1、工程概況井下安裝二標段工程按單位工程劃分,主要施工項目有:主排水管路安裝、井下壓風管路安裝、井下注氮管路安裝、井下灌漿管路安裝、井下消防灑水管路安裝、井下動力照明線網安裝、井下主排水泵房機械設備及配電控制安裝(含調試、試驗)、井下主變電所設備安裝(含調試、試驗)等工程施工。單位工程井下動力照明線網安裝工程,施工主要內容包括井下動力系統電纜橋架敷設、高低壓動力電纜的敷設及接線、接地系統的敷設、井巷照明系統防爆燈具及電纜的敷設安裝等項目。2、主要高壓電纜敷設清單:地面110KV變電所至井下主變電所DS1/DS2:MYJV22-8.7/10KV3*2401800M井口應急配電室至應急排水泵YJ1/YJ2/YJ3:MYJV22-8.7/10KV3*701650M井下主變電所至膠帶機變電所H1/H2:MYJV22-8.7/10KV3*150400M井下主變電所至綜采工作面H3:MYJV22-8.7/10KV3*70400M井下主變電所至大巷機頭變電所H4/H5:MYJV22-8.7/10KV3*185600M井下主變電所至順槽連掘面H6/H7/H8:MYPTJ-8.7/10kV3*70+3*35/3+3*2.5600m井下主變電所至大巷連掘面H9/H10/H11:MYPTJ-8.7/10kV3*50+3*25/3+3*2.51100m井下主變電所至大巷連掘面H12/H13/H14:MYPTJ-8.7/10kV3*50+3*25/3+3*2.51000m井下主變電所至綜采工作面H15/H16:MYJV22-8.7/10kV3*120400m井下主變電所至井下變壓器T1/T2:MYJV22-8.7/10KV3*5058M井下主變電所至井下排水泵房PS1/PS2/PS3/PS4:MYJV22-8.7/10KV3*50110M3.電纜敷設專項方案3.1電纜敷設方式本單位工程內的電纜設計敷設方式有兩種:地面部分電纜沿電纜溝敷設,井下部分主斜井內電纜沿電纜橋架敷設、膠帶大巷及順槽內電纜沿電纜掛鉤敷設、井下主變電所及主排水泵房內電纜沿電纜溝敷設。3.2入井電纜主要施工方案入井動力電纜共7根,分別來自110KV變電所和井口應急排水泵配電室,電纜長度1800米和1650米。根據生產廠家電纜盤容量,入井電纜將分成4盤包裝。敷設時按每盤單獨敷設,敷設路線按設計沿電纜溝和電纜橋架,敷設技術方案如下:3.2.1地面變電所部分(1)將第1盤高壓電纜用吊裝機械將成盤電纜整體吊至主斜井口旁,用專用電纜提升架(額定載荷10T),將電纜提升離開地面約10~15公分,保證電纜盤能夠良好的滾動。(2)電纜盤的安放位置要離開主斜井口5米,便于電纜從盤上取下。(3)測算好主井口至地面110KV變電所的距離。(4)將地面電纜溝各拐彎處,上下穿口處,各布置電纜地滑車、轉角滑車等。滑車一定要固定牢固。(5)在110KV變電所門口布置一臺慢速電動卷揚機(或回柱絞車),固定牢固。(6)電纜起頭處,加絕緣外皮保護套,用電纜專用牽引網套起頭,且固定牢固。(7)沿電纜路線,由絞車放軟絲鋼絲繩,穿各處過洞口、拐彎口,與電纜頭連接。(7)電纜盤、絞車、電纜溝拐彎、過洞處、電纜溝中間段,各布置專人看護電纜敷設,遇有緊急情況,立即通過對講機叫停。(8)絞車開車的過程中,司機精力要集中,防止電纜因受力過大而損壞。(8)電纜敷設到測算好的米數時,即停止作業。沿線各看護人員查看電纜敷設情況,確保電纜沿正確的線路敷設并未受外傷。(9)電纜距離井口部位要綁扎固定牢固,防止在下一步的斜井敷設過程中受力。(10)當使用機械牽引不到位的情況下,集中人員進行人力牽引。3.2.2主斜井部分(1)將第1盤上剩余的電纜盤下,擺開,放在主井口旁。(2)電纜的尾端用牽引網套綁扎牢固,引上電纜橋架始端。(3)電纜頭要始終保持向上微翹,防止電纜中途遇堵。(4)主斜井內電纜沿托梁上的電纜橋架敷設,在井口起始處做一個龍門,掛一副電纜掛鉤滑輪車,電纜由此穿入,進入橋架。(5)自起點電纜橋架每隔24米在托梁處安裝一副電纜滑車,滑車固定綁扎牢固。(6)自起點電纜橋架每隔12米處安裝一副木剎,電纜由木剎穿過,每一個木剎由專人操作看護。人員要正確佩戴安全帶。(7)主斜井內電纜的牽引由安裝在機尾的回柱絞車來進行。根據現場,前期要對回柱絞車進行換繩,以增大絞車的容繩量。(8)根據電纜牽引力計算,更換后的軟絲鋼絲繩6*19+1直徑11mm。(9)井口房設置另一臺回柱絞車,用于電纜敷設過程中防止電纜出現大滑。繩隨電纜一起下放,每隔15米用抱卡與電纜固定牢固。(10)電纜敷設之前核對好燈光、音響信號。(11)信號開始打點后,啟動井下回柱絞車,電纜從上至下,開始敷設。(12)電纜敷設過程中,所有沿線人員精力要集中,出現電纜移動速度過快的情況時,使用木剎增大電纜阻力,減緩電纜移動速度。(12)電纜敷設到預定位置,將已敷設電纜靠橋架一側擺放好,同時預留好電纜中間接頭的長度和位置。(13)經測算,第2盤電纜的起點和終端都在主斜井內,電纜敷設沿以上方法,由上而下敷設。3.2.3一水平輸送大巷部分(1)第3盤電纜的起點在主斜井800橋架上,終點在一水平輸送機大巷內900電纜橋架上。(2)將第3盤電纜由副斜井,使用車輛運輸至主斜井機尾搭接硐室內。(3)電纜盤架起支好,先向主斜井敷設;敷設到位后,電纜在井底盤開,再向大巷內敷設。(4)該電纜主井段由機尾的回柱絞車作為牽引動力,大巷段再設置一臺絞車作為另一段電纜的牽引動力。(5)在主斜井內該電纜起始處安裝一掛鉤牽引支架,絞車鋼絲繩沿敷設路線由此打回頭。(6)電纜頭用牽引網套綁扎牢固,引至電纜橋上。(7)信號工打點,電纜開始從下往上敷設。(8)沿途每隔18米設專人看護電纜敷設情況,遇有緊急情況立刻叫停。(9)電纜敷設到位后,預留好長度。同時將電纜綁扎固定牢固,每隔6米固定一次。(10)剩余電纜從硐室內電纜盤上取下,散開,取出尾端頭。(11)將電纜尾端頭用牽引網套綁扎牢固,沿水平大巷內900橋架敷設。敷設時注意電纜防止刮碰。(12)水平大巷內電纜敷設到位后,沿橋架綁扎固定牢固。3.2.4井下主變電所部分(1)第4盤電纜的起點在一水平輸送機大巷內900橋架,終點在井下主變電所5#高壓開關柜和6#高壓開關柜。電纜過聯絡巷、輔助運輸大巷時,沿電纜橋架敷設。(2)將第4盤電纜布置在一水平輸送機大巷與聯絡巷交叉處。(3)敷設順序采取先至變電所高壓開關柜,后至大巷搭接點。(4)在聯絡巷內布置絞車,在變電所適當位置處布置一電纜掛鉤滑車,鋼絲繩引至滑車處打回頭。(5)電纜敷設前先測量好高壓開關柜沿電纜溝至橋架斷點處的路線距離。(6)電纜由絞車鋼絲繩牽引,沿電纜橋架緩慢前行。由橋架引下后,按事先測量好的距離預留夠至高壓柜的長度。(7)電纜從橋架下來后,人工對電纜進行穿電纜溝、穿高壓柜的敷設。(8)測量敷設點至大巷電纜搭接點處的電纜長度,對比電纜盤上剩余電纜的長度。(9)若剩余電纜與測量長度一致,則可將剩余電纜全部取下,向大巷方向沿橋架敷設。(10)大巷水平段電纜敷設時,也采取每隔一段距離放置一個電纜地滑車,由絞車牽引打回頭進行。(11)各分段電纜連接器的位置錯開布置。3.3注意事項(1)所有參與施工人員必須聽從統一指揮。(2)所有施工人員穿戴好勞動防護用品,配帶照明工具。(3)在本次施工未完成前,停止主井的一切其他作業。(4)安監員要對施工路線及人行通道進行全面安全檢查,清理巷道內的矸石雜物確保施工期間人員安全。(5)施工路線要有充足照明及必要通訊措施。(6)施工人員在施工時應隨時注意防滑。(7)施工前,要組織對所有參與人員進行全員培訓,確保參與人員對方案理解透徹、執行到位;確保安全順利完成本次電纜下放及敷設任務。3.4電纜敷設路線示意圖4.安全措施根據本工程的施工特點,針對施工過程中所處的內外環境和工藝操作要求,為保證施工過程中人員的安全和現場設備財產完好,并保證工程質量和施工進度,確保安全施工,做到“安全第一、預防為主”,特制訂此專項安全施工措施并嚴格執行。4.1現場安全施工組織機構現場建立安全施工組織機構,對現場進行組織管理。同時配備素質高業務能力強的專職安監員,負責施工過程關鍵工序和部位的安全控制,確保安全施工。安全施工組織機構圖如下:項目經理安全生產經理技術經理專職安監員管道施工隊電氣施工隊

4.2安全管理目標:杜絕各種習慣性違章作業,杜絕輕傷及以上人身事故發生,杜絕重大機械、設備損壞事故。4.3保證措施4.3.1安全管理的一般規定(1)施工前,按照規定認真編制操作規程及安全措施,并組織所有施工人員認真學習,參加學習的人員要簽字、考試合格后,方可參加施工;進行逐級安全技術交底,使參加安全技術交底交底的施工人員熟悉掌握安全施工內容,學習后簽字。?(2)建立、健全施工現場安全管理體系,三班施工,每班都有值班經理和安監員參加。嚴格執行礦方有關安全管理規定和管理制度,服從礦方的統一管理,嚴格按規程施工。?(3)所有施工人員都必須嚴格執行煤礦安全規程、作業規程和操作規程,嚴格執行工程質量標準,牢固樹立安全第一的思想,嚴禁違章指揮、違章作業,發現不安全因素必須立即處理,堅決做到不安全不生產。?(4)每一下井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服,下井前嚴禁喝酒。并嚴格遵守入井檢身制度和出入井人員清點制度。?(5)各班班長、安監員要全面負責運輸系統的安全設施檢查,施工地點安全情況的檢查,發現問題必須立即整改,否則嚴禁施工。(6)多人協同施工時,要明確專人負責統一指揮,相互協調好。拖、拉、扛、抬、撬,要相互叫應好,防止意外事故發生。?(7)使用絞車拖拉設備時,嚴禁死拉硬拖。拖拉時所有人員必須閃開繩道,撤到安全地點。4.3.2針對井下密集空間作業、運輸等專業性較強的施工,施工前項目部制定單項安全技術方案和措施,并進行詳細的安全技術交底,簽字確認。4.3.3項目部制定井下及地面施工等區域的防火、防物體打擊、防機械傷害等方面的安全預案及措施。4.3.4項目經理組織項目部定期對安全控制計劃的執行情況進行檢查和評價。對施工中存在的不安全行為和隱患,項目部組織分析原因并制定相應的整改防范措施,項目經理、施工員、專職安全員對工地隨時檢查。4.3.5井下防火、防瓦斯、防塵(1)井下從事電焊等工作時必須制定安全措施,并嚴格遵守礦井下燒焊動火許可制度以及有關規定。(2)任何人發現井下火災時,應視火災性質、災區通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調度室。(3)電氣設備著火時,應首先切斷其電源;在切斷電源前,只準使用不導電的滅火器材進行滅火。(4)該礦井為低瓦斯礦井,井下施工時,按照建設方的瓦斯監測指數合理安排施工,施工人員必須佩帶自救器方可下井施工。(5)井下施工時,易產生粉塵的區域應敷設臨時防塵供水管路,施工時進行噴霧降塵或采用除塵器降塵,確保人員及施工安全。4.3.6井下避災路線井下施工人員必須熟悉通往安全出口及永久避難硐室的避災路線圖和通風系統圖。當井下發生瓦斯(煤塵)爆炸、火災、水災事故后,施工人員應按照避災原則和業主指定的避災路線圖,以及井下“避災路線”標識牌的指示,快速安全地撤退到地面或井下永久避難硐室。4.3.7施工現場安全紀律規定(1)參加施工的人員,應熟知本工種的安全技術操作規程,進入施工現場,應首先學習安全技術措施,經考試合格后,方可安排作業。(2)遵守勞動紀律,服從領導和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅守崗位,未經許可不得從事非本工種作業,嚴禁酒后上班,嚴禁在井下吸煙。(3)不得疲勞作業和帶病作業,從事井下作業要定期體檢。(4)特殊工種應持證上崗,無證人員不得擅自操作機電設備。(5)采用新技術、新工藝、新設備施工和調換工作崗位時,要對操作人員進行新技術操作和新崗位的安全教育和培訓,并經考試合格后,方可上崗操作。(6)按照作業要求正確穿戴個人防護用品。(7)在井下行走要注意安全,進入作業地點,應走行人安全通道;地面起重吊裝時,起重臂下、起吊的物件下嚴禁站人及穿越。(8)正確使用防護裝置和防護設施,對各種防護裝置、防護設施和警告牌、安全標志等不得任意拆除和隨意挪動,需要移動時,應經工地負責人同意。(9)嚴格執行操作規程,不得違章指揮和違章作業;對違章作業的指令有權拒絕,并有責任制止他人違章作業。

篇2:井下電纜敷設管理辦法

1、井下所有掘進巷,回采巷的電纜均敷設在巷道上幫,所有斜巷的電纜均敷設在巷道水溝側;

2、井下電纜敷設時必須使用電纜鉤吊掛,電纜鉤懸掛點間距為1m,同鉤電纜馳度一致,電纜鉤懸掛點必須保持在同一水平線上,且同一巷道內的電纜鉤的規格尺寸必須保持一致;電纜吊掛高度,最下面一根電纜的鉤頭距軌道面的距離為1.8m;敷設的電纜距軌道水平距離不得低于600mm;

3、井下敷設的電纜、通訊信號電纜不得吊掛在風水管路上,電纜與風水管路敷設在巷道同一側時,必須敷設在管路上方0.3m以上的位置,敷設的電纜必須與巷道內的瓦斯抽放管路分掛在巷道的兩側,井下帶電電纜不得盤圈或盤“8”字形;電纜鉤內電纜的排列:由上到下按照最上面的鉤頭為通信和信號等小電纜線,其次為高壓電纜,低壓電纜順序,不得隨意竄鉤吊掛;

4、井下高、低壓電纜敷設在巷道同一側時,高、低壓電纜之間的距離應大于0.1m,高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm;

5、井下巷道內敷設的電纜,沿線每隔200m、拐彎處、分岔處以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊均應懸掛電纜標志牌,并注明電纜編號、電壓等級、截面積、長度、用途等項目;

6、井下敷設的通訊和信號電纜必須使用吊皮吊掛統一刷白漆(吊皮白漆每季度重新刷一次),吊皮使用上下鋼絞線固定,懸掛點間距為600mm,懸掛位置在巷道內電力電纜上方并保持0.1m以上距離,吊皮懸掛點必須保持在同一水平線上,且同一巷道內的吊皮的規格尺寸必須保持一致;

7、吊掛通訊信號電纜的吊皮吊掛眼孔數無法滿足現場通訊信號電纜吊掛時,多余通訊信號電纜需統一捆扎,吊掛在固定吊皮的上鋼絞線上;

8、井下各巷道電纜及通訊信號電纜必須保持表面清潔衛生,且每周必須進行不低于一次的電纜表面衛生清理工作;在噴漿施工段的電纜必須加設有效保護,避免被漿料覆蓋;現場實際施工時開關負荷線需落地的,落地電纜必須加設套管進行有效保護;

9、井下各巷道迎頭綜掘機隨機電纜必須加設不低于30米、耙矸機隨機電纜必須加設不低于15米的套管進行有效保護;

10、井下各配電點電纜吊掛:吊掛電纜至開關或電機的電源線以及各種通信、信號電纜,必須從巷道內整體敷設的電纜里側沿巷道幫部進行敷設,各種負荷線、信號監測線必須從串線下方至電纜鉤敷設,杜絕交叉纏繞現象;

11、井下過籠門電纜,應使用電纜鉤托至巷道頂部沿弧形吊掛,過籠門通訊及信號電纜,應將通訊及信號電纜放入開口的橡膠軟管內,并將橡膠軟管沿巷道頂部弧形吊掛;

12、巖巷開拓進尺電纜鉤必須使用開叉螺栓上下固定;

13、煤巷綜掘進尺電纜鉤使用上下鋼絞線拉平敷設;

14、井下皮帶機頭、刮板機頭等處信號線必須沿拉直鋼絞線吊掛;

15、電纜、通訊及信號電纜必須吊掛整齊,不交叉,不落地,應有適當的弛度;

16、電纜接線盒應打眼平直固定或使用橫桿架設兩個電纜鉤間平直吊掛,兩端電纜留有的弧度保持一致,并使接線盒與主線路整體保持一致;

17、遇特殊情況如巷道斷面不能滿足上述規定時,以總工辦提供的巷道布置圖為準;

18、對于違反上述管理規定的按劉莊煤礦機電管理規定給予處罰。

篇3:井下臨時變電所10KV高壓電纜敷設安全技術措施

一、概述

為保證我礦風井井下臨時變電所10KV進線高壓電纜從地面35KV變電所向井下敷設安全進行,特編制本安全技術措施:

電纜型號:MYJV42-8.7/10KV3*70,總長為1400m。電纜引自35KV變電所10KV高壓開關柜,沿電纜橋架敷設至主井副提絞車房門口,然后利用從主井副提絞車房門口至風井井架的鋼絞線通過電纜掛鉤將電纜吊掛至風井井口,再通過風井井架西側JZ-25/1300鑿井絞車將電纜下放至風井井下臨時變電所。

二、施工時間及地點

1、施工時間:2014年8月15日

2、施工地點:35KV變電所至井下中央臨時變電所

三、施工組織機構

3、施工人員:機電隊所有人員

4、施工總指揮:**

現場負責人:***

技術負責人:**

施工人員:**機運隊成員

四、施工前準備

1、對電纜進行詳細檢查,規格、型號、截面、電壓等級均須符合要求,外觀無扭曲、損壞等現象。

2、電纜做絕緣測試,使用2500V兆歐表測量相間、相地絕緣電阻值不小于400兆歐。

3、電纜做耐壓試驗經檢測合格后方可使用。

4、電纜測試完畢,電纜端部應用防水材料密封后再用膠布包好。

5、材料工具:個人工具及手套,安全帽,保險帶、麻繩、滑輪、托輥、電纜托叉(10m)、鐵絲等。

五、施工步驟

1、從綜采場地西面橋架第五根立柱開始到風井井架,中間安裝2根12m長的臨時電桿(風井絞車房前后,臨時電桿間距為30m),臨時電桿基礎要求長寬1m,深1.5m。在綜采場地西面橋架第五根立柱東側做地錨用來固定橋架立柱。

2、將風井絞車房旁邊MYJV42-8.7/10KV3*70的電纜盤運輸至綜采設備場地,然后用綜采場地龍門吊將電纜盤吊旗放置在電纜盤托架上,電纜頭面向西面。

3、電纜敷設時,將電纜頭從綜采場地拉至橋架東側,從橋架東側開始敷設。敷設時,先將電纜沿橋架向35KV變電所方向一路展開。展開電纜時,3m一個人站在電纜內側。到主井副提絞車房處,電纜從副提絞車房和綜采設備庫中間空道通過,電纜展開后,將麻繩栓到電纜上然后把電纜一段一段的拉上副提絞車房頂,再從副提絞車房分段放置在電纜橋架上。

4、門型橋架處,將電纜掛鉤固定于橋架外側風井電纜掛鉤下,電纜懸掛時可利用裝載機或叉車將電纜挑起,人工掛于電纜掛鉤上。電纜一直敷設到35KV變電所內10KV高壓開關柜。

5、電纜向風井井架敷設時,將電纜掛鉤掛在原電纜掛鉤下方,電纜掛鉤掛好后,4人同時握住電纜叉把電纜挑起掛于電纜掛鉤上。

6、電纜轉彎處半徑不小于1.5m,并且轉彎處電纜外套需墊護套并用鐵絲進行綁扎固定。

7、電纜掛到風井井筒東側場地處后,將下井電纜臨時以“8”字型式盤于場地內。

8、電纜下井前,在風井井架二平臺上焊接兩個托輥,用來防止電纜下井時對電纜外皮造成損壞。下井時,電纜與鋼絲繩利用鑿井絞車慢速(3m/min)下放,電纜頭向后60m不與鋼絲繩固定(60m電纜為井底向西馬頭門敷設到臨時中央變電所的電纜)。80m以后開始電纜每隔6m與鋼絲繩卡子固定一次。

9、電纜下放至井底向西馬頭門敷設時在西馬頭門巷道南側距底板以上1.4米固定鋼絞線,然后在鋼絞線上每間隔2米安裝電纜掛鉤,電纜掛鉤安裝完成后將電纜懸掛于電纜掛鉤之上直到臨時變電所進線高爆開關。

六、安全措施

1、認真開好班前會,由施工負責人貫徹本措施并傳達施工中的安全注意事項,要求每個參加施工人員復述本措施并簽字。

2、施工設專人負責,統一指揮,明確分工,責任到人,進入施工現場時必須穿戴好勞動防護用品。

3、嚴禁酒后作業,班中不得空崗,竄崗或者嬉鬧。

4、電纜沿橋架敷設時,應敷設排列整齊,不得與原有電纜交叉。

5、施工人員要做好自保互保工作,相互提醒,相互關照,做到不安全不作業,堅決制止“三違”現象。

6、施工負責人負責本工程全部安裝質量及工程進度,所有參加施工人員必須服從施工負責人統一指揮。安全負責人嚴把安全關,監督所有人員不違章,做好互保聯保。

7、在作業時電纜彎曲度不得小于電纜直徑的15倍。

8、高空作業必須佩戴安全帶且安全帶必須生根,在作業時注意腳下,防止踩空或絆腳。

9、電纜轉盤前嚴禁站人,電纜盤應勻速轉動,嚴禁轉的過快,防止側翻。

10、電纜不得在地面拖拉。

11、敷設電纜應隨時注意障礙,防止刮碰電纜。

12、在敷設電纜時避免擠壓手腳。

13、施工現場設有安全警戒標志,禁止非施工人員靠近。

**機運隊

2014.8.15