除警戒通知后方可撤離。
8、放炮員在做好放炮前準(zhǔn)備工作的前提下,將"警戒牌"交給工長(zhǎng),由工長(zhǎng)派人設(shè)警戒,并檢查頂支護(hù)情況,負(fù)責(zé)把人員撤到安全地點(diǎn),停掉放炮點(diǎn)20米范圍內(nèi)的電源,一切工作就緒后,將"放炮命令牌",交給瓦檢員,由瓦檢員負(fù)責(zé)檢查各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?瓦斯無(wú)異常時(shí),將"放炮牌"交給放炮員,表示允許放炮,放炮員拿到牌后,安監(jiān)員監(jiān)督上述工作是否到位,一切到位后,放炮員吹三聲口哨后進(jìn)行放炮。
9、觀察倉(cāng)內(nèi)情況只能在觀察孔外進(jìn)行,嚴(yán)禁人員從任何地方進(jìn)入煤倉(cāng)嘴。
10、裝藥時(shí),采用一個(gè)煤礦礦用剛性被筒,藥量由現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)實(shí)際情況而定,但每次裝藥不得超過(guò)450克,且只允許使用一個(gè)電雷管。把煤礦礦用剛性被筒炸藥用鉛絲捆綁在炮棍端頭,由觀察口送入到倉(cāng)內(nèi)合適的位置。炮棍需加長(zhǎng)時(shí),炮棍間連接處也應(yīng)捆綁牢固,炮棍下端用鐵絲與溜煤嘴固定好;放炮員親自敷設(shè)、連接好放炮大線,要求雷管小線與大線不得有破口,接頭不得與金屬導(dǎo)體接觸。放炮員嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
11、嚴(yán)禁在靠近溜煤筒鐵板和煤倉(cāng)壁處裝藥放炮,嚴(yán)禁關(guān)閉煤倉(cāng)放炮。
12、放炮前必須檢查煤倉(cāng)溜煤筒及其安裝混凝土基礎(chǔ)、放煤平臺(tái)的完好和緊固情況,不完好不準(zhǔn)放炮。對(duì)放炮點(diǎn)20米范圍內(nèi)的電纜、風(fēng)水管、照明燈、移變等電氣設(shè)備用廢舊皮帶、破板遮蓋好,防止放炮崩壞。
13、裝藥前,必須切斷放炮地點(diǎn)20米巷道內(nèi)的一切非本質(zhì)安全電源。由當(dāng)班放炮員檢查落實(shí)停電及撤人放警戒情況。否則,不得放炮。
14、從綁好炮棍到撤人開(kāi)始放炮前,放炮人員要認(rèn)真仔細(xì)傾聽(tīng)煤倉(cāng)內(nèi)煤矸有無(wú)塌落,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)塌落,放炮工必須取下發(fā)炮器鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,檢查是否將炮藥、炮棍砸掉、砸離。否則,必須將其恢復(fù),方可按程序重新放炮作業(yè)。
15、若通電后拒爆,再等15分鐘后,放炮工必須取下發(fā)炮器鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路。然后,到倉(cāng)下檢查放炮情況。處理拒爆、殘爆時(shí),必須在通風(fēng)隊(duì)工長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交接清楚。由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆;由于滾落的煤、矸砸壞母線或小線,必須重新連接捆綁,方可放炮。
16、放炮30分鐘后由放炮員、工長(zhǎng)、瓦檢員同時(shí)進(jìn)入放炮地點(diǎn)詳細(xì)檢查瓦斯、通風(fēng)、煤倉(cāng)溜煤筒及其安裝水泥基礎(chǔ)、放煤平臺(tái)的完好和緊固情況以及放炮效果等,有異常情況必須匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并按要求進(jìn)行處理。
17、若一炮崩不下,需再放炮時(shí),必須先將上一炮崩下的煤拉走。開(kāi)皮帶機(jī)和給煤機(jī)之前,必須將皮帶機(jī)底帶上、機(jī)尾滾中以及給煤機(jī)甲帶(皮帶)中的積煤清理干凈(此項(xiàng)工作必須執(zhí)行停機(jī)、停電、閉鎖開(kāi)關(guān)、掛牌措施)。
18、所有參加崩煤倉(cāng)人員,分工明確各盡各責(zé)。放炮期間,統(tǒng)一服從放炮員的指揮。
五、處理水煤、木頭、鐵道、鐵梁、鋼絲繩網(wǎng)、皮帶等的操作規(guī)定。
(一)拉放水煤的安全操作規(guī)定
1、若煤倉(cāng)內(nèi)煤含水時(shí),應(yīng)提前請(qǐng)示皮帶集控調(diào)度,由礦當(dāng)日值班長(zhǎng)組織相關(guān)人員,做好處理水煤前的工作。經(jīng)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究決定后進(jìn)行處理,現(xiàn)場(chǎng)必須有公司值班長(zhǎng)或部長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮,安監(jiān)員,皮帶二隊(duì)隊(duì)干及當(dāng)班工長(zhǎng)分級(jí)把關(guān)。
2、放水煤前,檢查溜煤筒、弧形板、液壓推力桿完好,各部螺栓緊固可靠。液力推力桿完好,固定可靠,不缺液壓油。液力推桿控制開(kāi)關(guān),遠(yuǎn)控壓扣完好,可靠,操作失靈。完善倉(cāng)下?lián)趺浩?所有清帶器齊全完好。由專職電工把信號(hào)和放煤機(jī)壓扣延長(zhǎng)到安全位置。并有足夠的空間使放煤工撤離到安全地點(diǎn)。
3、皮帶機(jī)沿線保護(hù)完好、可靠,無(wú)特殊情況任何人不得隨便亂動(dòng),
4、皮帶運(yùn)行平穩(wěn)不跑偏,并排查一切可疑故障。
5、信號(hào)規(guī)定:按各自煤倉(cāng)原有規(guī)定信號(hào)執(zhí)行。
6、警戒設(shè)置:煤倉(cāng)前、后各75米外設(shè)有專人警戒,禁止一切過(guò)往行人。所有參與人員,必須在警戒線外查看和操作。
7、放煤人員分工:一人控制推力桿壓扣放煤;一人控制信號(hào),且手不離信號(hào)壓扣,隨時(shí)發(fā)出信號(hào)。
8、如水煤可放時(shí),放煤工必須點(diǎn)動(dòng)開(kāi)給煤機(jī)放水煤,防止煤倉(cāng)水煤潰瀉。使用弧型板給煤機(jī)放水煤時(shí),把弧型板打開(kāi)一道小口,不得把口一次性放大,每放開(kāi)一段等煤流經(jīng)過(guò)操作點(diǎn),查看大小,再合理調(diào)整,以防水煤噴出。出現(xiàn)煤倉(cāng)潰泄、拉煤時(shí)突然停皮帶等情況,及時(shí)停止放煤。
9、由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),查看皮帶上煤流情況,決定增大或減少放煤量,嚴(yán)禁一次將煤倉(cāng)口打開(kāi),要盡量保持煤流量適當(dāng)均勻。嚴(yán)密觀察和掌握水煤下放情況,要求各崗位有撕帶、皮帶跑偏、回煤嚴(yán)重等情況出現(xiàn)時(shí),必須立即拉掉閉鎖,打點(diǎn)停機(jī)。向總調(diào)以及相關(guān)調(diào)度反映,有總調(diào)請(qǐng)示相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),根據(jù)情況果斷決策下發(fā)命令。
10、如煤含水嚴(yán)重,嚴(yán)禁放煤,必須報(bào)專項(xiàng)安全技術(shù)措施審批。
11、煤倉(cāng)放空后,進(jìn)入倉(cāng)中的煤含水較大時(shí),皮帶二隊(duì)崗位司機(jī)必須聯(lián)系皮帶集控調(diào)度,只要倉(cāng)上皮帶灌煤,倉(cāng)下皮帶無(wú)特殊情況不得停機(jī),保持煤倉(cāng)一直空倉(cāng),不得積存水煤。
12、放完倉(cāng)后,關(guān)閉倉(cāng)口,派專人全面檢查,做好善后工作,匯報(bào)皮帶集控調(diào)度,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后,清點(diǎn)人數(shù)方可收工。
(二)處理煤倉(cāng)內(nèi)及下口木頭、鐵道、鐵梁、鋼絲繩網(wǎng)、廢舊皮帶的安全操作規(guī)定
1、處理木頭、鐵道、鐵梁、鋼絲繩網(wǎng)、廢舊皮帶時(shí),應(yīng)提前請(qǐng)示皮帶集控調(diào)度室,并準(zhǔn)備處理前的工作。必須經(jīng)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究決定處理方案和措施,現(xiàn)場(chǎng)必須有科級(jí)以上領(lǐng)導(dǎo)、皮帶隊(duì)當(dāng)班工長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)把關(guān)。
2、提前檢查手拉葫蘆(使用時(shí)不得用單鏈拉)、錨鏈、鎖具、連接環(huán)等工具的完好性,強(qiáng)度滿足要求,方可使用。手拉葫蘆掛合適的位置,觀察懸掛處的頂板必須完好。錨鏈與處理物連接要牢靠。連接時(shí),一人操作,一人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)要觀察煤倉(cāng)口內(nèi)的情況,防止煤、矸等的滑落,要有超前防范的措施。
3、在正式處理蓬堵之前,應(yīng)試?yán)瓋纱慰锤鱾€(gè)連接處是否松動(dòng)、滑脫,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)必須及時(shí)處理。處理完畢后,再次試?yán)?無(wú)問(wèn)題后,方可執(zhí)行正式操作。
4、一人拉手拉葫蘆,一人監(jiān)護(hù),另一人觀察處理物的運(yùn)行情況,防止煤倉(cāng)內(nèi)有煤、矸滾出傷人。一次拉不出再拉第二次。如木頭太長(zhǎng),應(yīng)鋸斷再拉;鐵道、鐵梁太長(zhǎng)拉彎無(wú)法處理時(shí),報(bào)總調(diào)度請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),制定有效的專項(xiàng)方案及安全技術(shù)措施,再進(jìn)行處理。
六、煤倉(cāng)參數(shù)及處理蓬堵定崗人員見(jiàn)附表。
七、其它未提之處,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》以及集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
皮帶二隊(duì)
?2014年6月23日
篇2:皮帶隊(duì)處理煤倉(cāng)蓬堵安全技術(shù)措施
為了最大限度減少煤倉(cāng)蓬堵對(duì)生產(chǎn)的影響,又要保證處理煤倉(cāng)篷堵操作安全順利進(jìn)行,特制定如下處理煤倉(cāng)蓬堵安全技術(shù)措施。
一、措施有效期:2014年7月1日-7月31日
二、皮帶二隊(duì)分管范圍:
西大頭部、二部皮帶;中條頭部、二部、三部皮帶;三北石門皮帶;暗斜井頭部、二部、三部皮帶;二北石門皮帶頭部、二部、三部;保安采區(qū)皮帶;東大頭部、二部、三部皮帶。
三、煤倉(cāng)上口蓬堵時(shí)的處理方法及要求。
1、煤倉(cāng)上口照明設(shè)施齊全、光線充足。
2、處理前,必須專人將煤倉(cāng)口上的所有輸送機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停機(jī)、停電、閉鎖開(kāi)關(guān)、掛停電牌,處理完后停電人方可恢復(fù)送電。嚴(yán)格執(zhí)行"誰(shuí)停電、誰(shuí)送電"原則。
3、處理人員必須兩人以上,一人系安全帶進(jìn)行捅倉(cāng),一人監(jiān)護(hù)。捅倉(cāng)人必須站在煤倉(cāng)欄桿(欄桿凈高不少于1.2米)外進(jìn)行,捅倉(cāng)人應(yīng)系安全帶與固定可靠設(shè)施連接牢固,安全帶必須高掛低用;站立的地方用承受得起人的木板或其它材料。監(jiān)護(hù)人必須站在欄桿外的安全地點(diǎn),協(xié)助處理、檢查安全設(shè)施完好和幫助查看安全隱患,認(rèn)真做好自保、互保、聯(lián)保工作。
4、煤倉(cāng)上口篩篦(篦孔最大不超過(guò)400mm×400mm)架住的大塊煤、矸要砸小通過(guò)篩篦入倉(cāng)即可。大型物料如木頭、皮帶、金屬器件一人無(wú)力處理時(shí),匯報(bào)當(dāng)班工長(zhǎng)或跟班隊(duì)干以上領(lǐng)導(dǎo),請(qǐng)示處理方案,并采取有效的技術(shù)措施。嚴(yán)禁向倉(cāng)中投入大型物料。
四、煤倉(cāng)下口蓬堵時(shí)的處理方法及要求。
1、處理前,被蓬堵下口的專職崗位工將給煤機(jī)停機(jī),把煤倉(cāng)閘板打開(kāi)固定,然后及時(shí)電話告知皮帶機(jī)頭司機(jī)將皮帶機(jī)停機(jī)、停電、鎖開(kāi)關(guān)、并掛停電牌。非本人電話通知的情況下,不準(zhǔn)開(kāi)皮帶機(jī)。
2、人工捅倉(cāng)時(shí),處理人員必須兩人以上,一人工作,一人監(jiān)護(hù)。捅倉(cāng)人員緊握長(zhǎng)柄撬棍,并將身體躲離撬棍及被撬物正對(duì)面(人應(yīng)站在撬棍左右側(cè),撬棍離人身至少400mm),捅倉(cāng)時(shí),先估計(jì)被撬矸石和上部矸石將可能的滾落方向,再選擇下棍位置,隨時(shí)防備煤矸塌下壓棍傷人。
3、對(duì)于大塊卡口需操作大錘、尖釬處理時(shí),提前檢查大錘與尖釬的完好。人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況,選擇合適的站立位置,選擇合理的尖釬方向與掄錘范圍,一人緊握尖釬,一人打錘。要求打錘認(rèn)真、準(zhǔn)確,兩人口號(hào)統(tǒng)一。確保不得打偏錘和空錘。
4、處理煤倉(cāng)下口蓬堵需放炮作業(yè)時(shí),由總調(diào)通知使用煤倉(cāng)的隊(duì)組所在工區(qū)的副科級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)員、放炮員、瓦檢員、通風(fēng)隊(duì)當(dāng)日工長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)、皮帶二隊(duì)當(dāng)班工長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)全部到現(xiàn)場(chǎng)分級(jí)把關(guān),各負(fù)其責(zé)。所有參加放炮人員都必須持證上崗。
5、放炮作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)水管路必須齊全完好,配備2臺(tái)以上合格滅火器及存放有不少于0.3立方米沙的沙箱和撒沙工具,放炮前必須對(duì)放炮點(diǎn)20米范圍進(jìn)行清除雜物、灑水消塵。
6、放炮作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢"。檢查巷道20米范圍和煤倉(cāng)內(nèi)各部位瓦斯?jié)舛仍?.0%以下。放炮前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。上、下部均由瓦檢工負(fù)責(zé)檢查,上部瓦檢工用電話通知下部瓦檢工所檢查的瓦斯情況,如煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯超限時(shí),先用足夠長(zhǎng)的風(fēng)管向煤倉(cāng)嘴內(nèi)吹風(fēng)進(jìn)行排放瓦斯,只有瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)。方可按放炮程序放炮。
7、"放炮三連鎖"制度。放炮前,放炮員持"警戒牌",工長(zhǎng)持"放炮命令牌",瓦檢工持"放炮牌"。放炮前點(diǎn)清人數(shù),全部撤離到放炮地點(diǎn)75米以外有掩體的地方或躲避洞內(nèi),并在通往煤倉(cāng)放炮點(diǎn)的所有通道(包括通往溜煤眼上下口的所有通道)設(shè)專人警戒(警戒人員也必須躲避在放炮地點(diǎn)75米以外有掩體的地方或躲避硐內(nèi)),禁止行人過(guò)往。設(shè)警戒時(shí),要有兩人一同前往進(jìn)行,確認(rèn)留下一人設(shè)好警戒,另一人返回匯報(bào)工長(zhǎng),工長(zhǎng)只有接到所有警戒點(diǎn)設(shè)好警戒的匯報(bào)后,方可與放炮員進(jìn)行交換牌進(jìn)行放炮,各警戒點(diǎn)人員只有接到撤除警戒通知后方可撤離。
8、放炮員在做好放炮前準(zhǔn)備工作的前提下,將"警戒牌"交給工長(zhǎng),由工長(zhǎng)派人設(shè)警戒,并檢查頂支護(hù)情況,負(fù)責(zé)把人員撤到安全地點(diǎn),停掉放炮點(diǎn)20米范圍內(nèi)的電源,一切工作就緒后,將"放炮命令牌",交給瓦檢員,由瓦檢員負(fù)責(zé)檢查各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?瓦斯無(wú)異常時(shí),將"放炮牌"交給放炮員,表示允許放炮,放炮員拿到牌后,安監(jiān)員監(jiān)督上述工作是否到位,一切到位后,放炮員吹三聲口哨后進(jìn)行放炮。
9、觀察倉(cāng)內(nèi)情況只能在觀察孔外進(jìn)行,嚴(yán)禁人員從任何地方進(jìn)入煤倉(cāng)嘴。
10、裝藥時(shí),采用一個(gè)煤礦礦用剛性被筒,藥量由現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)實(shí)際情況而定,但每次裝藥不得超過(guò)450克,且只允許使用一個(gè)電雷管。把煤礦礦用剛性被筒炸藥用鉛絲捆綁在炮棍端頭,由觀察口送入到倉(cāng)內(nèi)合適的位置。炮棍需加長(zhǎng)時(shí),炮棍間連接處也應(yīng)捆綁牢固,炮棍下端用鐵絲與溜煤嘴固定好;放炮員親自敷設(shè)、連接好放炮大線,要求雷管小線與大線不得有破口,接頭不得與金屬導(dǎo)體接觸。放炮員嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
11、嚴(yán)禁在靠近溜煤筒鐵板和煤倉(cāng)壁處裝藥放炮,嚴(yán)禁關(guān)閉煤倉(cāng)放炮。
12、放炮前必須檢查煤倉(cāng)溜煤筒及其安裝混凝土基礎(chǔ)、放煤平臺(tái)的完好和緊固情況,不完好不準(zhǔn)放炮。對(duì)放炮點(diǎn)20米范圍內(nèi)的電纜、風(fēng)水管、照明燈、移變等電氣設(shè)備用廢舊皮帶、破板遮蓋好,防止放炮崩壞。
13、裝藥前,必須切斷放炮地點(diǎn)20米巷道內(nèi)的一切非本質(zhì)安全電源。由當(dāng)班放炮員檢查落實(shí)停電及撤人放警戒情況。否則,不得放炮。
14、從綁好炮棍到撤人開(kāi)始放炮前,放炮人員要認(rèn)真仔細(xì)傾聽(tīng)煤倉(cāng)內(nèi)煤矸有無(wú)塌落,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)塌落,放炮工必須取下發(fā)炮器鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,檢查是否將炮藥、炮棍砸掉、砸離。否則,必須將其恢復(fù),方可按程序重新放炮作業(yè)。
15、若通電后拒爆,再等15分鐘后,放炮工必須取下發(fā)炮器鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路。然后,到倉(cāng)下檢查放炮情況。處理拒爆、殘爆時(shí),必須在通風(fēng)隊(duì)工長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交接清楚。由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆;由于滾落的煤、矸砸壞母線或小線,必須重新連接捆綁,方可放炮。
16、放炮30分鐘后由放炮員、工長(zhǎng)、瓦檢員同時(shí)進(jìn)入放炮地點(diǎn)詳細(xì)檢查瓦斯、通風(fēng)、煤倉(cāng)溜煤筒及其安裝水泥基礎(chǔ)、放煤平臺(tái)的完好和緊固情況以及放炮效果等,有異常情況必須匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并按要求進(jìn)行處理。
17、若一炮崩不下,需再放炮時(shí),必須先將上一炮崩下的煤拉走。開(kāi)皮帶機(jī)和給煤機(jī)之前,必須將皮帶機(jī)底帶上、機(jī)尾滾中以及給煤機(jī)甲帶(皮帶)中的積煤清理干凈(此項(xiàng)工作必須執(zhí)行停機(jī)、停電、閉鎖開(kāi)關(guān)、掛牌措施)。
18、所有參加崩煤倉(cāng)人員,分工明確各盡各責(zé)。放炮期間,統(tǒng)一服從放炮員的指揮。
五、處理水煤、木頭、鐵道、鐵梁、鋼絲繩網(wǎng)、皮帶等的操作規(guī)定。
(一)拉放水煤的安全操作規(guī)定
1、若煤倉(cāng)內(nèi)煤含水時(shí),應(yīng)提前請(qǐng)示皮帶集控調(diào)度,由礦當(dāng)日值班長(zhǎng)組織相關(guān)人員,做好處理水煤前的工作。經(jīng)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究決定后進(jìn)行處理,現(xiàn)場(chǎng)必須有公司值班長(zhǎng)或部長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮,安監(jiān)員,皮帶二隊(duì)隊(duì)干及當(dāng)班工長(zhǎng)分級(jí)把關(guān)。
2、放水煤前,檢查溜煤筒、弧形板、液壓推力桿完好,各部螺栓緊固可靠。液力推力桿完好,固定可靠,不缺液壓油。液力推桿控制開(kāi)關(guān),遠(yuǎn)控壓扣完好,可靠,操作失靈。完善倉(cāng)下?lián)趺浩?所有清帶器齊全完好。由專職電工把信號(hào)和放煤機(jī)壓扣延長(zhǎng)到安全位置。并有足夠的空間使放煤工撤離到安全地點(diǎn)。
3、皮帶機(jī)沿線保護(hù)完好、可靠,無(wú)特殊情況任何人不得隨便亂動(dòng),
4、皮帶運(yùn)行平穩(wěn)不跑偏,并排查一切可疑故障。
5、信號(hào)規(guī)定:按各自煤倉(cāng)原有規(guī)定信號(hào)執(zhí)行。
6、警戒設(shè)置:煤倉(cāng)前、后各75米外設(shè)有專人警戒,禁止一切過(guò)往行人。所有參與人員,必須在警戒線外查看和操作。
7、放煤人員分工:一人控制推力桿壓扣放煤;一人控制信號(hào),且手不離信號(hào)壓扣,隨時(shí)發(fā)出信號(hào)。
8、如水煤可放時(shí),放煤工必須點(diǎn)動(dòng)開(kāi)給煤機(jī)放水煤,防止煤倉(cāng)水煤潰瀉。使用弧型板給煤機(jī)放水煤時(shí),把弧型板打開(kāi)一道小口,不得把口一次性放大,每放開(kāi)一段等煤流經(jīng)過(guò)操作點(diǎn),查看大小,再合理調(diào)整,以防水煤噴出。出現(xiàn)煤倉(cāng)潰泄、拉煤時(shí)突然停皮帶等情況,及時(shí)停止放煤。
9、由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),查看皮帶上煤流情況,決定增大或減少放煤量,嚴(yán)禁一次將煤倉(cāng)口打開(kāi),要盡量保持煤流量適當(dāng)均勻。嚴(yán)密觀察和掌握水煤下放情況,要求各崗位有撕帶、皮帶跑偏、回煤嚴(yán)重等情況出現(xiàn)時(shí),必須立即拉掉閉鎖,打點(diǎn)停機(jī)。向總調(diào)以及相關(guān)調(diào)度反映,有總調(diào)請(qǐng)示相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),根據(jù)情況果斷決策下發(fā)命令。
10、如煤含水嚴(yán)重,嚴(yán)禁放煤,必須報(bào)專項(xiàng)安全技術(shù)措施審批。
11、煤倉(cāng)放空后,進(jìn)入倉(cāng)中的煤含水較大時(shí),皮帶二隊(duì)崗位司機(jī)必須聯(lián)系皮帶集控調(diào)度,只要倉(cāng)上皮帶灌煤,倉(cāng)下皮帶無(wú)特殊情況不得停機(jī),保持煤倉(cāng)一直空倉(cāng),不得積存水煤。
12、放完倉(cāng)后,關(guān)閉倉(cāng)口,派專人全面檢查,做好善后工作,匯報(bào)皮帶集控調(diào)度,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后,清點(diǎn)人數(shù)方可收工。
(二)處理煤倉(cāng)內(nèi)及下口木頭、鐵道、鐵梁、鋼絲繩網(wǎng)、廢舊皮帶的安全操作規(guī)定
1、處理木頭、鐵道、鐵梁、鋼絲繩網(wǎng)、廢舊皮帶時(shí),應(yīng)提前請(qǐng)示皮帶集控調(diào)度室,并準(zhǔn)備處理前的工作。必須經(jīng)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究決定處理方案和措施,現(xiàn)場(chǎng)必須有科級(jí)以上領(lǐng)導(dǎo)、皮帶隊(duì)當(dāng)班工長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)把關(guān)。
2、提前檢查手拉葫蘆(使用時(shí)不得用單鏈拉)、錨鏈、鎖具、連接環(huán)等工具的完好性,強(qiáng)度滿足要求,方可使用。手拉葫蘆掛合適的位置,觀察懸掛處的頂板必須完好。錨鏈與處理物連接要牢靠。連接時(shí),一人操作,一人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)要觀察煤倉(cāng)口內(nèi)的情況,防止煤、矸等的滑落,要有超前防范的措施。
3、在正式處理蓬堵之前,應(yīng)試?yán)瓋纱慰锤鱾€(gè)連接處是否松動(dòng)、滑脫,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)必須及時(shí)處理。處理完畢后,再次試?yán)?無(wú)問(wèn)題后,方可執(zhí)行正式操作。
4、一人拉手拉葫蘆,一人監(jiān)護(hù),另一人觀察處理物的運(yùn)行情況,防止煤倉(cāng)內(nèi)有煤、矸滾出傷人。一次拉不出再拉第二次。如木頭太長(zhǎng),應(yīng)鋸斷再拉;鐵道、鐵梁太長(zhǎng)拉彎無(wú)法處理時(shí),報(bào)總調(diào)度請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),制定有效的專項(xiàng)方案及安全技術(shù)措施,再進(jìn)行處理。
六、煤倉(cāng)參數(shù)及處理蓬堵定崗人員見(jiàn)附表。
七、其它未提之處,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》以及集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
皮帶二隊(duì)
?2014年6月23日
篇3:皮帶隊(duì)處理煤倉(cāng)蓬堵安全技術(shù)措施
為了最大限度減少煤倉(cāng)蓬堵對(duì)生產(chǎn)的影響,又要保證處理煤倉(cāng)篷堵操作安全順利進(jìn)行,特制定如下處理煤倉(cāng)蓬堵安全技術(shù)措施。
一、措施有效期:2014年7月1日-7月31日
二、皮帶二隊(duì)分管范圍:
西大頭部、二部皮帶;中條頭部、二部、三部皮帶;三北石門皮帶;暗斜井頭部、二部、三部皮帶;二北石門皮帶頭部、二部、三部;保安采區(qū)皮帶;東大頭部、二部、三部皮帶。
三、煤倉(cāng)上口蓬堵時(shí)的處理方法及要求。
1、煤倉(cāng)上口照明設(shè)施齊全、光線充足。
2、處理前,必須專人將煤倉(cāng)口上的所有輸送機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停機(jī)、停電、閉鎖開(kāi)關(guān)、掛停電牌,處理完后停電人方可恢復(fù)送電。嚴(yán)格執(zhí)行"誰(shuí)停電、誰(shuí)送電"原則。
3、處理人員必須兩人以上,一人系安全帶進(jìn)行捅倉(cāng),一人監(jiān)護(hù)。捅倉(cāng)人必須站在煤倉(cāng)欄桿(欄桿凈高不少于1.2米)外進(jìn)行,捅倉(cāng)人應(yīng)系安全帶與固定可靠設(shè)施連接牢固,安全帶必須高掛低用;站立的地方用承受得起人的木板或其它材料。監(jiān)護(hù)人必須站在欄桿外的安全地點(diǎn),協(xié)助處理、檢查安全設(shè)施完好和幫助查看安全隱患,認(rèn)真做好自保、互保、聯(lián)保工作。
4、煤倉(cāng)上口篩篦(篦孔最大不超過(guò)400mm×400mm)架住的大塊煤、矸要砸小通過(guò)篩篦入倉(cāng)即可。大型物料如木頭、皮帶、金屬器件一人無(wú)力處理時(shí),匯報(bào)當(dāng)班工長(zhǎng)或跟班隊(duì)干以上領(lǐng)導(dǎo),請(qǐng)示處理方案,并采取有效的技術(shù)措施。嚴(yán)禁向倉(cāng)中投入大型物料。
四、煤倉(cāng)下口蓬堵時(shí)的處理方法及要求。
1、處理前,被蓬堵下口的專職崗位工將給煤機(jī)停機(jī),把煤倉(cāng)閘板打開(kāi)固定,然后及時(shí)電話告知皮帶機(jī)頭司機(jī)將皮帶機(jī)停機(jī)、停電、鎖開(kāi)關(guān)、并掛停電牌。非本人電話通知的情況下,不準(zhǔn)開(kāi)皮帶機(jī)。
2、人工捅倉(cāng)時(shí),處理人員必須兩人以上,一人工作,一人監(jiān)護(hù)。捅倉(cāng)人員緊握長(zhǎng)柄撬棍,并將身體躲離撬棍及被撬物正對(duì)面(人應(yīng)站在撬棍左右側(cè),撬棍離人身至少400mm),捅倉(cāng)時(shí),先估計(jì)被撬矸石和上部矸石將可能的滾落方向,再選擇下棍位置,隨時(shí)防備煤矸塌下壓棍傷人。
3、對(duì)于大塊卡口需操作大錘、尖釬處理時(shí),提前檢查大錘與尖釬的完好。人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況,選擇合適的站立位置,選擇合理的尖釬方向與掄錘范圍,一人緊握尖釬,一人打錘。要求打錘認(rèn)真、準(zhǔn)確,兩人口號(hào)統(tǒng)一。確保不得打偏錘和空錘。
4、處理煤倉(cāng)下口蓬堵需放炮作業(yè)時(shí),由總調(diào)通知使用煤倉(cāng)的隊(duì)組所在工區(qū)的副科級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)員、放炮員、瓦檢員、通風(fēng)隊(duì)當(dāng)日工長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)、皮帶二隊(duì)當(dāng)班工長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)全部到現(xiàn)場(chǎng)分級(jí)把關(guān),各負(fù)其責(zé)。所有參加放炮人員都必須持證上崗。
5、放炮作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)水管路必須齊全完好,配備2臺(tái)以上合格滅火器及存放有不少于0.3立方米沙的沙箱和撒沙工具,放炮前必須對(duì)放炮點(diǎn)20米范圍進(jìn)行清除雜物、灑水消塵。
6、放炮作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢"。檢查巷道20米范圍和煤倉(cāng)內(nèi)各部位瓦斯?jié)舛仍?.0%以下。放炮前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。上、下部均由瓦檢工負(fù)責(zé)檢查,上部瓦檢工用電話通知下部瓦檢工所檢查的瓦斯情況,如煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯超限時(shí),先用足夠長(zhǎng)的風(fēng)管向煤倉(cāng)嘴內(nèi)吹風(fēng)進(jìn)行排放瓦斯,只有瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)。方可按放炮程序放炮。
7、"放炮三連鎖"制度。放炮前,放炮員持"警戒牌",工長(zhǎng)持"放炮命令牌",瓦檢工持"放炮牌"。放炮前點(diǎn)清人數(shù),全部撤離到放炮地點(diǎn)75米以外有掩體的地方或躲避洞內(nèi),并在通往煤倉(cāng)放炮點(diǎn)的所有通道(包括通往溜煤眼上下口的所有通道)設(shè)專人警戒(警戒人員也必須躲避在放炮地點(diǎn)75米以外有掩體的地方或躲避硐內(nèi)),禁止行人過(guò)往。設(shè)警戒時(shí),要有兩人一同前往進(jìn)行,確認(rèn)留下一人設(shè)好警戒,另一人返回匯報(bào)工長(zhǎng),工長(zhǎng)只有接到所有警戒點(diǎn)設(shè)好警戒的匯報(bào)后,方可與放炮員進(jìn)行交換牌進(jìn)行放炮,各警戒點(diǎn)人員只有接到撤除警戒通知后方可撤離。
8、放炮員在做好放炮前準(zhǔn)備工作的前提下,將"警戒牌"交給工長(zhǎng),由工長(zhǎng)派人設(shè)警戒,并檢查頂支護(hù)情況,負(fù)責(zé)把人員撤到安全地點(diǎn),停掉放炮點(diǎn)20米范圍內(nèi)的電源,一切工作就緒后,將"放炮命令牌",交給瓦檢員,由瓦檢員負(fù)責(zé)檢查各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?瓦斯無(wú)異常時(shí),將"放炮牌"交給放炮員,表示允許放炮,放炮員拿到牌后,安監(jiān)員監(jiān)督上述工作是否到位,一切到位后,放炮員吹三聲口哨后進(jìn)行放炮。
9、觀察倉(cāng)內(nèi)情況只能在觀察孔外進(jìn)行,嚴(yán)禁人員從任何地方進(jìn)入煤倉(cāng)嘴。
10、裝藥時(shí),采用一個(gè)煤礦礦用剛性被筒,藥量由現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)實(shí)際情況而定,但每次裝藥不得超過(guò)450克,且只允許使用一個(gè)電雷管。把煤礦礦用剛性被筒炸藥用鉛絲捆綁在炮棍端頭,由觀察口送入到倉(cāng)內(nèi)合適的位置。炮棍需加長(zhǎng)時(shí),炮棍間連接處也應(yīng)捆綁牢固,炮棍下端用鐵絲與溜煤嘴固定好;放炮員親自敷設(shè)、連接好放炮大線,要求雷管小線與大線不得有破口,接頭不得與金屬導(dǎo)體接觸。放炮員嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
11、嚴(yán)禁在靠近溜煤筒鐵板和煤倉(cāng)壁處裝藥放炮,嚴(yán)禁關(guān)閉煤倉(cāng)放炮。
12、放炮前必須檢查煤倉(cāng)溜煤筒及其安裝混凝土基礎(chǔ)、放煤平臺(tái)的完好和緊固情況,不完好不準(zhǔn)放炮。對(duì)放炮點(diǎn)20米范圍內(nèi)的電纜、風(fēng)水管、照明燈、移變等電氣設(shè)備用廢舊皮帶、破板遮蓋好,防止放炮崩壞。
13、裝藥前,必須切斷放炮地點(diǎn)20米巷道內(nèi)的一切非本質(zhì)安全電源。由當(dāng)班放炮員檢查落實(shí)停電及撤人放警戒情況。否則,不得放炮。
14、從綁好炮棍到撤人開(kāi)始放炮前,放炮人員要認(rèn)真仔細(xì)傾聽(tīng)煤倉(cāng)內(nèi)煤矸有無(wú)塌落,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)塌落,放炮工必須取下發(fā)炮器鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,檢查是否將炮藥、炮棍砸掉、砸離。否則,必須將其恢復(fù),方可按程序重新放炮作業(yè)。
15、若通電后拒爆,再等15分鐘后,放炮工必須取下發(fā)炮器鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路。然后,到倉(cāng)下檢查放炮情況。處理拒爆、殘爆時(shí),必須在通風(fēng)隊(duì)工長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交接清楚。由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆;由于滾落的煤、矸砸壞母線或小線,必須重新連接捆綁,方可放炮。
16、放炮30分鐘后由放炮員、工長(zhǎng)、瓦檢員同時(shí)進(jìn)入放炮地點(diǎn)詳細(xì)檢查瓦斯、通風(fēng)、煤倉(cāng)溜煤筒及其安裝水泥基礎(chǔ)、放煤平臺(tái)的完好和緊固情況以及放炮效果等,有異常情況必須匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并按要求進(jìn)行處理。
17、若一炮崩不下,需再放炮時(shí),必須先將上一炮崩下的煤拉走。開(kāi)皮帶機(jī)和給煤機(jī)之前,必須將皮帶機(jī)底帶上、機(jī)尾滾中以及給煤機(jī)甲帶(皮帶)中的積煤清理干凈(此項(xiàng)工作必須執(zhí)行停機(jī)、停電、閉鎖開(kāi)關(guān)、掛牌措施)。
18、所有參加崩煤倉(cāng)人員,分工明確各盡各責(zé)。放炮期間,統(tǒng)一服從放炮員的指揮。
五、處理水煤、木頭、鐵道、鐵梁、鋼絲繩網(wǎng)、皮帶等的操作規(guī)定。
(一)拉放水煤的安全操作規(guī)定
1、若煤倉(cāng)內(nèi)煤含水時(shí),應(yīng)提前請(qǐng)示皮帶集控調(diào)度,由礦當(dāng)日值班長(zhǎng)組織相關(guān)人員,做好處理水煤前的工作。經(jīng)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究決定后進(jìn)行處理,現(xiàn)場(chǎng)必須有公司值班長(zhǎng)或部長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮,安監(jiān)員,皮帶二隊(duì)隊(duì)干及當(dāng)班工長(zhǎng)分級(jí)把關(guān)。
2、放水煤前,檢查溜煤筒、弧形板、液壓推力桿完好,各部螺栓緊固可靠。液力推力桿完好,固定可靠,不缺液壓油。液力推桿控制開(kāi)關(guān),遠(yuǎn)控壓扣完好,可靠,操作失靈。完善倉(cāng)下?lián)趺浩?所有清帶器齊全完好。由專職電工把信號(hào)和放煤機(jī)壓扣延長(zhǎng)到安全位置。并有足夠的空間使放煤工撤離到安全地點(diǎn)。
3、皮帶機(jī)沿線保護(hù)完好、可靠,無(wú)特殊情況任何人不得隨便亂動(dòng),
4、皮帶運(yùn)行平穩(wěn)不跑偏,并排查一切可疑故障。
5、信號(hào)規(guī)定:按各自煤倉(cāng)原有規(guī)定信號(hào)執(zhí)行。
6、警戒設(shè)置:煤倉(cāng)前、后各75米外設(shè)有專人警戒,禁止一切過(guò)往行人。所有參與人員,必須在警戒線外查看和操作。
7、放煤人員分工:一人控制推力桿壓扣放煤;一人控制信號(hào),且手不離信號(hào)壓扣,隨時(shí)發(fā)出信號(hào)。
8、如水煤可放時(shí),放煤工必須點(diǎn)動(dòng)開(kāi)給煤機(jī)放水煤,防止煤倉(cāng)水煤潰瀉。使用弧型板給煤機(jī)放水煤時(shí),把弧型板打開(kāi)一道小口,不得把口一次性放大,每放開(kāi)一段等煤流經(jīng)過(guò)操作點(diǎn),查看大小,再合理調(diào)整,以防水煤噴出。出現(xiàn)煤倉(cāng)潰泄、拉煤時(shí)突然停皮帶等情況,及時(shí)停止放煤。
9、由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),查看皮帶上煤流情況,決定增大或減少放煤量,嚴(yán)禁一次將煤倉(cāng)口打開(kāi),要盡量保持煤流量適當(dāng)均勻。嚴(yán)密觀察和掌握水煤下放情況,要求各崗位有撕帶、皮帶跑偏、回煤嚴(yán)重等情況出現(xiàn)時(shí),必須立即拉掉閉鎖,打點(diǎn)停機(jī)。向總調(diào)以及相關(guān)調(diào)度反映,有總調(diào)請(qǐng)示相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),根據(jù)情況果斷決策下發(fā)命令。
10、如煤含水嚴(yán)重,嚴(yán)禁放煤,必須報(bào)專項(xiàng)安全技術(shù)措施審批。
11、煤倉(cāng)放空后,進(jìn)入倉(cāng)中的煤含水較大時(shí),皮帶二隊(duì)崗位司機(jī)必須聯(lián)系皮帶集控調(diào)度,只要倉(cāng)上皮帶灌煤,倉(cāng)下皮帶無(wú)特殊情況不得停機(jī),保持煤倉(cāng)一直空倉(cāng),不得積存水煤。
12、放完倉(cāng)后,關(guān)閉倉(cāng)口,派專人全面檢查,做好善后工作,匯報(bào)皮帶集控調(diào)度,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后,清點(diǎn)人數(shù)方可收工。
(二)處理煤倉(cāng)內(nèi)及下口木頭、鐵道、鐵梁、鋼絲繩網(wǎng)、廢舊皮帶的安全操作規(guī)定
1、處理木頭、鐵道、鐵梁、鋼絲繩網(wǎng)、廢舊皮帶時(shí),應(yīng)提前請(qǐng)示皮帶集控調(diào)度室,并準(zhǔn)備處理前的工作。必須經(jīng)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究決定處理方案和措施,現(xiàn)場(chǎng)必須有科級(jí)以上領(lǐng)導(dǎo)、皮帶隊(duì)當(dāng)班工長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)把關(guān)。
2、提前檢查手拉葫蘆(使用時(shí)不得用單鏈拉)、錨鏈、鎖具、連接環(huán)等工具的完好性,強(qiáng)度滿足要求,方可使用。手拉葫蘆掛合適的位置,觀察懸掛處的頂板必須完好。錨鏈與處理物連接要牢靠。連接時(shí),一人操作,一人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)要觀察煤倉(cāng)口內(nèi)的情況,防止煤、矸等的滑落,要有超前防范的措施。
3、在正式處理蓬堵之前,應(yīng)試?yán)瓋纱慰锤鱾€(gè)連接處是否松動(dòng)、滑脫,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)必須及時(shí)處理。處理完畢后,再次試?yán)?無(wú)問(wèn)題后,方可執(zhí)行正式操作。
4、一人拉手拉葫蘆,一人監(jiān)護(hù),另一人觀察處理物的運(yùn)行情況,防止煤倉(cāng)內(nèi)有煤、矸滾出傷人。一次拉不出再拉第二次。如木頭太長(zhǎng),應(yīng)鋸斷再拉;鐵道、鐵梁太長(zhǎng)拉彎無(wú)法處理時(shí),報(bào)總調(diào)度請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),制定有效的專項(xiàng)方案及安全技術(shù)措施,再進(jìn)行處理。
六、煤倉(cāng)參數(shù)及處理蓬堵定崗人員見(jiàn)附表。
七、其它未提之處,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》以及集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
皮帶二隊(duì)
2014年6月23日