神華哈爾烏素露天煤礦位于內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾煤田中部,北鄰我國著名的黑岱溝露天煤礦,于2008年正式建設(shè),實(shí)行邊建設(shè)邊生產(chǎn)。煤礦地表境界東西長9.59km,南北寬7.03km,面積為67.17km2,可采原煤儲(chǔ)量為16.7125億噸,設(shè)計(jì)年產(chǎn)原煤2000萬噸,設(shè)計(jì)服務(wù)年限79年,是目前我國設(shè)計(jì)產(chǎn)能最大的露天煤礦。煤礦所產(chǎn)原煤為中灰、低硫、特低磷、發(fā)熱量高的長焰煤,為優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤,有“綠色煤炭”之稱。該礦地處黃土高原,屬溫帶大陸性氣候,年降水量400mm,年蒸發(fā)量達(dá)到1792-2115mm,年平均風(fēng)速2.5m/s,氣候干燥多風(fēng),常出現(xiàn)浮塵與揚(yáng)沙天氣,在露天礦的礦石爆破、采掘、運(yùn)輸中產(chǎn)生大量粉塵,而且路面沙土及車輛撒落物在高速行駛車輛作用下也會(huì)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵,這些粉塵嚴(yán)重影響著工作人員身體健康和生產(chǎn)工作正常進(jìn)行。該礦通過建立健全綜合防塵管理機(jī)構(gòu),粉塵檢測人員配備測塵儀器并按照規(guī)定的地點(diǎn)和監(jiān)測周期開展粉塵日常監(jiān)測,配備各種防塵降塵裝備等多項(xiàng)措施,有效降低了礦區(qū)空氣中粉塵含量。1.粉塵危害現(xiàn)狀春天沙塵天氣較多,能見度降低,粉塵嚴(yán)重影響司機(jī)視野,對行車安全極為不利;特別在夜間,因揚(yáng)塵影響使道路能見度變得更低,不僅影響車輛速度,降低運(yùn)輸效率,甚至造成生產(chǎn)事故;另外,揚(yáng)塵同時(shí)影響車輛壽命,增加維修費(fèi)用。哈爾烏素露天煤礦穿爆生產(chǎn)單元各鉆機(jī)操作工接觸粉塵時(shí)間加權(quán)平均濃度在4.09~10.02mg/m3之間,1077平臺(tái)104號(hào)鉆機(jī)室內(nèi)短時(shí)間粉塵接觸濃度達(dá)到了38.72mg/m3。經(jīng)現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查,超標(biāo)原因?yàn)?鉆機(jī)采用干式打孔粉塵大,操作員在室內(nèi)操作密封效果不好。采裝生產(chǎn)單元中1140平臺(tái)4號(hào)495HR電鏟室內(nèi)和1030平臺(tái)2號(hào)L950裝載機(jī)室內(nèi)短時(shí)間粉塵接觸超標(biāo)嚴(yán)重,分別達(dá)到了37.19mg/m3和11.29mg/m3。經(jīng)現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查,超標(biāo)原因?yàn)?電鏟、裝載機(jī)裝卸車時(shí),揚(yáng)塵較大;操作室密封效果差。運(yùn)輸生產(chǎn)單元中土巖運(yùn)輸生產(chǎn)環(huán)節(jié)粉塵超標(biāo)嚴(yán)重,2號(hào)MT5500B自卸卡車司機(jī)粉塵時(shí)間加權(quán)平均濃度達(dá)到了11.90mg/m3。經(jīng)現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查,超標(biāo)原因?yàn)?自卸車在裝土巖、行駛、卸載時(shí)產(chǎn)生較大揚(yáng)塵。排土場粉塵時(shí)間加權(quán)平均濃度和短時(shí)間接觸濃度超標(biāo)。經(jīng)現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查,超標(biāo)原因?yàn)?自卸車卸載、推土機(jī)排土產(chǎn)生揚(yáng)塵較大。2.防治措施防治措施分為技術(shù)降塵、完善粉塵監(jiān)測預(yù)防體系、強(qiáng)化管理。(1)技術(shù)降塵對粉塵大的作業(yè)環(huán)境,在技術(shù)上下功夫,從生產(chǎn)技術(shù)上減少粉塵產(chǎn)生:①優(yōu)化采礦方案,杜絕頻繁的小爆破,實(shí)施大范圍深孔松動(dòng)爆破;②積極整修設(shè)備,降低設(shè)備粉塵產(chǎn)生量,力爭設(shè)備運(yùn)行達(dá)到零排放、零污染;③對駕駛室、操作室密封,防止粉塵進(jìn)入人員工作環(huán)境;給職工發(fā)放防護(hù)口罩;④在排土場表層覆蓋防風(fēng)降塵網(wǎng),在原煤破碎站設(shè)置防塵隔離網(wǎng),封閉皮帶走廊等措施,防止生產(chǎn)性粉塵擴(kuò)散;⑤增加灑水車的購置、投入數(shù)量,擴(kuò)大灑水車在礦區(qū)灑水的范圍和頻率,不間斷地灑水降塵;⑥將行駛車輛限速在30km/h以下,減少揚(yáng)塵;⑦抓住春季植樹造林的好時(shí)機(jī),大量栽種適宜治理粉塵的樹種苗木,防風(fēng)固塵。(2)完善粉塵監(jiān)測預(yù)防體系建立作業(yè)場所粉塵接觸濃度管理限值判定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范粉塵監(jiān)測采樣點(diǎn)的選擇和布置要求、規(guī)定粉塵監(jiān)測人員及設(shè)備配備、粉塵監(jiān)測周期。詳見下表1-表4。如表1,該礦粉塵接觸濃度管理限值判定標(biāo)準(zhǔn)。表1煤礦作業(yè)場所粉塵接觸濃度管理限制判定標(biāo)準(zhǔn)表粉塵的種類游離SiO2含量(%)呼吸性粉塵濃度(mg/m3)煤塵≤55.0巖塵5~102.510~301.030~500.5≥500.2如表2,該礦粉塵采樣點(diǎn)選擇與布置要求。表2粉塵監(jiān)測采樣點(diǎn)的選擇和布置要求表類別生產(chǎn)工藝測塵布置點(diǎn)地面作業(yè)場所生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場、爆破現(xiàn)場、破碎站作業(yè)人員活動(dòng)范圍露天煤礦鉆機(jī)鉆孔、電鏟工作面下風(fēng)側(cè)3~5m處各司機(jī)操作鉆機(jī)、電鏟、運(yùn)輸卡車、推土機(jī)環(huán)節(jié)司機(jī)室內(nèi)如表3,粉塵監(jiān)測人員及監(jiān)測儀器配備表。表3粉塵監(jiān)測人員及監(jiān)測儀器配備表測塵點(diǎn)數(shù)量測塵人員數(shù)量測塵儀器數(shù)量<20≥1人≥2臺(tái)20~40≥2人≥4臺(tái)40~60≥3人≥6臺(tái)>60≥4人≥8臺(tái)露天煤礦和地面工廠≥2人≥4臺(tái)如表4,粉塵檢測周期規(guī)定。表4粉塵檢測周期表監(jiān)測種類監(jiān)測地點(diǎn)監(jiān)測周期工班個(gè)體呼吸性粉塵采、掘(剝)工作面3個(gè)月1次其他地點(diǎn)6個(gè)月1次定點(diǎn)呼吸性粉塵1個(gè)月1次粉塵分散度6個(gè)月1次游離SiO26個(gè)月1次將監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行綜合分析,判定作業(yè)場所粉塵危害性大小,從而采取技術(shù)手段與管理措施,保證人員健康和作業(yè)環(huán)境的安全。(3)強(qiáng)化管理粉塵防治,重在管理。強(qiáng)化管理有以下幾條措施:①提高粉塵防治重要性的認(rèn)識(shí)。牢固樹立“以人為本”重要思想,積極宣傳各級(jí)機(jī)關(guān)和哈爾烏素露天煤礦關(guān)于粉塵防治指示精神,做好職業(yè)安全健康工作,把職工生命健康放在第一位,轉(zhuǎn)變思想觀念,真正做到監(jiān)管和管理都到位。②對職工加強(qiáng)安全教育與培訓(xùn)。使全體從業(yè)人員了解生產(chǎn)性粉塵可導(dǎo)致塵肺病的嚴(yán)重性,嚴(yán)格執(zhí)行防、降塵及健康監(jiān)護(hù)等措施,增強(qiáng)職工防范意識(shí),樹立安全與健康理念;組織企業(yè)負(fù)責(zé)人、管理人員、接塵工人等各類人員學(xué)習(xí)培訓(xùn),定期開展職工崗前、工作中職業(yè)危害防治培訓(xùn),提高全體工作人員防塵意識(shí)。③實(shí)行粉塵防治的獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰制度。積極鼓勵(lì)煤礦作業(yè)場所生產(chǎn)性粉塵監(jiān)測先進(jìn)技術(shù)的研發(fā)、推廣與應(yīng)用,提高生產(chǎn)性粉塵檢測水平,獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)組織和個(gè)人;懲罰防塵工作中工作不力組織與個(gè)人。④哈爾烏素露天煤礦派專人、專車現(xiàn)場監(jiān)督粉塵情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即提出整改要求,不整改不得施工,確保生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境良好的同時(shí),也為周邊居民提供一個(gè)舒適的生活環(huán)境。3.結(jié)論哈爾烏素露天煤礦通過一系列防塵措施,有效降低了礦區(qū)粉塵含量,對職工健康安全提供保障,同時(shí)也促進(jìn)安全生產(chǎn)工作的進(jìn)行。

篇2:粉塵防治措施模版

一、礦井粉塵概況

粉塵主要是巖塵和煤塵,本礦井產(chǎn)出的粉塵主要是煤塵,粉塵的危害極大,能污染勞動(dòng)環(huán)境,全降低工作場所的可見度,影響勞動(dòng)效率和操作安全,使工傷事故增多,能加速機(jī)械磨損,縮短精密儀器的使用時(shí)間;工人長期在含粉塵環(huán)境中工作,吸入粉塵,危害人體健康;粉塵中的煤塵具有可燃性,在一定條件下可以引起火災(zāi)甚至煤塵爆炸,釀成嚴(yán)重的災(zāi)害,造成巨大損失。因此做好防塵工作是保證礦井安全生產(chǎn)的一個(gè)重要方面。

據(jù)《根據(jù)礦山煤炭資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》本礦井開采的煤層,揮發(fā)份產(chǎn)率均很高,各煤層爆炸性指數(shù)在37~46之間遠(yuǎn)大于10的界限指標(biāo),均有煤塵爆炸的可能性,屬于易爆炸煤塵。故應(yīng)采取防止煤塵爆炸和隔爆措施。

二、防塵措施

(1)塵源分析

本礦井采掘工作面均采用煤電鉆打眼,爆破落煤,人工裝(攉)煤的采掘工藝,礦塵主要產(chǎn)生于鉆眼、爆破、裝(攉)煤、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載等生產(chǎn)環(huán)節(jié),因此將粉塵在塵源點(diǎn)進(jìn)行處理,避免其擴(kuò)散、飛揚(yáng),是礦井防塵的主要任務(wù)。

(2)、采掘工作面防塵措施

1、采掘工作面均采用濕式打眼作業(yè),并配合噴霧灑水,放炮用水炮泥等防塵措施。

2、采掘工作面裝煤(巖)前對爆堆進(jìn)行灑水,濕潤爆落的松散煤〈巖體),減少裝煤(巖)時(shí)的產(chǎn)塵量。

3、沖洗巷幫,清掃巷道中的沉塵。

掘進(jìn)工作面放炮后恢復(fù)工作前,人工從工作面風(fēng)筒出口以外1m處,對著巷道逐步向里沖刷巷道的兩幫、頂板及支架等,一直沖洗到工作面為止。做好綜掘機(jī)供水噴霧系統(tǒng)的使用維護(hù)保養(yǎng)工作。

另外對轉(zhuǎn)載,地面篩選破碎等有煤塵堆積的地點(diǎn)應(yīng)定期清掃,噴霧灑水。對清洗后的落地煤塵均裝車運(yùn)出。

4、巷道壁刷漿

用石灰水摻少量水泥噴灑在巷道周壁上,使煤塵團(tuán)結(jié),避免煤塵飛揚(yáng)。

5、通風(fēng)除塵

稀釋和排出工作地點(diǎn)懸浮粉塵,防止過量積累。保證通風(fēng)斷面吉控制風(fēng)流穩(wěn)定保證合理的排塵風(fēng)速,排除采掘工作商及井巷中的浮塵。通風(fēng)除塵過程中,應(yīng)防止排塵風(fēng)速過高引起落地粉塵的二次飛揚(yáng)。

6、個(gè)體防護(hù)

所有接觸粉塵的作業(yè)人員都必須佩戴防塵目罩或防塵安全帽,使佩戴者能呼吸凈化后的清潔空氣,防止吸入呼吸性粉塵。

(3)消防、灑水

1、水源及升壓降壓裝置

礦井消防灑水水源主要利用那日松鎮(zhèn)宏景供水系統(tǒng)地所提供的自來水和井下排水,井下水排至地面沉淀池,經(jīng)沉淀去除懸浮物后,進(jìn)入儲(chǔ)水池,在儲(chǔ)水池內(nèi)經(jīng)二次沉淀,并加藥消毒后,供井下消防灑水。預(yù)測井下小時(shí)排水量小于10m3,不能夠滿足礦井消防、灑水需要,補(bǔ)足部由自來水作為補(bǔ)充。

儲(chǔ)水池建在行政生活區(qū)北側(cè),容量300m3,地面水通過管路的靜壓能夠滿足消防、灑水水壓的要求。從地面水池到井底的給水干管每隔50m設(shè)一閘閥用于控制水壓。

地面儲(chǔ)水池為混凝土結(jié)構(gòu),地下式。

除塵供水的水質(zhì)要求是:懸浮物含量不大于150毫克/升,懸浮物粒徑不大于o.3mm,ph值為6-9,大腸桿菌不大于與3個(gè)/升。對消防灑水水質(zhì),每月應(yīng)進(jìn)行一次化驗(yàn),保證水質(zhì)要求。

2、消防、灑水路布置

井下在皮帶運(yùn)輸大巷、輔助運(yùn)輸大巷、工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽等巷道鋪設(shè)灑水管路。供水管網(wǎng)從敷設(shè)電纜、水管巷道送入井下,經(jīng)主要運(yùn)輸輔助運(yùn)輸大巷到達(dá)井下消防灑水點(diǎn)和采掘工作面及其灑水點(diǎn),形成井下消防、灑水給水系統(tǒng)。

井下消防灑水管路從地面高位水池到主井筒、井下大巷的管徑為75mm,其它灑水點(diǎn)的管徑均為50mm。均用水煤氣鋼管。井下灑水管路每隔50m設(shè)一個(gè)閘閥和三通接水口。

井下灑水點(diǎn)主要有回采工作面、掘進(jìn)工作面、采區(qū)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)等處。

井下中央變電所設(shè)置2個(gè)sn12消火栓,設(shè)置dn50×16麻制水龍帶及水槍,水龍帶和水槍均設(shè)置在消火栓箱內(nèi)。

消防灑水管路布置圖見圖c2016-845-1。

3、消防灑水用水量

井下消防灑水用水量按一個(gè)武安-4型噴霧器在壓力為1.5pa是灑水量3.2l/min計(jì)算,噴頭11個(gè),備用系數(shù)取1.5,則井下防塵灑水量為g=3.2×11×1.5×60=3168l/h。考慮井下其他灑水,則井下灑水總用水量為6m3/h左右。

井下其他灑水量3m3/h。

井下消防灑水用水量49m3/次。

三、防爆措施

防爆措施包括防止浮游煤塵發(fā)生爆炸的措施和防止沉積煤塵次飛揚(yáng)起來參于爆炸的措施。

(1)清除井巷中積塵

l、清掃并運(yùn)出巷道中積聚的煤塵

對井下煤塵易堆積的老道,如運(yùn)輸大巷、運(yùn)輸順槽及轉(zhuǎn)載點(diǎn)附近等有煤塵堆積的巷道,定期清掃煤塵,并將煤塵運(yùn)出地面。

2、沖洗巷壁

定期沖洗主要回風(fēng)巷、采掘工作面附近,以及其它屬于需清掃巷道處,用水將沉積于巷道周邊的煤塵沖掉并運(yùn)出,防止瓦斯、煤塵爆炸時(shí)沉積在巷道周邊的煤塵被揚(yáng)起參于爆炸。

3、巷道刷漿

用石灰水或水泥石灰水噴灑主要運(yùn)輸送、回風(fēng)道、沖刷、濕潤、固結(jié)煤塵,并改善井下環(huán)境。

(2)撒布巖粉

1、對巖粉的要求和巖粉原料

撒布的巖粉必須符合:

①可燃物的組分不得超過5%。

②游離二氧化硅的組分不得超過10%,不含砷,五氧化二磷不超過o.01%。

③巖粉的粒度必須全部小于o.3mm(通過50目篩),其中70%以上小于o.075mm(通過200目篩),呈淺色。井下撒布的巖粉原料,采用當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)積沙。

2、對巖粉量的要求

巖粉的最低撒布量應(yīng)使煤塵和巖粉的混合粉塵不燃物含量不得低于80%;巷道的所有表面鈕括頂、幫、底以及背板后側(cè)暴露處都用巖粉覆蓋;撒布巖粉的巷道長度不得小于300m,如果巷道長度小于300m時(shí),全部巷道應(yīng)撤布巖粉。

3、撒布巖粉的地點(diǎn)

①采煤工作面的運(yùn)輸和回風(fēng)順槽。

②集中大巷、集中回風(fēng)大巷。

③掘進(jìn)巷道。

4、巖粉撒布方法和撒布周期

撒布方法為人工撒布,但撒布人員必須在上風(fēng)側(cè)。

撒布巖粉的巷道,對巷道中的煤塵和巖粉的混合粉塵,在距離采掘工作面300m以內(nèi)的巷道每月取樣化驗(yàn)一次,距離采掘工作面300m以外的巷道每三個(gè)月取樣化驗(yàn)一次,如果可燃物含量超過規(guī)定含量時(shí),巷道內(nèi)應(yīng)重新撒布巖粉。

(3)消除引燃煤塵爆炸的火源

1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)消除明火的規(guī)定

①消除井下明火。

②嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井。

③主副井口、風(fēng)井井口和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi),嚴(yán)禁煙火和明火取暖。

④井下禁用電爐,井下和主副井口附近不準(zhǔn)從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口附近從事上述工作必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條的規(guī)定。

⑤井下發(fā)生煤層自燃發(fā)火時(shí),立即采取一切可能的措施直接滅火。

2、防止瓦斯積聚和燃燒爆炸

瓦斯災(zāi)害預(yù)防措施見另外論述。

3、消除放炮時(shí)產(chǎn)生的火焰

①加強(qiáng)火藥管理,對火藥要定期檢查,失效、變質(zhì)的火藥必須妥善處理,不準(zhǔn)使用。

②必須使用煤礦許用炸藥和許用電雷管。

③、爆破時(shí)炮眼的清除、裝藥、雷管、封泥以及放炮地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛缺仨氉袷亍睹旱V安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

④禁止放糊炮和明炮。

⑤爆破時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。

4、消除電氣火源

①井下電氣設(shè)備必須采用防爆型。

②井下必須使用防爆型照明燈具。

③井下一切防爆電氣設(shè)備、電氣裝置中任何零部件不正常或防爆部分失去防爆性能時(shí)不許使用。

④井下不準(zhǔn)帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備。

⑤電纜懸掛高度,不應(yīng)因受到撞擊時(shí)掉到車輛運(yùn)行道上。

⑥電纜連接和電纜與電氣設(shè)備的連接要符合防爆規(guī)定。

⑦井下必須使用防爆型電話、信號(hào)裝置及自動(dòng)閉鎖裝置。

⑧井下嚴(yán)禁打開礦燈進(jìn)行修理。

5、消除其它火源

①防止金屬強(qiáng)烈碰撞產(chǎn)生撞擊火花。

②電纜、導(dǎo)風(fēng)筒選用具有抗靜電,難燃等安全性能的產(chǎn)品。

四、隔爆設(shè)施

(1)本礦井開采的煤層均有煤塵爆炸性,按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,設(shè)計(jì)在集中運(yùn)輸大巷、輔助運(yùn)輸大巷、集中回風(fēng)大巷、回采工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽內(nèi)設(shè)置隔爆水棚。

(2)隔爆水棚

1、水棚基本要求

水棚是由水棚架與巷道頂部充滿水的水槽棚組成,當(dāng)發(fā)生爆炸時(shí),沖擊波將水棚震翻及破裂,水被潑灑出,形成水幕并充滿整個(gè)巷道,以此抑制熄滅接踵而來的火焰,阻止爆炸傳播。

水棚架設(shè)高度不小于1.8m,棚距1.2m,第一排水棚距工作面的距離保持在60—200m,水槽邊與巷道壁、支架、頂板之間的距離不小于o.1m,每一處水棚區(qū)的總長度主要水棚不小于30m,輔助水棚不小于20m,水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線部分。

2、水棚的選型

主要隔爆水棚使用gs80-4a水槽,設(shè)計(jì)水量80l。

輔助隔爆水棚使用gs40-4a水槽,設(shè)計(jì)水量40l。

gs40-4ags80-4a上平面只寸(mm)長×寬570×390760×470下平面只寸(mm)長×寬510×3507004×10凈高(mm)210260設(shè)計(jì)水量(l)4080

3、每平方米巷道所需水量

主要水棚水量400l/㎡,輔助水棚水量200l/㎡。

4、水槽布置及數(shù)量

①總水量

g=g×s

式中:g—總水量,l;

g—每平方米巷道所需水量,l/㎡

s—巷道斷畝面,㎡。

②單架水柵水量

gn=snl=o.5×h(b1+b2)l

式中:g—單架水棚水量,㎡;

sn—水槽凈斷面,㎡;

l—水槽平均凈長度,m;

h—水槽盛水高度,m;

b1—水槽凈上寬,m;

b2—水槽凈下寬,m;

③水棚架數(shù)

n=g/(gn×1000)

式中:n—水柵架數(shù),個(gè)。

④水棚區(qū)長度

l=nc

式中:l—水棚區(qū)長度,m;

c-一水棚間距,㎡。

⑤水棚水量及布置地點(diǎn)

水棚水量及布置地點(diǎn)見表2

5、水棚給水系統(tǒng)

水棚采用巷道中的消防灑水管路系統(tǒng)補(bǔ)水,在水棚附近由于消防灑水管路上設(shè)闊閥,接膠管供水。

隔爆水棚水量及布置地點(diǎn)

分類布置地點(diǎn)巷道凈斷面

(㎡)總水量

(l)單架水

棚量(l)數(shù)量

(架)水棚區(qū)

長度(m)說明主要

隔爆

水棚集中運(yùn)輸大巷8.輔助運(yùn)輸大巷8.總回風(fēng)大巷7.小計(jì)123246輔助

隔爆

水棚101運(yùn)輸順槽7.回風(fēng)順槽7.掘進(jìn)運(yùn)輸7.掘進(jìn)回風(fēng)7.小計(jì)156312合計(jì)279558

五、礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)防塵

(1)水防塵系統(tǒng)簡介

本礦原煤由井下運(yùn)至儲(chǔ)煤場,由裝載機(jī)裝汽車外運(yùn),原煤儲(chǔ)裝過程中是產(chǎn)生煤塵的主要塵源。

生產(chǎn)系統(tǒng)防塵簡介:水源由地面300m3的消防水池靜壓進(jìn)入地面灑水管網(wǎng),在原煤卸載點(diǎn)設(shè)自動(dòng)噴霧裝置,在儲(chǔ)煤場設(shè)置半環(huán)型灑水管網(wǎng),安裝噴霧灑水裝置。

(2)防塵措施及裝備

生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助設(shè)施防塵措施及裝備如下:

在卸載處,轉(zhuǎn)載裝載點(diǎn)等易產(chǎn)生煤塵的垃方設(shè)置噴霧灑水裝置,水管采用dn25鍍鋅鋼管,噴霧噴頭采走武安-4型,壓力膠管采用dn25,在儲(chǔ)煤場利用半環(huán)形管網(wǎng)視煤塵情況定時(shí)灑水,儲(chǔ)煤場周圍種植草木綠化,以防風(fēng)防塵。

在鍋爐房內(nèi)安裝高效除塵器,除塵效率為94%以上。

綜上所述井上、井下容易產(chǎn)生粉塵的場所均采取了防塵、降塵及個(gè)體保護(hù)措施,并配有專職防塵人員及防塵監(jiān)測設(shè)備,有效地控制了空氣中粉塵的濃度,達(dá)到了國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

篇3:煤礦井下粉塵防治措施

降塵安全技術(shù)措施

根據(jù)我礦粉塵濃度測定記錄,我礦井下粉塵濃度大于正常安全生產(chǎn)的粉塵安全濃度,根據(jù)這個(gè)情況特制訂以下降塵安全技術(shù)措施。煤礦井下所使用的防、降塵裝置和設(shè)備必須符合國家行業(yè)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并保證其正常運(yùn)行。

防塵措施主要是防止作業(yè)場所空氣中粉塵濃度超過標(biāo)準(zhǔn),防止產(chǎn)生職業(yè)危害

溫家塔煤礦產(chǎn)生粉塵的塵源地點(diǎn)主要是:①采、掘工作面;②采煤工作面的運(yùn)輸順槽;③各轉(zhuǎn)載點(diǎn);④主斜井;⑤運(yùn)輸大巷;⑨地面儲(chǔ)煤場。

要將空氣中的礦塵濃度降到安全標(biāo)準(zhǔn)以下,礦井必須采用綜合防塵措施,并以風(fēng)、水為主。包括通風(fēng)防塵、濕式作業(yè)、凈化風(fēng)流和個(gè)體防護(hù)等措施,并建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng)。

1)通風(fēng)除塵:通風(fēng)除塵是利用風(fēng)流將井下作業(yè)地點(diǎn)的懸浮礦塵帶出,稀釋和排出工作地點(diǎn)懸浮粉塵,防止過量積聚的有效措施。因此控制好風(fēng)速對防塵具有良好的效果,一般掘進(jìn)工作面最優(yōu)風(fēng)速0.4~0.7m/s,回采工作面為1.5~2.5m/s,不允許超過4m/s。

2)巷道降塵:(1)離掘進(jìn)工作面30m左右地方設(shè)置水幕凈化風(fēng)流,掘進(jìn)作業(yè)時(shí)開啟供水閥門。水幕隨著掘進(jìn)工作面推進(jìn)而挪動(dòng)位置,一般每推進(jìn)20m挪動(dòng)一次。(2)采煤工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽離工作面20米左右地方設(shè)置水幕凈化風(fēng)流,在輔運(yùn)大巷和22102運(yùn)輸順槽交叉處設(shè)置水幕。(3)另外在轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴霧灑水降塵。根據(jù)風(fēng)流中粉塵濃度而開啟供水閥門。

3)巷道風(fēng)速檢測及要求:定期檢查各個(gè)巷道的風(fēng)速,及時(shí)調(diào)整和控制不合理的風(fēng)速,防止因風(fēng)速過大揚(yáng)起落塵或風(fēng)速過小不能及時(shí)帶走空氣中的粉塵。

井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)符合下表要求:

井巷名稱允許風(fēng)速(m/s)

最低最高

副斜井8

主斜井4

風(fēng)井8

主要進(jìn)、回風(fēng)巷8

工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷0.254

掘進(jìn)中的巖巷0.154

其他通風(fēng)行人巷道0.15

4)粉塵檢測及要求:礦上配備粉塵采樣器(礦用本質(zhì)安全型)用于檢測采、掘工作面以及其他產(chǎn)生粉塵較大地點(diǎn)的空氣,本礦采用cchz-1000全自動(dòng)粉塵測定儀一臺(tái),可及時(shí)發(fā)現(xiàn)總粉塵濃度和呼吸性粉塵濃度是否超限,若超限立即分析并采取對應(yīng)措施,并由專人進(jìn)行礦井粉塵的檢測。

5)及時(shí)清塵:每個(gè)區(qū)隊(duì)要求定時(shí)清掃和刷洗巷道周壁沉積的煤塵,以防止煤塵在井下堆積超標(biāo)。

6)個(gè)體防護(hù):為了防止塵害,保護(hù)職工健康,做好職業(yè)病防治工作,必須切實(shí)抓好控制和消滅塵肺的發(fā)生的工作。加強(qiáng)防塵工作的領(lǐng)導(dǎo),貫徹防塵措施,提高防塵、降塵效果。有計(jì)劃的對工人進(jìn)行定期檢查,并建立健康檔案,了解塵肺病發(fā)病情況,為進(jìn)一步作好防塵工作提供科學(xué)依據(jù)。

個(gè)體防護(hù)是綜合防塵工中不可忽視的一個(gè)重要方面,個(gè)體防護(hù)的防塵用具主要包括:防塵口罩、防塵帽、防塵呼吸器等,其目的是使佩戴者能呼吸凈化后的清潔空氣、又不影響正常工作。

溫家塔煤礦采用經(jīng)濟(jì)實(shí)用的防塵口罩作為其個(gè)體防護(hù)的措施,對長時(shí)間工作在采掘工作面等產(chǎn)塵大的地方的工作人員必須佩戴。

回采、掘進(jìn)工作面除塵

1)噴霧灑水

1)在采掘工作面轉(zhuǎn)載點(diǎn)等井下作業(yè)地點(diǎn),均設(shè)置噴霧器噴霧灑水。該方法簡單方便、經(jīng)濟(jì)、有效,降塵率為30~60%。

4)為降低風(fēng)流中的礦塵濃度,可以設(shè)置水幕凈化風(fēng)流。即在巷道安裝全斷面噴霧裝置,使整個(gè)巷道斷面上都布滿霧體。

2)采用合理的風(fēng)速

井下風(fēng)速必須嚴(yán)格控制,增大風(fēng)量或改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須相應(yīng)的調(diào)節(jié)風(fēng)速,防止煤塵飛揚(yáng)。

轉(zhuǎn)載點(diǎn)及運(yùn)輸防塵主要措施

(1)在采掘工作面轉(zhuǎn)載點(diǎn)以及從工作面一直到主斜井的運(yùn)輸線路(巷道)均配備灑水防塵裝置進(jìn)行噴霧灑水。

(2)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均配備噴霧灑水等防塵裝置進(jìn)行噴霧灑水降塵,作業(yè)時(shí)開啟降塵裝置。

(4)轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差宜小于或等于0.5m,若超過0.5m,則必須安裝溜槽或?qū)虬濉Ｔ谘b煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20m以內(nèi),必須設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕;采面回風(fēng)巷應(yīng)至少安設(shè)兩道風(fēng)流凈化水幕。

(5)及時(shí)對井下的采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽、運(yùn)輸大巷及主斜井等巷道進(jìn)行清洗。沖洗巷道由頂板、兩幫、巷道底部順次進(jìn)行。

(6)在副斜井、主斜井、運(yùn)輸大巷、工作面進(jìn)回風(fēng)順槽等巷道每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門以便接管沖洗巷道。