(1)小絞車司機必須經過專業技術培訓,由取得安全資格證書的人員擔任,并持證上崗。

(2)小絞車司機必須熟知設備特征,操作時注意力要集中,接、發信號要準確無誤,嚴格執行小絞車操作規程。

(3)打料前,應檢查料眼和眼口兩側棚子是否完好,絞車的聲光信號、制動裝置、鋼絲繩、滑輪和壓車柱子是否完好,發現問題及時處理。

(4)小眼上口作業人員必須佩帶保險帶,且將保險帶生根在完好的支架上。

(5)小眼下口作業人員在小絞車運行中或上口裝卸料時必須撤至眼口5m以外擔任警戒,嚴禁人員由該眼下口穿行。

(6)裝卸料時,人員不得正對罐門,應站在側方,操作時應穩牢料罐。

(7)裝料時,要隨時用直徑不小于40mm、長度不小于600mm材質可靠的搪材棍插在料罐中,以防物料歪倒傷人,裝料完畢后用雙股8#鐵絲捆扎牢固在罐門兩側(不少于2道)。

(8)卸料時,用同樣規格的搪材棍分期逼住罐中物料,以使物料安全卸下,如罐在眼口上方或在眼中時應用2吋鋼管或8kg/m鐵道橫插在罐下,防止料罐下墜傷人。

(9)眼口5m范圍內禁止存放物料,保證小眼及絞車附近環境整潔。

(10)提升架料或工字鋼鐵料嚴禁超載(1.4~1.8m工字鋼不超過10根,2.1~2.4m為不超過8根,2.6~3.2m不超過6根)、超速。

(11)打料絞車前方必須設置牢固的防護網。且料眼上下口必須將三面設好防護欄。

(12)打料絞車的壓車柱子采用兩根長2.0m和兩根長2.2~2.4m直徑不小于16cm的圓木,分別打在絞車底盤的四個鐵角上,絞車前方采用2.2~2.4m的柱子固定,絞車后方采用2.0m的柱子固定,前兩根壓車柱子與絞車底座角度為50~70°,壓車柱子與頂板之間用木楔打上勁;絞車使用12.5mm(4分)鋼絲繩,鋼絲繩頭從罐耳繞2~3圈,用三個12#元寶卡子卡牢固,卡子間距150~200mm,繩頭留設長度300~500mm;使用前必須檢查絞車的穩定性和繩頭卡子的牢固情況,無誤后方可使用。

(13)工作面放炮時嚴禁打料,蓋好風蓋,待炮煙完全散去后方可進行。

(14)工作面打料時必須指定現場負責人,且不少于5人。

(15)工作面打料卡眼時,應采取以下安全技術措施:

①、處理前先將絞車和鋼絲繩帶上勁。

②、絞車司機必須堅守崗位。

③、處理卡罐人員不得少于3人,且上下口要設專人在5米以外把好警戒。

④、人員應從上方進入眼內處理,且必須佩戴保險帶,并生根牢固。

⑤、處理卡罐時只可用長柄工具(長度不小于2米),嚴禁用手搬、腳蹬處理。

⑥、處理卡罐時,眼內人員身前必須設置不少于2道防護梁(設在人和鋼絲繩之間),以防鋼絲繩崩人。

篇2:小絞車司機安全生產責任制

一、負責調度絞車的正常操作,確保其安全運行。

二、牢固樹立“安全第一”的思想,嚴格按《操作規程》操作,遵守紀律,聽從指揮,工作期間要精力集中,持證上崗。

三、嚴格遵守勞動紀律,按時上下班,工作期間不做與工作無關的事,接班時和工作中經常檢查電機溫度、軸承溫度、鋼絲繩的排列、鋼絲繩磨損和斷絲程度,絞車的壓柱或地錨及各部件是否有損壞等問題,發現問題立即匯報處理。

四、堅持做到不發信號及信號不準確不開,電機超溫及機器聲音不正常不開,超掛車不開,空鉤不開。

五、不得隨便脫離崗位,離開時須切斷電源剎緊閘把,提升時聽清信號后,方準送電操作,余繩不要太長,操作時精力集中,手不離閘把和按鈕。做到起鉤穩,加速均勻,停車準,車輛沒有進入平臺不準緊急制動剎車。

六、經常打掃機器各部件清潔衛生,做到會保養,會使用,會排除一般故障。

七、加強團結,搞好協作,杜絕違章作業。

篇3:小絞車司機安全生產崗位責任制

1、小絞車司機必須經過技術培訓,取得合格證后方可持證上崗。

2、必須了解小絞車及所屬設施設備的結構、性能、原理、主要技術參數及完好標準,并會一般性檢查,簡單故障處理。

3、必須了解該提升線路的基本情況,如:斜長、變坡地段、車場、軌道、安全設施的配置、信號聯系方法、提升車數等。

4、司機操作執行掛操作牌制度。

5、必須堅持“行車不行人,行人不行車”制度。

6、操作時必須扎緊袖口,謹慎操作,嚴格執行信號指令,不得擅自離崗。

7、使用前應先檢查其絞車的牢固、安全狀況;檢查離合、制動閘、鋼絲繩的安全狀況;信號、按扭是否靈敏可靠,發現問題應立即進行處理,嚴禁絞車帶病運轉。

8、小絞車運行中,司機必須精力集中,注意觀察,手不離閘把。嚴禁下松時不帶電放飛車,發現異常,立即停車,待處理好后方可運行。

9、司機工作完畢離崗時,必須切斷電源。

10、必須堅持現場交接班制度,交班絞車司機要與接班司機詳細說明絞車運轉情況。