一、工程概況

121106工作面現(xiàn)開始安裝,為下綜采面設(shè)備運(yùn)行需要。根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排,由我隊(duì)負(fù)責(zé)在東三軌道大巷2600m處和121106工作面膠帶順槽提料斜巷下部車場(chǎng)兩處施工121106工作面供電設(shè)備平臺(tái)和沿途電纜吊掛眼及起吊錨桿。為確保施工安全,特編制此措施。

二、施工方案?

1、嚴(yán)格按機(jī)電部門提供的施工位置施工平臺(tái)、吊掛眼及起吊錨桿。

2、對(duì)于挖臺(tái)階后赤腳的地方要進(jìn)行補(bǔ)打錨桿、掛網(wǎng)。

3、施工平臺(tái)長(zhǎng)度嚴(yán)格安機(jī)電部門提供尺寸要求,長(zhǎng)40m,寬度不小于1.5m,地坪厚度不小于200mm(在東三軌道大巷打平臺(tái)的厚度要根據(jù)軌道施工原則除了上不的超過(guò)軌面)。在東三軌道大巷打平臺(tái)施工要保證離主軌道的安全距離不小于600mm,在放設(shè)備的副道打平臺(tái)時(shí)要在軌道內(nèi)側(cè)邊緣留有寬度不小于50mm,且低于軌道面不小于50mm的縫隙,為擺放移變用。

4、施工起吊錨桿及錨桿吊掛眼時(shí)的位置全部有使用單位進(jìn)行點(diǎn)眼后我隊(duì)按照眼位進(jìn)行施工。

5、在施工時(shí)要保護(hù)好巷道的水溝,對(duì)于損壞的水溝要重新修補(bǔ),損壞嚴(yán)重及水溝挖除的要重新挖打,對(duì)水溝沒有水溝蓋板的進(jìn)行鋪蓋水溝蓋板。

6、地坪采用水泥:混合料(黃沙:瓜子片=1:1)=1:4進(jìn)行施工。水灰比為0.3~0.5。水泥為PO.32.5普硅水泥,黃砂為中粗砂,瓜子片粒徑為5~10mm。地坪表面平整光滑,無(wú)麻面、無(wú)蜂窩。

7、對(duì)于施工的起吊錨桿必須經(jīng)做過(guò)抗拔力實(shí)驗(yàn)后方可使用。

8、登高作業(yè)超過(guò)1.5m,時(shí)要搭設(shè)腳手架做施工平臺(tái)。

三、材料參數(shù)及技術(shù)要求

1、錨桿:規(guī)格為Ф22㎜L=2500㎜的左旋金屬?gòu)?qiáng)力錨桿,起吊錨桿施工時(shí)每根錨桿使用3卷Z2850型樹脂錨固劑,外露在100mm-300mm之間,錨桿的錨固力不小于7T;電纜鉤吊掛眼錨桿采用規(guī)格為Ф22㎜L=1200㎜的左旋金屬?gòu)?qiáng)力錨桿,使用1卷Z2850型樹脂錨固劑,外露在100mm-200mm之間,

2、錨桿支護(hù)工藝

(1)施工錨桿孔:頂部采用錨索機(jī)按錨桿孔位打眼,幫部采用風(fēng)煤鉆按錨桿孔位打眼巷道錨桿孔深總長(zhǎng)2450mm。打眼完畢后,及時(shí)用掃眼器掃眼,確保錨桿的錨固力。

(2)送樹脂錨固劑:穿過(guò)鋼筋網(wǎng)孔眼向錨桿孔裝入樹脂錨固劑,用備好的錨桿慢慢將樹脂錨固劑推入孔底。

(3)攪拌樹脂錨固劑:用攪拌頭將鉆機(jī)與錨桿螺母連接起來(lái),然后升起鉆機(jī)推進(jìn)錨桿,推入孔底,停止推進(jìn)鉆機(jī),攪拌25~35S后停機(jī),攪拌時(shí)風(fēng)動(dòng)錨注器要快轉(zhuǎn)慢進(jìn)。

3、地坪采用水泥:混合料(黃沙:瓜子片=1:1)=1:4進(jìn)行施工。水灰比為0.3~0.5。水泥為P.c32.5級(jí)硅酸鹽水泥,黃砂為中粗砂,瓜子片粒徑為5~10mm。地坪表面平整光滑,無(wú)麻面、無(wú)蜂窩。

四、施工安全技術(shù)措施

(一)頂板安全管理

1、進(jìn)入巷道必須敲幫問(wèn)頂,由班隊(duì)長(zhǎng)從外向里檢查頂、幫支護(hù)情況,進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可入內(nèi)。施工中,要有專人對(duì)巷道頂板進(jìn)行巡查,進(jìn)行經(jīng)常性敲幫問(wèn)頂,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即處理。

2、找頂工作必須遵守下列規(guī)定:

(1)找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,1人找頂、1人觀察頂板和退路,找頂人員必須站在安全地點(diǎn),觀察人員應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保持退路暢通,找頂前要看好退路。

(2)找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始,找頂要由外向里、先頂后幫依次進(jìn)行,找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁有其他人員進(jìn)入。

(3)找頂工具使用6分鍍鋅鋼管加工,分別為2m、3m、4m三種長(zhǎng)度規(guī)格,一頭制作成斜尖形。找頂人員應(yīng)戴手套,用長(zhǎng)柄工具找盡頂幫危巖活矸,找頂時(shí)應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

(4)頂幫遇有大塊煤矸斷裂或較大面積離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后,再由外而里順著裂隙、層理慢慢找下,不得強(qiáng)挖硬刨。危巖活矸未處理完時(shí),嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他工作。

(5)每天應(yīng)加強(qiáng)行走路線的找頂工作,每班安排專人對(duì)行走路線的頂板進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)頂板有離層跡象應(yīng)及時(shí)找掉,并完善找頂記錄,記錄必須齊全,有備可查。

(二)打平臺(tái)施工安全技術(shù)措施

1、卸料時(shí)料車兩端要用木楔楔穩(wěn),卸料人員要必須把料卸完以免浪費(fèi),卸料人要佩戴好個(gè)人防護(hù)用品。卸料時(shí)要注意下方是否有人,要注意不要碰到其他人員。

2、拌料人員要佩戴防塵口罩,有必要時(shí)要采取灑水防塵。

3、打設(shè)備平臺(tái)時(shí)要按線立模,混合料要拌均勻,嚴(yán)禁平臺(tái)內(nèi)有干料,地坪表面必須平整,無(wú)蜂窩麻面。

4、占道施工要在施工前、后不超過(guò)10m范圍內(nèi)安設(shè)阻車器。阻車器有兩根道木“十”字型擺放在軌道上或用礦專用阻車器。當(dāng)車輛過(guò)后阻車器要及時(shí)復(fù)位。

5、在施工時(shí)要有有車輛通過(guò)時(shí),施工人員要注意避讓,要保證施工人員的安全,在施工時(shí)如果有料在運(yùn)輸軌道上要及時(shí)清理干凈,防止影響運(yùn)輸車輛通行。

?(三)工具使用安全技術(shù)措施

1、風(fēng)鎬使用安全技術(shù)措施

(1)使用時(shí),裝上風(fēng)鎬釬,握住手柄向沖擊力方向施力使風(fēng)鎬進(jìn)行工作。

(2)風(fēng)鎬工作時(shí),每隔2-3小時(shí)加潤(rùn)滑油一次,注油時(shí)卸掉氣管接頭,斜置風(fēng)鎬,按壓鎬柄,由聯(lián)接管處注入。

(3)在軟礦層工作時(shí),勿使鎬釬全部插入礦層,以防空擊。鎬釬卡在巖縫中,不可猛力搖動(dòng)風(fēng)鎬,以免缸體和聯(lián)接套螺紋部分受損。

(4)如濾網(wǎng)被污物堵塞,應(yīng)及時(shí)排除,不得取掉濾網(wǎng)。

(5)工作時(shí)應(yīng)檢查鎬釬尾部和襯套的配合情況,間隙不得過(guò)大、過(guò)小,以防鎬釬偏歪和卡死。

(6)風(fēng)鎬在使用期間,每星期至少拆卸兩次,用清潔的柴油洗清,吹干,并涂以潤(rùn)滑油,再裝配和試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)有易損件嚴(yán)重磨損或失靈,應(yīng)及時(shí)調(diào)換。

(7)風(fēng)鎬和風(fēng)管必須連接牢固,擰緊擰牢,并用鐵絲帶上勁,以防脫落傷人。

2、風(fēng)煤鉆使用管理安全技術(shù)措施

(1)打眼前及打眼過(guò)程中,要首先檢查風(fēng)煤鉆的完好情況、供風(fēng)管路的連接情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。風(fēng)帶要扎牢,嚴(yán)禁跑風(fēng)、漏風(fēng)。管路連接處要加好雙保險(xiǎn),用鐵絲綁好,防止脫扣傷人。

(2)領(lǐng)釬人袖口要扎緊,嚴(yán)禁戴手套。

(3)打眼時(shí),嚴(yán)禁騎在風(fēng)煤鉆上打眼,以免斷釬傷人。

(4)打眼前領(lǐng)釬人要用手鎬刨出眼窩,防止鉆頭亂跑。

(5)打眼時(shí),扶鉆人員要做到在風(fēng)錘左右兩側(cè)穩(wěn)鉆,嚴(yán)禁身體直對(duì)鉆孔,嚴(yán)防斷釬桿傷人。

(6)打眼人員要作好個(gè)人防護(hù),防止衣服、毛巾、燈帶等被釬桿絞住傷人。

3、風(fēng)錘使用管理措施

(1)、打眼前及打眼過(guò)程中,要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管路的連接情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。風(fēng)錘與風(fēng)、水帶連接要扎緊扎牢,嚴(yán)禁跑風(fēng)、漏水。管路連接處要加好雙保險(xiǎn),用鐵絲綁好,防止脫扣傷人。

(2)、領(lǐng)釬人袖口要扎緊,嚴(yán)禁戴手套。領(lǐng)釬定位硬巖不少于50mm,軟弱巖不少于100mm。

(3)、打眼時(shí),要隨時(shí)注意兩幫、頂板情況,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí),必須立即停鉆處理。

(4)、打眼前領(lǐng)釬人要用手鎬刨出眼窩,防止鉆頭亂跑。

(5)、打眼時(shí),扶鉆人員要躲開眼口方向,站在風(fēng)錘側(cè)面穩(wěn)鉆,兩腿前后錯(cuò)開,嚴(yán)禁身體直對(duì)鉆孔,禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼,嚴(yán)防斷釬風(fēng)鉆撲倒傷人。鉆桿下方不要站人,以免斷釬傷人。

(6)、多臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)作業(yè)時(shí),要?jiǎng)澐趾脜^(qū)域,做到定鉆具、定人、定開眼順序,不準(zhǔn)交叉作業(yè)。

(7)、鉆完眼后,應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面,存放在安全地點(diǎn);將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉;軟管盤放整齊。

(8)、打眼過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)鉆具零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常時(shí),必須停鉆處理。

(9)、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)和在殘炮眼內(nèi)繼續(xù)打眼,并必須堅(jiān)持濕式打。

4、錨索機(jī)使用安全技術(shù)措施

(1)施工前,要檢查施工點(diǎn)的安全情況,若有安全隱患,必須處理完畢后方可開機(jī)作業(yè)。

(2)施工前嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,及時(shí)找盡施工點(diǎn)處的浮矸和漿皮。

(3)開機(jī)前要認(rèn)真檢查風(fēng)管連接情況,確保不漏風(fēng)。鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。

(4)當(dāng)鉆機(jī)收縮時(shí),手不要握在氣腿上,以免擠傷手。

(5)鉆孔時(shí),禁止使用太大的推進(jìn)力,以防造成卡鉆和損壞鉆桿或鉆頭。

(6)施工錨索時(shí),操作人員不得站在錨索機(jī)下作業(yè),人員應(yīng)站在錨索機(jī)人員應(yīng)位于左側(cè),使操作臂在右側(cè)。

(7)錨索按設(shè)計(jì)要求安裝后,及時(shí)使用張拉機(jī)具加壓。

(8)錨索施工時(shí),如需搭設(shè)腳手架,腳手加必須搭設(shè)牢固,登高作業(yè)時(shí)人員要配帶保險(xiǎn)帶。

(9)腳手架上施工錨索時(shí),必須用8#鐵絲在頂板上固定好錨索機(jī),防止摔錨索機(jī)傷人。

(10)操作工在施工前必須檢查風(fēng)管是否扎緊,上緊聯(lián)接鏍絲后,必須用鐵絲將風(fēng)管帶牢在風(fēng)動(dòng)工具上,防止脫落傷人。

(11)打錨索眼時(shí),要高度注意觀察鉆進(jìn)情況,在異常時(shí)必須立即停止檢查,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,處理好后方可繼續(xù)打眼,防止斷釬傷人,周圍不得有閑雜人員。

(四)、運(yùn)輸安全技術(shù)措施

1、人力推車時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

1)一次只準(zhǔn)推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車,嚴(yán)禁在礦車前方拉車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)不得小于10m,坡度大于5‰時(shí),不得小于30m。

2)推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、峒室出口時(shí),必須安排專人在前方押車,及時(shí)發(fā)出警號(hào)。

3)嚴(yán)禁放飛車,嚴(yán)禁用車撞開風(fēng)門。

4)坡度大于7‰時(shí)嚴(yán)禁人力推車。

2、車皮在平巷內(nèi)停留必須采用木剎穩(wěn)牢。

3、掉道事故處理安全技術(shù)措施

(1)、掉道時(shí)要有班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,車輛復(fù)軌時(shí)前后5m范圍內(nèi)要設(shè)好警戒。

(2)、重車掉道時(shí)要要先把物料卸掉后進(jìn)行復(fù)軌,嚴(yán)禁重車復(fù)軌。

(3)、嚴(yán)禁用動(dòng)力復(fù)軌。

(4)、平行車輛復(fù)軌要把鉤頭先摘掉。

(五)、腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施

1、施工時(shí)高度不夠時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架,并按以下方法進(jìn)行搭設(shè)。

(1)搭設(shè)腳手架采用1.5寸鋼管和管扣(管卡子)扣緊,或用雙股8#鐵絲交叉捆綁牢固,腳手架上方物品用鋼絲捆綁牢固,以防竄下傷人。

(2)腳手架上面平鋪不小于70mm厚的木板,鋪設(shè)寬度不小于1000mm,木板兩端要使用雙股8#或10#鐵絲與鋼管連接牢固,以防木板竄下傷人。

(3)在腳手架上施工的人員必須佩帶保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶要生根牢固可靠,保險(xiǎn)帶應(yīng)做到高掛低用。

(4)腳手架搭設(shè)時(shí)必須在非靠幫側(cè)加設(shè)“*”型斜撐,在腳手架下方增設(shè)防護(hù)欄,防止人員掉和工具或煤矸掉落傷及下方施工人員。

2、腳手架上煤矸、雜物及時(shí)清理干凈。常用工具必須拴牢,防止其墜落傷人。

3、腳手架上施工時(shí),設(shè)好警戒,嚴(yán)禁人員通過(guò)。

4、腳手架前后10m必須設(shè)置警戒牌,任何人不得隨便拆除。

5、高空作業(yè)人員注意力要高度保持集中,要防止作業(yè)工具掉下傷人,同時(shí),下面的人員要遠(yuǎn)離可能掉物傷人的危險(xiǎn)區(qū)域。

6、搭設(shè)腳手架所用大板、鋼管等物件的強(qiáng)度必須足夠,綁扎必須牢固、不晃動(dòng),作業(yè)時(shí)人員要避免在腳手架外沿從事作業(yè)。所有帶尖頭的雜物要及時(shí)清理干凈,需要使用的桿形材料必須橫放。

7、腳手架拆除時(shí)必須從上向下,且人員必須正確配戴保險(xiǎn)帶和使用好人行梯,防止人員拆除時(shí)從腳手架下摔倒和腳手架倒架傷人。

8、人員上下腳手架平臺(tái)時(shí)必須使用人字梯,并且保證面向人字梯,抓住扶手上下。

9、在腳手架上刷擴(kuò)或放頂時(shí)大塊必須破碎,連接的錨網(wǎng)必須剪斷,嚴(yán)禁將大塊開裂煤(矸)塊直接撬下砸在腳手架上。

10、搭設(shè)雙層腳手架時(shí)必須每根站柱用正規(guī)的管卡子卡牢固,并用雙股8#鐵絲綁扎做二次加固,每根站柱都必須加設(shè)斜撐加固。

(六)、打起吊錨桿及吊掛眼施工安全技術(shù)措施

1、起吊錨桿為φ22mm,L=2500mm的強(qiáng)力螺紋鋼左旋錨桿,每根錨桿采用3卷MSK2850型樹脂錨固劑。錨桿外露300mm,錨桿抗撥力不得低于7T。

3、打起吊錨桿、錨索需要搭設(shè)腳手架,按搭設(shè)腳手架安全措施執(zhí)行。

4、電纜吊掛錨桿為φ22mm,L=1200mm的強(qiáng)力螺紋鋼左旋錨桿,采用1卷MSK2350型樹脂錨固劑,錨固長(zhǎng)度不小于1200mm。

5、施工完畢后要聯(lián)系總工辦礦壓組進(jìn)行抗拔力試驗(yàn),不合格的要進(jìn)行補(bǔ)打。

(七)其它安全措施

1、巷道要定期灑水滅塵。

2、巷道要保持退路通暢,巷道內(nèi)備足支護(hù)材料。

3、巷道停放輕、重車車輛及卸料時(shí),每輛車都必須使用木楔掩牢。

4、現(xiàn)場(chǎng)人員在行走和作業(yè)必須佩戴好安全帽及穿好工作服,防止頂幫掉矸傷人。

5、施工人員在剪錨網(wǎng)、敲擊金屬物件等施工時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡及手套。

6、所有職工都必須持證(入井證)上崗,特殊工種還須持特殊工種證上崗,嚴(yán)格按崗位責(zé)任制和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。各類司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,持證上崗的專職或兼職人員擔(dān)任。

7、井下不得大量存放水泥、速凝劑,以防長(zhǎng)時(shí)間存放受潮失效。

8、發(fā)現(xiàn)有誤事的軌道要及時(shí)進(jìn)行整道。用大錘作業(yè)時(shí),必須先檢查工具是否牢靠,打錘人和撬枕木人不準(zhǔn)對(duì)面作業(yè),以免走錘、甩頭傷人。

9、斜巷堆放閑置的材料或工具在巷道幫部必須用鐵絲帶緊在幫部。

10、起吊重物的起吊錨桿(索)使用前先要做錨拉力試驗(yàn),符合要求后,方可進(jìn)行起吊。

11、吊掛管路要多人協(xié)作完成,相互配合好,喊清保安口號(hào)。

12、嚴(yán)禁人員站在礦車外沿上從事登高作業(yè)。

13、各種設(shè)備、工器具使用前必須認(rèn)真檢查,不合格或有故障的嚴(yán)禁使用。

14、施工產(chǎn)生的廢舊金屬雜物嚴(yán)禁丟入皮帶進(jìn)入系統(tǒng),應(yīng)集中堆放在幫部交接班時(shí)集中轉(zhuǎn)走到車場(chǎng)空車皮內(nèi)。大塊矸石要及時(shí)用風(fēng)鎬或大錘破碎后在進(jìn)入系統(tǒng)。

15、每個(gè)出貨的茬口要在茬口的上方下皮帶安設(shè)合格的掃煤器,并及時(shí)清理掃下的煤。

16、施工人員需要進(jìn)入皮帶里側(cè)施工時(shí)必須搭設(shè)牢固可靠的行人過(guò)橋,過(guò)橋要設(shè)好護(hù)網(wǎng),施工人員要在皮帶下施工時(shí)皮帶嚴(yán)禁運(yùn)行,皮帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁在皮帶施工,如果皮帶下高度超過(guò)2m在下施工時(shí)必須把皮帶兩側(cè)用錨網(wǎng)做好可靠的防護(hù)網(wǎng),并且皮帶架要要用雙股8#鐵絲或鋼絲繩吊掛到頂板牢固的地方,否則不準(zhǔn)施工。

五、職業(yè)危害防治措施

(一)、煤礦職業(yè)危害因素:

(1).粉塵:煤塵、巖塵、水泥塵等。

(2).化學(xué)物質(zhì):氮氧化物、碳氧化物、硫化氫等。

(3).物理因素:噪聲、高溫等。

(二)、相關(guān)規(guī)定及防治措施

1.煤礦粉塵危害防治

1.1煤礦作業(yè)場(chǎng)所粉塵接觸濃度管理限值判定標(biāo)準(zhǔn)如下:

粉塵種類?游離SiO2含量(%)?呼吸性粉塵濃度(mg/m3)?

煤塵?≤5?5.0?

巖塵?5~10?2.5?

?10~30?1.0?

?30~50?0.5?

?≥50?0.2?

水泥塵?<10?1.5?

1.2防塵管路應(yīng)鋪設(shè)到所有可能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵的地點(diǎn),管道的規(guī)格應(yīng)保證各用水點(diǎn)的水壓能滿足降塵需要,且必須安裝水質(zhì)過(guò)濾裝置,保證水質(zhì)清潔。

1.3施工時(shí),必須采用濕式鉆眼,沖洗井壁巷幫,采用高壓噴霧(噴霧壓力不低于8MPa)或壓風(fēng)噴霧降塵、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

1.4在煤、巖層中鉆孔,嚴(yán)禁打旱眼,應(yīng)采取濕式作業(yè)。打幫部錨桿眼時(shí)為保證樹脂錨固劑的錨固效果可以不帶水,但打眼后要及時(shí)灑水除塵,其降塵效率不得低于95%,并確保捕塵、降塵裝置能在瓦斯?jié)舛雀哂?%的條件下安全運(yùn)行。

1.5施工時(shí)應(yīng)采取濕式鉆眼法。應(yīng)沖洗煤巖壁,應(yīng)采用高壓噴霧(噴霧壓力不低于8MPa)或壓氣噴霧降塵,出煤時(shí)應(yīng)當(dāng)灑水降塵。

1.6在施工地點(diǎn)迎頭向后50m設(shè)置三道能覆蓋全斷面的新型便攜式凈化噴霧,噴霧間距3~5m,出貨時(shí)對(duì)迎頭20m范圍內(nèi)巷道及煤堆灑水除塵。

1.7轉(zhuǎn)載及運(yùn)輸防塵。轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差應(yīng)小于0.5m,若超過(guò)0.5m,必須安裝溜槽或?qū)虬濉８鬓D(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)實(shí)施噴霧降塵(噴霧壓力應(yīng)大于0.7MPa)或采用密閉塵源除塵器抽塵凈化措施。在裝煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20m內(nèi),必須設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕。

1.8每圓班對(duì)整條巷道進(jìn)行灑水滅塵一次。

1.9加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),對(duì)井下有粉塵的地帶,堅(jiān)持使用防塵口罩等防護(hù)用品,以控制粉塵對(duì)人體的危害。

2.煤礦噪聲危害防治

2.1煤礦作業(yè)場(chǎng)所噪聲危害判定標(biāo)準(zhǔn):煤礦作業(yè)場(chǎng)所從業(yè)人員每天連續(xù)接觸噪聲時(shí)間達(dá)到或者超過(guò)8小時(shí)的,噪聲聲級(jí)限值為85dB(A)。每天接觸噪聲時(shí)間不足8小時(shí)的,可根據(jù)實(shí)際接觸噪聲的時(shí)間,按照接觸噪聲時(shí)間減半、噪聲聲級(jí)限值增加3dB(A)的原則確定其聲級(jí)限值,最高不得超過(guò)115dB(A)。

2.2近距離接觸噪聲源人員,連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定要求,實(shí)際施工中可通過(guò)互換崗位、班中休息等方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.煤礦高溫危害防治

3.1煤礦生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過(guò)26℃,機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過(guò)30℃。當(dāng)空氣溫度超過(guò)上述要求時(shí),必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間,并給予高溫保健待遇。采掘工作面的空氣溫度超過(guò)30℃、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過(guò)34℃時(shí),必須停止作業(yè)。

3.2應(yīng)當(dāng)實(shí)行通風(fēng)降溫,采取減少風(fēng)阻、防止漏風(fēng)、增加風(fēng)機(jī)能力、加強(qiáng)通風(fēng)管理等措施保證風(fēng)量,并采用分區(qū)式開拓方式縮短入風(fēng)線路長(zhǎng)度,降低到達(dá)工作面風(fēng)流的溫度。

3.3局部熱害嚴(yán)重的工作面應(yīng)采用移動(dòng)式制冷機(jī)組進(jìn)行局部降溫,局扇前方設(shè)置制冷風(fēng)機(jī)直接降低新鮮風(fēng)的溫度。

3.4施工地點(diǎn)須24小時(shí)備有防暑降溫藥品,并不定期檢查藥品的存放情況以及藥品的有效期限,過(guò)期藥品嚴(yán)禁使用。

4.煤礦職業(yè)中毒防治

4.1煤礦作業(yè)場(chǎng)所主要化學(xué)毒物濃度限值如下:

化學(xué)毒物名稱?最高允許濃度(%)?

一氧化碳CO?0.0024?

氧化氮(換算成二氧化氮NO2)?0.00025?

二氧化碳CO2?0.5?

硫化氫H2S?0.00066?

4.2加強(qiáng)施工地點(diǎn)通風(fēng),采用通風(fēng)的方法將各種有害氣體濃度稀釋到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以下。加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),佩戴合格的個(gè)體防護(hù)用品。

4.3。需要進(jìn)入閑置時(shí)間較長(zhǎng)的巷道進(jìn)行作業(yè)的,必須先通風(fēng)、后作業(yè)。盲道或廢棄巷道應(yīng)及時(shí)予以密閉或用柵欄隔斷,并設(shè)立警示牌。

4.4經(jīng)常檢查和測(cè)量井下有毒有害氣體,對(duì)超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定的有毒有害氣體,及時(shí)采取措施,加強(qiáng)通風(fēng),進(jìn)行處理。

六、避災(zāi)路線:

(一)施工中要堅(jiān)持以下四條災(zāi)害處理原則

1、及時(shí)匯報(bào);

2、積極穩(wěn)妥地開展自救,安全的消除和控制災(zāi)害;

3、戴好自救器,安全撤離;

4、妥善避災(zāi),自救互救。

(二)各種災(zāi)害事故的應(yīng)急措施

1.避災(zāi)應(yīng)急原則:滅、護(hù)、撤、躲、報(bào)。

2.發(fā)生煤塵、瓦斯、火災(zāi)災(zāi)害時(shí)應(yīng)急措施:

施工點(diǎn)發(fā)生煤塵、瓦斯、火災(zāi)災(zāi)害時(shí),一定要鎮(zhèn)靜,不要驚惶失措,所有人員應(yīng)迅速戴好自救器,按照就近進(jìn)入新鮮風(fēng)流側(cè)的原則撤退,根據(jù)災(zāi)害地點(diǎn)的火情狀況,靠近事故點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員,應(yīng)盡可能避開火勢(shì)繞過(guò)著火點(diǎn),進(jìn)入新鮮風(fēng)區(qū)域中。在瓦斯、煤塵爆炸的瞬間,應(yīng)就地俯臥在水溝中,將面部及身體皮膚裸露部位盡可能浸在水中,等沖擊波過(guò)后,迅速戴好自救器,沿避災(zāi)路線撤離災(zāi)變現(xiàn)場(chǎng)。

3.出現(xiàn)瓦斯突出預(yù)兆和發(fā)生突出事故后的應(yīng)急措施:

由班組長(zhǎng)立即組織作業(yè)人員迅速戴好自救器,沿避災(zāi)路線撤離,當(dāng)避災(zāi)路線受阻或其它原因不能撤退時(shí),應(yīng)就近進(jìn)入避難設(shè)施進(jìn)行避災(zāi),等待救援,同時(shí)向生產(chǎn)調(diào)度中心匯報(bào)。

4.發(fā)生突水預(yù)兆和發(fā)生水災(zāi)事故后的應(yīng)急措施:

發(fā)生水災(zāi)時(shí)必須就近向高處撤離,及時(shí)向生產(chǎn)調(diào)度指揮中心匯報(bào)清水情,由生產(chǎn)調(diào)度指揮中心負(fù)責(zé)通知受水害威脅地點(diǎn)及附近工作人員按避災(zāi)線路撤到安全地點(diǎn)。打鉆時(shí)鉆桿出水,嚴(yán)禁拔出鉆桿。

5.發(fā)生冒頂事故的應(yīng)急措施:

施工中一旦發(fā)生冒頂事故,班、隊(duì)長(zhǎng)首先將人員撤離危險(xiǎn)區(qū),積極采取針對(duì)性措施,組織現(xiàn)場(chǎng)人員自救、互救,同時(shí)應(yīng)立即向生產(chǎn)調(diào)度指揮中心詳細(xì)匯報(bào)事故情況。

(三)避災(zāi)路線

施工地點(diǎn)發(fā)生事故后,現(xiàn)場(chǎng)管理人員和安全檢查人員要立即向礦調(diào)度和安監(jiān)處進(jìn)行匯報(bào),并組織人員撤離到安全地點(diǎn),并盡可能采取安全措施,防止事故擴(kuò)大,減少財(cái)產(chǎn)損失。

發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、煤塵、瓦斯、煤與瓦斯突出災(zāi)害時(shí),避災(zāi)路線:

施工地點(diǎn)→東三軌道大巷→中央軌道石門→副井→地面。

其他未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

篇2:110KV屋外配電裝置基礎(chǔ)施工安全文明生產(chǎn)注意事項(xiàng)

110KV屋外配電裝置系統(tǒng)基礎(chǔ)施工安全文明生產(chǎn)注意事項(xiàng)

一、110KV屋外配電裝置系統(tǒng)基礎(chǔ)施工作業(yè)存在的危險(xiǎn)因素主要有:

土方坍塌、物體打擊、墜落摔傷、吊裝作業(yè)、腳手架坍塌、個(gè)別施工人員安全意識(shí)差存在習(xí)慣性違章、機(jī)械傷害、漏電觸電、發(fā)生火災(zāi)。

二、安全技術(shù)措施:

1、嚴(yán)格執(zhí)行《110KV屋外配電裝置構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)施工方案》。

2、每一個(gè)人必須堅(jiān)持安全第一的思想,針對(duì)容易發(fā)生習(xí)慣性違章的工作,懸掛警告標(biāo)志牌彩旗標(biāo)語(yǔ)或在施工牌中寫上注意事項(xiàng),按照規(guī)章制度重獎(jiǎng)重罰,正確處理進(jìn)度和安全的關(guān)系。

3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專人巡視安全,糾正習(xí)慣性違章現(xiàn)象。

4、嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)吸煙,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴和使用安全防護(hù)用品。

5、施工用電嚴(yán)格按照《現(xiàn)場(chǎng)施工用電技術(shù)措施》辦,配電箱開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。現(xiàn)場(chǎng)使用的照明箱動(dòng)力箱配電箱應(yīng)按規(guī)格統(tǒng)一制作,安裝接線符合安全用電的要求。攪拌機(jī)提升機(jī)液壓機(jī)電焊機(jī)等應(yīng)滿足“一機(jī)一閘一保護(hù)”的要求,由電工或?qū)Ｈ素?fù)責(zé)安裝接線。其他小型電動(dòng)工器具嚴(yán)格做到一機(jī)一閘一漏,不準(zhǔn)一閘多機(jī)。

6、高空作業(yè),衣著和鞋帶要系扣好,施工人員必須系安全帶,方可進(jìn)行施工作業(yè),安全帶必須高掛低用。

7、現(xiàn)場(chǎng)使用的腳手架基本采用鋼管腳手架,腳手架要全部除銹,油漆刷新,有統(tǒng)一漆涂醒目的顏色或色標(biāo)。腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合要求,應(yīng)經(jīng)搭設(shè)人、使用人和專職安全員驗(yàn)收合格,并掛牌表明準(zhǔn)許的最大載荷、使用期限及責(zé)任人。腳手架在有效期內(nèi)拆除或維修均須經(jīng)過(guò)規(guī)定的程序,工作完成后應(yīng)及時(shí)拆除,保證道路暢通和環(huán)境整潔。腳手架要按照搭設(shè)規(guī)范要求執(zhí)行,嚴(yán)格控制立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀叉的要求,馬道板放要用鐵絲綁扎牢固。上下時(shí),手要抓緊,腳踩穩(wěn)。

8、所有的工器具要放在工具包內(nèi)倒運(yùn),嚴(yán)禁高空拋物。認(rèn)真做到“三不傷害”。

9、使用電動(dòng)工器具,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣墊上。產(chǎn)生振動(dòng)的電動(dòng)工器具,其保護(hù)零線的聯(lián)結(jié)點(diǎn)不少于兩處。

10、在施工過(guò)程中,做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”,不給施工現(xiàn)場(chǎng)留下殘跡和隱患。同時(shí),加強(qiáng)對(duì)生活垃圾的分類處置工作。

11、不野蠻施工,不得隨意拋撒垃圾和雜物,愛護(hù)公共設(shè)施。

12、現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備等應(yīng)放置合理,各種材料標(biāo)識(shí)清楚,排放有序,并要求符合安全防火等標(biāo)準(zhǔn)。施工機(jī)械設(shè)備完好清潔,安全操作規(guī)程齊全,技術(shù)資料分類明確,目錄查閱方便,保管妥善,字跡工整,裝訂整齊。

接受人(簽字)

篇3:110KV屋外配電裝置基礎(chǔ)施工安全文明生產(chǎn)注意事項(xiàng)

一、110KV屋外配電裝置系統(tǒng)基礎(chǔ)施工作業(yè)存在的危險(xiǎn)因素主要有:

土方坍塌、物體打擊、墜落摔傷、吊裝作業(yè)、腳手架坍塌、個(gè)別施工人員安全意識(shí)差存在習(xí)慣性違章、機(jī)械傷害、漏電觸電、發(fā)生火災(zāi)。

二、安全技術(shù)措施:

1、嚴(yán)格執(zhí)行《110KV屋外配電裝置構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)施工方案》。

2、每一個(gè)人必須堅(jiān)持安全第一的思想,針對(duì)容易發(fā)生習(xí)慣性違章的工作,懸掛警告標(biāo)志牌彩旗標(biāo)語(yǔ)或在施工牌中寫上注意事項(xiàng),按照規(guī)章制度重獎(jiǎng)重罰,正確處理進(jìn)度和安全的關(guān)系。

3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專人巡視安全,糾正習(xí)慣性違章現(xiàn)象。

4、嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)吸煙,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴和使用安全防護(hù)用品。

5、施工用電嚴(yán)格按照《現(xiàn)場(chǎng)施工用電技術(shù)措施》辦,配電箱開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。現(xiàn)場(chǎng)使用的照明箱動(dòng)力箱配電箱應(yīng)按規(guī)格統(tǒng)一制作,安裝接線符合安全用電的要求。攪拌機(jī)提升機(jī)液壓機(jī)電焊機(jī)等應(yīng)滿足“一機(jī)一閘一保護(hù)”的要求,由電工或?qū)Ｈ素?fù)責(zé)安裝接線。其他小型電動(dòng)工器具嚴(yán)格做到一機(jī)一閘一漏,不準(zhǔn)一閘多機(jī)。

6、高空作業(yè),衣著和鞋帶要系扣好,施工人員必須系安全帶,方可進(jìn)行施工作業(yè),安全帶必須高掛低用。

7、現(xiàn)場(chǎng)使用的腳手架基本采用鋼管腳手架,腳手架要全部除銹,油漆刷新,有統(tǒng)一漆涂醒目的顏色或色標(biāo)。腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合要求,應(yīng)經(jīng)搭設(shè)人、使用人和專職安全員驗(yàn)收合格,并掛牌表明準(zhǔn)許的最大載荷、使用期限及責(zé)任人。腳手架在有效期內(nèi)拆除或維修均須經(jīng)過(guò)規(guī)定的程序,工作完成后應(yīng)及時(shí)拆除,保證道路暢通和環(huán)境整潔。腳手架要按照搭設(shè)規(guī)范要求執(zhí)行,嚴(yán)格控制立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀叉的要求,馬道板放要用鐵絲綁扎牢固。上下時(shí),手要抓緊,腳踩穩(wěn)。

8、所有的工器具要放在工具包內(nèi)倒運(yùn),嚴(yán)禁高空拋物。認(rèn)真做到“三不傷害”。

9、使用電動(dòng)工器具,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣墊上。產(chǎn)生振動(dòng)的電動(dòng)工器具,其保護(hù)零線的聯(lián)結(jié)點(diǎn)不少于兩處。

10、在施工過(guò)程中,做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”,不給施工現(xiàn)場(chǎng)留下殘跡和隱患。同時(shí),加強(qiáng)對(duì)生活垃圾的分類處置工作。

11、不野蠻施工,不得隨意拋撒垃圾和雜物,愛護(hù)公共設(shè)施。

12、現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備等應(yīng)放置合理,各種材料標(biāo)識(shí)清楚,排放有序,并要求符合安全防火等標(biāo)準(zhǔn)。施工機(jī)械設(shè)備完好清潔,安全操作規(guī)程齊全,技術(shù)資料分類明確,目錄查閱方便,保管妥善,字跡工整,裝訂整齊。

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