由于主立井下段井筒受井壁側壓影響,局部地點開裂、破碎鼓出,造成井壁變形,井筒局部斷面縮小,已對提升安全造成威脅。為此,經礦安全辦公會研究決定,對立井進行維修、加固,為了確保施工安全,特編制本措施如下:

一、施工前準備

1、由測量放出井筒中心線,施工隊按中心線進行維修施工。

2、備齊所需的各種材料和工具。

二、施工順序:

井筒由上向下逐段施工。

三、支護規格:

井筒支護材料為:井圈、錨桿、錨網、混凝土。井圈選用200mm的槽鋼加工而成,錨桿選用直徑20mm螺紋鋼,長度2m,錨網選用直徑8mm鋼筋加工,每片規格為1000mm×1000mm,網眼為100mm×100mm,

井筒在維修時,采用噴漿,注漿等措施使支架與圍巖形成一個穩定的整體,以提高抗壓能力。噴漿混凝土標號C50,采用標號525#的優質水泥、中粗沙、瓜子片。

四、錨網噴施工應符合以下要求

1、井筒錨網噴應由上段向下段進行,每循環不大于2m。

2、錨網與錨網之間用鐵絲扎捆牢固。

3、錨桿外露≤50mm,錨桿墊板規格:150mm×150mm×10mm。

4、打眼前,要橇掉井壁活矸,用厚度50mm大板在罐籠上棚好腳手板,腳手板固定必須牢靠。鉆眼時應按標定的眼位鉆進,鉆完后將眼內的巖粉和積水吹凈。

5、錨桿眼應做到當班眼當班錨,打一個眼,錨一個眼。安裝錨桿前應將眼內的巖粉和積水吹凈,吹孔時眼孔方向不得有人。然后將錨固劑緩慢送到眼底,樹脂錨固劑攪拌時間不少于30秒,等30分鐘后,方可擰緊螺母。停止攪拌后應用小木楔臨時固定桿體,夠一片錨網時,要及時掛網,然后再上緊托板螺絲,錨網與錨網之間必須用鐵絲扎緊。錨桿預緊力180N?m,抗拔力120KN。

6、錨桿眼角度應垂直井壁周邊輪廓。

7、錨網噴段如片幫時,錨桿托盤必須緊貼錨網然后噴射砼成形,嚴禁噴層內用矸石充填。

8、井壁使用風錘配直徑32mm鉆頭鉆孔,每孔使用Z2355樹脂藥卷3卷。

9、噴射混凝土過程中應根據出料量變化及時調整給水量,保證水灰比準確,噴射的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈少。

10、噴漿時,及時將回彈料清理干凈,避免回彈料凝固。

五、主立井施工安全技術措施

1、維修人員必須具有兩年以上的煤礦井下工作經驗,并有一定的維修技術,且不得酒后作業。

2、維修前必須對地面主井口周圍應清掃一遍,施工時要安專人把“警戒”。

3、維修前,機電首先要對上下口、絞車房的信號進行全面檢查,確保信號靈敏、可靠、準確無誤。對絞車的制動及各種保護系統全面檢查,確保絞車性能完好,確保提升安全。

4、每班施工前,作業人員必須佩帶保險帶,保險帶必須栓在提升鋼絲繩上,人員站穩在罐帽上從上向下認真檢查井壁上及行人梯子間的浮矸和其它物件,進行掃除清理后,方可進入施工地點施工。

5、施工前,要先對施工段以下的電纜、管線、設施進行保護,以免造成損壞。

6、施工時,施工人員佩帶的安全帽要拴系結實,佩戴的保險帶必須拴在牢固的構件上。所用的工具及材料,用繩拴牢,防止掉落。

7、井下要在南北馬頭門及清理繞道設置警戒,施工期間,任何人員在沒有聯系清楚并得到允許不得進入下井口。

8、施工時,必須在罐籠頂部蓬上護頂大板,大板要捆綁牢固,防止因施工振動造成井壁中異物墜落傷人。

9、施工地點要搭牢固的腳手架。

10、挖除壞井壁時,挖好一圈后,及時上上井圈。架圈時,應先從下打鐵道橛子,把第一道井圈平放在上面,定出錨桿孔裝配錨桿,打錨桿眼,并掛上錨網,上緊錨桿,把第一道井圈固定。圈與圈與接頭之間用螺栓固定。

11、井壁每500mm固定一道圈,每一米進行聯接,等到維修約2m時,開始進行噴漿支護,依次進行。

12、井筒施工期間,主立井上、下口的信號把鉤工、絞車司機必須持證上崗,堅守工作崗位,不得離崗或從事其它工作。

13、跟班隊長和安全員要現場盯班,抓質量和安全。每班施工結束前,必須檢查是否有安全隱患并給下一班隊長、班長交代清楚。

六、未盡事項執行《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作規程》中的規定。

篇2:煤礦主副立井美化亮化安裝安全防護措施

煤礦主副立井美化亮化安裝安全防護措施

1.參與施工的所有人員必須認真學習領會本施工方案,不學習或領會不深者不準參與施工。

2.所有施工人員必須佩帶安全帽、保險帶,使用的器具采取措施嚴防墜落,嚴禁用拋擲的方式傳遞器具及配件,必須用手接手的方式傳遞。

3.所有參加施工的人員都必須經安全培訓,特種作業人員必須取得上崗證。

4.具有心臟病、近視眼或恐高癥的人員嚴禁進行高空作業。

5.施工現場嚴禁嬉戲打鬧,酒后或情緒不正常者嚴禁上崗。

6.整個施工過程中,必須指定經驗豐富的人員擔任安全監護人。

7.調試時嚴格執行《停送電制度》,禁止任何人以任何理由帶電操作。

8.安裝照明燈高空作業時,必須系帶保險帶,要有專人監護。

9.護欄安裝必須滿足國家的相關規定,安裝過程應有專人監護,防止物品、人員掉落,出現事故。

10.施工結束后,清理現場衛生。

11.其他未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規程》及相關規定執行

篇3:立井信號:安全操作規程

第1條必須經專業培訓考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第2條必須熟悉本立井提升設備及信號設施等情況和《煤礦安全規程》的相關規定,集中精力,按照本規程要求和各局、礦統一規定的信號種類、標志等有關規定,準確無誤地發送信號。

安全規定

第3條嚴禁用口令、敲管子等非標準信號。

第4條在井筒內運送爆炸材料時,必須嚴格按《煤礦安全規程》規定操作,并事先通知絞車司機按相應的升降速度提升運輸。嚴禁在交接班及人員上下井時間內發送運送爆炸材料的信號。

第5條交接班時,應現場交待清楚以下內容:

主、備用信號及專用聯絡電話等通訊信號的完好狀況。

有關設備、設施的完好狀況。

上一班運行工作情況。

當班有關注意事項。

第條嚴禁在罐籠等提升容器運行中交接班,須待提升容器到位停穩并打定點信號后方可交接班。

第6條發現以下情況時須立即匯報有關領導,妥善解決后方可交接班:接班人有不正常精神狀態。交班人交待不清當班情況。

第7條上崗期間不得擅離工作崗位,確實需要離開時,應先打好定點閉鎖信號,并向有關領導請假,待批準后方可離崗。

第8條認真執行崗位責任制和交接班制度。

操作準備

第9條接班后應首先與絞車司機及其他信號工聯系好,仔細檢查試驗有關信號設備、設施是否正常,待一切安全可靠后方可正式操作。

正常操作

第10條應在便于觀察了望及收發信號的信號工房(室)內工作。

第11條應主動與把鉤工密切配合,當把鉤工向信號工發出發送信號指令后,要監視乘人和裝罐等情況,在確認一切正常后方可發送信號。

第12條信號發出后,不得離開信號工房(室),并應密切監視提升容器、鋼絲繩、鉤頭及信號顯示系統的運行情況,如發現異常現象,應立即發出停車信號,查明原因處理后,

方可重新發送信號。對于事故隱患,必須隨即上報有關領導查處。

第13條多層罐籠或多水平提升時,井口上、下各層或各水平信號工,必須按下列程序操作:

下井口總信號工在收齊井下各崗位信號工發來的信號后,方可向井上總信號工發送信號。

井口總信號工收齊井口各層信號工信號并接到井下總信號工信號后,方可向絞車司機發出信號。

井上、下總信號工收到任何不明信號,均不得發出開車信號,可用備用信號或專用通訊設備聯系判斷,以準確無誤地發送信號。

第14條發出開車信號后,一般不得隨意廢除本信號,特殊情況需要改變時,必須先發送停車信號后再發送其他種類信號。

第15條正常情況下,只準使用主用信號系統,只有當主用信號系統發生故障時,方可使用備用信號系統,同時應立即通知有關人員修復,修復后立即恢復使用主用信號系統。

第16條當絞車連續停運2小時及以上時,必須按有關規定對所屬信號通訊系統進行全面檢查試運,確認一切正常后方可發送提升信號。

第17條當班期間,應認真填寫必要的信號發送故障等記錄,以備檢查維修與事故追查處理。

收尾工作

第18條每班工作結束后,填寫有關記錄并現場履行交接班手續后,方可離開崗位。