煤礦入井整改技術措施
針對5月7日由宣威煤炭局、樂豐煤管所批準的我礦《停產整治實施方案》及《入井整改申請》特制訂以下各項安全技術措施。
一、礦井排放瓦斯與其安全技術措施
由于這段時間部分巷道停止供風,掘進工作面和盲巷容易聚積瓦斯和其它有害氣體,在排放瓦斯和有害氣體時,如果采用“一風吹”的方法,就會造成其他地點的瓦斯和有害氣體超限,所以嚴禁“一風吹”的方法排放瓦斯,必須進行有控制的瓦斯排放。
⒈排放瓦斯前必須確定需要停風撤人的路線和地點,有關人員(機電帶班班長、瓦檢員、通風員)必須到現場。
⒉待需要停電、撤人的地點安全措施全部到位后,方可開始排放瓦斯作業。
⒊在啟動局部通風機前,必須先檢查局部通風機附近20m內的瓦斯情況,在瓦斯濃度不超限的情況下,方可啟動局部通風機。
⒋在啟動局部通風機前,先把向停風區供風的風筒用繩捆綁成一定的直徑,使風筒的直徑縮小以減少停風區的供風量。
⒌在排放瓦斯時,瓦檢員必須時刻檢查排放瓦斯巷道口號回風口合處的瓦斯濃度(≤1.5%),如果瓦斯濃度超限,必須立即減小局部通風機風量,使匯合處的瓦斯濃度降低到規定濃度如下。
⒍只有在回風口的瓦斯濃底降低到<1.0%時,并且局部通風機的控制全部取消后,方可恢復停電、撤人地區的電源和作業。
⒎甲烷傳感器應懸掛在距專用排瓦斯巷回風口中15m處,當甲烷濃度到2.5%時,能發出報警信號并切斷工作面電源,工作面必須停止工作,進行處理。
二、煤(巖)塵防治安全技術措施
為確保我礦安全生產,保證職工生命安全,特制訂粉塵防治安全技術措施。
1、消除引火源
由機電科嚴格把關,不防爆電器設備、電纜不準入井,嚴禁超負荷運轉,井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線,從根本上杜絕火源。
2、由生產科負責及時清掃巷道中沉積煤塵
對運輸大巷、石門以及裝載點和其它井巷硐室堆積的煤塵,定期清掃。
3、沖洗煤塵
對井下總回巷、主要回風巷、采掘工作面附近以及凡屬清掃的巷道,及時沖洗巷道,由頂棚、兩幫、巷道底部順次進行。
4、設置噴頭,噴霧降塵
水在一定的壓力下,由不同形式的微孔噴出后,與空氣中的浮煤碰撞時,可使其濕潤質量增加,加速沉降,從而起到降塵的作用。建立完整可靠的消防灑水系統,在采煤、掘進、運輸、提升,尤其是井下轉載點采取有效的噴霧灑水措施,以控制粉塵的飛揚,使其濕潤后迅速沉降。
5、由安全科負責,合理調節風速沖淡和排除煤塵
選擇合適的巷道斷面,對風量進行合理分配,以使風速合理,既能帶走大量的粉塵又不至于使沉降的粉塵被二次吹起。
為防止災害事故的擴大化,在主要進回風巷高隔爆水袋,及時添水保持水量。
6、采掘工作面采用濕式作業
對炮采工作、半煤巖巷、煤巷掘進工作面采用濕式打眼,放炮時采用水炮泥,及時沖刷巷幫、放炮前后灑水降法、裝煤點噴霧灑水和凈化風流等綜合防塵措施。為防止煤法隨通風系統吹入采煤工作面,在進風巷中設置凈化風流的防塵水幕。
7、采掘工作面必要時采用煤層注水,從根本上減少粉塵來源。
8、采掘工作面采用放炮落煤的地點要嚴格執行操作規程,控制藥量和炮眼密度,減少煤塵量。
9、井下煤倉及溜煤眼應保持一定數量的存煤,不得放空。
10、加強個體防護,入井職工佩戴防法口罩。
三、防止災害事故擴大措施
為了預防在發生瓦斯、煤塵爆炸時,爆炸地點的高溫氣流在強大的沖擊波的催動下,造成其它工作面的連鎖反應,引起災害事故擴大化,故采取設置隔爆水棚(水袋),以阻止災害的擴大和蔓延。
⒈礦井的兩翼、相鄰的采區、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間、煤層掘進巷道同與其相連的巷道間、煤倉同與其相連通的巷道間、采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其他地點同與其他相連通的巷道間必須用隔爆水棚隔開。隔爆水棚前后30m以內不得有拐角,長度不得少于20m,隔爆水袋不少于40袋。
⒉隔爆水棚必須有專人負責維修和灌水,經常保證水袋內有足夠的水量。
⒊隔爆水袋吊掛高度不低于1.8m,保證正常的行人、通風斷面。
⒋每位職工必須愛護隔爆設施,不得私自損壞或扎破,否則,照價賠償,并追究有相關人員的責任。
⒌隔爆水棚的吊掛鉤必須靈活,保證能夠在沖擊波的沖擊下自行脫鉤灑水。
⒍隔爆水棚必須定期檢查其維護和儲水情況,對查出問題及時解決,并追究負責人的責任。
四、采掘工作面防倒柱各防炮崩支柱措施
⒈支架必須打緊背牢,斜巷支柱應山有力。
⒉傾角>20度的斜巷,支架或支柱之間,必須打撐木和拉條。
⒊放炮時,炮崩范圍內的支柱必須加固好,以防崩倒,然后再繼續放炮。
⒋支柱時,必須由外向里(或由下向上)修,嚴禁鉆到空頂區進行修護。
五、礦井運輸提升安全技術措施
1、指導思想及目標
為了強化整治方案,安全管理,以“隱患險于明火,防范勝于救,安全生于泰山”為理論基礎,牢固樹立“安全第一,預防為主”的安全生產思想,加強和改進礦井運輸提升條件,杜絕提升運輸事故的發生,從而實現安全整改
2、具體措施
由組長(許文理)具體負責礦井運輸、提升安全技術措施,在本礦實施和落實。
⒈每天早上8:00--9:00點,對皮帶的主要部位(滾筒軸座、供電線路、安全保護、油壓系統、深度指示器、信號照明、過卷復位、緊急制動、工作制動、剎車間隙、后備保護、連接裝置)詳細檢查一遍,檢查軸座螺絲是否松動,油路是否滲漏、堵塞,深度指示器是否錯位失靈,信號照明是否聲光齊全,供電線路是否破損老化松動,觸點有無磁弧,過卷復位,緊急制動、工作制動、后備保護是否靈敏可靠。并把檢查情況報機電、生立礦長、機電科、調度室,便于安排檢修時合理檢修。
⒉人車的檢查(改擴建井)。在使用人車前,人車跟車工分別按安全技術操作規程的要求,詳細檢查一遍,副井絞車司機在交接班時,按安全技術操作規程對副井提升系統詳細檢查一遍,檢查中發現的問題,及時上報調度室和主管領導,盡快解決。
⒊井下的調度絞車、刮板運輸機的檢查。每天早上7:00鐘檢查井下所有提升運輸設備認真檢查,查出的問題于當天13:00以前報機電、安全、生產礦長及調度室;由調試室和機電科配合安排解決。
⒋鋼絲繩磨損的日常檢查。專人檢查,如有異常報井口室、絞車維修工配合解決;滾筒以下的鋼絲繩(也叫活繩)由信號工、管理員在交接班時認真檢查,把查出的隱患部位、鋼絲繩磨損程度報機電、生產礦長和調度室。井下調度絞車的鋼絲繩由使用單位的負責人(班組長)、小絞車司機、跟班電工、安全員、技術員在交接班時認真檢查,發現問題立即通知機電班長配合解決。
⒌改擴建井“四保險”、“一坡三擋”的日常檢查。由使用單位的負責人、本班的維修班長、機電、安全、生產科跟班入井的管理干部、跟班安全員、技術員在交接班時對絞車坡的各種保險設備進行檢查,發現問題立即排除,并嚴格執行“行人不開車,開車不行人”的制度。
⒍運輸軌道、礦車的日常檢查。由道班班長負責,每天上午(六點班)對井下所有軌道、礦車進行全面檢查,小問題時排除,大問題報調度室由生產科安排及時排除。
7、督察與處罰
⒈提升運輸設備的安全技術措施根據以上的具體分工,屬于自查范圍內應查而沒查到問題,應嚴肅處理,造成重大事故者由法律部門追究刑事責任。
⒉根據所分管的范圍和本職工種,接到隱患報告,逐級上報,檢查結果報機電科、生產調度室,重大問題報礦長,所有上報的隱患要有計劃的安排整改和落實。造成不良后果,逐級追查。
⒊每月由組長帶隊、副組長、成中參加,根據平時檢查出的問題匯報情況,查看隱患排除的程度,對老問題老不解決要加倍處理。新問題下午會議落實排除,每月對出現的老問題、新問題進行復查;仍未解決的在加倍罰款的基礎上另加一倍。
六、過斷層安全技術措施
采掘工作面在正常的推進過程中,有時會出現斷層,為使安全生產順利進行,防止冒頂事故的發生,首先釘對一個新工作面地質資料進行分析預測,了解實際情況,制訂過斷層安全技術措施。
實施方案
⒈在一個新的工作面形成后,根據地質資料和工作面上、下付巷的掘進情況,推斷出斷層薄煤帶的位置,當采掘工作面推進到距斷層或薄煤層15m至20m處時,必須向向進行打探放孔,鉆孔超前工作面的距離不得少于5m,兩孔之間的距離不得大于2m,打眼時安全員必須時刻觀察巷道周圍的情況,發現異常立即停止打鉆進行處理。
⒉瓦檢員必須及時檢查瓦斯和有害氣體濃度,發現有害氣體濃度超限等異?，F象,立即停止鉆進,通知人員撤到安全地點,進行處理。
⒊在正常情況下,過斷層或薄煤帶爆破施工時,要制訂爆破施工措施,炮眼深度不夠或炮眼位置不合理,不得裝藥放炮,防止崩倒支柱或造成隱患。
⒋過斷層期間,領導組人員要跟班入井現場指揮,跟班安全員、技術員、瓦斯檢查員、代班長都要切實負責,查隱患、重整改,把隱患消除在萌芽狀態。
⒌檢閱有關水文資料,先探后掘,先探后采防止突水。
⒍檢查頂板安全情況,如有破碎,要加強劫掠,防止冒頂,如果壓力太大可放頂放壓后修建永久硐室。
七、維修井巷安全措施(入井整改的重點)
為了加強井巷的維修,保持巷道設計斷面,保證通風、運輸的暢通和行人安全,同時也為了保證維修人員的安全,特制訂本措施:
⒈巷道維修有專職維修隊維修。
⒉維修巷道按照從上到下、從外向里的順序逐架維修,嚴禁人員進入維修地點以里。
⒊撤掉支架前,應先加固工作地點的支架,并且在一架未完工之前不得中止工作,不連續施工時,每次工作結束前,必須接頂封邦,確保工作地點提安全。
⒋維修主斜井時,必須停止運行,并在維修地點上下打好擋板,擋碴閉子順皮帶滑落。
⒌修復舊井巷時,必須首先檢查瓦斯,當瓦斯積聚時,必須按規定排放,只有在回風流中瓦斯濃度不超過1%,二氧化碳不超過1.5%,才能作業。
⒍維修前應備用各種材料。
八、巷道貫通措施
掘進巷道的貫通工作是直接影響到井下格個采掘工作面和各用風地點的正常安全生產,為了確保掘進巷道貫通旱,各個采掘工作面的通風安全,特制訂本安全措施。
⒈測量人員必須把掘進進度標于實測的貫通圖紙上,并每天以書面形式向生產科有關人員匯報,在掘進距貫通接近20m時,以書面形式通知有關安全生產人員和通風人員做好貫通準備工作。
⒉有關安全生產人員必須每天查看掘進進度,及時掌握掘進動態。在接到貫通距離20m時,必須根據實際情況確定需要停止掘進的工作面,但停止掘進的工作面不得停風,必須保證正常的通風和瓦斯檢測工作。
⒊貫通時掘進的工作面和停止掘進的工作面在放炮前必須由瓦斯檢測員檢測兩個工作面瓦斯濃度,必須在工作面的瓦斯濃度均不超限的情況下方可放炮作業。
⒋生產科在接到貫通距20m后,立即安排貫通后所需要的通風構筑物材料,并在貫通距余5m以前把材料運到使用地點,以便在貫通后迅速設置通風構筑物。
⒌掘進工作面在貫通距余10m時改為風搞落煤,以防止放炮崩倒停止掘進工作面的支架,而造成冒頂事故。
⒍在貫通時必須由通風隊現場做好通風構筑物的準備工作,待掘進貫通后,立即組織開始建立構筑物。
⒎在掘進貫通后,工作面必須停止生產工作,并時刻檢測瓦斯情況,只有在通風構筑物建成后,方可恢復采掘工作面的生產工作。
⒏測風人員在貫通完成,通風構筑物建成后,必須進行全礦井測風,根據測風結果,時行各個采掘工作面和其它用風地點的需要進行風量調節。
⒐掘進巷道貫通進必須制定專項安全措施,確保施工安全。掘進巷道貫通的專項安全措施,必須由技術礦長親自審查貫徹,并指定專人負責監督實施,直到施工完畢。
⒑與采空區貫通必須事先繪制測量圖,搞清采空區或舊巷內的水、火、瓦斯情況,并根據《煤礦安全規程》的有關規定,制訂專項安全措施,嚴格貫徹執行,防止重大惡性事故的發生。
⒒對頭掘進巷道的貫通,必須準確測量貫通距離,繪制測量圖,并由測量人員及時填繪施工進度,并隨時檢查兩工作面之間的距離。當兩個掘進工作面相距20m時,必須停止一個頭,實行單頭作業,并且必須保持被停掘進頭的正常通風。被停掘進頭早已停風,需提前排除被貫通巷道內的瓦斯,嚴格執行每炮都要檢查被貫通巷道內的瓦斯濃度的制度。防止放炮傷人和瓦斯爆炸事故。貫通放炮時應兩個工作面均設警戒,以防人員誤入造成崩人。
⒓要加強貫通巷道的頂板管理,對圍巖破碎,頂板不好,壓力較大的巷道應縮小支軻間距和最大控頂距,并加強臨時支護,防止冒頂。
⒔貫通時嚴格現場交接制度,做到口交口,手交手,交不清的不能走,認真落實各項責任制,嚴格執行一炮三檢及三人連鎖放炮制,測量人員應及時對掘進的數量、工程上報到生產調度室,制訂詳細計劃。
⒕現場工人必須嚴格按照測人員繪定的中腰線布置炮眼,并及時向前方延伸中腰線。
⒖貫通前對掘進的要求,煤巷最短距離不得小于15米,巖巷不得小于10米,不得采用長炮眼裝藥放炮。測量人員在末貫通前應對該掘進頭重新檢測,丈量做到準確無誤,及時延伸中腰線,檢查上下左右偏差并有書面通知。
⒗貫通放炮按預測距離應貫通而未貫通時,要立即停止放炮,查有原因,重新采取貫通措施。
⒘與停止作業已欠的盲巷或巷道貫通時,必須按上述規定執行,在貫通前嚴格檢查盲巷或巷道的通風、瓦斯、煤塵、積水支架和頂板,如發現不符合規定要求時,必須采取必要措施進行處理,否則不準進行貫通。
九、防跑車措施(改擴建井)
⒈每天對絞車的主要安全部位(滾筒軸、安全保護、深度指示器、過卷保護、后備保護、連接裝置)詳細檢查一遍,深度指示是否錯位失靈,信號照明是否聲光齊全,過卷和后備保護是否靈敏可靠。并把檢查情況報電科長,便于安排檢修時合理檢修。
⒉每天對絞車的緊急制動、工作制動裝置、剎車裝置(間隙)詳細檢查一遍,對有安全隱患要有記錄,并把檢查情況報機電科長,以便及時檢修,解決安全隱患。
⒊鋼絲繩的日常檢查,提升鋼絲繩由機修工及絞車司機在交接班時對鋼絲繩和滾筒上的固定繩作詳細檢查,把查出的隱患部位、鋼絲繩磨損程度報機電科長和調度室。
⒋按規定對人車進行檢查和試驗,運行中的提升容器掛設保險繩。
⒌加強對副斜井“四保險”、“一坡三擋”的日常檢查。跟班安全員、技術員在交接班時對絞車坡的各種保險設備進行檢查,發現問題立即排除,并嚴格執行“行人不開車,開車不行人”的制度。
⒍按規定和要求對軌道、井筒設施進行檢查與維修,防止掉道擦幫運轉。
⒎禁止超載、超速、超寬提升,絞車不得甩掉絞車保護裝置和深度指示器運行。
⒏絞車司機開車時集中精力,嚴格按操作規程作業,防止發生責任事故。
十、井下防觸電措施
⒈供電系統堅持使用“三大保護”,按期進行試驗、整定,保證其可靠性。
⒉嚴格執行停電檢修制度,嚴禁帶電搬遷電氣設備和電纜,按技術操作程序和要求(如工作票)停送電。
⒊對帶電設備(帶電體)采取隔離措施,防止人員接近或接觸到帶電體。
⒋工作時使用安全工具,佩帶合格的安全用具和勞保用品。
⒌堅持使用煤電鉆的綜合保護裝置,用電設備外殼設有接地裝置。
⒍電纜懸掛符合規定,電纜接頭符合要求,定期對電纜時行檢查。
⒎對能夠使人觸電的帶電設備和帶電體要設置警示牌或警示燈。
十一、防止違章具體措施
為加強安全管理,徹底糾正干部、職工素質低,人員流動性大,自律、自控、自保安全意識差,違章指揮,違章作業,違規操作,疏忽大意,盲目作業的陋習,從根本上杜絕三違現象發生,確保安生生產,特制定防止違章具體措施。
⒈從“管”字著后,全礦干部從礦長到班組到崗位,以老帶新,一級抓一級,層層抓管理,人人有擔子,個個有責任,干部查崗,工人連網,專管成線,群管成網,從科長到跟班安全員、技術員和采掘隊長,人人下達三違指標不,完不成按規定扣罰本人當月工資,對屢教不改者,從嚴從重處罰。
⒉加強安全知識教育,使之牢固樹立安全第一思想,常在職工中開展“事故安全剖析”活動,深刻揭示違章作業所造成的危害,使之真正達到你違章我制止,你忘記我提醒,你罰款我誅連的聯包機制。
⒊開展形式多樣的“過關”活動,即批評教育關、警告處罰關、下井義務抓違章關、學習安全知識考試關、三違人員亮相關、坑口會上檢查關、家屬幫教關、組織三違人員及家屬走訪受傷職工關,嚴格按照批評教育---警告處罰--直到除出礦的程序。對三違人員實行“三鐵”作風(即鐵心腸、鐵面孔、鐵手碗),處理處罰到位。
⒋實行三違人員舉報查處制度,對舉報三違人員予以重獎。
⒌開展多種形式的幫教活動,要求班組長、安全員、技術員對本單位違章作業,工作馬虎、湊合、不在乎的重大危險人,實行重點監護、重點管理、重點幫教,使之真正懂得遵章守紀光榮,違章作業可恥,一人違章,眾人遭殃的真正含義,徹底杜絕“三違”現象。從而實現安全生產。
十二、自救器使用管理措施
為了保證自救器的正常保管、使用,在特殊情況下自救器能夠發揮自救作用,特制定使用管理措施。
⒈自救器必須存放在干燥的地點,防止受潮和腐蝕、受壓變形,嚴禁隨意拆開和破壞。
⒉每班發放自救器的管理人員,要認真檢查自救器是否完好,發現有護罩破損、拉環開等異常情況的要登記造冊,對發放出去的要逐一造冊登記其單位、姓名,對于丟失或故意損壞的給予照價賠償處理,沒有認真做好發放記錄的由管理人同賠償。
⒊護罩私自損壞的罰款5元/個。
⒋私自把拉環拉開不能正常使用,導致氧藥物失效的賠償50元。
⒌丟失或者外殼損壞嚴重的自救器賠償80元/個。
⒍造成自救器表面有坑有傷者罰款20元/個。
⒎隨身攜帶的自救器避免劇烈撞擊、碰撞,防止墜落,以防碰癟?外殼而引起自救器漏氣影響使用效果。
十三、井下爆破作業安全技術措施
⒈為了減少煤礦事故,保護國家財產和煤礦職工的安全、健康,制定本規程。
⒉煤礦所有爆破作業地點必須編制煤破作業說明書,放炮員必須依照說明書進行爆破作業。
⑴炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸、炮眼的位置、個數、深度、角度及炮眼編號,并用下面圖、平面圖和剖面圖表示。
⑵煤眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度、使用炸藥、雷管的品種、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序。
⑶煤破作業說明書必須編入采掘作業規程,并根據不同的地質條件和技術條件及時修改補充。
⒊瓦斯礦井中的爆破作業,放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現場執行“一炮三檢制”和三人連鎖放炮制“。
“一炮三檢制”是:裝藥前、爆破前、爆破后要認真檢查爆破地點附近的瓦斯,瓦斯超過1%,不準爆破。
“三人連鎖放炮制”是:爆破前,放炮員將警戒牌交給班組長,由班組長派人警戒,并檢查頂板與支架情況,將自己攜帶的放炮令牌交給瓦斯檢查員,瓦斯檢查員經檢查瓦斯煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發出爆破口哨進行爆破,爆破后三牌各歸原主。
⒋有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面,應采用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面一次起爆;在采煤工作面,可采用分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。
嚴禁在一個采煤工作面使用2臺及以上放炮器同時進行爆破。
⒌無瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆坡時,應反向起爆;有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時,可反向起爆,但必須制定安全措施,報技術礦長批準。
⒍煤礦井下嚴禁明火、普通導爆索、非電導爆管爆破和放糊炮。
⒎處理卡在溜煤眼中的煤、矸時,可采用空氣炮;無其他辦法時,經技術礦長批準,可爆破處理,但必須遵守下列規定。
⑴必須采用經煤炭部批準的用于溜煤眼的煤礦許用炸藥或不低于此安全度的煤礦許用藥包。
⑵每次爆破只準使用一修煉礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。⑶每次爆破前,必須檢查溜煤眼內堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。
⑷每次爆破前,必須灑水滅塵。
⑸威脅安全的地點必須、停電。
⒏在有瓦斯或煤塵爆炸危險的礦井中,放頂煤工作面嚴禁挑頂煤爆破作業。
⒐裝藥時,首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內的煤粉或巖粉,再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實。炮眼內的藥卷必須彼此密接。
潮濕或有水的炮眼,應用抗水炸藥。
裝藥后必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、放炮母線同運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體相接觸。
⒑炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,應用粘土炮泥封實。
炮眼封泥也可用不燃性的、可塑性松散材料,如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。
嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
對無封泥、封泥不足或不實的炮眼,嚴禁爆破。
⒒炮眼深度和炮眼的封泥長度,水炮泥用量,必須符合下列要求:
⑴炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破。在特殊條件下,如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破,必須制訂安全措施,報技術礦長批準。
⑵炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2,水炮泥用量不得少于1個;
⑶炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m,水炮泥用量秒得少于2個。
⑷炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m,水炮泥用量不得少于3個。
⑸光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m;
⑹工作面有兩個或兩個以上自由面時,在煤層中最抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m.
⒓有下列情況之一者,都不準裝藥、爆破:
⑴采掘工作面的控頂距離不符合作業規程的規定,或者支架有損壞,或者留有傘檐時。
⑵裝藥前和爆破前放炮員必須檢查瓦斯,如果爆破地點附近有20m以內風流中瓦斯濃度達到1%時。
⑶在爆破地點20m以內,有礦車、未清除的煤、矸或其它物阻塞巷道斷面1/3以上時。
⑷炮眼內發現異狀、溫度聚高聚低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老頂等情況。
有上述情況一者,必須報告班、隊長及時處理。在作出妥善處理前,放炮員有權拒絕裝藥和進行爆破。
⒔在有煤塵爆炸危險的煤層中,在掘進工作面爆破前扣,附近20m巷道內,都必須灑水降塵。
⒕爆破前,機械、液壓支架和電纜等,都必須加以可靠的保護或移出工作面。
爆破前班組長必須親自布置專人,在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在有掩體的安全地點進行警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。
⒖每次爆破作業前,放炮員必須用電阻檢測儀做電爆網路全電阻檢查。嚴禁用放炮器放電檢測電爆網路是否導通。
對放炮器必須統一管理、發放。定期對放炮器的各項性能參數進行校驗,并進行防爆檢查,不符合要求的一律不準下井使用。
⒗爆破母線的連接線,必須符合下列要求:
⑴煤礦井下爆破應采用符合標準的爆母線。
⑵電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭,都必須懸空,不得同任何物體接觸。
⑶多頭巷道掘進時,爆破母線隨用隨掛,以免以生誤接爆破母線。嚴禁使用固定爆破母線。
⑷爆母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。
爆破母線同民纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側,爆破母線必須掛在電纜下方,并應保持0.3m以上的懸掛距離。
⑸只準采用絕緣母線回路爆破,嚴禁用軌道、多屬管、多屬網、水或大地等當作回路。
⑹爆破前,爆破母線必須扭結成短路。
⒘放炮員必須最后離開爆破地點,并必須在有掩護的安全地點進行爆破。掩護地點到爆破地工作面的距離,由礦統一規定。
⒙爆破前,腳線的連接工作可由專門訓練的班組長協助放炮員進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準放炮員一人操作。
爆破前,班組長必須清點人數,確認無誤后,方準下達起爆命令。
放炮員接到起爆命令后,必須先發出爆破警號,到少等5秒,方可通電起爆。
裝藥的炮眼必須當班爆破完畢,在特殊情況下,如果當班留下未爆的裝藥炮眼,當班放炮員必須在現場向下一放放炮員交接清楚情況。
⒚處理瞎炮(包果殘炮)必須在班組長直接指導下進行,并應在當班處理完畢,如果當班未難處理完畢,放炮員必須同下一放放炮員在現場交接清楚。
⒛處理瞎炮時,必須遵守下列規定:
⑴由于連線不良造成的瞎炮,可重新連線起爆。
⑵在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
⑶嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉也的電雷管;嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹這些炮眼。
⑷處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
⑸在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。
21、用炮破方法貫通井巷時,必須有準確的測量圖,每班在圖上填明進度。當貫通的兩工作面相距20m前,地測部門必須事先下達通知書,并且只準從一個工作面向前接。停掘的工作面必須保持正常通風,以常檢查筒是否脫節,還必須正常檢查工作面及其回風流中的瓦斯濃度,瓦斯濃度超限時,必須立即處理。掘進的工作面每次裝式爆破前,班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到停倔的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯濃度,瓦斯濃度超限時,先停止掘進工作面的工作,然后處理瓦斯。只有在兩個工作面及其回風流中的瓦斯深度都在1%以下時,掘進的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前,在兩個工作面必須設置柵欄和有專人警戒。
間距小于20m的平行巷道,其中一個巷道爆破時,兩個工作面的人員都必須撤至安全地點。
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十四、重大危險源檢測、評估、監控措施
⒈建立重大危險源控制領導小組。
重大危險源控制領導小組由安全礦長任組長,技術礦長、機電礦長任副組長,安檢科長、生產技術科長、機電科長及各區隊隊長組成,負責重大危險源的監測、評估和監控管理,以防止重大事故的發生。
⒉邀請有資質單位的安全評價機構對礦井生產過程中的重大危險源進行辯識和評價,并制定重大危險源的管理措施。
⒊重大危險源控制領導小組針對各重大危險源每月進行三次檢測和評估。根據危險源的分布情況,建立落實管理人員、操作人員的危險辯識體系,定時、定向、定人交叉進行檢查,使排查工作做到危險源、隱患清楚、項目落實、資金落實、措施落實、時間落實、責任落實,危險源排查的項目負責人對危險源排查工作實行全過程管理。
⒋重大危險源的風險評估,應根據作業場所的地和水文情況,生產工藝的特點,生產作業規程、操作規程、施工方案及組織設計的要求,文明施工、安全生產、技術措施的要求等科學地評估出幾種可能發生的事故及影響,提出合理評估意見。
⒌重大危險源監控責任制,對礦井所有重大危險源都要落實監控責任,并及時向主管部門和安全生產監管部門備案。
⒍制定重大危險源監控管理及處理措施,對重大危險源時行分類建檔。
⒎建立重大危險源整改制度,所有重大危險源的整改都要做到責任、人員、資金、時間“四落實”,對重大危險源進行嚴格的檢測、監控、評價和檢查。對處于不安全狀態的重大危險源生產單位及進下達整改通知書,限期落實整改措施,確保整改效果。對檢查的隱患要落實整改人員、資金、和整改時間、整改后的復查。一時難以解決的事故隱患,設立專人監控并有安全防范措施。
⒏建立重大危險源監控卡、有毒有害信息卡、安全檢查提示卡、事故隱患危險源點警示卡,有效預防和減少事故隱患。通過建立重大危險源、重大隱患數據庫,實行動態管理,即進監控。
⒐建立分健全生產安全事故信息快速反饋機制,確保事礦應急救援及進有效。
十五、通風防瓦斯專項治理措施
指導思想及目標
為加強“一通三防”措施管理,牢固樹立瓦斯是煤礦安全生產中頭號敵人的思想,加強瓦斯管理作為我礦安全工作的重中之重來抓。樹立安全就是效益,隱患就是事故,全方位齊抓共管,多舉并措齊頭并進。要有“瓦斯管理、責重如山”的高度認識,“停產三天、不搶一時”的工作態度,嚴格瓦斯管理制度,杜絕瓦斯事故,特制定通風瓦斯專項治理措施。
主要措施
㈠加強通風
⒈建立健全“一能三防”管理機構和全員“一通三防”安全工作管理責任制,建立通風、瓦斯檢查及調度制度和通風例會制度、測風制度,加強通風業務計劃工作管理,制定各有關工種崗位責任制和操作規程,加強特殊工作培訓,如實填寫測風報表。
⒉通風系統中不允許存在不符合《規程》規定的串聯風、擴散風,下行風,不能存在循環風;采空共及盲巷必須及時密閉,密閉墻用不燃材料建筑,并有明顯標志;臨時停工地點不得停風,否則必須切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人中進入。
⒊建立和完善礦井及各作業地點停風、無風、微風情況下的撤人制度;制度應嚴密,便于執行落實;停風應有撤人和處理記錄。
⒋主要通風機房不能兼作他用,主要通風機必須滿足礦井生產要求,并配有一套同等能力的主要通風機做備用,并能在10min內啟動。必須備雙電源供電,安裝有水柱計、電流表、電壓表、溫度計及直通調度室的電話,有反風操作系統圖。機房設有設備維修記錄、事故登記處理記錄、領導干部查崗記錄;風機操作工作具有操作資格證的專職工員操作。嚴禁采用局部通風機代替主要通風機,嚴禁私停私開。需停風檢修時,必須經礦長、技術礦長研究決定同意后方可、停風必須提前下通知,使井下局作業地點人員撤出工作面,停止工作面作業,切斷電源、提示警標、設置柵欄,及時打開地面防爆門和有關風門。
⒌主扇定期進行性能測定。風道每季度清理一次,并定期檢查礦井風閘、風門設施阿靠,其漏風率不超過《規程》規定,保證有效風率不低于85%。
⒍礦井回風巷由于路線長,個別地段斷面小,拐彎多,阻力比較大。對礦井的通風不利,應及時對局部巷道進行改造。
⒎對所有風門,必須質量達標,按照要求安裝正反向風門,實行連鎖,并安裝風門開啟傳感器。
⒏在每個采掘工作面作業規程中,都必須按《煤礦安全規程》要求計算風量,取最大作為該工作面的風量。如計算風量仍不能沖淡瓦斯,應再增加風量,沖淡到規定要求之內。
⒐嚴格執行測風制度,由安全科具體負責落實,堅持每月三次對井下工作地點及硐室進行測風,根據瓦斯涌出量、工作人數、爆破等情況計算出礦井需風量,合理調節風流、風量,達到工作面風要求。測風報表及時報調試室、技術礦長、安全礦長審閱是。
⒑在準備新的采區時,采區進回風巷必須貫穿整個采區,嚴禁一段進風,一段回風;合理調節風流,確保井下各地點有合適的風量、風速,既能有效排出有毒有害氣體,又不至于引煤塵飛揚。
⒒必須制訂因停電或他原因停止主要通風機運轉的停措施及反風措施;每年需進行一次反風演習,并編制反風演習報告。
⒓井下掘進工作面必須采用局部通風機供風,安裝有風電閉鎖、與其電閉鎖裝置。局部通風機安裝在巷道進風流中,距回風巷不得不少于10m,其供給風量必須大于局部通風機的吸入風量。局部通風機不得私自停開,停電、停風需檢修時,在10min內人員必須撤到進風巷,停止作業,切斷電源、揭示警標?；謴屯L前必須先檢查瓦斯,在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯和二氧化碳濃度不超過0.5%時,方可人工開啟局部通風機,有控制排放瓦斯。
⒔風筒采用抗靜電、阻燃風筒。懸掛整齊,達到平直,轉變要圓滑或設硬質彎頭,接口要嚴緊有包邊,嚴禁大小型號不均勻、有花接造成漏風及風阻,風筒出風口距掘進工作面不得大于5m。
⒕通風系統圖每季度繪制一次,必須標注風流方向、各測風地點風量、通風設施及設置地點,并與實際情況相符;巷道貫通的措施及制度按相關要求制定,并建立貫通記錄;分層開采必須編制分層通風系統圖。
⒖通風對通風設施每班進一次全面檢查。風門、風窗、風橋、風墻的漏風及時查出漏風原因,在當班內排除完畢,保證各工作地點用風量。
⒗生產水平及采區實行分區式通風,采掘工作面均建立獨立的通風系統,使井下通風網絡合理完善。布置獨立通風有困難時,可用串聯通風1次,但應制定安全措施報主管礦長及上級管理部門審批后,方可采用,工作面必須裝有甲烷斷電儀或懸掛便攜式報警儀,且瓦斯和二氧化碳濃度不得超過0.5%,開采有瓦斯涌出煤層時,業禁采用串聯通風,其它有害氣體濃度符合《規程》規定。
⒘兩個相鄰平行掘進巷道相距20m時,必須停止一個掘進工作面。局部通風機必須安裝在進風巷道中,距掘進巷道回風口不得小于10m。嚴禁使用一臺局部通風機為兩個掘進工作面供風或3臺局部通風機向一個掘進工作面供風。
⒙主要通風巷道要合理布置,并加強維護。采區嚴禁使用下行風,嚴禁采用前進式或半前進式采煤。不能出現有失修巷道,發現有斷梁折柱時,應及時更換,保證工程質量達到巷道風斷面要求,嚴禁主要進、回風巷道堆積雜物浮煤影響通風,以減少礦井通風阻力。通風巷道失修率不超過7%,嚴重失修率不超過3%。
⒚建立通風安全監控系統,安裝必要的風速、風門、局扇開停傳感器,并加強維護,確保傳輸數可靠。
⒛永久性測風站不得隨意改變,采區測風站隨著工作面遷移。礦長及總工定時研究通風網路及通風設施安裝位置,并按標準計劃完成。
㈡防止瓦斯積聚
⒈加強職工對瓦斯防治必要性和重要性的教育,牢固樹立“以防為主,防治結合”的總原則。
⒉地質人員要定期繪制瓦斯地質圖,搞好瓦斯地質預測預報工作。
⒊進一步健全完善瓦斯管理制度,認真執行瓦斯檢查制度,安檢人員對巖巷、半煤巖巷一班檢查瓦斯不少于三次。
⒋嚴格執行瓦斯超限制度,按照《規程》規定:礦井回風巷或一翼回風中與其濃度超過0.75%、采區回風巷與采掘工作面瓦斯濃度過1%時必須停止工作,撤出人員。采掘工作面風流中瓦斯濃度達到1%時必須停止電鉆打眼;放炮地點20m內瓦斯達到1.5%時必須停止運轉、撤出人員、斷電電源進行處理。
⒌配齊各種安全檢測儀表,建立完善的安全(瓦斯)監測系統,確保其24h正常運轉,并確保瓦斯、風速、風門開閉、局扇開停傳感器正常工作。
⒍制定符合《煤礦安全規程》要求的防治瓦斯積聚措施和瓦斯排放措施。必須從采掘生產管理上采取措施,防止瓦斯積聚,對所有局部冒頂區、工作面上隅角等均采用誘導風幛等措施,確保瓦斯不超限;必須建立具體的瓦斯超限停止工作、超限處理和從作業場所撤人的制度。
⒎按規定配備必要的瓦斯檢查員和瓦斯檢測儀器,定期進行培訓,實行持證上崗;編制瓦斯檢查記錄手冊、交班制度,制定并執行瓦斯巡回檢查制度、請示報告制度、現場瓦斯管理制度、瓦斯日報審閱制度、“一炮三檢”和三人連鎖放炮制度,做到瓦斯檢查“三對照”,無空班、漏檢、虛報現象,發現瓦斯積聚及時處理;每天瓦斯班報表按時送安安全科。經安全科長抄寫報表,進行匯總日報表,送交礦長、技術礦長審閱簽字為準,報送有關部門及科室,安全科有存根。
⒏礦長、技術礦長、爆破工、采掘、通風區隊長、工程技術人員、流動鉗工下井必須攜帶便攜式甲烷報警儀,瓦斯檢查員攜帶光學式甲烷檢測儀,下井人員必須推帶隔離式自救器;并在采掘工作面懸掛便攜式甲烷報警儀;建立健全瓦斯檢測監控設備的調校和維護制度,甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測儀每班進行一次對照,并有調校和對照記錄。
⒐對巷道頂部冒落區,要通放排除瓦斯,然后盡量堵好塞嚴,減少瓦斯積聚的機會和濃度。
⒑對回采工作面上隅角積聚的瓦斯設風幛或隔墻迫使一部分風流經上隅角排除瓦斯。
⒒堅持停風撤人,堅持瓦斯超限不作業,杜絕一切瓦斯事故的發生,如果發生人力不可抗拒的、意外的、突發瓦斯事故,由跟班安全員、技術員、采煤隊長、瓦檢員、掘進帶班班長及富有經驗的老職工為現場負責人,發揚互助互愛,確保工作地點所有人員的人身安全。
⒓加強跟班安全員、掘進技術員、瓦斯員、采隊長、掘進帶班班長、跟班電工安全知識教育,提高技術素質和業務管理水平,發現瓦斯積規程規定,立即采取措施,停工、停產、撤出人員,進行處理。
十六、礦井災害應急救援預案措施
救災措施
1.礦長作為總指揮接到災害事故報告后,立即到調度室了解現場報告的初步情況,分析災情,決策指揮救災工作。
一是立即執行《2007礦井災害事故預防與處理計劃》和啟動《礦井災害應急救援預案》;
二是組織力量搶救災區人員,同時將受災或受威脅地區的人員撤離險區;
三是采取措施迅速控制災情;
四是偵察災區確定災區地點,組織人員進行搶救;
五是根據情況及時和上級、救護隊、醫療機構聯系求救;
六是及時將災情報告上一級部門。
2.參加搶險救災的所有人員,都必須在總指揮的統一指揮下進行救災工作。
1)總指揮確定井下災區現場的負責人,救護隊的行動任務,通訊聯絡方式,運送傷員及物資路線等,迅速組織力量下井搶救處理,以調度室為總指揮部進行工作,成立井下救災搶險基地,由救護組組長負責。
2)下井后現場負責人立即向當班井下值班領導,技術人員及現場的知情人員了解情況,并迅速組織搶救小組,繼續完成撤人、救人,救人任務無法通知到的地區要派救護隊通知撤人或營救,如因災區人員受阻或迷路時,必須設法與之取得聯系,組織搶救,并向總指揮報告。
3)總指揮根據現場負責人的報告,視其情況可將有關人員組成二線、三線,力量不足時立即報告上級機關或向兄弟單位求援。
4)根據災害程度和救災人員力量,可以先撤人后處理事故,也可以邊撤人邊處理事故。
5)搶險救災時,總指揮必須確定井下停電范圍,主要通風機的運行狀況,滅火器材的運送以及入井人員的控制等工作。
以上為本次入井整改的安全技術措施,針對《停產整治實施方案》,各位責任人,職工、管理人員嚴格按以上各項技術措施進行工作。
樂豐鄉雄溝煤礦
2011
篇2:X煤礦入井整改技術措施
針對5月7日由宣威煤炭局、樂豐煤管所批準的我礦《停產整治實施方案》及《入井整改申請》特制訂以下各項安全技術措施。
一、礦井排放瓦斯與其安全技術措施
由于這段時間部分巷道停止供風,掘進工作面和盲巷容易聚積瓦斯和其它有害氣體,在排放瓦斯和有害氣體時,如果采用“一風吹”的方法,就會造成其他地點的瓦斯和有害氣體超限,所以嚴禁“一風吹”的方法排放瓦斯,必須進行有控制的瓦斯排放。
⒈排放瓦斯前必須確定需要停風撤人的路線和地點,有關人員(機電帶班班長、瓦檢員、通風員)必須到現場。
⒉待需要停電、撤人的地點安全措施全部到位后,方可開始排放瓦斯作業。
⒊在啟動局部通風機前,必須先檢查局部通風機附近20m內的瓦斯情況,在瓦斯濃度不超限的情況下,方可啟動局部通風機。
⒋在啟動局部通風機前,先把向停風區供風的風筒用繩捆綁成一定的直徑,使風筒的直徑縮小以減少停風區的供風量。
⒌在排放瓦斯時,瓦檢員必須時刻檢查排放瓦斯巷道口號回風口合處的瓦斯濃度(≤1.5%),如果瓦斯濃度超限,必須立即減小局部通風機風量,使匯合處的瓦斯濃度降低到規定濃度如下。
⒍只有在回風口的瓦斯濃底降低到<1.0%時,并且局部通風機的控制全部取消后,方可恢復停電、撤人地區的電源和作業。
⒎甲烷傳感器應懸掛在距專用排瓦斯巷回風口中15m處,當甲烷濃度到2.5%時,能發出報警信號并切斷工作面電源,工作面必須停止工作,進行處理。
二、煤(巖)塵防治安全技術措施
為確保我礦安全生產,保證職工生命安全,特制訂粉塵防治安全技術措施。
1、消除引火源
由機電科嚴格把關,不防爆電器設備、電纜不準入井,嚴禁超負荷運轉,井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線,從根本上杜絕火源。
2、由生產科負責及時清掃巷道中沉積煤塵
對運輸大巷、石門以及裝載點和其它井巷硐室堆積的煤塵,定期清掃。
3、沖洗煤塵
對井下總回巷、主要回風巷、采掘工作面附近以及凡屬清掃的巷道,及時沖洗巷道,由頂棚、兩幫、巷道底部順次進行。
4、設置噴頭,噴霧降塵
水在一定的壓力下,由不同形式的微孔噴出后,與空氣中的浮煤碰撞時,可使其濕潤質量增加,加速沉降,從而起到降塵的作用。建立完整可靠的消防灑水系統,在采煤、掘進、運輸、提升,尤其是井下轉載點采取有效的噴霧灑水措施,以控制粉塵的飛揚,使其濕潤后迅速沉降。
5、由安全科負責,合理調節風速沖淡和排除煤塵
選擇合適的巷道斷面,對風量進行合理分配,以使風速合理,既能帶走大量的粉塵又不至于使沉降的粉塵被二次吹起。
為防止災害事故的擴大化,在主要進回風巷高隔爆水袋,及時添水保持水量。
6、采掘工作面采用濕式作業
對炮采工作、半煤巖巷、煤巷掘進工作面采用濕式打眼,放炮時采用水炮泥,及時沖刷巷幫、放炮前后灑水降法、裝煤點噴霧灑水和凈化風流等綜合防塵措施。為防止煤法隨通風系統吹入采煤工作面,在進風巷中設置凈化風流的防塵水幕。
7、采掘工作面必要時采用煤層注水,從根本上減少粉塵來源。
8、采掘工作面采用放炮落煤的地點要嚴格執行操作規程,控制藥量和炮眼密度,減少煤塵量。
9、井下煤倉及溜煤眼應保持一定數量的存煤,不得放空。
10、加強個體防護,入井職工佩戴防法口罩。
三、防止災害事故擴大措施
為了預防在發生瓦斯、煤塵爆炸時,爆炸地點的高溫氣流在強大的沖擊波的催動下,造成其它工作面的連鎖反應,引起災害事故擴大化,故采取設置隔爆水棚(水袋),以阻止災害的擴大和蔓延。
⒈礦井的兩翼、相鄰的采區、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間、煤層掘進巷道同與其相連的巷道間、煤倉同與其相連通的巷道間、采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其他地點同與其他相連通的巷道間必須用隔爆水棚隔開。隔爆水棚前后30m以內不得有拐角,長度不得少于20m,隔爆水袋不少于40袋。
⒉隔爆水棚必須有專人負責維修和灌水,經常保證水袋內有足夠的水量。
⒊隔爆水袋吊掛高度不低于1.8m,保證正常的行人、通風斷面。
⒋每位職工必須愛護隔爆設施,不得私自損壞或扎破,否則,照價賠償,并追究有相關人員的責任。
⒌隔爆水棚的吊掛鉤必須靈活,保證能夠在沖擊波的沖擊下自行脫鉤灑水。
⒍隔爆水棚必須定期檢查其維護和儲水情況,對查出問題及時解決,并追究負責人的責任。
四、采掘工作面防倒柱各防炮崩支柱措施
⒈支架必須打緊背牢,斜巷支柱應山有力。
⒉傾角>20度的斜巷,支架或支柱之間,必須打撐木和拉條。
⒊放炮時,炮崩范圍內的支柱必須加固好,以防崩倒,然后再繼續放炮。
⒋支柱時,必須由外向里(或由下向上)修,嚴禁鉆到空頂區進行修護。
五、礦井運輸提升安全技術措施
1、指導思想及目標
為了強化整治方案,安全管理,以“隱患險于明火,防范勝于救,安全生于泰山”為理論基礎,牢固樹立“安全第一,預防為主”的安全生產思想,加強和改進礦井運輸提升條件,杜絕提升運輸事故的發生,從而實現安全整改
2、具體措施
由組長(許文理)具體負責礦井運輸、提升安全技術措施,在本礦實施和落實。
⒈每天早上8:00--9:00點,對皮帶的主要部位(滾筒軸座、供電線路、安全保護、油壓系統、深度指示器、信號照明、過卷復位、緊急制動、工作制動、剎車間隙、后備保護、連接裝置)詳細檢查一遍,檢查軸座螺絲是否松動,油路是否滲漏、堵塞,深度指示器是否錯位失靈,信號照明是否聲光齊全,供電線路是否破損老化松動,觸點有無磁弧,過卷復位,緊急制動、工作制動、后備保護是否靈敏可靠。并把檢查情況報機電、生立礦長、機電科、調度室,便于安排檢修時合理檢修。
⒉人車的檢查(改擴建井)。在使用人車前,人車跟車工分別按安全技術操作規程的要求,詳細檢查一遍,副井絞車司機在交接班時,按安全技術操作規程對副井提升系統詳細檢查一遍,檢查中發現的問題,及時上報調度室和主管領導,盡快解決。
⒊井下的調度絞車、刮板運輸機的檢查。每天早上7:00鐘檢查井下所有提升運輸設備認真檢查,查出的問題于當天13:00以前報機電、安全、生產礦長及調度室;由調試室和機電科配合安排解決。
⒋鋼絲繩磨損的日常檢查。專人檢查,如有異常報井口室、絞車維修工配合解決;滾筒以下的鋼絲繩(也叫活繩)由信號工、管理員在交接班時認真檢查,把查出的隱患部位、鋼絲繩磨損程度報機電、生產礦長和調度室。井下調度絞車的鋼絲繩由使用單位的負責人(班組長)、小絞車司機、跟班電工、安全員、技術員在交接班時認真檢查,發現問題立即通知機電班長配合解決。
⒌改擴建井“四保險”、“一坡三擋”的日常檢查。由使用單位的負責人、本班的維修班長、機電、安全、生產科跟班入井的管理干部、跟班安全員、技術員在交接班時對絞車坡的各種保險設備進行檢查,發現問題立即排除,并嚴格執行“行人不開車,開車不行人”的制度。
⒍運輸軌道、礦車的日常檢查。由道班班長負責,每天上午(六點班)對井下所有軌道、礦車進行全面檢查,小問題時排除,大問題報調度室由生產科安排及時排除。
7、督察與處罰
⒈提升運輸設備的安全技術措施根據以上的具體分工,屬于自查范圍內應查而沒查到問題,應嚴肅處理,造成重大事故者由法律部門追究刑事責任。
⒉根據所分管的范圍和本職工種,接到隱患報告,逐級上報,檢查結果報機電科、生產調度室,重大問題報礦長,所有上報的隱患要有計劃的安排整改和落實。造成不良后果,逐級追查。
⒊每月由組長帶隊、副組長、成中參加,根據平時檢查出的問題匯報情況,查看隱患排除的程度,對老問題老不解決要加倍處理。新問題下午會議落實排除,每月對出現的老問題、新問題進行復查;仍未解決的在加倍罰款的基礎上另加一倍。
六、過斷層安全技術措施
采掘工作面在正常的推進過程中,有時會出現斷層,為使安全生產順利進行,防止冒頂事故的發生,首先釘對一個新工作面地質資料進行分析預測,了解實際情況,制訂過斷層安全技術措施。
實施方案
⒈在一個新的工作面形成后,根據地質資料和工作面上、下付巷的掘進情況,推斷出斷層薄煤帶的位置,當采掘工作面推進到距斷層或薄煤層15m至20m處時,必須向向進行打探放孔,鉆孔超前工作面的距離不得少于5m,兩孔之間的距離不得大于2m,打眼時安全員必須時刻觀察巷道周圍的情況,發現異常立即停止打鉆進行處理。
⒉瓦檢員必須及時檢查瓦斯和有害氣體濃度,發現有害氣體濃度超限等異?，F象,立即停止鉆進,通知人員撤到安全地點,進行處理。
⒊在正常情況下,過斷層或薄煤帶爆破施工時,要制訂爆破施工措施,炮眼深度不夠或炮眼位置不合理,不得裝藥放炮,防止崩倒支柱或造成隱患。
⒋過斷層期間,領導組人員要跟班入井現場指揮,跟班安全員、技術員、瓦斯檢查員、代班長都要切實負責,查隱患、重整改,把隱患消除在萌芽狀態。
⒌檢閱有關水文資料,先探后掘,先探后采防止突水。
⒍檢查頂板安全情況,如有破碎,要加強劫掠,防止冒頂,如果壓力太大可放頂放壓后修建永久硐室。
七、維修井巷安全措施(入井整改的重點)
為了加強井巷的維修,保持巷道設計斷面,保證通風、運輸的暢通和行人安全,同時也為了保證維修人員的安全,特制訂本措施:
⒈巷道維修有專職維修隊維修。
⒉維修巷道按照從上到下、從外向里的順序逐架維修,嚴禁人員進入維修地點以里。
⒊撤掉支架前,應先加固工作地點的支架,并且在一架未完工之前不得中止工作,不連續施工時,每次工作結束前,必須接頂封邦,確保工作地點提安全。
⒋維修主斜井時,必須停止運行,并在維修地點上下打好擋板,擋碴閉子順皮帶滑落。
⒌修復舊井巷時,必須首先檢查瓦斯,當瓦斯積聚時,必須按規定排放,只有在回風流中瓦斯濃度不超過1%,二氧化碳不超過1.5%,才能作業。
⒍維修前應備用各種材料。
八、巷道貫通措施
掘進巷道的貫通工作是直接影響到井下格個采掘工作面和各用風地點的正常安全生產,為了確保掘進巷道貫通旱,各個采掘工作面的通風安全,特制訂本安全措施。
⒈測量人員必須把掘進進度標于實測的貫通圖紙上,并每天以書面形式向生產科有關人員匯報,在掘進距貫通接近20m時,以書面形式通知有關安全生產人員和通風人員做好貫通準備工作。
⒉有關安全生產人員必須每天查看掘進進度,及時掌握掘進動態。在接到貫通距離20m時,必須根據實際情況確定需要停止掘進的工作面,但停止掘進的工作面不得停風,必須保證正常的通風和瓦斯檢測工作。
⒊貫通時掘進的工作面和停止掘進的工作面在放炮前必須由瓦斯檢測員檢測兩個工作面瓦斯濃度,必須在工作面的瓦斯濃度均不超限的情況下方可放炮作業。
⒋生產科在接到貫通距20m后,立即安排貫通后所需要的通風構筑物材料,并在貫通距余5m以前把材料運到使用地點,以便在貫通后迅速設置通風構筑物。
⒌掘進工作面在貫通距余10m時改為風搞落煤,以防止放炮崩倒停止掘進工作面的支架,而造成冒頂事故。
⒍在貫通時必須由通風隊現場做好通風構筑物的準備工作,待掘進貫通后,立即組織開始建立構筑物。
⒎在掘進貫通后,工作面必須停止生產工作,并時刻檢測瓦斯情況,只有在通風構筑物建成后,方可恢復采掘工作面的生產工作。
⒏測風人員在貫通完成,通風構筑物建成后,必須進行全礦井測風,根據測風結果,時行各個采掘工作面和其它用風地點的需要進行風量調節。
⒐掘進巷道貫通進必須制定專項安全措施,確保施工安全。掘進巷道貫通的專項安全措施,必須由技術礦長親自審查貫徹,并指定專人負責監督實施,直到施工完畢。
⒑與采空區貫通必須事先繪制測量圖,搞清采空區或舊巷內的水、火、瓦斯情況,并根據《煤礦安全規程》的有關規定,制訂專項安全措施,嚴格貫徹執行,防止重大惡性事故的發生。
⒒對頭掘進巷道的貫通,必須準確測量貫通距離,繪制測量圖,并由測量人員及時填繪施工進度,并隨時檢查兩工作面之間的距離。當兩個掘進工作面相距20m時,必須停止一個頭,實行單頭作業,并且必須保持被停掘進頭的正常通風。被停掘進頭早已停風,需提前排除被貫通巷道內的瓦斯,嚴格執行每炮都要檢查被貫通巷道內的瓦斯濃度的制度。防止放炮傷人和瓦斯爆炸事故。貫通放炮時應兩個工作面均設警戒,以防人員誤入造成崩人。
⒓要加強貫通巷道的頂板管理,對圍巖破碎,頂板不好,壓力較大的巷道應縮小支軻間距和最大控頂距,并加強臨時支護,防止冒頂。
⒔貫通時嚴格現場交接制度,做到口交口,手交手,交不清的不能走,認真落實各項責任制,嚴格執行一炮三檢及三人連鎖放炮制,測量人員應及時對掘進的數量、工程上報到生產調度室,制訂詳細計劃。
⒕現場工人必須嚴格按照測人員繪定的中腰線布置炮眼,并及時向前方延伸中腰線。
⒖貫通前對掘進的要求,煤巷最短距離不得小于15米,巖巷不得小于10米,不得采用長炮眼裝藥放炮。測量人員在末貫通前應對該掘進頭重新檢測,丈量做到準確無誤,及時延伸中腰線,檢查上下左右偏差并有書面通知。
⒗貫通放炮按預測距離應貫通而未貫通時,要立即停止放炮,查有原因,重新采取貫通措施。
⒘與停止作業已欠的盲巷或巷道貫通時,必須按上述規定執行,在貫通前嚴格檢查盲巷或巷道的通風、瓦斯、煤塵、積水支架和頂板,如發現不符合規定要求時,必須采取必要措施進行處理,否則不準進行貫通。
九、防跑車措施(改擴建井)
⒈每天對絞車的主要安全部位(滾筒軸、安全保護、深度指示器、過卷保護、后備保護、連接裝置)詳細檢查一遍,深度指示是否錯位失靈,信號照明是否聲光齊全,過卷和后備保護是否靈敏可靠。并把檢查情況報電科長,便于安排檢修時合理檢修。
⒉每天對絞車的緊急制動、工作制動裝置、剎車裝置(間隙)詳細檢查一遍,對有安全隱患要有記錄,并把檢查情況報機電科長,以便及時檢修,解決安全隱患。
⒊鋼絲繩的日常檢查,提升鋼絲繩由機修工及絞車司機在交接班時對鋼絲繩和滾筒上的固定繩作詳細檢查,把查出的隱患部位、鋼絲繩磨損程度報機電科長和調度室。
⒋按規定對人車進行檢查和試驗,運行中的提升容器掛設保險繩。
⒌加強對副斜井“四保險”、“一坡三擋”的日常檢查。跟班安全員、技術員在交接班時對絞車坡的各種保險設備進行檢查,發現問題立即排除,并嚴格執行“行人不開車,開車不行人”的制度。
⒍按規定和要求對軌道、井筒設施進行檢查與維修,防止掉道擦幫運轉。
⒎禁止超載、超速、超寬提升,絞車不得甩掉絞車保護裝置和深度指示器運行。
⒏絞車司機開車時集中精力,嚴格按操作規程作業,防止發生責任事故。
十、井下防觸電措施
⒈供電系統堅持使用“三大保護”,按期進行試驗、整定,保證其可靠性。
⒉嚴格執行停電檢修制度,嚴禁帶電搬遷電氣設備和電纜,按技術操作程序和要求(如工作票)停送電。
⒊對帶電設備(帶電體)采取隔離措施,防止人員接近或接觸到帶電體。
⒋工作時使用安全工具,佩帶合格的安全用具和勞保用品。
⒌堅持使用煤電鉆的綜合保護裝置,用電設備外殼設有接地裝置。
⒍電纜懸掛符合規定,電纜接頭符合要求,定期對電纜時行檢查。
⒎對能夠使人觸電的帶電設備和帶電體要設置警示牌或警示燈。
十一、防止違章具體措施
為加強安全管理,徹底糾正干部、職工素質低,人員流動性大,自律、自控、自保安全意識差,違章指揮,違章作業,違規操作,疏忽大意,盲目作業的陋習,從根本上杜絕三違現象發生,確保安生生產,特制定防止違章具體措施。
⒈從“管”字著后,全礦干部從礦長到班組到崗位,以老帶新,一級抓一級,層層抓管理,人人有擔子,個個有責任,干部查崗,工人連網,專管成線,群管成網,從科長到跟班安全員、技術員和采掘隊長,人人下達三違指標不,完不成按規定扣罰本人當月工資,對屢教不改者,從嚴從重處罰。
⒉加強安全知識教育,使之牢固樹立安全第一思想,常在職工中開展“事故安全剖析”活動,深刻揭示違章作業所造成的危害,使之真正達到你違章我制止,你忘記我提醒,你罰款我誅連的聯包機制。
⒊開展形式多樣的“過關”活動,即批評教育關、警告處罰關、下井義務抓違章關、學習安全知識考試關、三違人員亮相關、坑口會上檢查關、家屬幫教關、組織三違人員及家屬走訪受傷職工關,嚴格按照批評教育---警告處罰--直到除出礦的程序。對三違人員實行“三鐵”作風(即鐵心腸、鐵面孔、鐵手碗),處理處罰到位。
⒋實行三違人員舉報查處制度,對舉報三違人員予以重獎。
⒌開展多種形式的幫教活動,要求班組長、安全員、技術員對本單位違章作業,工作馬虎、湊合、不在乎的重大危險人,實行重點監護、重點管理、重點幫教,使之真正懂得遵章守紀光榮,違章作業可恥,一人違章,眾人遭殃的真正含義,徹底杜絕“三違”現象。從而實現安全生產。
十二、自救器使用管理措施
為了保證自救器的正常保管、使用,在特殊情況下自救器能夠發揮自救作用,特制定使用管理措施。
⒈自救器必須存放在干燥的地點,防止受潮和腐蝕、受壓變形,嚴禁隨意拆開和破壞。
⒉每班發放自救器的管理人員,要認真檢查自救器是否完好,發現有護罩破損、拉環開等異常情況的要登記造冊,對發放出去的要逐一造冊登記其單位、姓名,對于丟失或故意損壞的給予照價賠償處理,沒有認真做好發放記錄的由管理人同賠償。
⒊護罩私自損壞的罰款5元/個。
⒋私自把拉環拉開不能正常使用,導致氧藥物失效的賠償50元。
⒌丟失或者外殼損壞嚴重的自救器賠償80元/個。
⒍造成自救器表面有坑有傷者罰款20元/個。
⒎隨身攜帶的自救器避免劇烈撞擊、碰撞,防止墜落,以防碰癟?外殼而引起自救器漏氣影響使用效果。
十三、井下爆破作業安全技術措施
⒈為了減少煤礦事故,保護國家財產和煤礦職工的安全、健康,制定本規程。
⒉煤礦所有爆破作業地點必須編制煤破作業說明書,放炮員必須依照說明書進行爆破作業。
⑴炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸、炮眼的位置、個數、深度、角度及炮眼編號,并用下面圖、平面圖和剖面圖表示。
⑵煤眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度、使用炸藥、雷管的品種、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序。
⑶煤破作業說明書必須編入采掘作業規程,并根據不同的地質條件和技術條件及時修改補充。
⒊瓦斯礦井中的爆破作業,放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現場執行“一炮三檢制”和三人連鎖放炮制“。
“一炮三檢制”是:裝藥前、爆破前、爆破后要認真檢查爆破地點附近的瓦斯,瓦斯超過1%,不準爆破。
“三人連鎖放炮制”是:爆破前,放炮員將警戒牌交給班組長,由班組長派人警戒,并檢查頂板與支架情況,將自己攜帶的放炮令牌交給瓦斯檢查員,瓦斯檢查員經檢查瓦斯煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發出爆破口哨進行爆破,爆破后三牌各歸原主。
⒋有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面,應采用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面一次起爆;在采煤工作面,可采用分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。
嚴禁在一個采煤工作面使用2臺及以上放炮器同時進行爆破。
⒌無瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆坡時,應反向起爆;有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時,可反向起爆,但必須制定安全措施,報技術礦長批準。
⒍煤礦井下嚴禁明火、普通導爆索、非電導爆管爆破和放糊炮。
⒎處理卡在溜煤眼中的煤、矸時,可采用空氣炮;無其他辦法時,經技術礦長批準,可爆破處理,但必須遵守下列規定。
⑴必須采用經煤炭部批準的用于溜煤眼的煤礦許用炸藥或不低于此安全度的煤礦許用藥包。
⑵每次爆破只準使用一修煉礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。⑶每次爆破前,必須檢查溜煤眼內堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。
⑷每次爆破前,必須灑水滅塵。
⑸威脅安全的地點必須、停電。
⒏在有瓦斯或煤塵爆炸危險的礦井中,放頂煤工作面嚴禁挑頂煤爆破作業。
⒐裝藥時,首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內的煤粉或巖粉,再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實。炮眼內的藥卷必須彼此密接。
潮濕或有水的炮眼,應用抗水炸藥。
裝藥后必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、放炮母線同運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體相接觸。
⒑炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,應用粘土炮泥封實。
炮眼封泥也可用不燃性的、可塑性松散材料,如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。
嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
對無封泥、封泥不足或不實的炮眼,嚴禁爆破。
⒒炮眼深度和炮眼的封泥長度,水炮泥用量,必須符合下列要求:
⑴炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破。在特殊條件下,如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破,必須制訂安全措施,報技術礦長批準。
⑵炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2,水炮泥用量不得少于1個;
⑶炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m,水炮泥用量秒得少于2個。
⑷炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m,水炮泥用量不得少于3個。
⑸光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m;
⑹工作面有兩個或兩個以上自由面時,在煤層中最抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m.
⒓有下列情況之一者,都不準裝藥、爆破:
⑴采掘工作面的控頂距離不符合作業規程的規定,或者支架有損壞,或者留有傘檐時。
⑵裝藥前和爆破前放炮員必須檢查瓦斯,如果爆破地點附近有20m以內風流中瓦斯濃度達到1%時。
⑶在爆破地點20m以內,有礦車、未清除的煤、矸或其它物阻塞巷道斷面1/3以上時。
⑷炮眼內發現異狀、溫度聚高聚低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老頂等情況。
有上述情況一者,必須報告班、隊長及時處理。在作出妥善處理前,放炮員有權拒絕裝藥和進行爆破。
⒔在有煤塵爆炸危險的煤層中,在掘進工作面爆破前扣,附近20m巷道內,都必須灑水降塵。
⒕爆破前,機械、液壓支架和電纜等,都必須加以可靠的保護或移出工作面。
爆破前班組長必須親自布置專人,在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在有掩體的安全地點進行警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。
⒖每次爆破作業前,放炮員必須用電阻檢測儀做電爆網路全電阻檢查。嚴禁用放炮器放電檢測電爆網路是否導通。
對放炮器必須統一管理、發放。定期對放炮器的各項性能參數進行校驗,并進行防爆檢查,不符合要求的一律不準下井使用。
⒗爆破母線的連接線,必須符合下列要求:
⑴煤礦井下爆破應采用符合標準的爆母線。
⑵電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭,都必須懸空,不得同任何物體接觸。
⑶多頭巷道掘進時,爆破母線隨用隨掛,以免以生誤接爆破母線。嚴禁使用固定爆破母線。
⑷爆母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。
爆破母線同民纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側,爆破母線必須掛在電纜下方,并應保持0.3m以上的懸掛距離。
⑸只準采用絕緣母線回路爆破,嚴禁用軌道、多屬管、多屬網、水或大地等當作回路。
⑹爆破前,爆破母線必須扭結成短路。
⒘放炮員必須最后離開爆破地點,并必須在有掩護的安全地點進行爆破。掩護地點到爆破地工作面的距離,由礦統一規定。
⒙爆破前,腳線的連接工作可由專門訓練的班組長協助放炮員進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準放炮員一人操作。
爆破前,班組長必須清點人數,確認無誤后,方準下達起爆命令。
放炮員接到起爆命令后,必須先發出爆破警號,到少等5秒,方可通電起爆。
裝藥的炮眼必須當班爆破完畢,在特殊情況下,如果當班留下未爆的裝藥炮眼,當班放炮員必須在現場向下一放放炮員交接清楚情況。
⒚處理瞎炮(包果殘炮)必須在班組長直接指導下進行,并應在當班處理完畢,如果當班未難處理完畢,放炮員必須同下一放放炮員在現場交接清楚。
⒛處理瞎炮時,必須遵守下列規定:
⑴由于連線不良造成的瞎炮,可重新連線起爆。
⑵在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
⑶嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉也的電雷管;嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹這些炮眼。
⑷處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
⑸在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。
21、用炮破方法貫通井巷時,必須有準確的測量圖,每班在圖上填明進度。當貫通的兩工作面相距20m前,地測部門必須事先下達通知書,并且只準從一個工作面向前接。停掘的工作面必須保持正常通風,以常檢查筒是否脫節,還必須正常檢查工作面及其回風流中的瓦斯濃度,瓦斯濃度超限時,必須立即處理。掘進的工作面每次裝式爆破前,班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到停倔的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯濃度,瓦斯濃度超限時,先停止掘進工作面的工作,然后處理瓦斯。只有在兩個工作面及其回風流中的瓦斯深度都在1%以下時,掘進的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前,在兩個工作面必須設置柵欄和有專人警戒。
間距小于20m的平行巷道,其中一個巷道爆破時,兩個工作面的人員都必須撤至安全地點。
十四、重大危險源檢測、評估、監控措施
⒈建立重大危險源控制領導小組。
重大危險源控制領導小組由安全礦長任組長,技術礦長、機電礦長任副組長,安檢科長、生產技術科長、機電科長及各區隊隊長組成,負責重大危險源的監測、評估和監控管理,以防止重大事故的發生。
⒉邀請有資質單位的安全評價機構對礦井生產過程中的重大危險源進行辯識和評價,并制定重大危險源的管理措施。
⒊重大危險源控制領導小組針對各重大危險源每月進行三次檢測和評估。根據危險源的分布情況,建立落實管理人員、操作人員的危險辯識體系,定時、定向、定人交叉進行檢查,使排查工作做到危險源、隱患清楚、項目落實、資金落實、措施落實、時間落實、責任落實,危險源排查的項目負責人對危險源排查工作實行全過程管理。
⒋重大危險源的風險評估,應根據作業場所的地和水文情況,生產工藝的特點,生產作業規程、操作規程、施工方案及組織設計的要求,文明施工、安全生產、技術措施的要求等科學地評估出幾種可能發生的事故及影響,提出合理評估意見。
⒌重大危險源監控責任制,對礦井所有重大危險源都要落實監控責任,并及時向主管部門和安全生產監管部門備案。
⒍制定重大危險源監控管理及處理措施,對重大危險源時行分類建檔。
⒎建立重大危險源整改制度,所有重大危險源的整改都要做到責任、人員、資金、時間“四落實”,對重大危險源進行嚴格的檢測、監控、評價和檢查。對處于不安全狀態的重大危險源生產單位及進下達整改通知書,限期落實整改措施,確保整改效果。對檢查的隱患要落實整改人員、資金、和整改時間、整改后的復查。一時難以解決的事故隱患,設立專人監控并有安全防范措施。
⒏建立重大危險源監控卡、有毒有害信息卡、安全檢查提示卡、事故隱患危險源點警示卡,有效預防和減少事故隱患。通過建立重大危險源、重大隱患數據庫,實行動態管理,即進監控。
⒐建立分健全生產安全事故信息快速反饋機制,確保事礦應急救援及進有效。
十五、通風防瓦斯專項治理措施
指導思想及目標
為加強“一通三防”措施管理,牢固樹立瓦斯是煤礦安全生產中頭號敵人的思想,加強瓦斯管理作為我礦安全工作的重中之重來抓。樹立安全就是效益,隱患就是事故,全方位齊抓共管,多舉并措齊頭并進。要有“瓦斯管理、責重如山”的高度認識,“停產三天、不搶一時”的工作態度,嚴格瓦斯管理制度,杜絕瓦斯事故,特制定通風瓦斯專項治理措施。
主要措施
㈠加強通風
⒈建立健全“一能三防”管理機構和全員“一通三防”安全工作管理責任制,建立通風、瓦斯檢查及調度制度和通風例會制度、測風制度,加強通風業務計劃工作管理,制定各有關工種崗位責任制和操作規程,加強特殊工作培訓,如實填寫測風報表。
⒉通風系統中不允許存在不符合《規程》規定的串聯風、擴散風,下行風,不能存在循環風;采空共及盲巷必須及時密閉,密閉墻用不燃材料建筑,并有明顯標志;臨時停工地點不得停風,否則必須切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人中進入。
⒊建立和完善礦井及各作業地點停風、無風、微風情況下的撤人制度;制度應嚴密,便于執行落實;停風應有撤人和處理記錄。
⒋主要通風機房不能兼作他用,主要通風機必須滿足礦井生產要求,并配有一套同等能力的主要通風機做備用,并能在10min內啟動。必須備雙電源供電,安裝有水柱計、電流表、電壓表、溫度計及直通調度室的電話,有反風操作系統圖。機房設有設備維修記錄、事故登記處理記錄、領導干部查崗記錄;風機操作工作具有操作資格證的專職工員操作。嚴禁采用局部通風機代替主要通風機,嚴禁私停私開。需停風檢修時,必須經礦長、技術礦長研究決定同意后方可、停風必須提前下通知,使井下局作業地點人員撤出工作面,停止工作面作業,切斷電源、提示警標、設置柵欄,及時打開地面防爆門和有關風門。
⒌主扇定期進行性能測定。風道每季度清理一次,并定期檢查礦井風閘、風門設施阿靠,其漏風率不超過《規程》規定,保證有效風率不低于85%。
⒍礦井回風巷由于路線長,個別地段斷面小,拐彎多,阻力比較大。對礦井的通風不利,應及時對局部巷道進行改造。
⒎對所有風門,必須質量達標,按照要求安裝正反向風門,實行連鎖,并安裝風門開啟傳感器。
⒏在每個采掘工作面作業規程中,都必須按《煤礦安全規程》要求計算風量,取最大作為該工作面的風量。如計算風量仍不能沖淡瓦斯,應再增加風量,沖淡到規定要求之內。
⒐嚴格執行測風制度,由安全科具體負責落實,堅持每月三次對井下工作地點及硐室進行測風,根據瓦斯涌出量、工作人數、爆破等情況計算出礦井需風量,合理調節風流、風量,達到工作面風要求。測風報表及時報調試室、技術礦長、安全礦長審閱是。
⒑在準備新的采區時,采區進回風巷必須貫穿整個采區,嚴禁一段進風,一段回風;合理調節風流,確保井下各地點有合適的風量、風速,既能有效排出有毒有害氣體,又不至于引煤塵飛揚。
⒒必須制訂因停電或他原因停止主要通風機運轉的停措施及反風措施;每年需進行一次反風演習,并編制反風演習報告。
⒓井下掘進工作面必須采用局部通風機供風,安裝有風電閉鎖、與其電閉鎖裝置。局部通風機安裝在巷道進風流中,距回風巷不得不少于10m,其供給風量必須大于局部通風機的吸入風量。局部通風機不得私自停開,停電、停風需檢修時,在10min內人員必須撤到進風巷,停止作業,切斷電源、揭示警標?；謴屯L前必須先檢查瓦斯,在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯和二氧化碳濃度不超過0.5%時,方可人工開啟局部通風機,有控制排放瓦斯。
⒔風筒采用抗靜電、阻燃風筒。懸掛整齊,達到平直,轉變要圓滑或設硬質彎頭,接口要嚴緊有包邊,嚴禁大小型號不均勻、有花接造成漏風及風阻,風筒出風口距掘進工作面不得大于5m。
⒕通風系統圖每季度繪制一次,必須標注風流方向、各測風地點風量、通風設施及設置地點,并與實際情況相符;巷道貫通的措施及制度按相關要求制定,并建立貫通記錄;分層開采必須編制分層通風系統圖。
⒖通風對通風設施每班進一次全面檢查。風門、風窗、風橋、風墻的漏風及時查出漏風原因,在當班內排除完畢,保證各工作地點用風量。
⒗生產水平及采區實行分區式通風,采掘工作面均建立獨立的通風系統,使井下通風網絡合理完善。布置獨立通風有困難時,可用串聯通風1次,但應制定安全措施報主管礦長及上級管理部門審批后,方可采用,工作面必須裝有甲烷斷電儀或懸掛便攜式報警儀,且瓦斯和二氧化碳濃度不得超過0.5%,開采有瓦斯涌出煤層時,業禁采用串聯通風,其它有害氣體濃度符合《規程》規定。
⒘兩個相鄰平行掘進巷道相距20m時,必須停止一個掘進工作面。局部通風機必須安裝在進風巷道中,距掘進巷道回風口不得小于10m。嚴禁使用一臺局部通風機為兩個掘進工作面供風或3臺局部通風機向一個掘進工作面供風。
⒙主要通風巷道要合理布置,并加強維護。采區嚴禁使用下行風,嚴禁采用前進式或半前進式采煤。不能出現有失修巷道,發現有斷梁折柱時,應及時更換,保證工程質量達到巷道風斷面要求,嚴禁主要進、回風巷道堆積雜物浮煤影響通風,以減少礦井通風阻力。通風巷道失修率不超過7%,嚴重失修率不超過3%。
⒚建立通風安全監控系統,安裝必要的風速、風門、局扇開停傳感器,并加強維護,確保傳輸數可靠。
⒛永久性測風站不得隨意改變,采區測風站隨著工作面遷移。礦長及總工定時研究通風網路及通風設施安裝位置,并按標準計劃完成。
㈡防止瓦斯積聚
⒈加強職工對瓦斯防治必要性和重要性的教育,牢固樹立“以防為主,防治結合”的總原則。
⒉地質人員要定期繪制瓦斯地質圖,搞好瓦斯地質預測預報工作。
⒊進一步健全完善瓦斯管理制度,認真執行瓦斯檢查制度,安檢人員對巖巷、半煤巖巷一班檢查瓦斯不少于三次。
⒋嚴格執行瓦斯超限制度,按照《規程》規定:礦井回風巷或一翼回風中與其濃度超過0.75%、采區回風巷與采掘工作面瓦斯濃度過1%時必須停止工作,撤出人員。采掘工作面風流中瓦斯濃度達到1%時必須停止電鉆打眼;放炮地點20m內瓦斯達到1.5%時必須停止運轉、撤出人員、斷電電源進行處理。
⒌配齊各種安全檢測儀表,建立完善的安全(瓦斯)監測系統,確保其24h正常運轉,并確保瓦斯、風速、風門開閉、局扇開停傳感器正常工作。
⒍制定符合《煤礦安全規程》要求的防治瓦斯積聚措施和瓦斯排放措施。必須從采掘生產管理上采取措施,防止瓦斯積聚,對所有局部冒頂區、工作面上隅角等均采用誘導風幛等措施,確保瓦斯不超限;必須建立具體的瓦斯超限停止工作、超限處理和從作業場所撤人的制度。
⒎按規定配備必要的瓦斯檢查員和瓦斯檢測儀器,定期進行培訓,實行持證上崗;編制瓦斯檢查記錄手冊、交班制度,制定并執行瓦斯巡回檢查制度、請示報告制度、現場瓦斯管理制度、瓦斯日報審閱制度、“一炮三檢”和三人連鎖放炮制度,做到瓦斯檢查“三對照”,無空班、漏檢、虛報現象,發現瓦斯積聚及時處理;每天瓦斯班報表按時送安安全科。經安全科長抄寫報表,進行匯總日報表,送交礦長、技術礦長審閱簽字為準,報送有關部門及科室,安全科有存根。
⒏礦長、技術礦長、爆破工、采掘、通風區隊長、工程技術人員、流動鉗工下井必須攜帶便攜式甲烷報警儀,瓦斯檢查員攜帶光學式甲烷檢測儀,下井人員必須推帶隔離式自救器;并在采掘工作面懸掛便攜式甲烷報警儀;建立健全瓦斯檢測監控設備的調校和維護制度,甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測儀每班進行一次對照,并有調校和對照記錄。
⒐對巷道頂部冒落區,要通放排除瓦斯,然后盡量堵好塞嚴,減少瓦斯積聚的機會和濃度。
⒑對回采工作面上隅角積聚的瓦斯設風幛或隔墻迫使一部分風流經上隅角排除瓦斯。
⒒堅持停風撤人,堅持瓦斯超限不作業,杜絕一切瓦斯事故的發生,如果發生人力不可抗拒的、意外的、突發瓦斯事故,由跟班安全員、技術員、采煤隊長、瓦檢員、掘進帶班班長及富有經驗的老職工為現場負責人,發揚互助互愛,確保工作地點所有人員的人身安全。
⒓加強跟班安全員、掘進技術員、瓦斯員、采隊長、掘進帶班班長、跟班電工安全知識教育,提高技術素質和業務管理水平,發現瓦斯積規程規定,立即采取措施,停工、停產、撤出人員,進行處理。
十六、礦井災害應急救援預案措施
救災措施
1.礦長作為總指揮接到災害事故報告后,立即到調度室了解現場報告的初步情況,分析災情,決策指揮救災工作。
一是立即執行《2007礦井災害事故預防與處理計劃》和啟動《礦井災害應急救援預案》;
二是組織力量搶救災區人員,同時將受災或受威脅地區的人員撤離險區;
三是采取措施迅速控制災情;
四是偵察災區確定災區地點,組織人員進行搶救;
五是根據情況及時和上級、救護隊、醫療機構聯系求救;
六是及時將災情報告上一級部門。
2.參加搶險救災的所有人員,都必須在總指揮的統一指揮下進行救災工作。
1)總指揮確定井下災區現場的負責人,救護隊的行動任務,通訊聯絡方式,運送傷員及物資路線等,迅速組織力量下井搶救處理,以調度室為總指揮部進行工作,成立井下救災搶險基地,由救護組組長負責。
2)下井后現場負責人立即向當班井下值班領導,技術人員及現場的知情人員了解情況,并迅速組織搶救小組,繼續完成撤人、救人,救人任務無法通知到的地區要派救護隊通知撤人或營救,如因災區人員受阻或迷路時,必須設法與之取得聯系,組織搶救,并向總指揮報告。
3)總指揮根據現場負責人的報告,視其情況可將有關人員組成二線、三線,力量不足時立即報告上級機關或向兄弟單位求援。
4)根據災害程度和救災人員力量,可以先撤人后處理事故,也可以邊撤人邊處理事故。
5)搶險救災時,總指揮必須確定井下停電范圍,主要通風機的運行狀況,滅火器材的運送以及入井人員的控制等工作。
以上為本次入井整改的安全技術措施,針對《停產整治實施方案》,各位責任人,職工、管理人員嚴格按以上各項技術措施進行工作。
樂豐鄉雄溝煤礦
2011
檔案管理制度