一、溜矸眼存在的問題

1、放矸口被沖下來的矸石沖刷,擋墻墻體厚度變薄不能保證安全。

2、溜矸眼最下方有10m隔墻封頂,經實際操作發現有大量的矸塊沖入相鄰的溜煤道內。

3、+517-480m溜矸道內的搪瓷溜槽經常被矸石沖翻、堵塞溜矸眼。

4、放煤、矸口無固定漏斗及活動閘門,存在安全隱患。

二、處理方案

1、擋墻迎沖面用12-20mm厚鋼板(利用報廢的地磅鋼板)加固,鋼板面用運輸機皮帶(最好用鋼絲皮帶),鋼板承受沖力,皮帶起緩沖及消除矸石直接沖擊鋼板產生火花,避免產生粉塵爆炸事故。

2、鋼板根據現場尺寸進行加工,皮帶用寬50mm、厚5mm的鋼帶用?16mm螺絲、間距300mm進行固定。鋼板在靠墻、巷幫及棚側打眼埋預埋件焊接固定。

3、在用鋼板封墻的同時,及時用3mm后的鐵板將放煤口四周封堵,便于鋼板與墻之間現澆混凝土,混凝土標號不低于300號,強度等級不低于C28。

4、放煤口漏斗根據現場尺寸確定,要求穿墻固定螺栓采用不低于?16mm螺栓,每個漏斗固定螺栓8根。漏斗出口布置凈空450×450mm。

5、為防止串矸,將溜矸眼隔墻封頂段再延長10m。用紅磚按240mm厚墻水泥砂漿砌筑。砂漿等級不低于M7.5,水泥:砂=1:2.5-3。

6、+517-480m溜矸道內的搪瓷溜槽經常被矸石沖翻、堵塞溜矸眼的處理方案,根據上段眼的處理效果分析,搪瓷溜槽靠墻邊采用道釘及鐵絲固定,靠巷幫側用水泥砂漿澆注,砂漿等級不低于M7.5,水泥:砂=1:2.5-3。

7、現澆混凝土、砌墻及水泥砂漿澆注搪瓷溜槽的養護期不得低于7天,并按水泥的4%添加速凝劑。

三、施工安全技術措施

1、開始施工,+517-570m所有采掘工作面必須停止作業。

2、清除上部斜石門及溜煤、矸眼內的煤矸、雜物,防止掉落下滑傷人。

3、人員進入眼內必須有專用保險繩,運送物料必須有專用下放主繩,還必須有副繩。下放時必須有可靠的穩固樁,防止下放時無法控制下放速度,造成人員傷害及設施損失。

4、下放材料時,人員必須在材料的后方,嚴禁人員在材料的下方,否則,下放材料失控極易造成人員傷亡事故。

5、水泥砂漿用包裝袋裝好后沿溜槽下放,磚沿溜槽下放,下放時下方不得有人。

6、下放材料時,先在用材料地點設置擋欄。擋欄設置必須牢固可靠。

7、使用水泥砂漿砌筑時,必須用水沖洗接觸面,保證粘結性。

8、現場焊接時必須清除粉塵,有瓦斯檢查員監控瓦斯,瓦斯濃度達到0.5%必須停止焊接工作。

9、施工必須有現場帶班領導值班。發現問題及時處理,杜絕違章指揮、違章作業。

10、清除施工眼巷內的雜物,保證溜眼暢通。

四、施工預算

本次預算只計算人工費,主要材料(鋼材、搪瓷溜槽、磚、水泥、河沙材料費)、設施加工費、機電人員固定工資等未計算,材料根據用量進行臨時購買。其臨時安排人工費估算如下:

現場安鋼板及漏斗運送材料、打雜、現澆混凝土:2天×3人×150元/天=900元。

運材料及砌隔墻10m:2天×3人×150元/天=900元

現澆固定搪瓷溜槽,含材料運輸、接風水管、設置2-3個緩沖帶等工作:60m×50元/m=3000元。

費用共計:4800元

篇2:輔助運輸巷溜矸眼燒焊安全技術措施

一、施工地點:+1190東翼輔助運輸巷溜矸眼

二、施工內容:焊接+1190東翼輔助運輸巷溜矸眼上下切口預埋件。

三、施工時間:2013年12月19日09時00分到15時30分

四、施工負責人:鄭克群

參加人員:陳明金、王龍凱、陳世舉。

五、施工單位:陳家溝煤礦機電隊

六、施工所需主要工具、材料、配件:電焊機、滅火器、干砂等專用工具。

七、安全技術措施:

1、施工前,由施工負責人做好施工前的人員安排,準備好所需材料、工具、配件。

2、焊接、氣割工具在運輸時,必須做到穩妥可靠,固定牢靠,裝卸和運輸過程中嚴禁扔摔或使之受到劇烈震動。

3、焊接作業前必須與通風隊、安全科取得可靠聯系,由通風隊指派一名瓦檢員到現場負責瓦斯檢查,安全科指派一名安全員在現場監督施工。

4、焊接作業前,由瓦檢員檢查瓦斯濃度,只有風流中瓦斯低于0.5%時,才能進行焊機接線和燒焊作業。

5、焊接作業地點前后20米范圍內必須清除易燃品,然后用水沖濕。同時設置兩個以上合格的滅火器及足夠的滅火砂。

6、未經瓦檢員進行瓦斯檢查,不準進行電焊機搭火作業和氣割點火工作。

7、電焊機搭火必須由專職電工執行,移動電焊機時必須先切斷電焊機電源,施工完畢從地面停電,并經電工驗電確認停電后切斷電焊機電源,回收燒焊器具及電焊機升井。

8、焊接作業期間,作業人員必須戴齊防護用具,以防被燙傷、灼傷,嚴格按《電氣焊操作規程》作業。

9、電焊機與氧氣瓶及乙炔瓶的間距不得小于10m,氧氣瓶與乙炔瓶的間距不得小于7m。

10、焊接作業期間,作業地點必須保持連續供水,如遇突然斷水必須停止作業,并向礦調度匯報,待恢復供水經調度同意后方可繼續進行施工作業。

11、所切管子必須事先固定,防止切斷后掉下傷人。

12燒焊工作必須由專職電焊工進行。

13施工過程中,主通風機和井下局部通風機必須保持連續運轉,如出現停風,必須立即停止燒焊作業。

14、整個燒焊過程中,瓦檢員必須隨時檢查作業地點的瓦斯濃度,發現異常,立即停止燒焊施工并切斷電源。

15、施工結束,必須對現場進行清除火種,灑水降溫,并由施工負責人指派專人在現場留守1小時以上,確認無誤后,向礦調度匯報并得到礦調度同意后方可離開施工現場。

16、帶入施工地點的燒焊器具,施工完畢后必須立即回收保管好,不得隨意亂放在現場。

17、焊縫必須符合有關焊接質量標準中的相關規定。

18、所有施工人員必須聽從施工負責人的統一指揮,嚴格按各工種操作規程、本措施及《煤礦安全規程》中相關規定進行操作,嚴禁有“三違”現象發生。

2013年12月19日

篇3:溜矸眼維修清理安全技術措施

一、概況

根據1301回風聯絡巷排矸需要,決定對1875排矸系統進行維修和清理,經現場查看,東回上山流水排入1875溜矸眼,溜矸眼上幫出現松動、片幫、垮落,導致溜矸眼積水、淤積嚴重。為保證整個施工過程的安全進行,特編寫本安全技術措施。

二、施工順序及方法

1、先將東回上山的水進行疏排,不讓水流入溜矸眼,采用風泵排干溜矸眼內的積水,確保溜矸眼內無積水。

2、施工時采用手鎬、鐵鍬對片幫位置的松矸、浮貨進行清理、挖空(要求挖到硬的巖體),然后對片幫位置補打錨桿、掛網、噴漿。錨桿采用直徑為20mm的螺紋鋼錨桿,長度為2500mm,間排距為800×800mm。

3、在溜矸眼片幫部分上部巖層實體位置對挖300mm的開口,從下向上安放24Kg的軌道,軌道間距700mm;豎直放5根軌道,要求軌道插入矸石硬底300mm,并用鋼絲繩連接成一個整體,然后鋪網,進行澆注。上面鎖口平臺鋪設四根工字鋼,軌道間距700mm,在軌道上鋪設錨網,用作行人道,行人道與溜矸眼之間用護欄隔開。

4、對溜矸眼內矸石進行疏松,然后將溜矸眼下口慢慢打開,逐步將矸石排到副井皮帶運出地面。若溜矸眼被堵住,矸石無法排出,則采用放震動炮進行疏通。

三、維修安全技術措施

1、處理片幫期間,施工地段嚴禁人員通行,施工地點周圍必須安裝安全防護欄,防止人員墜井。巷道施工過程中,嚴格執行“敲幫問頂”制度,及時排除存在的隱患,確認安全后方可進行作業。

2、在施工期間,所有人員通過爬梯上、下時,必須佩帶保險繩,保險繩必須生根牢固。保險帶使用前,必須進行檢查,確認完好后,方可使用。

3、施工時,從上往下進行,嚴禁上下平行作業。每次施工時,必須安排人員觀山,防止片幫傷人。

4、每班瓦檢員必須到現場檢查瓦斯、二氧化碳濃度,發現超限,必須停止作業,進行處理。

5、每班安全員必須在現場盯守,確保安全施工。

6、每班施工時,不得將貨攉到溜矸眼內,必須將貨返到上平臺,夠一張網距離時,必須及時打錨桿掛網封幫。

7、每班施工完畢,必須搞好文明生產交接。

8、施工過程中,當發現上幫片幫部位來壓明顯,巷道變形嚴重,頂板冒落,片幫、掉渣等現象時,必須迅速撤離人員到安全地點并立即匯報礦調度。待壓力穩定后,進行處理,確保支護安全可靠后,方可進行施工。

四、清理溜矸眼安全措施

1、施工前先將溜矸眼上口周圍的雜物和溜矸眼內幫上的松矸、浮貨清除,并在上口安排專人設崗警戒,防止施工時掉入溜矸眼內對下部施工人員的傷害,檢查保險繩是否牢固。

2、在施工前,先由瓦檢員檢查溜矸眼內上部、中部、底部的瓦斯情況,確認安全后方可讓施工人員進入溜矸眼內。

3、所有進入溜矸眼內作業人員,必須按規定佩帶安全帽和便攜式瓦檢儀,系好保險繩(雙保險繩),將保險繩的另一端系在溜子機頭上,保險繩必須可靠牢固。

4、施工人員要現場善于發現隱患,對危險情況要及時采取有效安全防護措施,確保人員安全。

5、往溜矸眼內下放物料、器具時,溜矸眼內施工人員應站到另一側,以免物料或工具滑落,傷到溜矸眼內的施工人員。

6、運送物料時必須配合協調,輕拿輕放,兩人扛料必須順肩,嚴防出現砸傷手、腳事故。

7、施工過程中嚴禁上下平行操作。

8、施工時在溜矸眼上口必須安排施工監護人,防止煤矸掉入倉內。

9、施工時,上口的溜子必須停止運行,將開關打到停止位置并死鎖,在施工期間嚴禁開動排矸道溜子。

10、在溜矸眼上口設置防護裝置,防止物料掉入煤倉造成對施工人員的傷害。

11、施工人員必須按照施工程序逐步進行,聽從施工負責人指揮操作

12、疏松溜矸眼內淤積的矸石后撤出溜矸眼內施工人員,啟動副井皮帶,逐步打開溜矸眼下口運送矸石。若溜矸眼內淤積的矸石還無法排出時,在溜矸眼下部采用放震動炮進行疏通。

五、溜矸眼放炮安全技術措施

1、在施工前,先由瓦檢員檢查溜矸眼內部的瓦斯情況,確認瓦斯符合規定后方可進行施工。

2、檢查溜矸眼內部的瓦斯情況時,將便攜式甲烷檢測儀捆綁在長把工具的一端,放入溜矸眼內部進行檢查,嚴禁瓦檢員進入溜矸眼內進行檢查。

3、施工前先將溜矸眼內口及周圍的懸矸清理干凈,再進行施工。

4、放炮前必須將溜矸眼附近的電纜、監控線、風水管等用舊皮帶保護好,嚴禁施工時炸壞。

6、采用放震動炮,每次放炮使用300g炸藥和一棵雷管,將電雷管插入炸藥內且將雷管腳線扭結成短路,將雷管和炸藥捆綁在長木棍的一端,將捆綁有炸藥的木棍放入溜矸眼內,將木棍固定好后方可放炮。

7、放炮員必須由經過專門培訓合格的人員擔任,且持證上崗。

8、雷管、炸藥要分裝、分運到溜矸眼下口附近,且分裝于專用的雷管箱、炸藥箱內并上鎖,嚴禁亂扔亂放。

9、放炮前,必須安排有經驗的老工人進行站崗:

(1)在副井二片分岔處設崗警戒,該地點為起爆地點。

(2)在副井底溜矸眼往下70米處設崗警戒;

(3)在副井一片車場與東回平巷分叉處設崗警戒,嚴禁人員進入東回上山。

(4)在1875排矸道防突風門外設崗警戒,嚴禁其他人員從煤倉處通過;警戒人員必須在安全地點警戒。只有確認人員全部撤到警戒范圍以外后,班長方能給放炮員下達放炮命令,放炮員接到命令后方可通電放炮。

10、放炮后30分鐘,待炮煙吹散后,瓦檢員檢查溜矸眼內的瓦斯情況,確認安全后再進行施工。

11、施工完畢后,將溜矸眼周圍的防護網恢復,及時將剩余的炸藥和雷管交回炸藥庫。

12、未盡事項,嚴格按《煤礦安全規程》相關規定執行。