采面上隅角氧焊安全技術措施
采面上安全出口現遇到臨時水倉,原水倉用工字鋼棚架設,時間長已埋入底板較深,無法回出,影響刮板機推移和工作面回采,現準備采用氧氣將水倉的工字鋼腿割掉因此特編制本安全措施。
一、切割、焊接地點
10401采面上安全出口。
1、切割前的工作準備,對使用的工具,儀器、儀表(如電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶減壓閥、滅火器)等作全面的檢查,排除安全隱患。
2、停止采面施工,切割地點必須有瓦斯檢查員、安全員和切割的施工員、消防人員、技術人員在現場。
3、切割地點前后10米范圍內不得有可燃物,存在可燃物的必須清除到10米以外。
4、消防人員對作業地點滅火物品準備(滅火器至少2個,滅火軟管等)隨時待命。
5、瓦斯檢查員首先對該巷道及切割地點附近20米內進行瓦斯檢查至少2次,確保瓦斯濃度不超過0.5%。
6、安全員對切割巷道及切割地點附近20米內進行檢查是否存在安全隱患,是否存放可燃物未清理,否則,嚴禁進行切割工作。
8、切割的物料要捆綁好后再切割,防止割斷的材料墜落井底造成不必要的隱患和損失。切割完畢后要收拾完場地的雜物。
9、切割前,要把原棚梁支撐牢固,必須對切割地點5米內進行澆水。
2、所打的孔深度至少有300mm,架設的橫梁兩端必須穩固,方可進行焊接。
3、切割、焊接完畢后所有的工具、設備等要全部升井,清理好現場,并再次對現場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現場檢查1小時,發現異狀立即處理,確認無問題后方可離開。
四、安全措施
1.參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規程,并持證上崗,嚴格按《煤礦安全規程》要求操作。其中安全員、瓦斯檢查員、施工電工必須參與學習安全技術措施。
2、使用氧氣及乙炔壓力瓶不得超過規定的一半,管路及儀表必須完好,嚴禁漏氣。
3.電氣焊設備在運輸過程中應輕搬輕放,嚴禁碰撞和涂抹油污,并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時,須輕搬輕放,嚴禁劇烈撞擊,用罐籠運送氣瓶須分別放置在罐籠的上下層內,嚴禁放在同一層內。平巷人力推車時兩氣瓶應分別放置在兩車內,并固定好,兩車保持10米以上距離。
4、人力搬運時要輕拿輕放,行走應避免碰撞物體和巷道幫,氧氣、乙炔瓶放置相距不得少于5米。
5.燒焊前,對燒焊地點10米范圍內易燃易爆物品進行徹底清理,燒焊時應對施工現場進行徹底灑水。
6.施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關閉嚴密,電焊機把子線絕緣良好不漏電。
7.乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側壓力不得超過0.15Ma,氧氣流速不超過1.5-2。氧氣側壓不超過1.5。
8、切割、焊接地點附近20米內巷道瓦斯濃度不得超過0.5%,必須經檢查確認作業地點附近20米內巷道頂部和支護材料無瓦斯積存時,方可進行作業。瓦斯檢查員隨時檢查瓦斯濃度,發現瓦斯濃度超過0.5%時,必須立即停止作業,并用安設的滅火軟管對作業點噴水滅火,施工人員不少于2人攜帶瓦斯報警儀,安全員、瓦斯檢查員、技術人員必須攜帶瓦斯報警儀。
9.氣焊所用火源由安全員攜帶至工作地點,待瓦斯檢查員對巷道及切割地點附近20米內巷道瓦斯濃度不超過0.5%,必須經檢查確認作業地點附近20米內巷道頂部和支護材料無瓦斯積存,20米內無可燃物后,方可把火源交切割人員進行作業,其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。燒焊人員攜帶的工具應嚴加保管,不得亂放或轉借他人。切割工作完畢后的火源交回安全員立即升井。
10.切割、焊接現場應保持正常通風,滿足通風要求方可燒焊。
11.燒焊負責人必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業前和進行中,兼職瓦斯員要仔細檢測現場瓦斯濃度,當瓦斯濃度低于0.5%時方可燒焊;否則必須采取措施,加強通風,待瓦斯濃度低于0.5%,才能進行燒焊工作。
12.切割、焊接作業時,要穿戴好各種保護用品,佩帶良好的絕緣手套嚴格按操作要求作業。
13.切割、焊接地點要設專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細紗、2臺干粉滅火器等滅火設備和用品。
14.電焊機壓接電源必須有專職電工操作,嚴格執行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。
15.切割、焊接時,兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。
16.切割、焊接作業時,乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴禁臥放作業。電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發生。
17.切割、焊接過程中,必須對電纜加以保護,嚴禁損壞電纜及其它物體。高處切割、焊接要先搭建牢固的平臺,系好安全帶,嚴禁在切割、焊接時提升或下放罐籠。
16.切割、焊接完畢后,所有的工具、設備等要全部升井,清理好現場,并再次對現場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現場檢查1小時,發現異狀立即處理,確認無問題后方可離開。
17.所有施工人員只有在學習本措施并簽字后才準施工。
18、調度室要隨時調問施工情況及做好記錄,出現問題及時匯報礦領導。
19.其他未盡事宜,按《煤礦安全規程》(2010版)及有關規定執行。
電焊工:?安全員:
電?工:?瓦斯檢查員:
技術員:?消防員:?
技術負責人:?現場總指揮:
篇2:采面上隅角氧焊安全技術措施
采面上安全出口現遇到臨時水倉,原水倉用工字鋼棚架設,時間長已埋入底板較深,無法回出,影響刮板機推移和工作面回采,現準備采用氧氣將水倉的工字鋼腿割掉因此特編制本安全措施。
一、切割、焊接地點
10401采面上安全出口。
1、切割前的工作準備,對使用的工具,儀器、儀表(如電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶減壓閥、滅火器)等作全面的檢查,排除安全隱患。
2、停止采面施工,切割地點必須有瓦斯檢查員、安全員和切割的施工員、消防人員、技術人員在現場。
3、切割地點前后10米范圍內不得有可燃物,存在可燃物的必須清除到10米以外。
4、消防人員對作業地點滅火物品準備(滅火器至少2個,滅火軟管等)隨時待命。
5、瓦斯檢查員首先對該巷道及切割地點附近20米內進行瓦斯檢查至少2次,確保瓦斯濃度不超過0.5%。
6、安全員對切割巷道及切割地點附近20米內進行檢查是否存在安全隱患,是否存放可燃物未清理,否則,嚴禁進行切割工作。
8、切割的物料要捆綁好后再切割,防止割斷的材料墜落井底造成不必要的隱患和損失。切割完畢后要收拾完場地的雜物。
9、切割前,要把原棚梁支撐牢固,必須對切割地點5米內進行澆水。
2、所打的孔深度至少有300mm,架設的橫梁兩端必須穩固,方可進行焊接。
3、切割、焊接完畢后所有的工具、設備等要全部升井,清理好現場,并再次對現場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現場檢查1小時,發現異狀立即處理,確認無問題后方可離開。
四、安全措施
1.參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規程,并持證上崗,嚴格按《煤礦安全規程》要求操作。其中安全員、瓦斯檢查員、施工電工必須參與學習安全技術措施。
2、使用氧氣及乙炔壓力瓶不得超過規定的一半,管路及儀表必須完好,嚴禁漏氣。
3.電氣焊設備在運輸過程中應輕搬輕放,嚴禁碰撞和涂抹油污,并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時,須輕搬輕放,嚴禁劇烈撞擊,用罐籠運送氣瓶須分別放置在罐籠的上下層內,嚴禁放在同一層內。平巷人力推車時兩氣瓶應分別放置在兩車內,并固定好,兩車保持10米以上距離。
4、人力搬運時要輕拿輕放,行走應避免碰撞物體和巷道幫,氧氣、乙炔瓶放置相距不得少于5米。
5.燒焊前,對燒焊地點10米范圍內易燃易爆物品進行徹底清理,燒焊時應對施工現場進行徹底灑水。
6.施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關閉嚴密,電焊機把子線絕緣良好不漏電。
7.乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側壓力不得超過0.15Ma,氧氣流速不超過1.5-2。氧氣側壓不超過1.5。
8、切割、焊接地點附近20米內巷道瓦斯濃度不得超過0.5%,必須經檢查確認作業地點附近20米內巷道頂部和支護材料無瓦斯積存時,方可進行作業。瓦斯檢查員隨時檢查瓦斯濃度,發現瓦斯濃度超過0.5%時,必須立即停止作業,并用安設的滅火軟管對作業點噴水滅火,施工人員不少于2人攜帶瓦斯報警儀,安全員、瓦斯檢查員、技術人員必須攜帶瓦斯報警儀。
9.氣焊所用火源由安全員攜帶至工作地點,待瓦斯檢查員對巷道及切割地點附近20米內巷道瓦斯濃度不超過0.5%,必須經檢查確認作業地點附近20米內巷道頂部和支護材料無瓦斯積存,20米內無可燃物后,方可把火源交切割人員進行作業,其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。燒焊人員攜帶的工具應嚴加保管,不得亂放或轉借他人。切割工作完畢后的火源交回安全員立即升井。
10.切割、焊接現場應保持正常通風,滿足通風要求方可燒焊。
11.燒焊負責人必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業前和進行中,兼職瓦斯員要仔細檢測現場瓦斯濃度,當瓦斯濃度低于0.5%時方可燒焊;否則必須采取措施,加強通風,待瓦斯濃度低于0.5%,才能進行燒焊工作。
12.切割、焊接作業時,要穿戴好各種保護用品,佩帶良好的絕緣手套嚴格按操作要求作業。
13.切割、焊接地點要設專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細紗、2臺干粉滅火器等滅火設備和用品。
14.電焊機壓接電源必須有專職電工操作,嚴格執行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。
15.切割、焊接時,兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。
16.切割、焊接作業時,乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴禁臥放作業。電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發生。
17.切割、焊接過程中,必須對電纜加以保護,嚴禁損壞電纜及其它物體。高處切割、焊接要先搭建牢固的平臺,系好安全帶,嚴禁在切割、焊接時提升或下放罐籠。
16.切割、焊接完畢后,所有的工具、設備等要全部升井,清理好現場,并再次對現場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現場檢查1小時,發現異狀立即處理,確認無問題后方可離開。
17.所有施工人員只有在學習本措施并簽字后才準施工。
18、調度室要隨時調問施工情況及做好記錄,出現問題及時匯報礦領導。
19.其他未盡事宜,按《煤礦安全規程》(2010版)及有關規定執行。
電焊工:?安全員:
電?工:?瓦斯檢查員:
技術員:?消防員:?
技術負責人:?現場總指揮:
篇3:采面上隅角氧焊安全技術措施
采面上安全出口現遇到臨時水倉,原水倉用工字鋼棚架設,時間長已埋入底板較深,無法回出,影響刮板機推移和工作面回采,現準備采用氧氣將水倉的工字鋼腿割掉因此特編制本安全措施。
一、切割、焊接地點
10401采面上安全出口。
1、切割前的工作準備,對使用的工具,儀器、儀表(如電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶減壓閥、滅火器)等作全面的檢查,排除安全隱患。
2、停止采面施工,切割地點必須有瓦斯檢查員、安全員和切割的施工員、消防人員、技術人員在現場。
3、切割地點前后10米范圍內不得有可燃物,存在可燃物的必須清除到10米以外。
4、消防人員對作業地點滅火物品準備(滅火器至少2個,滅火軟管等)隨時待命。
5、瓦斯檢查員首先對該巷道及切割地點附近20米內進行瓦斯檢查至少2次,確保瓦斯濃度不超過0.5%。
6、安全員對切割巷道及切割地點附近20米內進行檢查是否存在安全隱患,是否存放可燃物未清理,否則,嚴禁進行切割工作。
8、切割的物料要捆綁好后再切割,防止割斷的材料墜落井底造成不必要的隱患和損失。切割完畢后要收拾完場地的雜物。
9、切割前,要把原棚梁支撐牢固,必須對切割地點5米內進行澆水。
2、所打的孔深度至少有300mm,架設的橫梁兩端必須穩固,方可進行焊接。
3、切割、焊接完畢后所有的工具、設備等要全部升井,清理好現場,并再次對現場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現場檢查1小時,發現異狀立即處理,確認無問題后方可離開。
四、安全措施
1.參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規程,并持證上崗,嚴格按《煤礦安全規程》要求操作。其中安全員、瓦斯檢查員、施工電工必須參與學習安全技術措施。
2、使用氧氣及乙炔壓力瓶不得超過規定的一半,管路及儀表必須完好,嚴禁漏氣。
3.電氣焊設備在運輸過程中應輕搬輕放,嚴禁碰撞和涂抹油污,并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時,須輕搬輕放,嚴禁劇烈撞擊,用罐籠運送氣瓶須分別放置在罐籠的上下層內,嚴禁放在同一層內。平巷人力推車時兩氣瓶應分別放置在兩車內,并固定好,兩車保持10米以上距離。
4、人力搬運時要輕拿輕放,行走應避免碰撞物體和巷道幫,氧氣、乙炔瓶放置相距不得少于5米。
5.燒焊前,對燒焊地點10米范圍內易燃易爆物品進行徹底清理,燒焊時應對施工現場進行徹底灑水。
6.施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關閉嚴密,電焊機把子線絕緣良好不漏電。
7.乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側壓力不得超過0.15ma,氧氣流速不超過1.5-2。氧氣側壓不超過1.5。
8、切割、焊接地點附近20米內巷道瓦斯濃度不得超過0.5%,必須經檢查確認作業地點附近20米內巷道頂部和支護材料無瓦斯積存時,方可進行作業。瓦斯檢查員隨時檢查瓦斯濃度,發現瓦斯濃度超過0.5%時,必須立即停止作業,并用安設的滅火軟管對作業點噴水滅火,施工人員不少于2人攜帶瓦斯報警儀,安全員、瓦斯檢查員、技術人員必須攜帶瓦斯報警儀。
9.氣焊所用火源由安全員攜帶至工作地點,待瓦斯檢查員對巷道及切割地點附近20米內巷道瓦斯濃度不超過0.5%,必須經檢查確認作業地點附近20米內巷道頂部和支護材料無瓦斯積存,20米內無可燃物后,方可把火源交切割人員進行作業,其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。燒焊人員攜帶的工具應嚴加保管,不得亂放或轉借他人。切割工作完畢后的火源交回安全員立即升井。
10.切割、焊接現場應保持正常通風,滿足通風要求方可燒焊。
11.燒焊負責人必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業前和進行中,兼職瓦斯員要仔細檢測現場瓦斯濃度,當瓦斯濃度低于0.5%時方可燒焊;否則必須采取措施,加強通風,待瓦斯濃度低于0.5%,才能進行燒焊工作。
12.切割、焊接作業時,要穿戴好各種保護用品,佩帶良好的絕緣手套嚴格按操作要求作業。
13.切割、焊接地點要設專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細紗、2臺干粉滅火器等滅火設備和用品。
14.電焊機壓接電源必須有專職電工操作,嚴格執行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。
15.切割、焊接時,兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。
16.切割、焊接作業時,乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴禁臥放作業。電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發生。
17.切割、焊接過程中,必須對電纜加以保護,嚴禁損壞電纜及其它物體。高處切割、焊接要先搭建牢固的平臺,系好安全帶,嚴禁在切割、焊接時提升或下放罐籠。
16.切割、焊接完畢后,所有的工具、設備等要全部升井,清理好現場,并再次對現場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現場檢查1小時,發現異狀立即處理,確認無問題后方可離開。
17.所有施工人員只有在學習本措施并簽字后才準施工。
18、調度室要隨時調問施工情況及做好記錄,出現問題及時匯報礦領導。
19.其他未盡事宜,按《煤礦安全規程》(2010版)及有關規定執行。
電焊工:?安全員:
電?工:?瓦斯檢查員:
技術員:?消防員:
技術負責人:?現場總指揮: