一、采掘工作面概況、燒焊具體位置:

Ⅱ7322工作面位于二水平Ⅱ2采區(qū)一階段,設(shè)計走向長2138~2172m,平均2155m;傾斜寬80~180m,平均176m;斜面積約372815m2。煤層賦存穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)較簡單,72~73煤層間距8~11m,平均9m±。

本工作面位于Ⅱ2采區(qū)的第一區(qū)段,工作面機(jī)巷經(jīng)二車場運輸石門、區(qū)段運煤小眼與Ⅱ2運輸下山連接,形成出煤系統(tǒng)。風(fēng)巷經(jīng)一車場回風(fēng)石門與Ⅱ2回風(fēng)下山、中二回風(fēng)上山溝通,經(jīng)-315總回形成回風(fēng)系統(tǒng)。因工作面運輸機(jī)機(jī)尾殼溜槽沿磨損嚴(yán)重需要加固,特制定燒焊措施如下:

二、成立領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:總工程師副組長:采煤礦長

成員:通風(fēng)副總、采煤副總、通防部部長、安監(jiān)處處長、生產(chǎn)技術(shù)部部長、調(diào)度所所長、機(jī)電科科長、施工單位負(fù)責(zé)人、施工單位技術(shù)副區(qū)長

三、參加燒焊的單位及人員分工

燒焊現(xiàn)場總指揮:采煤副總

施工單位:負(fù)責(zé)整個燒焊作業(yè)過程的安全工作。參加燒焊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:趙高升,負(fù)責(zé)燒焊期間的現(xiàn)場組織施工,安排人員灑水沖塵、警戒及燒焊完成后觀察燒焊地點工作。

通防部:負(fù)責(zé)燒焊地點的瓦斯檢查工作。負(fù)責(zé)人:,配合現(xiàn)場總指揮協(xié)調(diào)工作,安排瓦斯檢查員隨時檢查燒焊地點的瓦斯情況及通風(fēng)情況,在燒焊結(jié)束后,瓦斯檢查員攜帶CO便攜儀陪同施工單位人員觀察燒焊地點1小時,直至確認(rèn)無危險后,方可離開。

機(jī)電科:負(fù)責(zé)切斷燒焊回風(fēng)流影響區(qū)域內(nèi)的電源及燒焊結(jié)束后的恢復(fù)送電工作。

調(diào)度所:負(fù)責(zé)通知燒焊前后的停送電及撤人工作。

安監(jiān)處:負(fù)責(zé)監(jiān)督嚴(yán)格按措施進(jìn)行燒焊作業(yè),安全措施不落實,有權(quán)停止其燒焊工作。負(fù)責(zé)人:,配合現(xiàn)場總指揮協(xié)調(diào)工作,安排安監(jiān)員監(jiān)督檢查安全措施落實情況。

四、燒焊材料的準(zhǔn)備和運輸

(一)燒焊材料的準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備:氧氣1瓶、乙炔1瓶、干粉滅火器10瓶、滅火沙10編織袋、焊割器具2套。

2、施工前,乙炔帶和氧氣帶必須在地面做好檢漏確保完好。

3、專人負(fù)責(zé)檢查乙炔瓶和氧氣瓶完好情況,發(fā)現(xiàn)漏氣、變形等問題,要及時更換,確保安全可靠。

4、乙炔瓶和氧氣瓶必須專人看管,三班進(jìn)行現(xiàn)場交接,并由當(dāng)班一名副隊長專門負(fù)責(zé)。

5、電焊機(jī)的電源660V,焊機(jī)電源從機(jī)巷JM-14絞車開關(guān)搭火。電纜和開關(guān)必須完好,嚴(yán)禁有明接頭或失爆現(xiàn)象,電焊機(jī)必須安排專人停送電。

(二)燒焊材料的運輸

1、乙炔瓶和氧氣瓶必須分開運輸,不得混裝,瓶體與車皮之間利用墊片填實并捆綁牢固,輕裝輕卸。

2、在巷道坡度小于7‰的巷道,必須人力推車運送到施工地點,在巷道坡度大于7‰的巷道,利用列車或絞車運輸,利用列車運輸時,裝有乙炔和氧氣的車輛與機(jī)車之間,必須用空車分別隔開,隔開長度不得小于3m,列車行駛速度不得超過2m/s,傾斜巷道內(nèi)有可靠的信號裝置時,可用鋼絲繩牽引的車輛運送,但乙炔和氧氣瓶必須分開運輸,運輸速度不得超過1m/s。

3、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運輸。

4、在交接班、人員上下井的時間內(nèi)嚴(yán)禁輸送乙炔瓶和氧氣瓶。

五、施工前的準(zhǔn)備工作

1、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須對相關(guān)人員作好明確分工。特殊工種必須持證上崗。

2、施工前,安專人對回采工作面生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、施工前,必須將采掘工作面運輸機(jī)開空,采掘工作面內(nèi)爛笆片、塘柴等雜物清理干凈,運到指定地點,重點清理施工地點附近20m范圍內(nèi)的可燃物。

4、施工前瓦斯檢查員必須對采掘工作面全面檢查現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?若瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,嚴(yán)禁施工。

5、施工前采煤機(jī)、運輸機(jī)必須停電、閉鎖,回風(fēng)流內(nèi)全部電氣設(shè)備必須停電閉鎖;控制臺有專職電工停送電。

6、施工前,施工地點至少要準(zhǔn)備4個性能可靠的干粉滅火器和不少于10編織袋的滅火沙。電焊機(jī)處必須有兩個干粉滅火器,氧氣乙炔瓶處各有一個干粉滅火器,并把水管接到施工地點,安排專人負(fù)責(zé)噴水。

7、施工前,必須沖刷施工地點及上下20m范圍巷道內(nèi)及其設(shè)備上的積塵,且始終保持濕潤,風(fēng)流中煤塵較大時嚴(yán)禁施工。

8、施工前,施工地點回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須全部撤人,并將進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的所有通道安專人警戒,嚴(yán)禁進(jìn)入該系統(tǒng)。警戒人必須在新鮮風(fēng)流處警戒。

9、施工前,采煤工作面上隅角回柱抹成45°,用抗靜電袋子裝煤垛打好瓦斯墻并用炮泥封堵嚴(yán)實,灑水降溫保持濕潤。

10、施工前,安裝4根高壓水管并接到施工地點;對支架老塘位置用水沖透后方可燒焊,施工過程中必須安排專人負(fù)責(zé)噴水。

11、施工前收縮支架側(cè)護(hù)板從掩梁后側(cè)伸進(jìn)一根高壓軟管同時噴水,保持支架老塘位置始終濕潤。支架下方用舊皮帶(阻燃)接住焊熘。

六、突出危險性預(yù)測

施工前必須對施工地點及其上下20m范圍內(nèi)進(jìn)行突出危險性預(yù)測。指標(biāo)均不超標(biāo)的情況下方可進(jìn)行燒焊工作。

七、其它燒焊安全技術(shù)要求:

1、按措施要求參與燒焊作業(yè)人員全部到位后方可作業(yè)。

2、在工作地點,乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)分開放置,距離不小于10m,并距明火至少保持10m距離,且乙炔瓶必須在施工地點風(fēng)流下方。

3、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行施工時,必須在工作地點下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

4、通防部負(fù)責(zé)施工地點瓦斯?jié)舛鹊谋O(jiān)測,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部、幫部、底板和工作面支護(hù)背板后、支架側(cè)護(hù)、掩梁無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時,必須立即停止施工,切斷電源,采取措施進(jìn)行處理。

5、施工時,施工人員必須佩戴絕緣手套和眼鏡,做好勞動保護(hù)。

6、施工結(jié)束后,必須再次灑水,并留專人在工作地點觀察1小時,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在確認(rèn)無危險后,方可離開。

7、安監(jiān)處與安全負(fù)責(zé)人共同監(jiān)督檢查工作地點工作條件、環(huán)境、操作程序及措施落實情況,工作貫穿燒焊工作始終。

8、施工過程中,若發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)等事故時,人員按照避災(zāi)路線迅速撤離。

9、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并有貫徹學(xué)習(xí)記錄。

10、施工結(jié)束后,安設(shè)專人將燒焊設(shè)備及器材運至地面。

八、災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線

1、當(dāng)工作面發(fā)生災(zāi)害時,要根據(jù)災(zāi)害的種類,辯明危害程度和巷道方向,由區(qū)隊長組織迅速有序撤離到安全地點,并匯報調(diào)度。災(zāi)區(qū)受災(zāi)人員應(yīng)采取自救和互救措施,發(fā)生火災(zāi)時要盡一切辦法迅速到達(dá)進(jìn)風(fēng)側(cè),發(fā)生水災(zāi)時要利用一切通道迅速進(jìn)入較高的巷道。

2、發(fā)生各種重大災(zāi)害時,人員應(yīng)立即按避災(zāi)路線撤離事故影響范圍區(qū)域,當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)清點人員,并及時將事故發(fā)生的時間、地點、性質(zhì)、人員受災(zāi)等情況向礦調(diào)度室進(jìn)行準(zhǔn)確匯報。

3、發(fā)生可控制火災(zāi)或瓦斯燃燒時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即使用滅火砂、滅火器、水等現(xiàn)有的滅火設(shè)施、材料進(jìn)行撲救。發(fā)生電氣火災(zāi)時,必須立即切斷發(fā)生火災(zāi)設(shè)備的電源后進(jìn)行滅火,嚴(yán)禁用水直接滅火;在未切斷電源前,可用不導(dǎo)電的滅火器、滅火沙等先期滅火。

4、發(fā)生火災(zāi),瓦斯、煤塵爆炸事故時,控制臺電工必須立即切斷工作面電源,然后按避災(zāi)路線撤離。

5、發(fā)生火災(zāi)或煤與瓦斯突出事故時必須立即佩帶好自救器,事故地點新鮮風(fēng)流側(cè)人員立即迎新鮮風(fēng)流撤離到安全地點,事故地點回風(fēng)側(cè)的人員,選擇最短的線路撤離到新鮮風(fēng)流中并到達(dá)安全地點。

6、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時,人員應(yīng)背朝向爆炸地點,立即俯臥在水溝中或巷道底板上,并同時佩帶好自救器,待爆炸過后,立即按規(guī)定的避災(zāi)路線撤離到安全地點。

7、發(fā)生頂板事故時,人員立即撤離事故地點,當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)清點人數(shù),發(fā)現(xiàn)被困人員,立即采取措施進(jìn)行搶救。

8、工作面發(fā)生水災(zāi)事故時,事故地點上方人員立即向上撤離到安全地點,事故地點下方人員,應(yīng)抱住支架立柱等固定設(shè)施躲避,待水勢穩(wěn)定后,立即按規(guī)定的避災(zāi)路線撤離到安全地點。

附圖

篇2:排矸滾籠燒焊安全技術(shù)措施

一、施工概述:

為保障88排矸滾籠正常運轉(zhuǎn),我單位利用停產(chǎn)檢修時間,更換被動輪、被動側(cè)擋矸板,加固滾籠大圈桁架。需要燒焊作業(yè)。為確保施工人員及礦井安全,特制定本燒焊措施。

二、施工時間:

2014年6月日班

三、施工組織:

施工負(fù)責(zé)人:

安全負(fù)責(zé)人:

專職電工:

氣割操作工:

火種攜帶人:

電焊操作工:

現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工:

灑水滅火工:

氣割、電焊結(jié)束后檢查人:

單位跟班干部:

四、施工前準(zhǔn)備工作:

(一)施工單位準(zhǔn)備

1、施工用具提前運送至施工地點。運輸過程中必須分開運送并輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污,保證其完好。

2、施工前,在88排矸滾籠施工地點進(jìn)出車道40米處設(shè)置警戒,其他人員嚴(yán)禁靠近。

3、支護(hù)情況檢查。施工前,安全負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行現(xiàn)場安全確認(rèn),檢查巷道支護(hù)情況。

4、清理施工現(xiàn)場。施工地點10米范圍內(nèi)巷道進(jìn)行灑水滅塵,確保施工范圍內(nèi)潤濕。

5、放置氣瓶。氣瓶距工作地點必須在10米以上,且兩種氣瓶間距不小于5米;氣瓶必須垂直站立放置在頂板完好、底板平整的安全地點,并在巷幫可靠固定,防止傾倒,嚴(yán)禁在底板上滾動。

6、備好水源及消防器材。燒焊地點必須準(zhǔn)備下列防火器材:完好干粉滅火器2只,工作人員必須了解滅火器使用方法;水膠管一盤(不少于10米)并接好供水管路,保證水量充足;普通水桶一只;黃沙0.2m3。

7、人員到位。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查專職電工、電焊操作工、氣割操作工、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工、灑水滅火工、瓦檢員、安監(jiān)員到位情況。

8、氣割前器具檢查:由氣割操作工再次對氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、氣壓表、割槍、氣帶進(jìn)行檢查,不漏氣,氣壓表能正確指示,確認(rèn)完好后,將各部件對接。

9、接電焊機(jī)前,必須停掉上一級電源,掛停電牌、并設(shè)專人看守,堅持“誰停電,誰送電”制度,嚴(yán)禁預(yù)約送電;安排專職電工對電焊機(jī)進(jìn)行搭火,并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。

10、檢查瓦斯。瓦檢員對燒焊工作地點及附近20m范圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況進(jìn)行檢查,并且要在施工前、施工中和施工后進(jìn)行不斷地檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.2%或遇到停風(fēng)時,必須立即停止氣割或電焊工作,并關(guān)閉閥門或停電閉鎖,熄滅火種,待恢復(fù)檢查無誤后方可施工。

(二)其它配合單位準(zhǔn)備

1、通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)施工地點供水充足,水管閥門及拔哨完好。

2、施工前,防突區(qū)負(fù)責(zé)全面檢查施工地點的抽放管路,確保無漏氣現(xiàn)象,否則不得施工。

五、燒焊安全措施:

1、根據(jù)《防突管理規(guī)定》第24條第2款、《煤礦安全規(guī)程》第232條第6款規(guī)定:氣割期間,必須停止突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其他所有擾動突出煤層的作業(yè);必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。

2、施工前,安監(jiān)處安排1名安監(jiān)員、通風(fēng)區(qū)安排1名測氣員到氣割現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3、施工前,安全負(fù)責(zé)人、安監(jiān)員、測氣員經(jīng)聯(lián)合檢查施工現(xiàn)場無安全隱患后向調(diào)度所匯報,調(diào)度所確認(rèn)所有受影響工作地點已停止作業(yè)后,方可下達(dá)指令進(jìn)行施工。

4、施工現(xiàn)場搬運氧氣瓶、乙炔瓶時要做到小心謹(jǐn)慎,輕搬輕放,遠(yuǎn)距離搬運要戴好瓶帽。

5、氣割工作人員,必須指定專人攜帶火種入井,其他人員嚴(yán)禁攜帶火種。氣割結(jié)束后,必須將火種升井,并交給安全負(fù)責(zé)人。火種嚴(yán)禁丟失。

6、使用電焊機(jī),必須做到:電焊機(jī)必須絕緣良好,所用電纜必須完整,嚴(yán)禁破皮漏電,電纜必須懸掛,嚴(yán)禁與水接觸,電焊機(jī)外殼必須接地良好。

7、電焊機(jī)嚴(yán)禁淋水、嚴(yán)禁帶電移動,電焊機(jī)電源派專人看管和停送電。

8、焊接時,焊接電流必須從焊件本體通過,嚴(yán)禁從其它連接件(如手動葫蘆、鋼絲繩等)通過,燒焊結(jié)束后,及時將電焊機(jī)停電運到安全地點。

9、現(xiàn)場燒焊人員要佩戴齊全勞動保護(hù)用品,防止燒燙傷。施工現(xiàn)場懸掛一臺瓦斯便攜儀,掛在施工地點上風(fēng)側(cè)。

10、施工過程中,要顧及周圍情況,割除后的廢料及時灑水降溫并回收,不得影響文明生產(chǎn),并進(jìn)行灑水降溫。

11、施工過程中,所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁隨意行動,施工中工序穿插要適當(dāng),各工作人員要相互配合。

12、施工期間,單位跟班負(fù)責(zé)現(xiàn)場巡視,落實燒焊安全技術(shù)措施,并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

13、施工結(jié)束后,工作地點再次用水噴灑,并由單位跟班、測氣員、安監(jiān)員在工作地點檢查一小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。若未發(fā)現(xiàn)異常并向調(diào)度所匯報后,方準(zhǔn)離開。

14、凡有違反該措施規(guī)定,相關(guān)責(zé)任人一律嚴(yán)懲。

15、燒焊前,認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本燒焊措施。

16、其他未盡事宜按審批意見和礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇3:地面燒焊施工安全技術(shù)措施

一、施工說明:

為確保我隊正常檢修需要,檢修所用的部分材料、備件需要在地面進(jìn)行加工,為保證施工的安全順利進(jìn)行,特編制本措施,待批準(zhǔn)后執(zhí)行。

二、施工地點:固定隊地面檢修車間

三、施工單位:固定隊

四、施工準(zhǔn)備:

1.施工前將所用的工器具、材料、零部件、消防設(shè)施及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全;

2.清理施工現(xiàn)場的雜物,并對施工現(xiàn)場進(jìn)行灑水降塵;

3.檢查施工作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境,在作業(yè)場所10米內(nèi)不得有易燃易暴物。

五、安全措施:

1.施工時所用到工器具及安全防護(hù)用品,必須經(jīng)過檢查確保安全可靠,不合格的工器具及安全防護(hù)用品嚴(yán)禁使用。

2.施工所用的氧氣、乙炔必須分開放置,其間距不少于5m的安全距離,距施工火源點的距離不少于15m的安全距離;且乙炔瓶必須使用回火閥。

3.電、氣焊割必須有專業(yè)的電焊工進(jìn)行操作,并且要持證上崗,一人操作一人監(jiān)護(hù)。

4.所有的施工人員不得酒后參加施工和帶情緒上崗施工。

5.施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險因素。

6.施工時要有一名負(fù)責(zé)人跟班負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。

7.施工結(jié)束后用水對施工現(xiàn)場噴灑一遍,留施工負(fù)責(zé)人觀察1小時,無異常現(xiàn)象方可離開。

8、登高作業(yè)必須佩戴安全帶,安全帶系在相對靜止物體上,且生根牢固。

9.施工地點若有電纜或機(jī)電設(shè)備必須采取保護(hù)措施。

10.其它不到之處將按《煤礦安全規(guī)程》和審批意見執(zhí)行。

救助站制度