一、工作面概況

12010工作面位于井田東部+0~+60m水平標(biāo)高之間,由于在切巷中遇見斷層,落差約2~5米,導(dǎo)致一3和一4煤層紊亂影響12010工作面的正常推進(jìn),經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定對(duì)該采面進(jìn)行改造。為確保工作面改造工作安全,特制定以下安全技術(shù)措施:

二、改造方案及施工工藝

1、改造方案

上部改造巷沿?cái)鄬由暇壱?煤層掘進(jìn),開口方位:270°向西掘進(jìn)50米,沿一3煤層底板掘進(jìn)。下段開口位置在27眼處,開口方位:180°沿底掘進(jìn)100米后與上部改造巷道貫通。

2、支護(hù)參數(shù)

(1)該巷道采用采用單體柱配柱帽,四排三柱三孔,排距1米,柱距0.8米。寬度3米,采高0.8米,凈斷面2.1平方米。

(2)上幫采用直徑不小于5厘米椽子閉幫,縮小柱距0.5米,頂部椽子不少于8根,幫頂較破碎時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。

(3)施工工藝:施工需用風(fēng)鎬落煤,有夾矸石煤層堅(jiān)硬時(shí)用爆破落煤,人工架支護(hù)。

三、主要安全技術(shù)措施

(一)、頂板管理

堅(jiān)持采用風(fēng)鎬掘進(jìn)施工時(shí),先由班長(zhǎng)或有技術(shù)的掘工進(jìn)入掘進(jìn)頭進(jìn)行敲幫問頂,將頂幫活煤、活碴及探頭石處理后,其它人員方能進(jìn)入工作面。要專人把關(guān),問題處理不完或不處理不準(zhǔn)生產(chǎn)。

(二)、活頂處理

(1)嚴(yán)格實(shí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè),本班掘進(jìn)后當(dāng)班必須把棚架好。必須及時(shí)護(hù)頂架棚,減少空頂面積及空頂時(shí)間,保持頂板的完整性。

(2)嚴(yán)格控制控頂距,最大控頂不得超過1.0m,當(dāng)煤層松軟或頂板較活時(shí),應(yīng)采取放小炮或手掘措施,控頂距要控制在0.5m以下,必要時(shí)采取加固型臨時(shí)支護(hù),如打點(diǎn)柱、抬棚、木垛等,在確保巷道牢固、穩(wěn)定的情況下,對(duì)活頂及時(shí)進(jìn)行處理。

(三)、小冒頂處理

(1)工作面施工地點(diǎn)附近要經(jīng)常存放50根2m長(zhǎng)的釬椽,50根2m長(zhǎng)的小坑木、50塊4分厚2m長(zhǎng)的板皮等材料,以備頂活發(fā)生小冒頂時(shí)急用。

(2)發(fā)生小冒頂時(shí),首先對(duì)臨近窩頭10m內(nèi)的巷道先進(jìn)行加固,然后用板皮、坑木或釬椽從窩頭往外第二棚開始沿掘進(jìn)方向前挺,在上述材料的掩護(hù)下,開始架棚,待棚架好后,及時(shí)將浮煤清走(保留中間錐形煤體不動(dòng)),施工中要求挺一棚架一棚,直至冒頂處理完畢。

(3)待冒頂處理過后,應(yīng)及時(shí)在冒頂區(qū)所架棚子下方打上點(diǎn)桿或抬棚進(jìn)行加固。

(四)、大冒頂處理

(1)工作面應(yīng)準(zhǔn)備荊笆若干,以免發(fā)生冒頂時(shí)及時(shí)護(hù)頂支護(hù)。

(2)處理大冒頂時(shí),用適當(dāng)長(zhǎng)度的材料(如廢道軌、廢管子等)做底桿,要求底桿要鋪牢鋪穩(wěn),然后在護(hù)好頂板的情況下,采用“井”字型方法進(jìn)行擱架接頂,架要擱實(shí)擱牢,頂幫要用荊笆、小荊木、椽子等背牢背實(shí),待架擱牢后,在其掩護(hù)下再架棚施工。

(3)擱架人員要思想集中,動(dòng)作敏捷,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即撤至安全生產(chǎn)地點(diǎn),施工中必須一人在空頂處操作,一名有經(jīng)驗(yàn)的副隊(duì)長(zhǎng)或老工人專門進(jìn)行“觀山”,同時(shí)撤退路線必須暢通,其他運(yùn)料人員必須齊心協(xié)力,動(dòng)作迅速。

(4)待冒頂處理好,施工過該冒頂區(qū)域后,必須及時(shí)對(duì)該段所架棚子采取加固措施,如打點(diǎn)桿、打抬棚等,確保支架的穩(wěn)定性。

四、通風(fēng)管理措施

(1)12010采面改造巷道掘進(jìn)時(shí)必須安裝11kw風(fēng)機(jī)配500mm阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng),風(fēng)機(jī)必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷的新鮮風(fēng)流中。

(2)發(fā)現(xiàn)停風(fēng)應(yīng)立即進(jìn)行送風(fēng),并按送風(fēng)要求開啟風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

(3)施工地點(diǎn)要保證風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)頭的距離,發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定距離時(shí)要及時(shí)延伸風(fēng)筒。

(4)通風(fēng)工要保證巷道內(nèi)的風(fēng)筒平直、成線,并經(jīng)常對(duì)損壞的風(fēng)筒進(jìn)行修補(bǔ),保證掘進(jìn)頭有足夠的供風(fēng)。

(5)備用風(fēng)筒要在指定地點(diǎn)擺放整齊,并掛牌管理,由通風(fēng)隊(duì)派人看護(hù),防止人為破壞。

五、防瓦斯措施

(1)配備專職瓦斯檢查員,每班檢查不少于3次。

(2)所有掘進(jìn)人員不攜帶易燃、易爆危險(xiǎn)品下井作業(yè),在掘進(jìn)頭內(nèi)不準(zhǔn)隨意拆卸礦燈,金屬物體不準(zhǔn)任意敲打碰撞,以防出現(xiàn)火花,引起瓦斯爆炸事故。

(3)放炮員必須配備瓦斯便攜儀,必須堅(jiān)持“一炮三檢”制,放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),嚴(yán)禁放炮。

(4)掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止工作、撤出人員,切斷電源、進(jìn)行處理。電動(dòng)機(jī)或迎頭附近20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、撤出人員、切斷電源進(jìn)行處理。

(5)局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作撤出人員,切斷電源進(jìn)行處理。

(6)所有掘進(jìn)人員必須攜帶自救器,跟班隊(duì)長(zhǎng)和組長(zhǎng)必須班班帶瓦斯便攜儀,并把便攜儀吊掛在距窩頭不大于5m、距巷頂不大于300mm、距巷幫不小于200mm的棚梁上。

(7)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí),方可恢復(fù)送電。

(8)掘進(jìn)工作面風(fēng)流中,二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè)、撤出人員,查明原因,制定措施進(jìn)行處理。

(9)掘進(jìn)工作面機(jī)電工必須攜帶便攜儀,在檢查開關(guān)或電動(dòng)機(jī)時(shí),必須先用便攜儀檢查開關(guān)或電動(dòng)機(jī)附近的瓦斯?jié)舛?如瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%,必須停止工作,切斷電源,進(jìn)行處理。

(10)加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理,瓦斯傳感器必須嚴(yán)格按正確位置懸掛,非工作管理人員嚴(yán)禁私自移動(dòng)傳感器,確需移動(dòng)時(shí),必須提前與調(diào)度室,以免引起誤報(bào)警。

六、防火措施

(1)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理,勤維護(hù)、勤檢修、勤加油,機(jī)頭減速器等不準(zhǔn)缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)加強(qiáng)放炮管理,不準(zhǔn)放明炮、糊炮,放炮前后灑水降塵降溫。防塵管路必須緊跟窩頭,不得大于10m。

(3)每周對(duì)巷道風(fēng)流中CO、CO2、瓦斯、空氣溫度檢測(cè)一次。

(4)加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,特別是漏風(fēng)嚴(yán)重地點(diǎn),保證掘進(jìn)頭有足夠的風(fēng)量,巷道風(fēng)速不得低于0.25m/s。

(5)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,防止空幫空頂,對(duì)于出現(xiàn)的冒頂區(qū)必須及時(shí)采用不燃性材料封堵嚴(yán)密,防止煤層自燃發(fā)火,并定期檢查。

(6)及時(shí)清理巷道中的浮煤,防止浮煤堆積,嚴(yán)防皮帶出現(xiàn)死磙和跑偏,杜絕底皮帶與浮煤磨擦。

七、綜合防塵措施

(1)使用風(fēng)煤鉆打眼,由跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)組織實(shí)施,用水炮泥封孔,每班放炮前后巷道要灑水降塵,杜絕煤塵飛揚(yáng)。

(2)運(yùn)輸巷等各轉(zhuǎn)載處都必須堅(jiān)持使用噴霧降塵裝置。巷道內(nèi)每隔50米配一個(gè)接頭,由施工隊(duì)每周灑一次水。

八、放炮管理措施

1、當(dāng)班循環(huán)作業(yè)開始前,跟班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)先檢查窩頭以外5m內(nèi)的棚子是否牢固可靠,然后方可由打眼工進(jìn)行打眼。

2、打眼工必須熟知工作面煤質(zhì)情況,應(yīng)嚴(yán)格按照爆破圖表規(guī)定的爆破參數(shù)進(jìn)行操作,嚴(yán)禁多打眼,每個(gè)炮眼裝藥量不得超過兩節(jié)。

3、裝藥時(shí)首先要清除炮眼內(nèi)的煤粉,然后按爆破圖表規(guī)定的裝藥量用炮棍輕輕將藥卷送入炮眼內(nèi),接著用水泡泥、黃土封眼,封泥長(zhǎng)度為炮眼的二分之一,雷管腳線盤好并扭結(jié)在一起,嚴(yán)禁雷管腳線與電氣設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備以及其它金屬物體接觸,以免發(fā)生事故。

4、聯(lián)線采用串聯(lián)方式,要求必須在確認(rèn)線路已經(jīng)聯(lián)好后,人員全部撤離至安全地點(diǎn),方可放炮。

5、放炮前應(yīng)先對(duì)窩頭附近20m附近的棚子進(jìn)行加固,放炮時(shí)必須提前將瓦斯傳感器、煤鉆等工具撤出工作地點(diǎn)以免放炮時(shí)損壞設(shè)備。

6、放炮撤人距離:煤巷不少于75m,巖巷不少于100m,由放炮員協(xié)助班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)撤人,放炮員最后離開工作面。在巷道岔口班長(zhǎng)要派人警戒,防止其他人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。

7、放炮員必須持證上崗,放炮時(shí)嚴(yán)格按照“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖換牌放炮”制執(zhí)行,做到裝藥不符合規(guī)定、巷道不暢通、瓦斯沒有檢測(cè)或瓦斯超限、沒有使用水炮泥、人員不撤、支架不牢、頂板不好不準(zhǔn)放炮,并嚴(yán)格按照“十不準(zhǔn)放炮”制度執(zhí)行,即:

①工具不收拾好,不得放炮。②不檢查瓦斯?jié)舛?不得放炮。③工作面人員不撤離到警戒線以外,不得放炮。④工作面作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn),不點(diǎn)清人數(shù)不得放炮。⑤通路口的警戒哨不好,不得放炮。⑥放炮母線長(zhǎng)度不夠,不得放炮。⑦放炮器不防爆,或有故障時(shí),不得放炮。⑧放炮母線不吊掛好,不得放炮。⑨不發(fā)出三聲信號(hào),不得放炮。⑩局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得放炮。

9、送電后若火藥沒有起爆,放炮員要取下起爆器鑰匙,將放炮母線從起爆器上取下來并扭結(jié)等五分鐘后,方可沿線查明原因。

10、若出現(xiàn)瞎炮時(shí)要及時(shí)處理,其方法是:由原打眼工在距瞎炮眼至少0.3m處,另外再打與瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮。嚴(yán)禁炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。處理瞎炮眼爆炸后,放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸,收集未爆的電雷管。在處理瞎炮時(shí),必須在當(dāng)班班長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)下當(dāng)班處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。

11、處理拒爆時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

①、由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。

②、在距爆炮眼0.3m以外另打與拒爆煤眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

③、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余烽藥,嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。

④、處理拒爆的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。

⑤、在拒煤處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

九、探放水管理措施

(1)巷道在掘進(jìn)過程中,必須堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘”的原則。探水時(shí)必須安裝鉆機(jī)進(jìn)行探水,鉆探時(shí)如發(fā)現(xiàn)有頂鉆,鉆眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,必須立即停鉆,不得拔出鉆桿,立即撤出人員,并向礦調(diào)度室匯報(bào)。

(2)若工作面出現(xiàn)下列情況時(shí),立即撤出人員,并向調(diào)度室匯報(bào),同時(shí)查明原因采取措施。如工作面突然變潮,頂板淋水加大及底板水涌出,底板鼓起,工作面壓力增大,片幫、煤壁明顯掛紅、掛汗,空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、有吱吱水叫聲。

(3)該探巷原則上沿底掘進(jìn),施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制炮眼個(gè)數(shù)及裝藥量,加強(qiáng)巷道支護(hù),盡量不破壞煤層及圍巖的原始狀態(tài)。在掘進(jìn)過程中避免打底,防止煤層底板水或斷層水的涌出。

(4)掘進(jìn)過程中若遇斷層水對(duì)人身安全造成威脅的,通風(fēng)技術(shù)科應(yīng)提前下達(dá)通知,并編制正規(guī)的探放水設(shè)計(jì),且明確安全技術(shù)措施,施工隊(duì)及相關(guān)單位應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)科編制的探放水設(shè)計(jì)及措施執(zhí)行,并進(jìn)行施工。

十、機(jī)電設(shè)備管理措施

掘進(jìn)頭所有機(jī)電設(shè)備,必須達(dá)到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”(即:無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭;有過電流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊圈、有密封圈和擋板、有接地裝置;電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊;保護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全;堅(jiān)持使用漏電繼電器、綜合保護(hù)、堅(jiān)持使用瓦斯電閉鎖)。所有電氣設(shè)備整定值必須達(dá)到要求,消滅失爆,不準(zhǔn)帶電檢修作業(yè)。

十一、巷道維護(hù)管理措施

(1)巷道要求一次成巷,杜絕返工浪費(fèi),當(dāng)班工程必須合格,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不合格工程推倒重來。

(2)巷道移交生產(chǎn)前,發(fā)現(xiàn)問題由施工隊(duì)負(fù)責(zé)維修,壓力大的特殊地點(diǎn),要另行采取有效措施。

十二、避災(zāi)路線

1、工作面可能會(huì)遇到水、火、瓦斯等災(zāi)害。如果發(fā)生上述災(zāi)害時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員必須保持鎮(zhèn)靜,聽從指揮,認(rèn)真分析判斷災(zāi)情,并積極安全地消滅或控制事故,及時(shí)向通風(fēng)技術(shù)部匯報(bào)情況,迅速向可能受事故波及區(qū)域的人員發(fā)出警報(bào)通知。如果情況危急,必須立即撤出可能受到威脅區(qū)域的全部人員,并按照規(guī)定的撤退線路有組織、有計(jì)劃地撤到安全地點(diǎn)。

2、若本工作面發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯、或煤塵爆炸時(shí),應(yīng)按下述路線進(jìn)行撤退。

發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、或煤塵爆炸時(shí):?

掘進(jìn)頭→工作面下巷→八聯(lián)巷→軌道下山→付斜井→地面

發(fā)生水災(zāi)時(shí):

掘進(jìn)頭→工作面上巷→七聯(lián)巷→軌道下山→付斜井→地面其他未盡事宜嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:地面向工作面搬運(yùn)變壓器開關(guān)安全技術(shù)措施

一工程概況:

從地面向工作面搬運(yùn)變壓器、高壓開關(guān)、低壓開關(guān)

二安全技術(shù)措施:

1、起重工或設(shè)備搬運(yùn)工應(yīng)經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、進(jìn)行起重、搬運(yùn)時(shí),必須有專人指揮,工作中精神集中,嚴(yán)禁說笑打鬧,做與工作無關(guān)的事情。

3、起重機(jī)械、工具等要按規(guī)定定期檢查試驗(yàn),不合格者嚴(yán)禁使用。

4、使用汽車運(yùn)輸或膠輪車搬運(yùn)設(shè)備,司機(jī)必須經(jīng)國家考試合格后,方能上崗,無證人員,嚴(yán)禁駕駛車輛。

5、在任何情況下,嚴(yán)禁用人體的重量來平衡被吊裝的重物,嚴(yán)禁用手直接校正被重物張緊的吊繩吊具。

6、吊裝重物時(shí),嚴(yán)禁站在重物的下方,只能站在重物的側(cè)面作業(yè)。

7、吊裝設(shè)備時(shí),首先進(jìn)行試吊,等到起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面,檢查物體的平衡情況,捆綁應(yīng)無松動(dòng),吊裝工具、機(jī)械應(yīng)正常、無異響,如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止吊裝,將物體放回地面后檢查處理。

8、被吊裝設(shè)備的活動(dòng)部分必須可靠固定或卸下分吊,試吊1~2次確認(rèn)可靠后正式吊裝,將重物吊運(yùn)到指定的位置或車輛內(nèi)。

9、卸以前要墊好襯物,放置平穩(wěn),不得將物體壓住管線,然后拆除繩索、吊具。

10、運(yùn)輸設(shè)備時(shí),設(shè)備必須綁扎牢固,運(yùn)行的車輛必須緩慢。

11、用撬杠搬運(yùn)物體時(shí),嚴(yán)禁直接用手調(diào)整撬杠方位,用撬杠在坡邊搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用拉繩在上方牽制,在下方不得有人,作業(yè)人員應(yīng)在物體的兩側(cè)或上方工作。

篇3:工作面機(jī)電設(shè)備管理電氣安全技術(shù)措施

1、機(jī)電設(shè)備使用管理

1、本采區(qū)新面投入的所有機(jī)電設(shè)備必須進(jìn)行驗(yàn)收及檢查合格后,方準(zhǔn)許入井安。

2、電氣設(shè)備入井前必須檢查其產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,防爆率達(dá)到100%,方可入井。

3、本采區(qū)井下變電站必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中,巷道要直平、無滴水、新鮮風(fēng)流暢通,嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件,變電站必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。

4、設(shè)備列車放在回風(fēng)巷必須有專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

5、電氣設(shè)備不得超過額定值運(yùn)行

6、供電線路必須使用檢漏繼電器或有選擇性的漏電保護(hù)裝置,保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路每天必須對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn),并有相應(yīng)的試驗(yàn)記錄。

7、井下變電站(變電列車)值班人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗值班。

8、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷電氣設(shè)備前,必須先切斷電源,并經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛群?在作業(yè)巷道的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn),檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。

9、普通型攜帶式電氣設(shè)備測(cè)量?jī)x表,只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用,并由瓦斯員實(shí)時(shí)檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>