8.1預(yù)防瓦斯爆炸的措施

1、必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)瓦斯?jié)舛纫?guī)定,根據(jù)我礦具體情況提出以下幾條要求:

(1)礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)巷中的瓦斯、二氧化碳濃度不得超過(guò)0.70%,超過(guò)時(shí)要立即報(bào)告調(diào)度室和總工程師,并立即查明原因,進(jìn)行處理。

(2)采區(qū)回風(fēng)巷,采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.75%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí),必須立即停止工作,撤出人員,切斷電源,報(bào)礦總工程師采取措施,進(jìn)行處理。

(3)采掘工作面中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75%時(shí),必須停止使用煤電鉆打眼,放炮地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75%時(shí),嚴(yán)禁放炮。

采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)必須立即停止工作,撤出人員,切斷電源,采取措施,進(jìn)行處理。電動(dòng)機(jī)或開(kāi)關(guān)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

采掘工作面及其它巷道內(nèi),在體積大于0.5m3的空間中,局部聚集的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),附近20m范圍內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,采取措施,進(jìn)行處理。

因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而切斷電源的電器設(shè)備(不包括局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)),都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.75%以下時(shí),方可開(kāi)啟電器設(shè)備。

(4)已停止運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)在恢復(fù)通風(fēng)時(shí),必須先檢查瓦斯,確認(rèn)停風(fēng)區(qū)中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.75%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%,同時(shí)局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí),方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

(5)采掘工作面風(fēng)流中的二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,采取措施,報(bào)總工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行處理。

2、礦井因檢修或停電,地面主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,必須有恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電的安全技術(shù)措施。

⑴礦井主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前,井下瓦斯排放工作應(yīng)按下列順序進(jìn)行:首先由變電所先給地主要通風(fēng)機(jī)送電,恢復(fù)通風(fēng)20分鐘后,瓦斯檢查員從進(jìn)風(fēng)井開(kāi)始,逐段檢查瓦斯?jié)舛?證實(shí)全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛榷疾怀?方可通知平地變電所往井下中央變電所送電。其次要檢查所有安裝局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛榷荚?.5%以下及二氧化碳濃度在1.5%以下時(shí),方可啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯排放。

⑵使用局部通風(fēng)機(jī)的區(qū)域恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電的安全措施:

根據(jù)瓦斯三級(jí)排放制度,制定出專(zhuān)門(mén)瓦斯排放的安全措施。經(jīng)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行瓦斯排放,在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中的最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.75%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%,局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí),方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。

停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.75%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí),最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。

停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^(guò)3%時(shí),必須采用"T"型排放法與分段排放法結(jié)合進(jìn)行排放瓦斯。在排放瓦斯過(guò)程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)1%,且掘進(jìn)工作面回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人,其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.75%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)的電器設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的供電。

3、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng),否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。若停工區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛冗_(dá)到3%又不能及時(shí)處理,必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近該區(qū),必須事先排放其中聚集的瓦斯,并檢查確認(rèn)瓦斯?jié)舛鹊陀?.75%以下時(shí),方可恢復(fù)正常工作。

4、全礦井按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求配齊瓦斯檢查員,瓦斯檢查員使用的瓦斯鑒定器必須合格,否則禁止使用;檢查人員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方能持證上崗。

5、瓦斯檢查嚴(yán)禁空班漏檢,每班巡回檢查次數(shù)不少于2次,若出現(xiàn)高瓦斯區(qū),每班至少檢查3次;暫時(shí)不生產(chǎn)的備用工作面,每班至少檢查1次。凡安設(shè)瓦斯傳感器的地點(diǎn),每班至少檢查一次,并與瓦斯傳感器讀數(shù)對(duì)照,有誤差時(shí),先以讀數(shù)大的為依據(jù),調(diào)度室監(jiān)控維修人員必須在8個(gè)小時(shí)內(nèi)解決。

6、瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯班報(bào)。每次檢查的瓦斯?jié)舛缺仨毴鐚?shí)記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè),要填寫(xiě)檢查到的最高濃度數(shù)。發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須立即停止工作,切斷電源,并把人員撤離到安全地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)重大不安隱患要及時(shí)向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。

8.2防塵措施

《煤礦安全規(guī)程》第152條規(guī)定:"礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒(méi)有防塵管路的采掘工作面不得生產(chǎn)";第155條規(guī)定:"開(kāi)采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦井,必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施"。

1.礦井建立完善的防塵灑水系統(tǒng),地面設(shè)兩個(gè)1000m3的水池。(水池同時(shí)為防滅火服務(wù))供水系統(tǒng)必須設(shè)計(jì)過(guò)濾裝置保證水的清潔。

2.防塵水管路達(dá)到所有采掘工作面,溜煤眼,翻籠運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn),回采工作面,回風(fēng)順槽等,并要進(jìn)行噴霧除塵。

3.井下所有主要運(yùn)輸巷道主要回風(fēng)巷,上下山開(kāi)口在掘進(jìn)的巷道中所設(shè)防塵灑水管路需每個(gè)100米安設(shè)一個(gè)三通,并設(shè)閥門(mén)以供清洗巷道時(shí)使用。

4.所有回采工作面都要進(jìn)行煤層灑水,并需采用水泡泥,噴霧或其他綜合防塵措施。

5.所有巷道掘進(jìn)即都應(yīng)配備專(zhuān)用除塵措施。

6.在巖巷工作面積和低沼氣的絕境工作面要配備抽出式除塵設(shè)備。

7.錨噴支護(hù)巷道要采用除塵器等設(shè)備。

8.呼吸性粉塵測(cè)定儀。

8.3預(yù)防井下火災(zāi)的措施

1、井口檢身工必須堅(jiān)守崗位,履行職責(zé),嚴(yán)禁入井人員攜帶易燃易爆物品和煙火,嚴(yán)禁穿化纖服的人員入井。

2、每一入井人員必須攜帶一盞合格的防爆礦燈,不合格的礦燈不準(zhǔn)入井,嚴(yán)禁在井下拆卸、修理、敲打、撞擊礦燈或更換燈泡。東、西風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)司機(jī)需要下井檢查時(shí),必須使用礦燈照明。

3、井下禁止使用汽油機(jī)和柴油機(jī),井口附近20m范圍內(nèi),嚴(yán)禁吸煙和點(diǎn)火(包括井口、燈房),嚴(yán)禁使用燈泡、電爐和其它電器取暖。井下和井口處需要從事電焊氣割等工作,必須由機(jī)電科制定出安全技術(shù)措施,并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),方可進(jìn)行工作,否則嚴(yán)禁作業(yè),措施不得通用。

4、井下放炮必須使用取得產(chǎn)品許可證的礦用安全炸藥和雷管,不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的炸藥或不同品種的電雷管不得混合使用,嚴(yán)禁使用變質(zhì)炸藥或其它非礦用炸藥。

5、井下必須使用發(fā)爆器放炮,嚴(yán)禁使用動(dòng)力電纜、架空線(xiàn)、礦燈等電源放炮;放炮員必須持證上崗,井下放炮工作必須由放炮員擔(dān)任,裝配引藥、裝藥、連線(xiàn)和通電放炮工作只準(zhǔn)放炮員一人操作;放炮母線(xiàn)不得有明接頭,絕緣程度要好,嚴(yán)禁利用放炮母線(xiàn)或腳線(xiàn)與發(fā)爆器作碰火實(shí)驗(yàn)。

6、炮孔封泥應(yīng)用水炮泥和粘土炮泥,即內(nèi)裝水炮泥,外部裝粘土炮泥按規(guī)定充填封實(shí),對(duì)無(wú)封泥或封泥不足的炮眼嚴(yán)禁放炮,嚴(yán)禁放空心炮、明炮,糊炮。

7、井下所有地點(diǎn)必須使用符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的電器設(shè)備,井下使用的電機(jī)車(chē)、電瓶車(chē)每班至少檢查一次。礦井每月組織一次機(jī)電大檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即解決,杜絕失爆現(xiàn)象存在,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、井下機(jī)電設(shè)備管理操作、維修人員,必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗;井下不得帶電檢修、搬運(yùn)電器設(shè)備及電纜。

9、所有電機(jī)車(chē)運(yùn)輸?shù)南锏辣仨毑捎貌蝗夹圆牧现ёo(hù);在與運(yùn)輸軌道上山、掘進(jìn)頭、無(wú)風(fēng)盲巷,和其它與運(yùn)輸大巷有軌道相連接的巷道之間以及地面生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)入井筒的軌道,應(yīng)安裝絕緣道夾板,防止感應(yīng)電或雷電進(jìn)入掘進(jìn)工作面、停風(fēng)的盲巷或井下。

10、井下機(jī)電硐室及相臨的兩側(cè)巷道5m范圍內(nèi)全部用不燃性材料支護(hù)(包括砌碹、水泥支架、金屬支架和水泥背板聯(lián)合支護(hù)),并備不少于0.5立方米的滅火砂、三臺(tái)滅火器及絕緣工具等。

11、凡有電機(jī)車(chē)的運(yùn)輸大巷和產(chǎn)生煤塵的巷道要每50m安設(shè)一個(gè)三通閥門(mén),采煤工作面上、下副巷每30m按設(shè)一個(gè)三通閥門(mén),以利于沖刷巷道和消滅粉塵,防止煤塵爆炸或火災(zāi)事故的發(fā)生。

12、井下供電線(xiàn)路和各種信號(hào)線(xiàn)路,必須使用合格的礦用電纜;應(yīng)做到無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭;有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置;有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板;有接地裝置;電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔衛(wèi)生;防護(hù)裝置齊全、絕緣用具齊全、圖紙資料齊全;堅(jiān)持使用漏電繼電器,堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù),堅(jiān)持使用局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖裝置。

13、井下必須選用合格的阻燃電纜;老化、絕緣能力差的電纜要及時(shí)更換;井下帶式輸送機(jī)必須使用阻燃膠帶,其它非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

14、所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的操作方法,并熟悉本工作區(qū)的滅火器材的存放地。

15、加強(qiáng)爆炸材料管理,礦井每月組織一次礦井爆炸材料大檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。

16、所有入井的電纜、皮帶等橡膠制品必須做不延燃試驗(yàn),試驗(yàn)合格,并要求有入井前的記錄、簽名、臺(tái)帳,方可入井,否則不準(zhǔn)入井;入井的電氣設(shè)備入井前必須檢查驗(yàn)收,合格后產(chǎn)品方可入井,否則不準(zhǔn)入井。

8.4預(yù)防煤塵爆炸的措施

1、充分利用井下水源,利用位能進(jìn)行靜壓供水,完善防塵系統(tǒng)。

2、堅(jiān)持工作面無(wú)防塵設(shè)施不施工制度,工作面施工前必須安裝好防塵設(shè)施。井下巷道根據(jù)通風(fēng)設(shè)計(jì)合理調(diào)節(jié)風(fēng)量,控制風(fēng)速,防止煤塵飛揚(yáng)。回采工作面和掘進(jìn)巷道的最高風(fēng)速不超過(guò)4m/s,最低風(fēng)速不低于0.25m/s。

3、掘進(jìn)工作面必須安裝防塵管路,設(shè)置水幕、水針,放炮前開(kāi)啟水幕凈化空氣;使用水炮泥放炮;采用濕式鑿眼或用水沖鉆孔,放炮前后要撒水降塵。

4、井下所有裝、轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置,一翼進(jìn)、回風(fēng)巷、主要進(jìn)、回風(fēng)大巷及進(jìn)、回風(fēng)斜井必須安裝凈化水幕,掘進(jìn)工作面、采煤工作面機(jī)巷、回風(fēng)巷各安設(shè)兩道凈化水幕,放炮前必須開(kāi)啟,水幕能封閉全斷面,靈敏可靠,霧化好,使用正常。

5、建立礦井洗塵制度,消滅煤塵堆積現(xiàn)象。主要大巷每年至少進(jìn)行一次刷白,大巷進(jìn)行刷白和沖刷粉塵要有記錄可查。

6、井下巷道不得有厚度超過(guò)2mm、連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵堆積。

7、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴頭進(jìn)行噴霧降塵,防止煤塵飛揚(yáng),并經(jīng)常進(jìn)行噴霧撒水降塵和定期清除浮煤。

8、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁風(fēng)鉆無(wú)水打眼。

9、通風(fēng)隊(duì)防塵工要經(jīng)常巡回檢查,及時(shí)掐接防塵水管,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決,做到小問(wèn)題及時(shí)修,一般問(wèn)題不出班,大問(wèn)題不過(guò)天。防塵水管距掘進(jìn)迎頭不能超過(guò)30m。

10、巷道清潔工按規(guī)定定期對(duì)巷道進(jìn)行沖刷降塵,消除煤塵。井底車(chē)場(chǎng)、提升斜井,運(yùn)輸隊(duì)要定期清掃撒水降塵。

11、礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面,煤層掘進(jìn)巷道與其相連接的巷道等地點(diǎn),設(shè)置隔爆設(shè)施,并每周至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決。

8.5井下水災(zāi)預(yù)防

1、必須有工作、備用和檢修的水泵。要求水泵從兩個(gè)方面保證安全:第一,工作水泵應(yīng)能在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)的正常涌水量,即工作水泵的能力相當(dāng)于正常涌水量的1.2倍;第二,工作和備用水泵應(yīng)能在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)的最大涌水量。水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井,可根據(jù)情況另外增設(shè)水泵。

2、水管必須與水泵的排水能力相適應(yīng),有工作和備用的管。即使在涌水量很小的礦井,也必須敷設(shè)兩趟水管。

3、應(yīng)同工作、備用和檢修水泵相適應(yīng),并能夠同時(shí)開(kāi)動(dòng)工作和備用的水泵。有的礦井涌水量小,不重視配電設(shè)備和水泵的配套,這樣,一旦礦井涌水量增大,備用泵無(wú)法開(kāi)動(dòng),造成水害。

?4、主要水倉(cāng)必須有兩個(gè),當(dāng)一個(gè)水倉(cāng)清理時(shí),另一個(gè)水倉(cāng)能正常使用。

水倉(cāng)的進(jìn)口處要設(shè)置箅子阻擋雜物;水倉(cāng)中的淤泥每年至少清理兩次,其中在雨季前必須清理一次,以保證水倉(cāng)的有效容量。上面說(shuō)的水泵、水管、配電設(shè)備等主要排水設(shè)備,都要經(jīng)常檢查和維護(hù),特別在每年雨季前,必須全面檢修一次,以保證其安全運(yùn)行。

8.6片幫冒頂事故預(yù)防

本礦井井下采煤方法為走向長(zhǎng)壁采煤法,采用全部跨落法管理頂板。片幫冒頂易發(fā)生在采掘工作面。掘進(jìn)工作面開(kāi)挖后,巷道圍巖松動(dòng),支護(hù)不及時(shí)時(shí),往往頂板和兩幫矸石容易掉落。綜采工作面主要是上、下端頭受集中應(yīng)力的作用,煤層頂板和煤壁松動(dòng),易發(fā)生冒頂和煤壁片幫。

1、回采工作面配備液壓支架下縮自記儀和圓圖壓力記錄儀,嚴(yán)密監(jiān)視回采工作面頂板壓力的變化,總結(jié)其顯現(xiàn)規(guī)律。

2、安排有經(jīng)驗(yàn)的工人維護(hù)回采工作面端頭,設(shè)計(jì)配備單體液壓支柱和金屬頂梁加強(qiáng)工作面順槽超前支護(hù)。

3、經(jīng)常維修液壓支架的護(hù)幫板。

4、盡量減小采掘工作面空頂距,并要及時(shí)支護(hù)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行"敲幫問(wèn)頂"制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故征兆。

6、在采高比較大的地段應(yīng)注意對(duì)煤壁的維護(hù),防止片幫。

8.7通風(fēng)設(shè)施、防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措施

1、通風(fēng)設(shè)施

設(shè)計(jì)采用的通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、風(fēng)墻、風(fēng)橋和風(fēng)簾等。其結(jié)構(gòu)及設(shè)置簡(jiǎn)述如下:

(1)風(fēng)門(mén)

分為常閉、常開(kāi)兩種,木制。常閉風(fēng)門(mén)設(shè)在進(jìn)、回風(fēng)巷之間,用于隔斷風(fēng)流和便于行人、檢修等;常開(kāi)風(fēng)門(mén)用于反風(fēng),安設(shè)在采煤工作面順槽、掘進(jìn)巷道入口附近,當(dāng)工作面需要進(jìn)行反風(fēng)時(shí)將其關(guān)閉,并相應(yīng)打開(kāi)常閉風(fēng)門(mén)。

(2)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)

調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)一般木制而成,用于調(diào)節(jié)通過(guò)巷道的風(fēng)流大小,安設(shè)在獨(dú)立通風(fēng)硐室的回風(fēng)通道、大巷、工作面順槽等需要調(diào)節(jié)風(fēng)流的巷道中。

(3)風(fēng)墻

分為永久風(fēng)墻和臨時(shí)風(fēng)墻兩種,用于隔絕風(fēng)流。永久風(fēng)墻用實(shí)心混凝土塊或磚塊砌成,砂漿抹縫,在井風(fēng)巷一側(cè)墻面抹砂漿,主要設(shè)在大巷和進(jìn)、回風(fēng)巷之間的橫貫中。臨時(shí)風(fēng)墻用空心混凝土塊或磚城砌成,不需砂漿抹縫,但要在進(jìn)風(fēng)流巷一側(cè)墻面抹砂漿,也可用塑料苯板噴化學(xué)凝膠制成,主要設(shè)在綜采工作面進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)順槽之間的橫貫和掘進(jìn)工作面巷道等措施巷中。若風(fēng)墻中部去掉混凝土塊,安上門(mén),其構(gòu)筑物稱(chēng)為人行門(mén),人行門(mén)向進(jìn)風(fēng)側(cè)開(kāi)啟。

(4)風(fēng)橋

主要用于進(jìn)、回風(fēng)巷相交處,回風(fēng)巷從進(jìn)風(fēng)巷上方過(guò)時(shí)形成風(fēng)橋,進(jìn)風(fēng)風(fēng)流不泄露。當(dāng)均為進(jìn)風(fēng)巷的膠帶順槽和輔助運(yùn)輸大巷相交時(shí),也要設(shè)置風(fēng)橋,但此時(shí)為運(yùn)輸要求,風(fēng)橋上方巷道采用錨噴支護(hù),下方巷道兩側(cè)墻為混凝土澆筑,其頂部為配有工字鋼梁的或槽鋼的混凝土板,為防止漏風(fēng),在混凝土板上方填0.5-1.0m厚的黃土。對(duì)于服務(wù)時(shí)間不長(zhǎng),上方巷道僅作回風(fēng)使用的風(fēng)橋,其下方的巷道兩壁可用空心混凝土塊砌成,壁面抹砂漿,頂部覆蓋經(jīng)防腐處理后的波紋薄鋼板。

(5)風(fēng)簾

采用不燃性材料制作,主要設(shè)在掘進(jìn)工作面有關(guān)巷道,用于疏導(dǎo)風(fēng)流。

2、防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措施

為了使礦井涌風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,保證風(fēng)流按擬定路線(xiàn)流動(dòng),根據(jù)開(kāi)拓布置和井下用風(fēng)的要求,在必要地點(diǎn)設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物,并要求加強(qiáng)管理和維護(hù),以確保礦井安全生產(chǎn)。

(1)對(duì)不允許風(fēng)流通過(guò),也不需要行人、行車(chē)的進(jìn)、回風(fēng)巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷道,要設(shè)置永久擋風(fēng)墻。

(2)對(duì)采空區(qū)及廢棄巷道要及時(shí)封閉,并應(yīng)經(jīng)常檢查密閉效果。

(3)在行人或行車(chē)而不允許風(fēng)流通過(guò)的巷道中,應(yīng)設(shè)置風(fēng)門(mén),并對(duì)風(fēng)門(mén)進(jìn)行遙控和集中監(jiān)視。為避免風(fēng)門(mén)開(kāi)啟時(shí)風(fēng)流短路,在同一巷道內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩道風(fēng)門(mén),并禁止兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)。

(4)為防止礦井在反風(fēng)時(shí)風(fēng)流短路,在主要風(fēng)路之間的風(fēng)門(mén)應(yīng)增設(shè)二道反向風(fēng)門(mén)。

(5)主要進(jìn)、回風(fēng)巷道、砌壁或錨噴表面應(yīng)盡量平整光滑,并保持巷道整潔,不亂堆放雜物,以降低巷道風(fēng)阻和減少局部阻力。

(6)對(duì)于損壞或變形較大的巷道要及時(shí)修復(fù),清除堵塞巷道,以保證通過(guò)的有效風(fēng)量和減少通風(fēng)阻力。

(7)通風(fēng)設(shè)施要完備,對(duì)于不合格的地方要及時(shí)修補(bǔ)更換,以防風(fēng)流短路等不良后果發(fā)生。

(8)設(shè)置專(zhuān)職人員對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施按時(shí)進(jìn)行檢查和維修。

(9)建立完整的通風(fēng)系統(tǒng)管理制度。

8.8礦山污染源概述

礦山主要的污染源有大氣污染、廢水排放、固體廢棄物排放與噪聲污染。

8.8.1大氣污染

礦山大氣污染主要來(lái)源于燃煤的鍋爐、窯爐、茶爐、食堂爐灶排放的廢氣以及煤在篩分破碎和轉(zhuǎn)載儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中逸散到大氣中的煤塵,尤其是露天落地儲(chǔ)煤場(chǎng),遇到大風(fēng)天氣會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。礦山主要產(chǎn)生煤塵的部門(mén)有選煤廠(chǎng)篩分車(chē)間、原煤儲(chǔ)存?zhèn)}、裝車(chē)倉(cāng)、露天貯煤場(chǎng)地、主場(chǎng)房等,此外道路也會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。

8.8.2廢水排放

礦山污水主要有采礦污水、選煤污水及其它附屬工業(yè)污水和生活污水。

隨著礦井的生產(chǎn),將有大量的礦井水被排出,一部分被處理后返回井下利用了,其他部分如不作處理就外排必定造成水污染。如果選煤廠(chǎng)無(wú)專(zhuān)門(mén)尾礦水處理系統(tǒng),懸浮物將大大超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),礦井水流過(guò)的地方不僅造成環(huán)境污染,還將造成農(nóng)作物的減產(chǎn),甚至絕收。

8.8.3固體廢棄物排放

礦山在進(jìn)行煤炭生產(chǎn)和加工過(guò)程中帶來(lái)的固體廢棄物主要是煤矸石。這些煤矸石除少量利用外,大部分均堆放在礦井附近,這樣不僅占有大片土地,而且矸石山燃燒體熱能大,遇水易自燃、冒煙產(chǎn)生二次污染。

8.8.4噪聲污染

礦山噪聲主要來(lái)自煤炭生產(chǎn)加工和運(yùn)輸過(guò)程中,設(shè)備所產(chǎn)生的不同程度噪聲。噪聲源主要分為三大類(lèi)。

1.空氣動(dòng)力性噪聲主要來(lái)自主扇風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、真空泵等。

2.機(jī)械性噪聲主要來(lái)自破碎機(jī)、振動(dòng)篩、跳汰機(jī)、離心機(jī)以及溜槽中物料與槽體撞擊聲。

3.電磁性噪聲來(lái)自發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)等。

8.9礦山污染源的防治

對(duì)于煤礦企業(yè)來(lái)說(shuō),應(yīng)針對(duì)礦山的主要污染源,本著預(yù)防、控制污染的原則,對(duì)礦山污染采取有效而切實(shí)的措施,使其得到嚴(yán)格的控制,并不能對(duì)人體造成危害。

8.9.1大氣污染防治

煤泥水雖然無(wú)毒,但也能對(duì)大地產(chǎn)生一定污染。選煤廠(chǎng)選用洗水閉路循環(huán)方式,洗水往復(fù)循環(huán)使用,很少向外排放。如果洗水閉路循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)內(nèi)煤泥水可進(jìn)入事故澇坑或第二段濃縮機(jī),,處理后作為新注入的循環(huán)水返回再用。特殊情況確需排水時(shí),只要排出壓濾機(jī)中的一小部分,每小時(shí)排放量不超過(guò)20立方米,且水經(jīng)過(guò)壓濾后已經(jīng)達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。選煤廠(chǎng)無(wú)論何時(shí)不會(huì)向外排放煤泥水。

8.9.2礦山水污染的防治

設(shè)計(jì)礦井的污水主要來(lái)自于兩個(gè)方面:井下涌水中含煤,洗煤廠(chǎng)里的洗煤水。

1.井下涌水主要由下列水源組成,即地下水及老窖涌水入道,采礦過(guò)程中形成的廢水,地表水通過(guò)水裂隙,地表土壤及松散巖層或其它井巷相連的通道流入井下。

2.礦工業(yè)中廢水的形成:洗礦、破碎、選礦用水,冷卻用水:鑿巖防止用水以洗滌和生活用水等。`

3.礦山常用的處理方法是采用沉淀法,具體措施是修建兩個(gè)大型沉淀池,煤等比較重大的污染經(jīng)過(guò)沉淀過(guò)慮后,可以從污水中分離出來(lái)的達(dá)到治理污水的作用。

8.9.3礦渣利用

石臺(tái)礦的煤矸石由本礦利用一部分填塌陷區(qū),開(kāi)展土地復(fù)墾工作;一部分被附近的磚廠(chǎng)拉去,粉碎后摻入粘土中作為內(nèi)燃材料;礦區(qū)周?chē)娜罕娬鞯没幢钡V業(yè)集團(tuán)的同意后,拉一部分矸石鋪路、水坑或墊低洼處。

煤矸石是機(jī)磚作內(nèi)燃的好材料,也是硫化床鍋爐用作發(fā)電的好材料。淮北礦業(yè)集團(tuán)組織技術(shù)人員研究探討煤矸石開(kāi)發(fā)利用問(wèn)題,擬建一座400萬(wàn)千瓦的矸石電廠(chǎng),已編制出了可行性報(bào)告,2004年8月向上級(jí)主管部門(mén)和省計(jì)委申請(qǐng)立項(xiàng),待批準(zhǔn)后即開(kāi)工建設(shè)。煤矸石將由廢渣變?yōu)橐环N燃料,發(fā)出電和熱,造福人民。

8.9.4噪聲的控制

鑒于目前的技術(shù)水平和現(xiàn)有的設(shè)備條件,對(duì)主要噪聲源采用吸聲、聲等技術(shù)進(jìn)行處理。

選煤廠(chǎng)防止噪聲污染的主要措施有:一是在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的情況下盡可能選用低噪聲設(shè)備;二是在總平面、工藝布置上盡可能將高噪聲車(chē)間與低噪聲車(chē)間或高噪聲設(shè)備與低噪聲設(shè)備分開(kāi)布置,對(duì)于能單獨(dú)隔離的高噪聲設(shè)備盡量采取隔離措施;三是利用先進(jìn)的治理經(jīng)驗(yàn),對(duì)噪聲較大的設(shè)備首先從聲源上采取措施加以控制,限制聲源的擴(kuò)散距離;四是對(duì)工人較集中的崗位進(jìn)行重點(diǎn)防護(hù),對(duì)于難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的崗位采取個(gè)人防護(hù)措施;五是在原煤準(zhǔn)備車(chē)間中的等厚篩司機(jī)操作崗位設(shè)置隔音值班室,預(yù)先把分級(jí)篩用隔音墻與手選皮帶隔開(kāi),使手選工少受噪聲干擾,盡量降低石槽落差,同時(shí)在槽內(nèi)襯耐磨橡膠以降低矸石與鋼槽摩擦?xí)r所產(chǎn)生的噪聲;六是將鼓風(fēng)機(jī)放在主廠(chǎng)房低層且單獨(dú)隔離,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、氣口分別設(shè)置消聲器,同時(shí)選用低噪聲電機(jī);七是讓跳汰機(jī)乏氣集中排放到室外,并在閥氣口設(shè)置消聲器;八是對(duì)控制室進(jìn)行隔音、震處理,并布置在遠(yuǎn)離震源處;九是對(duì)中煤矸石等溜槽內(nèi)襯耐磨橡膠降低噪聲,對(duì)脫水篩、脫泥篩盡量采用橡膠彈簧,以降低篩震時(shí)所產(chǎn)生的噪聲。十是對(duì)高噪聲崗位工人進(jìn)行個(gè)人防護(hù),帶防噪音耳塞,以減少噪聲對(duì)人體所造成的危害。

除對(duì)選煤廠(chǎng)主要噪聲污染源采取防治措施外,對(duì)工業(yè)廣場(chǎng)主要噪音污染源也采取了防治措施。如副井絞車(chē)房、壓風(fēng)機(jī)房等高噪聲操作室均為在機(jī)房?jī)?nèi)用隔音門(mén)、隔聲板、隔聲窗建立的操作室,這樣使操作人員免受設(shè)備噪聲的侵害。

篇2:礦山環(huán)境保護(hù)管理制度

一、井下礦山要做到“五無(wú)、四化、一整齊”,即無(wú)壁粉、無(wú)積水、五石塊、無(wú)糞便、無(wú)雜物;巷道規(guī)格、電氣線(xiàn)路、管道安裝、運(yùn)輸軌道標(biāo)準(zhǔn)化;材料堆放整齊。

二、露天煤礦要做到“四無(wú)、兩有、一整齊”,即道路、水溝無(wú)污泥、積水、雜物,設(shè)備桌椅表面無(wú)油污、灰塵,室內(nèi)門(mén)窗無(wú)蜘蛛網(wǎng),室內(nèi)五米之內(nèi)無(wú)雜草、雜物;機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位又防護(hù)罩,坑、濠、池、溝有蓋或護(hù)欄;原材料成品堆放整齊。

三、礦山的生產(chǎn)場(chǎng)地和設(shè)備的衛(wèi)生管理要做到“四定”,即定區(qū)段、定機(jī)臺(tái)、定責(zé)任人、定期清理和檢查、經(jīng)常清潔。

四、所有生產(chǎn)、生活垃圾要放在指定地點(diǎn)、嚴(yán)禁亂堆、亂放。

五、綜合治理工業(yè)“三廢”,嚴(yán)禁向礦區(qū)內(nèi)水溝、公路兩旁、公共場(chǎng)所、堆放或者傾倒廢渣、廢水、油污和有毒、有害的廢棄物,要禁止向廠(chǎng)房、辦公室、居民區(qū)排放廢氣。

六、礦物產(chǎn)塵點(diǎn)和粉塵設(shè)施要有綜合防護(hù)措施,避免粉塵對(duì)人體和環(huán)境造成危害。

七、各種車(chē)輛在礦區(qū)內(nèi)運(yùn)輸,不得散落對(duì)環(huán)境又污染的污物和廢貨物。